酒库库房不锈钢管道采购及安装项目施工方案.docx

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酒库库房不锈钢管道采购及安装项目施工方案

酒库库房不锈钢管道采购及安装项目施工方案

 

一、施工

(一)施工准备

1、管道安装施工应具备下列条件:

(1)施工设计图纸和其他技术文«件齐全,并经会审核审查;

(2)施工方案或施工组织设计已进行技术交底;

(3)材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工;

(4)施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要;

(5)提供的输酒管材和管件均为316L不锈钢卫生级材质,密封圈及垫圈符合国家<食品安全国家标准不锈钢制品>GB9684一2011及贵州茅台酒股份有限公司内挖文件相关标准要求,并通过贵州茅台酒股份有限公司技术中心检测合格并附有产品说明书和质量合格证书。

2、施工前应了解建筑物的结构,并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其他工程的配合措施。

3、施工人员应经专业培训,熟悉薄壁不锈钢卡压式管道的结构、性能和装配技能,熟练掌握操作要点。

4、安装前,应对管材外观和管件接头进行认真检查,管材、管件上的污物和杂质应及时清除。

对不符合质量要求的管材和管件应及时通知供货商,坚决不得使用。

(二)安装要求

工艺流程

施工准备→材料进场检验→下料→放线→支、吊架制作安装→阀门检验→管道安装→酸洗、钝化→系统试压→管道清洗

1、输酒不锈钢管、管件不宜与水泥浆、水泥、砂浆、拌合混凝土直接接触。

2、管道安装间隙和完成后,管子敞口处应及时封堵。

3、当管道穿墙壁、楼板均予埋套管Ф76不锈钢管,孔洞釆用膨脹剂填补。

4、安装完毕的干管,不得有明显的起伏、弯曲等现象,管外壁无损伤。

5、水平管道纵、横方向的弯曲,立管的垂直度、平行管道和成排阀的位置允许偏差应符合表1的

管道和阀门位置的允许偏差表1

序号

项目

允许偏差

1

水平管道纵横方向弯曲

每1m

5

每10m

≤10

室外架空‘地沟、埋地每10m

≤15

2

立管垂直度

每1m

3

高度超过5m

≤10

高度超过10m,每10m

≤10

2

平行管道和成排阀门位置

在同一直线上,间距

3

6、输酒管道在试压合格后再用饮用水冲洗。

7、管材、管件在装卸、搬运时应小心轻放,且避免油污,不得抛、摔、滚、拖。

8、管道不得攀踏、系安全绳、搁搭脚手架、用作支撑等。

(三)管道敷设

1、管道敷设时、应在土建工程粉饰完毕后进行安装。

安装前、应首先复核预留孔洞的位置是否正确。

2、输酒不锈钢管道固定支架间距不宜大于15mm,固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。

3、输酒不锈钢管道支架的安装应符合设计规范和图纸的要求。

4、管道穿越楼板时应设置套管,套管均予埋套管Ф76不锈钢管

5、管道敷设时,不得有轴向弯曲和扭曲,穿越墙或楼板时不得强制校正。

(四)管道安装

1、安装前准备:

(1)按设计图纸规定的坐标和标高线绘制实测施工图;

(2)按实测施工图进行配管;

(3)在施工車间外按制定输酒不锈钢管和管件的安装顺序,进行预装配,在加工间将预装好的管道与卡箍焊接,在酒库间用卡箍安装连接。

2、安装步骤:

(1)配管落料:

计算配管尺寸,采用专用的行星式切管机该切管机操作。

将要切割的管子固定在“自对中式”夹紧装置上,管子不会产生变形,切割速度可根据管子直径快速调节。

手持切割头绕管子一周,旋转有齿刀片便将管子切断,无毛刺,不变形,切管工具按所需长度切断管材,切口断面应与管材的轴心线垂直。

对钢管的切割坡口也可同时完成,效率高、质量好。

(2)清理毛刺:

采用专用工具去除管端内毛刺,以免安装插管时割伤密封圈。

(3)标记划线:

用划线标志器在管端作插入长度标记划线,以保证管子插入长度,避免造成脱管。

(4)检查密封圈:

检查管件内密封圈是否安装、密封圈是否完好无损。

(5)插入管子:

将管子笔直的插入管件内,注意不要碰伤橡胶圈,并确认管件端部与划线位置相距3mm以内。

(6)卡压:

把专用的卡压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部,对准管件管材同时进行卡压。

(7)检查卡压尺寸:

用六角量规确认尺寸是否正确,卡压处完全插入六角量规即卡压正确,否则应重新卡压。

(8)管道系统试压:

卡压完成后将系统适当分区,并于保温施工前按规定进行耐压试验,尽可能采用局部完工局部试压方法。

3、施工要领:

(1)熟悉安装所要使用的工具,施工前安装人员应仔细阅读说明书,掌握其使用方法和操作技巧。

(2)每天施工前、施工中和施工后,均应检查安装工具是否良好,特别是卡压工具,发现不良应及时送修或更换。

(3)管材切断后应内外去毛刺,特别不允许有外翻毛刺,以避免安装时管材插入管件割伤橡胶O型密封圈,造成卡压后渗漏。

(4)检查管件承口端密封圈是否完好,防止因漏装密封圈或密封圈破损造成卡压完成后管道系统渗漏而返工。

(5)管材插入管件前必须确定管材插入长度并划线作好标记,插入后确认在管材上所画的记号应距管件端部保持在300mm以内,以避免脱出而造成实际插入长度不足,卡压后引起渗漏。

插入长度见表3。

管材插入长度表3

公称通经DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

标准插入长度

21

24

24

39

47

52

53

60

75

(6)如管件和插入管材配合过紧,可用清洁水湿润管材和管件,不得使用油脂类润滑,以避免油脂使橡胶圈变形,造成卡压失败而漏水。

(7)管道安装时应根据现场情况进行预装配,确认配管长度和管子插入管件长度无误后,方可进行卡压作业。

(8)卡压作业时将专用卡压工具钳口的凹槽与管件环形凸部紧密结合,工具的钳口必须与管材呈垂直状,确认无误后开始作业,直至钳口凹槽部咬紧管件、压至上下钳口贴合,即可完成卡压连接。

(9)卡压作业时可通过察看卡压工具压力表显示值判断是否卡压到位,一般DN15~25的卡压压力为40Mpa,DN32~50的卡压压力为60Mpa。

(10)整个施工过程要随时检查,用六角量规随时确认卡压连接是否完好。

不得有漏卡、漏检等疏忽,应确保安装质量万无一失。

(11)如发现管材、管件卡压不紧,可在原位重新卡压,直至用六角量规检查合格。

(12)如多次卡压仍达不到规定要求,应检查卡压工具是否完好、钳口是否磨损,有问题及时与供应商取得联系,不合格工具不得勉强使用。

(13)卡压连接完成后,若发现划线记号于管件端部DN15~25距离超过3mm,DN32~50距离超过5mm,应将管件及两侧管材变形处切除后重新施工。

(14)修正和变更时先切断配管,再按变更配管的需要加上可调对接头进行调整连接,但需注意确保管材在管件内合理的插入长度。

(15)一端为承口的螺纹转换接头应先锁紧螺纹再进行卡压,否则卡压处容易松脱,而造成泄漏。

(16)安装时若发现管道弯曲、不直,应在直管部位进行修正,不可在管件部位校正,避免卡压处的松脱。

(17)管道安装中应适当分区,尽可能采用局部完工局部试压方法,视具体情况于保温施工前按规定逐段进行耐压试验。

(18)一般水压试验压力为最高实际工作压力的1.5倍,卡压后保压时间不得低于60分钟。

(19)施工现场应保持清洁,文明操作,管材及管件应堆放整齐,不得与杂乱异物随意堆放在一起。

4、局部水压试验

(1)施工过程中,为了能及早找出是否有施工不良处,应事先将管道系统适当分区,尽可能采用局部完工、局部试压方法,在保温施工前按规定的方法进行耐压试验。

(2)耐压试验时,一般以清洁的水为流体,当充水、排水不方便或冬季施工有冻结之虞时,可以用气体代替。

耐压试验标准按国家有关规定执行。

(3)局部水压试验:

①局部水压试验的管端可利用已安装的阀门或者用管端塞堵严后进行水压试验。

②水压试验时应先将管内的空气排尽后再加压,以免发生危险。

③管端堵塞处最好用柔性材料进行遮挡,以防试压过程中塞堵掉落飞出发生危险。

④局部水压试验用管端塞堵图样:

局部水压试验用末端装置(见图1、图2)

 

图1图2

(4)管端塞堵使用方法

局部水压试验用管端塞堵使用方法(见图3、图4、图5)

 

图3图4

 

图5

(5)水压试验前,应检验试压管道是否已采取安全有效的固定和保护措施。

供试验的接头部位应明露;

(6)水压试验合格后方可进行后续土建施工。

水压试验时,工程监理人员应到场观察、做好记录,并出具验收书面报告;

6、管道附件及各类设备连接

(1)与各类阀类的连接方法有螺纹连接(如图11)、法兰连接(如图12),与其他材质的管道连接情况相同,注意不应引起电化学腐蚀。

 

 

(六)管道施工其它技术要求

1、管件间所需的最小空间尺寸

(1)卡压连接时,卡压部位两侧的管材多少都有些变形,为了保证管材和管件有效的连接强度,管件与管件之间必须保持一定距离。

(2)图13和表5为同向连接的管材、管材两侧的管件之间的最小距离。

 

管件间的最小距离表5

公称通经DN

最小间距Lmin

15~25

20

32~60

40

(3)图14、图15和表6表示的是两个弯头连接或三通与弯头连接时的最小距离。

 

弯头、三通组合连接的最小间距表6

公称通经DN

15

20

25

32

40

50

L1

120

140

160

230

260

290

L2

108

126

141

225

250

270

为了节省空间、方便施工,可采用B型90º弯头,如图16所示,其最小间距见表7。

 

B型弯头、三通组合连接的最小间距表7

公称通经DN

15

20

25

32

40

50

L3

88

105

121

162

192

211

L4

78

93

106

170

189

191

也可采用45º弯头或B型45º弯头,如图17所示,其最小间距见表8。

 

45º弯头、B型45º弯头组合连接的最小间距表8

公称通经DN

15

20

25

32

40

50

L5

65

74

79

115

132

144

L6

49

55

61

79

91

100

2、管道支吊架

(1)支架的种类

如同前述,输酒不锈钢管和异种材质的金属接触,会引起电化学腐蚀。

所以一定要使用由橡胶制成、由塑料制成或外包绝缘材料的支架。

(如图18)见下页采用碳素钢管用的支架时,管子和支架间应插入绝缘材料。

(如图19)见下页

 

 

(2)支架釆用鍍锌角钢∠40×40做固定支架。

固定支架型式按图纸中要求加工制作

(3)安装支架注意事项:

①支架应安装在管接头附近。

由于会发生管材弯曲变形,支架部位要尽可能靠近管接头。

②安装管道支架一定要在管接头卡压前进行。

如果先卡压后安装支架,卡压管件时的挤压力会造成管子弯曲,特别是在弯管部位或分歧部位要在管接头挤压部位附近设置固定支撑。

(如下图20)

 

 

(2)嵌墙敷设

由于混凝土或砂浆的成分经常添加防冻剂及凝结强化材料等添加物,而这类材料可能含有高浓度的氧化物,有可能会引

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