8XXX KV封闭式组合电器安装单位工程共45页word资料.docx

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8XXXKV封闭式组合电器安装单位工程共45页word资料

工　程　名　称：

×××kV变电站工程电气装置安装

单位工程名称：

×××kV封闭式组合电器安装

单位工程竣工资料

编制单位：

编制日期：

×××kV封闭式组合电器安装单位工程竣工资料

卷内目次

序号

文件

编号

责任者

文件题目

日

期

页

次

备

注

1

单位工程资料核查项目表

2

施工、检验及安装调整记录

3

质量检验及评定记录

1

×××kV封闭式组合电器安装单位工程质量验收评定表

2

封闭式组合电器检查分部工程质量验收评定表

分项工程质量检验评定表

3

封闭式组合电器配套设备安装分部工程质量验收评定表

分项工程质量检验评定表

4

封闭式组合电器控制设备安装分部工程质量验收评定表

分项工程质量检验评定表

5

×××kV封闭式组合电器带电试运分部工程质量检验评定及（签证）表

×××kV封闭式组合电器安装

单位工程资料核查表

序号

资料名称

应有

份数

实有

份数

备注

1

施工、检验及安装调整记录

1

新SF6气体抽样检验记录

Q/CSG表4.0.1

2

封闭式组合电器安装及调整记录

Q/CSG表4.0.2

3

封闭式组合电器隔气室气体密封试验记录

Q/CSG表4.0.3

4

封闭式组合电器隔气室气体湿度检测记录

Q/CSG表4.0.4

5

导线液压施工检查记录

Q/CSG表4.0.5

6

箱柜基础检查记录

Q/CSG表4.0.6

2

质量检验及评定记录

1

单位工程质量验收评定表

Q/CSG表4

2

分部工程质量验收评定表

3

分项工程质量检验评定表

质检机构

核查结论

签　　　　名

施工单位

年月日

监理

年月日

　新SF6气体抽样检验记录

　表号：

Q/CSG表4.0.1

产品名称

SF6气体

总瓶数

质量证书编号

生产厂家

出厂日期

检验报告编号

新SF6气体验收

批次

瓶数

出厂试验报告编号

抽样瓶数

复验报告编号

复验单位

注1：

进口新气也应抽检,并应符合IEC376标准

注2：

充入封闭式组合电器的每瓶气体，充前都应进行气体湿度测量，湿度超标者不得使用

抽检结论：

新进SF6气体　批　瓶，按30%比例抽检了　瓶。

抽检结果：

　　（见附后的检验报告）

质检机构

验　收意见

签名

施工队

年月日

项目部

年月日

监理

年月日

封闭式组合电器安装及调整记录

表号：

Q/CSG表4.0.2

组合电器型号

额定电压

kV

间隔编号

母线接线方式

布置方式

制造厂家

出厂编号

出厂日期

检查项目

检查结果

检查项目

检查结果

外观检查

盘柜密封孔洞封堵

压力表、油位计指示

控制开关位置、信号指示

开关分合闸指示

波纹管螺栓位置

开关连杆螺栓

接地连接

仪表检验

联锁试验

接地开关与电压互感器

隔离开关与接地开关

隔离开关与隔离开关

隔离开关与断路器

双母隔离开关倒母线

主回路电阻值Ω

主回路绝缘电阻最低值MΩ

辅助回路绝缘电阻最低值　MΩ

密度继电器动作值

密度继电器返回值

操动机构气源母管耐压试验

操动机构液压装置启停试验

质检机构

验收意见

签名

班组

年　月日

施工队

年　月日

项目部

年　月日

监理

年　月日

　封闭式组合电器隔气室气体密封试验记录

表号：

Q/CSG表4.0.3

序号

回路名称

隔气室

名称编号

检漏真空度　Pa

允许值

Pa

测量日期

真空度A

真空度B

真空度C

注1：

该检漏方法是当隔气室真空度达（　　）Pa再抽（　　）分钟后停泵，记录此时真空度为A，间隔（　　）小时后记录真空度B，当B-A≤（　　）Pa则认为密封性能良好。

注2：

当制造厂另有规定时，应以制造厂规定为准。

质检机构

验　　收　　意　　见

签　　　　　　名

班　　组

年　月　日

施工队

年　月　日

项目部

年　月　日

监理

年　月　日

封闭式组合电器隔气室气体湿度检测记录

表号：

Q/CSG表4.0.4

序

号

回路名称

隔气室名称编号

隔气室

气体湿度

％

制造（规范）

允许值

％

测量日期

测量方法

使用仪表

名　　称

型号规格

编　　号

使用有效期

　注：

SF6气体湿度检测必须在充气至额定压力下24h后进行，检测时环境湿度不大于85％。

质检机构

验收意见

签名

施工队

年月日

项目部

年月日

监理

年月日

导线液压施工检查记录

施工日期：

年月日表号：

Q/CSG表4.0.5

线夹型号

线夹制造厂家

导线型号

导线制造厂家

检　　查　　　项　　目

装设位置

相别

压前钢管

压前铝管

压后钢管

压后铝管

外观检查

压接人/

钢印代号

外径

需压长度

外径

需压长度

对边距

压接长度

对边距

压接长度

最大

最小

最大

最小

最大

最小

最大

最小

检查结论：

质检机构

质量检验评定意见

签　　　　　　　名

班　　组

年　　月　　日

施工队

年　　月　　日

注1：

主、旁母线以背向主变自左至右分为：

1、2、3、…档，每档中左侧三相分别记为：

A1、B1、C1，右侧三相分别记为：

A2、B2、C2。

注2：

进出线耐张线：

母线侧三相分别记为：

A1、B1、C1，线路侧三相分别记为A2、B2、C2。

注3：

主要技术指标：

1、压接后对边距不得超过0.866D＋0.2mm；2、相邻两模间重叠不应小于5mm；3、压后表面光滑、无裂纹，管口导线无隆起和松股；4；最大允许弯曲2％L。

注4：

D为接续管外径，L为接续管全长。

箱柜基础检查记录表

　　　　　　　　　　　　表号：

Q/CSG表4.0.6

箱柜型号

安装位置

制造厂家

出厂编号

出厂日期

检验项目

基

础

型

钢

安

装

不直度每米误差㎜

允许值

＜1

实测值

不直度全长误差㎜

允许值

＜5

实测值

水平度每米误差㎜

允许值

＜1

实测值

水平度全长误差㎜

允许值

＜5

实测值

位置误差及不平行度㎜

允许值

＜5

实测值

基础接地点数不少于2点

接地连接是否牢固，导通是否良好

　检查结论：

质检机构

质量检验评定意见

签　　　　　　　名

班　　组

年　　月　　日

施工队

年　　月　　日

×××kV封闭式组合电器安装　单位工程质量验收评定表

工程编号：

4　　　　　　　　　　　　　表号：

Q/CSG　表4

序

号

分部工程名称

评定

结果

备注

1

×××kV封闭式组合电器检查安装

Q/CSG表4.1

2

×××kV封闭式组合电器配套设备安装

Q/CSG表4.2

3

×××kV封闭式组合电器控制设备安装

Q/CSG表4.3

4

×××kV封闭式组合电器带电试运

Q/CSG表4.10

应有资料

份

实有资料

份

资料核查结论

有未因施工的原因造成设备严重损坏

有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏

分部试运行中，有未因电气的原因而造成设备严重损坏

验收结论：

质检机构

质量验收评定意见

签名

施工队

年　月日

项目部

年　月日

监理

年　月日

×××kV封闭式组合电器检查安装　分部工程质量验收评定表

工程编号：

4-1　　　　　　　　　　　　表号：

Q/CSG　表4.1

序号

分项工程名称

性

质

评定

结果

备注

1

基础检查及设备支架安装

Q/CSG表4.1.1

2

封闭式组合电器本体检查安装

主要

Q/CSG表4.1.2

3

电压互感器、避雷器安装

主要

1

互感器安装

Q/CSG表4.1.3-1

2

避雷器安装

Q/CSG表4.1.3-2

验收结论：

质检机构

质量验收评定意见

签名

施工队

年　月日

项目部

年　月日

监理

年　月日

基础检查及设备支架安装　分项工程质量检验评定表

工程编号：

4-1-1　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表名：

Q/CSG　表4.1.1

产品型号

出厂编号

制造厂家

安装位置

工序

检验项目

性

质

单

位

质量标准

检验方法

及器具

检验

结果

合格

推荐值

基

础

检

查

相间标高误差

主要

mm

220kV以下：

≤2

用水准仪检查

220kV及以上

≤5

≤3

同相标高误差

主要

mm

≤2

同组间x、y轴线误差

主要

mm

≤1

用经纬仪检查

断路器各组中相x、y轴与电器室x、y轴线及其它设备x、y轴线误差

主要

mm

220kV以下：

≤3

220kV及以上

≤5

≤3

电器室内与室外设备基础标高误差

主要

mm

220kV以下

用水准仪检查

≤5

≤3

220kV及以上

≤10

≤8

电器室y轴与室内外设备

基础y轴误差

主要

mm

≤5

≤3

用经纬仪检查

地基

表面

相邻基础埋件误差

mm

≤2

用水准仪检查

全部基础埋件误差

mm

≤5

≤3

支

架

安

装

外观检查

无机械损伤

观察检查

固定螺栓

牢固

用扳手检查

接地

应有2点与接地网可靠连接，且导通良好

扳动及导通检查

防腐层检查

完整

观察检查

　验收结论

质检机构

质量检验评定意见

签　　　　　　　名

班　　组

年　　月　　日

施工队

年　　月　　日

项目部

年　　月　　日

监理

年　　月　　日

　封闭式组合电器本体检查安装分项工程质量检验评定表

工程编号：

4-1-2　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表名：

Q/CSG　表4.1.2

产品型号

出厂编号

制造厂家

安装位置

工序

检验项目

性

质

单

位

质量标准

检验方法

及器具

检验

结果

合格

推荐值

设

备

检

查

组合元件及附件

齐全，无损伤、锈蚀

观察检查

绝缘部件检查

清洁，无受潮、无变形

元件接线端子、插接件及载流部分检查

光洁，无锈蚀

紧固螺栓

齐全，无松动

支架及接地引线

无锈蚀、损伤

母线及气室筒内壁

主要

平整，无毛刺

元

件

组

装

元件表面

洁净，无杂物

观察检查

盆式绝缘子检查

清洁，无裂纹

母

线

安

装

母线外观

清洁，无氧化物、划痕及凸凹不平

观察检查

条状触指检查

主要

光洁，无锈蚀、划痕

触头座检查

清洁，无划痕

吸附剂检查

干燥

观察检查

法

兰

连

接

元件内部检查

主要

清洁，无杂物

观察检查

密封垫（圈）检查

主要

完好，清洁，无变形

密封槽及法兰面检查

主要

光洁、无伤痕

法兰连接

导销无卡阻

连接螺栓紧固力矩

按制造厂规定

用力矩扳手检查

操动

机构

检查

操动机构行程

按制造厂规定

对照厂家规定检查

驱动转矩

操动机构动作

主要

准确，可靠

操动试验

分、合闸指示

主要

正确

联锁装置

主要

动作可靠、灵活

观察检查

封闭式组合电器本体检查安装　分项工程质量检验评定表

工程编号：

4-1-2　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表名：

Q/CSG　表4.1.2续

工

序

检验项目

性

质

单

位

质量标准

检验方法

及器具

检验

结果

合格

推荐值

套

管

安

装

密封槽及法兰表面

主要

光洁、无划痕

观察检查

密封垫（圈）检查

主要

清洁，无变形、破损

连接螺栓紧固力矩

按制造厂规定

用力矩扳手检查

SF6

气

体

充

注

充气前充气设备及管路检查

洁净，无水分、油污

观察检查

充气前断路器内部真空度

主要

按制造厂规定

对照厂家规定检查

密度继电器

报警、闭锁压力值按制造厂规定整定

SF6气体含水量

主要

按制造厂规定

检查试验报告

SF6气体压力

主要

观察密度继电器

整体密封试验

主要

对照厂家规定检查

接

地

线

安

装

接地线检查

无锈蚀、损伤

观察检查

连接方式

螺接

连接螺栓

主要

紧固

用扳手检查

各元件法兰连接处

主要

跨接可靠，导通良好

扳动并导通检查

接地连接

牢固，导通良好

其他

隔气室及相色标识

正确、齐全、清晰

观察检查

　验收结论：

质检机构

质量检验评定意见

签　　　　　　　名

班　　组

年　　月　　日

施工队

年　　月　　日

项目部

年　　月　　日

监理

年　　月　　日

电压互感器安装　分项工程质量检验评定表

工程编号：

4-1-3.1　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表名：

Q/CSG　表4.1.3-1

产品型号

出厂编号

制造厂家

安装位置

工

序

检验项目

性

质

单

位

质量标准

检验方法

及器具

检验

结果

合格

推荐值

本

体

检

查

铭牌标志

完整，清晰

观察检查

瓷套外观

主要

完整，无裂纹

密封检查

主要

无渗漏

油位

正常

呼吸孔检查

主要

无阻塞

二次

接线板

引线端子

连接牢固，并有防转动措施

绝缘检查

主要

绝缘良好

检查试验报告

变比及极性检查

主要

正确

互

感

器

安

装

极性方向

三相一致

观察检查

隔膜式储油柜

隔膜检查

主要

完好，无破损

顶盖螺栓检查

齐全，紧固

用扳手检查

电容式电压互感器

组件编号

主要

按制造厂规定

对照厂家规定检查

组件间接触面

无氧化层，并涂有电力复合脂

观察检查

均压

环

外观检查

清洁，无损坏

观察检查

与瓷裙间隙

均匀一致

所有连接螺栓

齐全，紧固

用扳手检查

接

地

外壳接地

牢固可靠

扳动并导通检查

分级绝缘及电容式电压

互感器接地

主要

按制造厂规定，可靠接地

电容式电压互感器末屏

及铁芯接地

主要

牢固可靠

电流互感器备用二次绕组接地

主要

短路后可靠接地

其他

相色标志

齐全，正确

观察检查

　验收结论：

质检机构

质量检验评定意见

签　　　　　　　名

班　　组

年　　月　　日

施工队

年　　月　　日

项目部

年　　月　　日

监理

年　　月　　日

避雷器安装　分项工程质量检验评定表

工程编号：

4-1-3.2　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表号：

Q/CSG　表4.1.3-2

产品型号

出厂编号

制造厂家

安装位置

工序

检验项目

性

质

单

位

质量标准

检验方法

及器具

检验

结果

合格

推荐值

外

观

检

查

瓷件外观

主要

光洁，完整无裂纹

观察检查

瓷铁胶合处检查

主要

粘合牢固

扳动检查

防爆片检查

主要

无损坏、裂纹，且安装时取下

观察检查

避

雷

器

安

装

金属接触面

主要

清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂

观察检查

各节位置

按制造厂规定

对照厂家规定检查

垂直度

相间中心距离误差

mm

≤10

≤8

用尺检查

同相串并联组合单元非线性系数误差

按GB50150-2006规定

检查试验报告

绝缘底座绝缘检查

主要

绝缘良好

放

电

记

数

器

安

装

检

查

外观检查

主要

密封良好

观察检查

安装位置

三相一致，便于观察

动作试验

正确、可靠

检查试验报告

与避雷器连接

主要

按制造厂规定

对照厂家规定检查

底座接地

主要

牢固可靠

扳动检查

记数指示

数字相同

观察检查

均压环安　装

外观检查

清洁，无损坏、变形

观察检查

与瓷裙间隙

均匀一致

所有连接螺栓

主要

齐全，紧固

用扳手检查

其

他

接线端子与其他设备连接

无外应力

观察检查

相色标志

正确，清晰

　验收结论：

质检机构

质量检验评定意见

签　　　　　　　名

班　　组

年　　月　　日

施工队

年　　月　　日

项目部