8XXX KV封闭式组合电器安装单位工程共45页word资料.docx

1、8XXX KV封闭式组合电器安装单位工程共45页word资料工程名称： kV变电站 工程电气装置安装单位工程名称： kV封闭式组合电器安装单位工程竣工资料编制单位： 编制日期： kV封闭式组合电器安装 单位工程竣工资料卷内目次序号文件编号责任者文件题目日期页次备注1单位工程资料核查项目表2施工、检验及安装调整记录3质量检验及评定记录1 kV封闭式组合电器安装单位工程质量验收评定表2封闭式组合电器检查分部工程质量验收评定表分项工程质量检验评定表3封闭式组合电器配套设备安装分部工程质量验收评定表分项工程质量检验评定表4封闭式组合电器控制设备安装分部工程质量验收评定表分项工程质量检验评定表5 kV封

2、闭式组合电器带电试运分部工程质量检验评定及（签证）表 kV 封闭式组合电器安装 单位工程资料核查表序 号资 料 名 称应有份数实有份数备 注1施工、检验及安装调整记录1 新SF6气体抽样检验记录Q/CSG表4.0.12 封闭式组合电器安装及调整记录Q/CSG表4.0.23 封闭式组合电器隔气室气体密封试验记录Q/CSG表4.0.34 封闭式组合电器隔气室气体湿度检测记录Q/CSG表4.0.45 导线液压施工检查记录Q/CSG表4.0.56 箱柜基础检查记录Q/CSG表4.0.62质量检验及评定记录1 单位工程质量验收评定表Q/CSG表42 分部工程质量验收评定表3 分项工程质量检验评定表质检机

3、构核查结论签名施工单位年 月 日监 理年 月 日新SF6 气体抽样检验记录 表号：Q/CSG表4.0.1产品名称SF6 气 体总 瓶 数质量证书编号生产厂家出厂日期检验报告编号新 SF6 气 体 验 收批次瓶数出厂试验报告编号抽样瓶数复验报告编号复验单位注1：进口新气也应抽检, 并应符合 IEC 376 标准注2：充入封闭式组合电器的每瓶气体，充前都应进行气体湿度测量，湿度超标者不得使用抽检结论：新进SF6气体批瓶，按30%比例抽检了瓶。抽检结果：（见附后的检验报告）质检机构验收 意 见签 名施 工 队年 月 日项 目 部年 月 日监 理年 月 日封闭式组合电器安装及调整记录表号：Q/CSG表

4、4.0.2组合电器型号额定电压kV间隔编号母线接线方式布置方式制造厂家出厂编号出厂日期检查项目检查结果检查项目检查结果外观检查盘柜密封孔洞封堵压力表、油位计指示控制开关位置、信号指示开关分合闸指示波纹管螺栓位置开关连杆螺栓接地连接仪表检验联锁试验接地开关与电压互感器隔离开关与接地开关隔离开关与隔离开关隔离开关与断路器双母隔离开关倒母线主回路电阻值 主回路绝缘电阻最低值 M辅助回路绝缘电阻最低值M 密度继电器动作值密度继电器返回值操动机构气源母管耐压试验操动机构液压装置启停试验质检机构验 收 意 见签 名班 组 年 月 日施 工 队 年 月 日项 目 部 年 月 日监 理 年 月 日封闭式组合电

5、器隔气室气体密封试验记录表号：Q/CSG表4.0.3序号回路名称隔气室名称编号检漏真空度Pa允许值Pa测量日期真空度A真空度 B真空度 C注1：该检漏方法是当隔气室真空度达（）Pa再抽（）分钟后停泵，记录此时真空度为A，间隔（）小时后记录真空度B，当B-A（）Pa则认为密封性能良好。注2：当制造厂另有规定时，应以制造厂规定为准。质检机构验收意见签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日封闭式组合电器隔气室气体湿度检测记录表号：Q/CSG表4.0.4序号回 路 名 称隔气室名称编号隔气室气体湿度制造（规范）允许值测 量 日 期测量方法使用仪表名称型号规格编号使用有效期注：SF6气

6、体湿度检测必须在充气至额定压力下24h后进行，检测时环境湿度不大于85。质检机构验 收 意 见签 名施 工 队年 月 日项 目 部年 月 日监 理年 月 日导线液压施工检查记录施工日期： 年 月 日 表号：Q/CSG表4.0.5线夹型号 线夹制造厂家导线型号导线制造厂家检查项目装设位置相别压前钢管压前铝管压后钢管压后铝管外观检查压接人/钢印代号外径需压长度外径需压长度对边距压接长度对边距压接长度最大最小最大最小最大最小最大最小检查结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日注1：主、旁母线以背向主变自左至右分为：1、2、3、档，每档中左侧三相分别记为：A1、B1、C1，右侧三相

7、分别记为：A2、B2、C2。注2：进出线耐张线：母线侧三相分别记为：A1、B1、C1，线路侧三相分别记为A2、B2、C2。注3：主要技术指标：1、压接后对边距不得超过0.866D0.2mm；2、相邻两模间重叠不应小于5mm；3、压后表面光滑、无裂纹，管口导线无隆起和松股；4；最大允许弯曲2L。注4： D为接续管外径，L为接续管全长。箱柜基础检查记录表 表号：Q/CSG表4.0.6箱柜型号安装位置制造厂家出厂编号出厂日期检 验 项 目基础型钢安装不直度每米误差允许值1实测值不直度全长误差允许值5实测值水平度每米误差允许值1实测值水平度全长误差允许值5实测值位置误差及不平行度允许值5实测值基础接地

8、点数不少于2点接地连接是否牢固，导通是否良好检查结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日kV封闭式组合电器安装单位工程质量验收评定表工程编号：4 表号：Q/CSG表4序号分 部 工 程 名 称评定结果备 注1kV封闭式组合电器检查安装Q/CSG表4.12kV封闭式组合电器配套设备安装Q/CSG表4.23kV封闭式组合电器控制设备安装Q/CSG表4.34kV封闭式组合电器带电试运Q/CSG表4.10应 有 资 料 份实 有 资 料 份资料核查结论有未因施工的原因造成设备严重损坏有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏分部试运行中，有未因电气的原因而造成设备严重损坏验收结论：

9、质检机构质量验收评定意见签 名施 工 队 年 月 日项 目 部 年 月 日监 理 年 月 日kV封闭式组合电器检查安装分部工程质量验收评定表工程编号：4-1 表号：Q/CSG表4.1序 号分 项 工 程 名 称性质评定结果备 注1基础检查及设备支架安装Q/CSG 表4.1.12封闭式组合电器本体检查安装主要Q/CSG 表4.1.23电压互感器、避雷器安装主要1互感器安装Q/CSG 表4.1.3-12避雷器安装Q/CSG 表4.1.3-2验收结论：质检机构质量验收评定意见签 名施 工 队 年 月 日项 目 部 年 月 日监 理 年 月 日基础检查及设备支架安装分项工程质量检验评定表工程编号：4-

10、1-1 表名：Q/CSG表4.1.1产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值基础检查相间标高误差主要mm220kV以下：2用水准仪检查220kV及以上53同相标高误差主要mm2同组间x、y轴线误差主要mm1用经纬仪检查断路器各组中相x、y轴与电器室x、y轴线及其它设备x、y轴线误差主要mm220kV以下：3220kV及以上53电器室内与室外设备基础标高误差主要mm220kV以下用水准仪检查53220kV及以上108电器室y轴与室内外设备基础y轴误差主要mm53用经纬仪检查地基表面相邻基础埋件误差mm2用水准仪检查全部基础埋件误差m

11、m53支架安装外观检查无机械损伤观察检查固定螺栓牢固用扳手检查接地应有2点与接地网可靠连接，且导通良好扳动及导通检查防腐层检查完整观察检查验收结论质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日封闭式组合电器本体检查安装 分项工程质量检验评定表工程编号：4-1-2 表名：Q/CSG表4.1.2产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值设备检查组合元件及附件齐全，无损伤、锈蚀观察检查绝缘部件检查清洁，无受潮、无变形元件接线端子、插接件及载流部分检查光洁，无锈蚀紧固螺栓齐全，无松动支架及接地引线无锈蚀、

12、损伤母线及气室筒内壁主要平整，无毛刺元件组装元件表面洁净，无杂物观察检查盆式绝缘子检查清洁，无裂纹母线安装母线外观清洁，无氧化物、划痕及凸凹不平观察检查条状触指检查主要光洁，无锈蚀、划痕触头座检查清洁，无划痕吸附剂检查干燥观察检查法兰连接元件内部检查主要清洁，无杂物观察检查密封垫（圈）检查主要完好，清洁，无变形密封槽及法兰面检查主要光洁、无伤痕法兰连接导销无卡阻连接螺栓紧固力矩按制造厂规定用力矩扳手检查操动机构检查操动机构行程按制造厂规定对照厂家规定检查驱动转矩操动机构动作主要准确，可靠操动试验分、合闸指示主要正确联锁装置主要动作可靠、灵活观察检查封闭式组合电器本体检查安装分项工程质量检验评定

13、表工程编号：4-1-2 表名：Q/CSG表4.1.2续工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值套管安装密封槽及法兰表面主要光洁、无划痕观察检查密封垫（圈）检查主要清洁，无变形、破损连接螺栓紧固力矩按制造厂规定用力矩扳手检查SF6气体充注充气前充气设备及管路检查洁净，无水分、油污观察检查充气前断路器内部真空度主要按制造厂规定对照厂家规定检查密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定整定SF6气体含水量主要按制造厂规定检查试验报告SF6气体压力主要观察密度继电器整体密封试验主要对照厂家规定检查接地线安装接地线检查无锈蚀、损伤观察检查连接方式螺接连接螺栓主要紧固用扳手检查

14、各元件法兰连接处主要跨接可靠，导通良好扳动并导通检查接地连接牢固，导通良好其他隔气室及相色标识正确、齐全、清晰观察检查验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日电压互感器安装分项工程质量检验评定表工程编号：4-1-3.1 表名：Q/CSG表4.1.3-1产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合 格推荐值本体检查铭牌标志完整，清晰观察检查瓷套外观主要完整，无裂纹密封检查主要无渗漏油位正常呼吸孔检查主要无阻塞二次接线板引线端子连接牢固，并有防转动措施绝缘检查主要绝缘良好检查试验报告变比及极性检

15、查主要正确互感器安装极性方向三相一致观察检查隔膜式储油柜隔膜检查主要完好，无破损顶盖螺栓检查齐全，紧固用扳手检查电容式电压互感器组件编号主要按制造厂规定对照厂家规定检查组件间接触面无氧化层，并涂有电力复合脂观察检查均压环外观检查清洁，无损坏观察检查与瓷裙间隙均匀一致所有连接螺栓齐全，紧固用扳手检查接地外壳接地牢固可靠扳动并导通检查分级绝缘及电容式电压互感器接地主要按制造厂规定，可靠接地电容式电压互感器末屏及铁芯接地主要牢固可靠电流互感器备用二次绕组接地 主要短路后可靠接地其他相色标志齐全，正确观察检查验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日避

16、雷器安装分项工程质量检验评定表工程编号：4-1-3.2 表号：Q/CSG表4.1.3-2产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值外观检查瓷件外观主要光洁，完整无裂纹观察检查瓷铁胶合处检查主要粘合牢固扳动检查防爆片检查主要无损坏、裂纹，且安装时取下观察检查避雷器安装金属接触面主要清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂观察检查各节位置按制造厂规定对照厂家规定检查垂直度相间中心距离误差mm108用尺检查同相串并联组合单元非线性系数误差按GB 50150-2006规定检查试验报告绝缘底座绝缘检查主要绝缘良好放电记数器安装检查外观检查主要密封良好观察检查安装位置三相一致，便于观察动作试验正确、可靠检查试验报告与避雷器连接主要按制造厂规定对照厂家规定检查底座接地主要牢固可靠扳动检查记数指示数字相同观察检查均压环安装外观检查清洁，无损坏、变形观察检查与瓷裙间隙均匀一致所有连接螺栓主要齐全，紧固用扳手检查其他接线端子与其他设备连接无外应力观察检查相色标志正确，清晰验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部