各类机运管理制度.docx

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各类机运管理制度

煤矿名称

各

工

种

规

章

制

度

目录

1、机电管理人员上岗制度…………………………………………3

2、安全活动制度……………………………………………………4

3、事故分析追查制度………………………………………………5

4、设备管理制度……………………………………………………6

5、设备运行、维护、保养制度……………………………………11

6、设备包机制度……………………………………………………13

7、设备定期检修制度………………………………………………14

8、压力容器管理制度………………………………………………16

9、电气试验制度……………………………………………………19

10、防爆设备入井、安装、验收制…………………………………20

11、小型电气管理制度………………………………………………21

12、电缆管理制度……………………………………………………22

13、杂散电流的管理制度……………………………………………25

机电管理人员上岗制度

1、检查和督促在岗职工认真按照作业规程，操作规程和煤矿安全规程作业，认真执行各项规项规章制度，认真填写各项原始记录

2、查隐患、反“三违”，认真填写《管理人员上岗检查记录》。

3、负责收集基层反映的问题和提出的建议，对存在的问题，尤其是安全隐患问题，要及时向上级反映，或作出处理决定。

4、机电业务领导每月到机房硐室上岗检查不少于一次，机电科及各特殊工种业务领导每周上岗查岗不少于二次。

5、有权制止其它任何人随便进出机房、变电所等工作重地，对不听劝阻的要提出批评和处理意见。

安全活动制度

l、积极参加各项安全活动和安全知识竞赛，搞好机运系统安全工作。

2、每周由科长或技术员组织一次安全活动，针对本单位实际情况进行讲解，学习安全规程，操作规程，讨论和分析事故，吸取教训，增添防范措施。

3、业务领导要派人参加各队学习．并协助抓好安全工作。

4、每周组织一次全系统安全大检查，对查出的问题，必须落实解决。

5、每次安全活动必须做好记录备查。

6、每班班前会在布置安排工作的同时，必须布置落实安全工作，指定安全负责人。

事故分析追查制度

1、必须建立机运安全组，负责机电运输事故的追查管理登记和上报工作。

2、凡发生机运事故任何单位和个人不得隐瞒，应本着“三不放过”的原则，认真组织追查并将其结果，按事故情节逐级上报有关领导和部门。

3、一般性机运事故，由事故单位组织追查处理，并填写事故登记表，及时汇报机电、安全业务领导。

重大机运事故应由机电会同安全业务领导组织追查并及时向矿长、总工汇报；凡发生特大机运事故应立即向安全主管部门有关领导汇报，组织追查，矿有关部门积极配合。

4、发生重大及以上机运事故，机电管理人员应按事故管理办法，认真填写事故报表，一天内上报到县局业务部门。

5、发生未遂事故时，各事故单位应立即向机电业务领导和有关部门汇报；情节严重的应向有关领导汇报，对未遂事故应单独记录，并认真组织追查分析，采取措施，防止重复发生。

设备管理制度

一、设备的安装和拆除

（一）、安装前的准备：

l、按照设备说明书的要求，清点到贷设备部件，了解设备性能和安装质量要求，制定设备安装组织和技术措施。

2、对安装设备必须解体进行仔细检查，发现问题必须及时处理并向上级报告。

如有较大问题不能处理的，应要求生产厂家处理或更换。

3、经检查处理的安装设备无问题后，应对其主要部位进行清洗和注油，组装完毕后，进行试运转。

在进一步了解设备状况与性能等，如无问题运输到安装位置。

（二）、设备安装，

l、设备的检查（检修）准备工作完毕后，安装时必须根据设计（包工施工图和其它设计资料、文件）经有关部门批准列入计划，明确安装队伍方能施工。

．

2、对一般的设备由技术组依据设计制定计划，明确安装时间和队伍，并编制安装措施。

3、对于特殊设备的安装，必须报上级批准，由专业小组进行安装。

4、安装期间必须设专人负责质量的检查和联络工作，确保安装质量并做好必要的记录。

（三）、验收与调试：

l、设备安装完毕后，由上级主管部门组织会同其它有关部门施工单位共同验收。

2、验收标准以：

“煤矿机电安装工程质量标准”、“设备完好标准”、“安装设计要求”质量标准进行验收。

3、检查验收合格，按设备规定进行无负荷和带负荷运转试车，上述两项运转合格后，由施工单位和使用单位在现场移交使用，并在有关资料上签字生效。

4、施工单位在移交使用后有一段时间为“包运转期”（包运转期为一周）。

在“包运转期”内因安装质量出现的问题，而影响设备的正常运转，由安装单位负责处理。

（四）、资料

1、施工单位在设备的检查（检修）和安装过程中，必须认真填写好有关原始记录，特别是隐蔽工程的原始资料记录。

2、设备拆除前，设备管理员应到设备安装现场了解，收集拆除回收设备的有关资料，井与原设计安装数量核对，做好设备的清点记录。

3、制定设备拆除计划，有关部门组织队伍实施并落实时问和工程任务。

3、拆除的设备（包括资料）必须运送到指定地点，按要求进行清点存放。

以备待修复用。

二、设备档案借阅

1、设备档案资料的借阅原则是：

从事机电技术工作的人员，而且属本矿在职工作人员，否则不得供阅。

2、如查阅技术档案资料，必须经同意后方可查阅，查阅时不得带走、查阅完毕后应完整无缺的归还。

3、如因特殊需要，必须借走，应由借阅人写出书面借条，由矿领导签字同意后，注明档案资料名称、张数（本数）、编号、归还日期，并填写档案资料借阅登记，归还时必须完整无损。

如到期不归还，除强行追回资料外，下次一概不借。

4、对不爱护档案资料者，如撕页、拆散损坏、涂改资料、在资料上标注符号等．视其情节，给予50～200元的罚款处理。

5、凡借阅档案资料后遗失者（或假报遗失不归还），根据档案资料的价值及重要性，除追究当事人的责任外，并接原价值给予五倍处罚。

6、档案资料管理员应有责任心．不得私自将资料外借他人，发现一次罚款5元。

如将资料丢失，除追究责任外，并给必要的行政处理和经济处罚。

三、设备技术资料档案管理

l、机电设备的技术资料，分为电气和机械两部分，按种类分袋装存，以便查阅。

2、按设备的类别分编号码，分袋装存，并建立技术档案目录、登记册、归档资料明细表和总帐等。

3、机电设备的技术资料要求尽可能完整，内容有：

产品使用说明书、零件图及有关规格尺寸、产品检验合格证、安装明细图、历次检查检修及零部件更换等有关资料。

4、设备技术资料还应有以下有关内容：

出厂日期、安装使用地点、服务年限以及更换安装使用地点。

四、设备交接验收

1、凡我矿新到的机电设备，均应由设备管理员、庫管员及时组织验收，仔细检查设备的完整、完好情况以及配套情况，检查配件是否齐全（按出厂说明书和装箱单检查）并做好记录，如发现包装箱损坏、配件和资料有丢失、设备有损坏，应及时向矿设备主管领导汇报。

2、设备庫管人员应严格执行入库验收制，各种设备分类存放，做好登记编号，并填写好入库验收单。

有关图纸资料和产品说明书等一律交档案管理员统一保存。

3、我矿各单位凡需领用机电设备的，一律经主管领导审批，办理好必要调拨手续后，方可从设备库提取设备。

4、设备管理员、库管员按入库验收情况，清点给领用单位，清点无误后由双方在领料单上签字办好设备交接手续。

5、设备交接后，如接收单位在使用前检查发现设备存在重大问题，不能投入正常运行，应及时向有关人员汇报，要求给予解决。

五、设备损坏赔偿制度

1、由于不负责任烧坏电动机的，应按5元／Kw赔偿修理费。

2、凡割断电缆、皮带者不足1米的按1米计算（以此类推）按原值并加收10％进行赔偿。

偷盗电缆者，按矿规处理。

3、偷拆托辊、轴承，按原值的5～10倍赔偿。

4、严重漏风、漏水的，在通知期限内必须处理完毕，否则每小时（不足1中时按l小时计算）按下列规定扣款（扣单位或个人）：

①l.50元／l寸管}②3.00元／2寸管；③、5.00元／3寸管；④8.00元／4～6寸管。

5、对其它设备由于责任事故造成的损坏，视情节轻重按原值的5～10％进行赔偿。

（单位或个人）

6、属专用、需用设备必须齐全完整，在检查中如发现其中缺“一”（指机械部分或电气部分），每台罚款20元（检修拆套例外），长期不组装待用者（超过30天以上者），核收该单位（或个人）设备原值的10％／月的租用金。

7、无论单位（或个人）造成丢失设备部件，按50%扣款。

设备运行、维护、保养制度

1、设备在运行中，司机要经常倾听设备各部的音响有无异常。

2、司机要经常观察各指示仪表的读数是否超过允许值。

3、每旬要对设备的各紧固件进行一次检查。

（运行不能中断的设备，在倒换前后进行检查）。

4、固定设备每周要由检修人员和司机一起对设备的完好状况，进行一次检查。

移动设备每班检查。

5、对运行中设备的磨损件要进行问隙测定或调整。

6、备用设备必须处于良好状态．保证能迅速投入运行。

7、对在运行中容易损坏的零件部件要保持经常有备品备件。

8、各种设备运行周期不同，参照使用说明书的要求进行维护和定期检查。

9、电动机的温升应参照不同的绝缘等级进行监测。

10、经常检查或用手摸试运转中设备的非转动部位是否正常，有无振动。

11、对没有安设温度计的轴承温度检测可用手摸试以不烫手为正常，对安设有温度计的以温度计读数为准，滑动轴承不得超过650C．滚轴承的温度不得超过750C

12、设备的安全防护装置必须保持齐全可靠．

13、使用和备用的设备要经常保持外观的整洁，做到《五不漏》。

（即不漏油、不漏风、不漏水、不漏气、不漏电）。

14、对能够盘车检查转动是否灵活的设备，运转前必须盘车检查。

15、所有机电设备的操作司机都必须经过岗位技术培训，并经考试合格后，才能持证上岗，否则不准开动机器。

16、司机每天上岗操作前必须认真、仔细检查设备完好状况，经检查无误后方能投入运行，否则不准开机。

司机应定期合理地给设备注油和防腐，排除杂物，保持设备的完好状况和环境卫生。

17、机电设备的包机组成员，必须认真写好有关记录，应做到数据准确，字迹清晰。

司机做到“三知”（知设备结构、知设备性能、知安全保护原理）；“三好”（管好、用好、保养好）；“四会”（会操作使用、会维修、会保养、会排除一般事故）。

设备包机制度

l、所有机电设备都必须实行分级负责，分片包机制。

使用一切设备均由包机组维修管理人员全面负责维护管理。

2、包机组由运转司机、电钳工、维修人员组成，实行包安全运转、包维修保养、包配件材料的准备、包故障排除、包设备完好等内容的负责制。

3、包机人员必须对所包的设备实行经常性的或定期的维护检修保养，对处理不了的问题要及时向主管领导汇报，并及填写好维护检修原始记录。

4、包机人员应参加设备的检修、验收和移交工作，并挂牌留名，牌上注明设备型号、规格、名称、用途以及包机人员姓名。

5、因工作未尽职责而发生的事故，要追究包机人员的责任。

设备定期检修制度

一、设备的定期检查

1、内容：

根据上级主管部门制定的对设备中、大修内容进行检修。

2、周期：

高压电气设备（10KV及以下）一一12个月/次。

低压电气设备（690V及以下）一一6个月/次。

与电气配套运行的设备一一3个月/次。

3、时间：

按计划安排的中、大修设备应及时轮换调出井下进行全面检修。

4、负责：

由机电科（技术员）根据检修周期编制检修计划，安排机电队执行，需送局检修的设备由生产部机电组负责。

二、停产检修

1、凡平时不能检修的，并为全矿井服务的主要设备、线路、管路按周期检修内容进行停产检修。

①、全矿停产检修天数不得少于12天/年。

②、每月应停产检修一次，每年全矿检修或局部检修