移动式操作平台施工方案.docx

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移动式操作平台施工方案

一、编制依据

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011

2、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-2016

3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

5、《钢结构设计规范》GB50017-2003

二、工程概况

成都裕同印刷包装生产线二期项目，位于成都崇州市崇安路682号，本工程为工业厂区，建筑占地面积6540.55m2，建筑面积33932.69m2，结构设计为框架结构；厂房地上5层，建筑总高度为23.8m，一层层高为5.5m，二层层高为5m，三层~四层层高为4.5m，五层层高为4m，室内局部装修工程选用移动式操作平台进行施工。

三、荷载设定

1．操作平台上拟定操作人员为2人～4人；

2．均布荷载按Q=2.0KN/㎡进行考虑；

四、选用材料配件

1．操作平台钢管选用规格为Ф48×2.8的焊接钢管，钢管钢材牌号采用力学性能适中的Q235A，质量性能指标应符合国家标准《碳素结构钢》GB700中Q235A的规定；

2.水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用φ48×2.8mm钢管，扣件采用可锻铸铁扣件，并应符合国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的相关规定要求。

3．脚手板采用木脚手板；

4．移动轮采用钢胶轮。

五、搭设示意图及计算书

移动式操作平台立面图

移动式操作平台侧面图

1、参数信息

钢管类型（mm）:

Φ48×2.8；

操作平台高度:

4000mm；平台上口宽度:

2800mm；平台上口长度:

3000mm；

扫地杆高度:

400mm;每侧水平杆层数:

4;次梁根数:

9；

扣件连接方式:

双扣件；扣件抗滑系数:

0.8；

脚手板自重:

0.22kN/m2；施工均布活荷载:

1.5kN/m2；

次梁受集中活荷载:

1kN；

2、次梁钢管计算

次梁采用Φ48×2.8钢管，间距375mm。

（1）荷载效应计算：

模板自重标准值G1k=0.22×0.375=0.083kN/m；

钢管自重标准值G2k=3.12×10×10-3=0.031kN/m；

永久荷载标准值Gk=0.083+0.031=0.114kN/m；

施工均布活荷载标准值Q1k=1.5×0.375=0.563kN/m；

计算次梁时用集中活荷载进行验算P=1kN；

1）永久荷载和均布活荷载效应组合

q=1.2×0.114+1.4×0.563=0.925kN/m；

M1=0.125ql2=0.125×0.933×2.82=0.914kN·m；

2）永久荷载和集中活荷载效应组合

q=1.2×0.114=0.137kN/m；

P=1.4×1=1.400kN；

M2=0.125ql2+0.25Pl=0.125×0.137×2.82+0.25×1.400×2.8=1.028kN·m；

（2）次梁强度验算

σ=M/W=0.9×1.028×106/5.08×103=182.126N/mm2

上式中0.9的说明：

根据建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）》考虑对荷载效应值×0.9的结构重要性系数。

实际弯曲应力计算值σ=182.126N/mm2小于抗弯强度设计值[f]=215N/mm2，满足要求！

3、主梁钢管计算

主梁采用Φ48×2.8钢管，被3根立柱支撑。

（1）荷载效应计算：

次梁作用在主梁上荷载为：

0.925×2.8/2=1.295kN；

次梁在主梁上间距为0.375m，化为均布荷载：

q1=1.295/0.375=3.453kN/m；

主梁钢管自重荷载=1.2×3.121×10×10-3=0.037kN/m；

M=0.125ql2=0.125×（3.453+0.037）×1.5002=0.982kN·m；

（2）主梁强度验算

σ=M/W=0.9×0.982×106/5.08×103=173.976N/mm2

上式中0.9的说明：

根据建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）》考虑对荷载效应值×0.9的结构重要性系数。

实际弯曲应力计算值σ=173.976N/mm2小于抗弯强度设计值[f]=215N/mm2，满足要求！

4、立柱钢管计算

立柱采用Φ48×2.8钢管，共有3根，中间一根立柱受力最大，所以，验算中间立柱。

主梁中间支点最大支座反力：

N1=1.25ql=1.25×（3.453+0.037）×1.500=6.544kN；

立柱支撑系统自重：

N2=0.533kN；

立杆的稳定性计算公式

σ=N/（φA）≤[f]

其中σ--钢管立杆轴心受压应力计算值（N/mm2）；

N--立杆的轴心压力设计值，N=0.9×（N1+N2）=6.369kN；

上式中0.9的说明：

根据建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）》考虑对荷载效应值×0.9的结构重要性系数。

φ--轴心受压立杆的稳定系数，由长细比lo/i查《模板规范JGJ162-2008》附录D得到φ=0.547；

立杆计算长度lo=1.200m；

计算立杆的截面回转半径i=1.58cm；

A--立杆净截面面积：

A=3.69cm2；

[f]--钢管立杆抗压强度设计值：

[f]=215N/mm2；

钢管立杆长细比λ计算值：

λ=lo/i=1.200×100/1.58=75.949

钢管立杆长细比λ=75.949小于钢管立杆允许长细比[λ]=150，满足要求！

钢管立杆受压应力计算值：

σ=6.369×103/（0.547×3.69×102）=23.814N/mm2；

钢管立杆稳定性计算σ=23.814N/mm2小于钢管立杆抗压强度的设计值[f]=215N/mm2，满足要求！

5、立柱与主梁连接扣件抗滑力计算

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:

R≤Rc

其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取12.80kN；

R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；取6.369kN；

R≤12.8kN,双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

六、搭设要求

1．纵、横向水平杆和立杆的交汇处采用直角扣件相互连接，并应尽量紧靠，此三杆紧靠的扣接点为扣件式脚手架的主节点。

2．扣件螺栓拧紧力矩应在40～50N.m之间，以保证脚手架的节点具有必要的刚性和承受荷载的能力。

3．扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。

4．扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1㎜。

5．当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm.

6．脚手板的两端采用Ф4的镀锌钢丝各设两道箍，并保证可靠的绑扎。

7．作业面的脚手板应铺满并铺稳、可靠。

8．每块脚手板至少设置在三根横向水平杆上。

9．立杆与钢胶轮的套管搭接高度应保证在500mm以上，并焊接部位应为满焊可靠。

10．立杆长度为通长，不得搭接。

七、搭拆及使用安全技术措施

1、移动操作平台搭设安全技术措施

1、移动平台移动时必须距离临边一定距离，移动平台架上方不得有人员，并派专人看护。

2、移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；

3、定期检查移动平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4、移动平台严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用

移动平台的搭设人员必须接受培训，并正确使用安全帽、安全带等。

5、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

6、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。

7、作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。

2、移动操作平台拆除安全技术措施

1、拆架前，全面检查拟拆移动操作平台，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

作业计划一般包括：

拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应将移动平台移动至人员较少的部位，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带等。

4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则；

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

6、拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞移动平台附近电源线，以防触电事故。

9、在拆除移动平台时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下的材料要缓慢下运，严禁抛掷。

运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和配件要集中回收处理。

12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

3、使用及安全保证措施

1．移动时，操作层上不得站人，且操作层上不得堆放松散零配件。

2．移动时，应检查操作层顶部是否有障碍物，并均匀用力缓慢平移，且设置专人看护。

3．移动前，应检查移动方向是否有障碍物及楼地面的平整度，并根据现场实际情况采用有效防护措施进行处理。

4．在操作层进行安装作业时，操作人员必须系安全带，安全带挂设应做到高挂低用，戴安全帽,帽带系好。

5．在操作层进行安装作业时，对于松散零配件及工具应采用工具袋或容器盛装。

6．移动式架管操作平台应按照消防管道安装方向缓慢平移，看护人员及其他人员不得逗留在操作平台作业区域内。

7．操作层面不得堆放超出拟定荷载的零配件及管道。

8．高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0,无色盲，无听觉障碍，无高血、心脏病、眩晕等疾病。

9．操作人员应责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程；严禁酒后作业和在作业中玩笑戏闹。

10．高处作业所用工具、材料严禁投掷，管道及工具采用麻绳或钢索吊装至操作层高处。

11．高处作业人员应经过培训教育、考试、体检合格后上岗。

12.操作人员上操作平台作业前应检查确认操作平台已固定。

13．在操作层进行安装作业时，平台下应设置专人看护。

八、高空坠落应急预案

1、编制目的

为加强对工程施工生产安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故损失，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、等有关规定，结合本工程项目部实际情况，特制定高处坠落应急预案

2、适用范围

南宁吴圩国际机场新航站区及配套设施建设工程航站楼精装修IV标段施工区域内的工作场所。

3、应急救援组织机构

3.1、工程项目部应急救援领导小组名单：

总   指   挥：

邱冬梅（项目经理） 

副 总  指 挥：

肖贤根（安全负责人）

应急领导小组：

综合组  组长：

刘加银

抢险抢救组  组长：

赵军

安全保卫组  组长：

杨林森

后勤保障组  组长：

张科

善后处理组  组长：

杨林森

4、应急反应组织机构各部门的职能及职责

4.1、应急预案组长的职能及职责

①、分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关