预应力混凝土管桩监理实施细则.docx
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预应力混凝土管桩监理实施细则
深圳报业集团印务厂区续建工程
预应力砼锤击管桩监理实施细则
编制：
审核：
＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
审批：
日期：
2011-11-18
深圳市合创建设工程顾问有限公司
一、工程概况
工程名称:
深圳报业集团印务厂区续建工程
设计单位:
深圳市建筑设计总院
勘察单位：
深圳市勘察研究院有限公司
施工单位:
汕头建筑工程总公司
监理单位:
深圳市合创建设工程顾问有限公司
建设单位:
深圳市报业集团
建筑面积：
约76683平方米（其中地下室面积约15275平方米）
工程用途：
厂房，车库，办公和宿舍
工程地址：
深圳市宝安区龙华清湖工业园
施工范围：
预应力砼管桩桩基础
工期要求：
计划开工日期以开工令为准，施工总工期不超过214日历天。
本工程质量标准：
符合国家工程质量标准及工程施工验收规范，达到合格要求。
二、桩基设计概况
1、本工程采用预应力高强混凝土（PHT）型管桩，直径有500和600两种，壁厚分别为125AB型和130AB型。
2、管桩混凝土强度等级为C80。
3、沉桩方式为锤击式。
4、本工程布桩所采用的单载力特征值为（根据设计图）：
①、轴线～间，φ600：
2400KN;
②、轴线～间，φ600：
3000KN;
③、抗拔桩桩型均为φ600，特征值为350KN。
④、φ500：
1900KN;
5、管桩以强风化粗粒花岗岩层作为桩端持力层,桩端进入强风化粗粒花岗岩层不小于1500mm,桩长6.5～27m。
6、本工程φ600桩共有1381根，φ500桩共有148根。
7、管桩桩尖采用封闭十字型钢板桩尖。
三、编制依据
1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
2《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；
3《建筑工程施工手册》第四版；
4《广东省建筑地基基础设计规范》DBJ15-31-2003；
5《广东省标准建筑地基基础检测规范》DBJ15–60–2008。
6《锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程DBJT15-22-2008
7《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
其他依据：
1、施工招标文件及答疑、设计图。
2、《深圳报业集力龙华印务中心续建工程岩土工程详细勘察报告》；
3、深圳市报业集团印务厂区（深圳报业集团龙华印务中心）续建工程土方及基坑支护工程招标及合同文件；
四、预应力混凝土管桩特点
先张法预应力混凝土管桩是工厂化生产的混凝土成品，它的成型工艺是混凝土置于定型的钢模板壳内。
启动旋转机，开始以慢速旋转，混凝土沿模型内壁排开，初成管形，随着速度加快，离心力增大，混凝土在高速旋转离心力的作用下，逐渐密实，混凝土内的水份和部分水泥浆被排除，于是混凝土管桩形成。
先张法预应力混凝土管桩作为一项新技术、新产品，近几年在我省得到大量推广使用，尤其在小高层的建筑中，由于其经济效益显著应用更为广泛。
相比沉管灌注桩和大直径钻孔灌注桩具有施工质量易控制、施工速度快及造价相对较低的特点。
预应力砼管桩按砼强度等级分为三种类型：
PC桩—预应力砼管桩，砼强度等级不得低于C60；
PHC桩—预应力高强混凝土管桩，砼等级不得低于C80；
PTC桩—薄壁预应力管桩，砼强度等级不得低于C60。
预应力混凝土管桩施工属挤土型桩，对周边1.3H（H为桩长）范围内都会产生一定的影响。
因而施工时应对邻近建筑物进行定期观察和检测，必要时应设置应力释放、孔防挤沟等措施，确保周边建筑物的安全。
五、监理工作的控制要点及方法措施
因管桩受力类型的不同，控制参数的侧重点有异，故监理组织人员在桩施工前应充分了解设计意图，严格掌握重要的技术参数，并认真作好书面记录。
做到每根桩心中有底、书面有录、条理清楚。
（一）事前控制
1.成品管桩检查
（1）进入现场拟用的管桩，必须附齐质量证明文件。
内容有：
产品出厂合格证、钢材、水泥质保资料（复印件）、砂子氯离子含量检测报告、混凝土试块抗压试验报告等。
（2）外观质量检查：
桩长、桩径、壁厚、桩端板垂直度内外壁有无露筋、有无蜂窝、麻面、表面裂缝、桩套箍凹陷程度及桩身上的合格章是否齐全等等。
若合同中规定管桩的品质等级，还应按等级进行区分验收，具体参见图集《苏G03-2002》。
2.桩位测量放样
由于管桩施工速度较快，可将一天拟压的桩进行一次报验，复核完毕，监理人员应在报验单上签认。
复核时应认真、仔细查对图纸，及时发现图纸中或放样错误，如有不符应会同设计、建设单位解决问题，并附上书面变更资料。
定位用的竹签长度不宜小于40cm，宽度不宜大于1cm，安插牢固，确保桩位准确。
3.桩机定位控制
桩机就位后应控制其平整度和垂直度，垂直度采用2台J2经纬仪90°正交控制，平整度可用水平尺检测。
4.打桩顺序
为减轻对邻近已完桩基的破坏和桩入土后相互挤压，应选择正确的打桩顺序。
打桩顺序该根据邻近建筑物的结构情况、地质情况、桩距大小、布桩系数、桩的规格及入土深度等综合考虑，同时又要兼顾施工方便。
该工程周边环境条件比较有利，原则上应从基础的中间位置开始向四周推进，同时要加强位移观测，必要时对打桩速度进行限制或采取设置应力释放孔、应力释放沟等措施。
（二）事中控制
1.桩身垂直度控制
在施工过程中，应经常检测桩身的垂直度，采用2台J2经纬仪90°正交控制，倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间交角）。
第一节桩入土时应边打边观测垂直度，随时进行调整。
但一般在入土4m以上时，不再进行调整，以保护桩身。
2.接桩质量控制
接桩焊接须二人对称操作，接桩至少分二次焊接完成，第一皮焊缝尤其重要，必须认真加以检查。
第一皮焊接不宜过厚，保证焊剂充分进入坡口，连续饱满，禁止空焊，随焊随敲焊渣。
上一皮焊渣清理完毕后进行下皮焊接。
（根据经验，对于PTC400管桩，合格的焊缝，焊接时间不会少于15min）接桩时发现接口缝过大，应报请监理工程师处理，严禁擅自嵌填钢筋后焊接。
（可用合适铁板嵌填之后满焊）焊接后须进行冷却，冷却时间不得少于２min。
有条件的应进行防腐处理。
3.过程控制
设计要求桩端进入规定的持力层（详见第一章桩基概况）因而对持力层界面的判定就显得很必要。
判定方法有二种：
（1）在地质勘探孔附近的桩位，可直接查阅地质剖面图，确定持力层界面的深度。
（2）离勘探孔较远的桩位，可以地质报告中剖面图的等高线作为参考，结合打桩时锤击数的变化而判定。
为合理、科学分析施工过程中可能出现问题的原因，要求每根桩最后一节入土时即开始打印记录，并将记录数据整理后附于桩基验收资料中永久保存。
当锤击数突减时，应注意分析地质勘察报告及打桩记录，是否打穿持力层，是否有夹层土，桩身是否已破坏，并在记录中予以反映，以备后期检测。
4.标高控制
督促施工单位及时引测现场水准点，并加以保护。
要求总包单位落实整理场地的标高控制网络，打桩单位则落实各单位工程的水准控制点。
（1）标高原则上应逐根复测；
（2）标高测量应从水准点返测，尽量减少隆土影响；
（3）必要时要求超送5cm，以利后期施工。
5.桩成品保护
拖桩距离不宜过长，吊桩时应有施工人员用缆绳拖拉，避免发生桩机碰撞。
桩机后应铺设道木缓冲，禁止直接在桩堆上拖拉，应配置汽车吊用于短驳。
（三）事后控制
（1）成桩完毕后应将记录的数据填入“监理记录表”（见附表），值班监理员应签名，对各项技术的真实性负责。
并与前日施工单位的原始记录对比，有否错或结论不一致情况，便于及时查明原因。
（2）验收资料：
1）成桩原始记录表（日期、桩号、规格、节数、总长度、异常情况等）；
2）成桩竣工图、工程变更联系单；
3）桩位测量、复合记录；
4）隐蔽工程验收记录（内容：
规格、节数、总长度、焊接质量）；
5）焊条合格证；
6）桩基质量评定表；
7）试桩记录；
8）检测报告（静压、动测报告）；
9）桩基质量评估报告。
（3）桩的检测
根据设计图纸要求结合当地习惯做法，该工程桩检测采用堆载静载荷试验和反射波法（小应变）。
通过静载荷试验检验设计假设同实际情况的接近程度，具体检测数量根据设计或规范规定如下：
采用低应变法检验桩身质量，抽检不少于总桩数的20%，且每承台下不应少于一根；采用静载发进行承载力检验，抽检不少于总桩树的1%；有异议处以规范为准，并符合当地相关规范要求。
静载试验时应注意的几个问题：
1）利用平台堆载承受加载反力，堆载重心必须和桩的加载中心相一致，其堆载重量必须是试验反力的1.1倍以上。
堆载平台的支承作用力必须在试验桩对土的作用的影响的范围以外（堆载平台的支承架与试桩之净距不应小于1.5m，且大于3d）。
2）测力表的精度应高于1%，变形测量仪表其自读值为0.01mm，且均经有关单位率定，并在计量有效期内。
3）沉桩至进行静载荷试验应有时间之隔，一般在黏性土中不应少于14d，在砂性土中不应少于7d，设计要求为10天。
其他如加载、卸载方式、测读时间、终止条件等皆按江苏省标准《建筑软弱地基基础设计规范》JGJ94-94执行。
（四）质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
桩体质量检验
桩体质量检验规范
按桩基检测技术
2
桩位偏差
见GB50202-2002表5.1.3
用钢尺量
3
承载力
按桩基检测技术规范
按桩基检测技术规范
一般项目
1
成品桩质量
外观
无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶无孔隙
直观
桩径
管壁厚度
桩尖中心线
桩顶平整度
桩体弯曲
㎜
㎜
㎜
㎜
±5
±5
<2
10
<1/100L
用钢尺量
用钢尺量
用钢尺量
用水平尺量
用钢尺量，L为桩长
2
接桩：
焊缝质量
电焊结束后停歇时间
上下节平面偏差
节点弯曲矢高
见附注
见附注
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量，L为桩长
Min
㎜
>1.0
<10
<1/100L
3
停锤标准
设计要求录
现场实测或查沉桩记
4
桩顶标高
mm
±50
水准仪
附注：
焊缝质量要求：
1.上下节端部错口≤3mm（外径≥700mm）,≤2mm（外径<700mm）；
2.焊缝咬边深度≤0.5mm；
3.焊缝外观检查无气孔、无焊瘤、无裂缝；
4.如设计有要求的需作焊缝探伤检验。
（五）桩基验收计划
根据《建筑工程施工质量验收统一标准》B50300-2001、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的有关规定及深圳市市工程质量监督站的要求，该工程桩基础验收的划分为：
子分部工程、分项工程、检验批。
检验批的划分：
按单位工程，每台桩机每天的压桩数作为一个检验批。
《先张法预应力管桩检验批质量验收记录》中的“主控项目”待土方开挖后进行验收，“一般项目”中的成品桩质量、接桩项在压桩前进行抽样检查。
“一般项目”检查时的桩与土方开挖后检查“主控项目”的桩需相对应。
但由于验收时间跨度较长，因而“监理单位验收结论”栏中专业监理工程师签字分二次进行，第一次的时间为验收一般项目的时间，第二次的验收时间为桩基土方开挖后的验收时间。
（六）施工中常见事故原因及处理措施
1、断桩
原因：
进入持力层过深，压力值超过桩的极限承载力；送桩过早，停歇时间过长；接头质量不符合要求。
预防措施
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