1000MW超超临界机组小机及公用系统设计及操作说明.docx

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1000MW超超临界机组小机及公用系统设计及操作说明

目录

1．设计原则4

2．人机界面及操作说明4

3．汽动给水泵子组项5

3.1小汽机油系统子组启动步序5

3.2汽动给水泵前置泵子组启动步序5

3.3汽动给水泵前置泵子组停止步序6

3.4小汽机子组启动步序6

3.5小汽机子组停止步序7

3.6汽动给水泵子组启动步序7

3.7汽动给水泵子组停止步序8

3.8汽泵前置泵入口电动门8

3.9汽动给水泵前置泵8

3.10汽动给水泵出口电动门9

3.11汽动给水泵最小流量电动门9

3.12汽动给水泵泵体排气电动门10

3.13汽动给水泵中间抽头电动门10

3.14小机高压进汽电动门10

3.15小机低压进汽电动门10

3.16辅汽联箱至小汽机电动门10

3.17辅汽至#1/#2小汽机电动门10

3.18四抽至小汽机进汽管疏水阀10

3.19小汽机低压进汽疏水阀211

3.20小汽机高压速关阀疏水阀11

3.21小汽机高压调节阀漏汽疏水阀11

3.22小汽机低压速关阀疏水阀12

3.23小汽机封汽回收阀12

3.24小汽机汽封阀12

3.25小汽机封汽漏汽阀12

3.26小汽机前汽封漏汽阀12

3.27小汽机抽真空阀12

3.28小汽机排汽阀12

3.29小汽机主油箱电加热器12

3.30#1/#2抽油烟机13

3.31小汽机主油泵A/B13

3.32小汽机直流事故油泵14

3.33小汽机盘车14

4．发电机密封油系统子组项15

4.1真空泵15

4.2#1交流密封油泵15

4.3#1排油烟风机15

4.4直流密封油泵15

5．发电机定子冷却水系统子组项16

5.1#1发电机定子冷却水泵16

6．汽机油净化系统子组项16

6.1#1/#2机组润滑油污油输送泵16

6.2#1/#2机组小汽机油箱污油输送泵16

6.3#1/#2机组润滑油净油输送泵17

6.4#1净油箱排油烟风机17

6.5#1污油箱排油烟风机17

7．真空系统子组项17

7.1A/B/C真空泵17

7.2A真空泵入口门18

7.3气-水分离器A补水电磁阀18

7.4A真空泵密封水泵18

8．开式循环水系统子组项19

8.1#1开式循环水系统子组启动步序19

8.2#1开式循环水系统子组停止步序19

8.3#1开式循环水泵19

8.4#1开式循环水泵入口电动门20

8.5#1开式循环水泵出口电动门21

8.6#1电动滤水器入口电动门21

8.7#1电动滤水器出口电动门21

8.8#1闭式水冷却器循环水入口门21

8.9#1闭式水冷却器循环水出口门21

8.10开式循环冷却水泵旁路阀21

8.11电动滤水器旁路电动门22

8.12凝汽器A循环水供水电动门1/222

8.13凝汽器B循环水回水电动门1/222

8.14#1滤水器22

8.15#1滤水器排污阀22

8.16#1胶球清洗装置22

9．闭式循环水系统子组项22

9.1#1闭式循环冷却水系统子组启动步序23

9.2#1闭式循环冷却水系统子组停止步序23

9.3#1闭式循环冷却水泵23

9.4#1闭式循环冷却水泵入口电动门24

9.5#1闭式循环冷却水泵出口电动门25

9.6#1闭式水热交换器入口电动门25

9.7#1闭式水热交换器出口电动门25

10．循环水泵房系统子组项25

10.1#1循环水泵系统子组启动步序25

10.2#1循环水泵系统子组停止步序26

10.3#1循环水泵26

10.4#1液控蝶阀28

10.5#1清污机28

10.6#1冷却水泵28

10.7#1循环水泵冷却水入口电磁阀29

10.8循泵出口母管电动联络门1/229

10.9循环水回水连通门1/229

10.10#1冷却塔旁路门1/229

1．设计原则

按功能子组、驱动级两级控制的层次性结构设计。

●功能子组：

由系统根据密切相关的设备组成功能子组。

功能子组可实现顺序控制。

●驱动级：

对应具体设备，由其驱动级完成允许条件形成，联锁保护，状态显示，控制指令功能。

根据北疆电厂设备分类，驱动级分为电动机、电动门、电磁阀三类。

电动机、电动门：

控制指令为3S/5S脉冲，显示状态有已启（红色）、已停（绿色）、IO故障（粉色）、失电（灰色）、正在启（红灰闪）、正在停（绿灰闪）、启故障（黄）、停故障（黄）、事故停（黄）9种。

电磁阀：

控制输出单长指令，显示状态有已启（红色）、已停（绿色）、IO故障（粉色）、失电（灰色）、）正在启（红灰闪）、正在停（绿灰闪）、启故障（黄）、停故障（黄）8种。

2．人机界面及操作说明

小机及公用系统系统的人机界面主要基于DAS工艺流程图画面，DAS工艺流程图画面是DCS最基本的人机界面，所有被控设备、工艺参数均包括其中。

小机及公用系统辅助画面从DAS工艺流程图画面弹出。

小机及公用系统辅助画面包括：

跳闸首出画面、设备操作窗口、操作帮助窗口、程控帮助画面。

对于驱动级单体设备，运行人员都可以通过CRT上的“启动”、“打开”、“停止”、“关闭”按钮来手动启停/开关该设备。

不管手动启停/开关，程控启停/开关，还是联锁启停/开关，都必须满足该设备的启停/开关允许条件；程控启停/开关还必须满足该设备在自动状态。

3．汽动给水泵子组项

包括小机油系统、前置泵、汽动给水泵、给水泵汽轮机等。

3.1小汽机油系统子组启动步序

1.启动允许（与）

（1）主油箱液位不低

（2）直流事故油泵MCC可用

2.启动步序

步一：

条件：

无

操作：

启动小汽机＃1或＃2排油烟机（先启＃1，后启＃2）

步二：

条件：

小汽机任一排油烟机已运行

操作：

启动小汽机直流油泵

步三：

条件：

直流事故油泵已运行，且小机润滑油总管压力大于0.03MPa

操作：

停止直流事故油泵，启动小汽机交流油泵（先启＃1，后启＃2）

结束：

直流事故油泵停止，小汽机任一交流油泵运行，且小机调节油油压不低（小汽机调节油油压低取反）

3.2汽动给水泵前置泵子组启动步序

1.启动允许（与）

（1）无

2.启动步序

步一：

条件：

无

操作：

打开汽动给水泵最小流量电动门、最小流量调节阀、汽泵前置泵入口电动门

步二：

条件：

汽动给水泵最小流量电动门、最小流量调节阀、汽泵前置泵入口电动门已打开

操作：

启动汽泵前置泵

结束：

汽泵前置泵已运行

3.3汽动给水泵前置泵子组停止步序

1.停止允许（与）

（1）无

2.停止步序

步一：

条件：

无

操作：

停止小机盘车

步二：

条件：

无

操作：

停止汽动给水泵前置泵

步三：

条件：

汽动给水泵前置泵已停止

操作：

关闭汽泵前置泵入口电动门

步四：

条件：

汽泵前置泵入口电动门已关闭

操作：

关闭汽动给水泵出口电动门

步五：

条件：

汽动给水泵出口电动门已关闭

操作：

关闭汽动给水泵最小流量电动门

结束：

汽动给水泵最小流量电动门已关闭

3.4小汽机子组启动步序

1.启动允许（与）

（1）汽动给水前置泵入口电动门全开

（2）汽动给水泵最小流量电动门全开

（3）汽动给水泵最小流量调节阀全开

（4）汽动给水泵泵体排气电动门全关

（5）小汽机润滑油总管压力不低

（6）汽动给水泵壳体温度不低于入口温度40℃

（7）小汽机排汽压力低于0.05MPa

（8）小汽机冷油器温控阀后油温度高于25℃

（9）小汽机任一交流油泵运行

（10）小汽机低压速关阀疏水阀全开

（11）小汽机高压速关阀疏水阀全开

（12）小汽机高压调节阀漏汽疏水阀全开

（13）汽泵前置泵已运行

（14）小汽机直流油泵无故障

（15）除氧器水位不低

2.启动步序

步一：

条件：

无

操作：

MEH准备

步二：

条件：

MEH准备好

操作：

打开小汽机高压、低压进汽电动门

步三：

条件：

小汽机高压、低压进汽电动门已打开，排汽压力低于？

MPa，冷油器温控阀后油温度高于25℃，小汽机低压进汽压力低于1.22MPa，进汽温度低于393℃，低压进汽过热度大于50度

操作：

MEH开机，小汽机冲转

结束：

小汽机转速大于3000rpm

3.5小汽机子组停止步序

步一：

条件：

无

操作：

MEH减速

步二：

条件：

MEH减速低于2564rpm

操作：

打开低压速关阀疏水阀、高压速关阀疏水阀、高压调节阀漏汽疏水阀，启动盘车

结束：

低压速关阀疏水阀、高压速关阀疏水阀、高压调节阀漏汽疏水阀已打开，且小汽机转速低于50rpm，盘车已启动

3.6汽动给水泵子组启动步序

步一：

条件：

无

操作：

投小汽机油系统子组启动顺控，开低压速关阀疏水阀、高压速关阀疏水阀、高压调节阀漏汽疏水阀

步二：

条件：

小汽机油系统子组启动顺控完成，低压速关阀疏水阀、高压速关阀疏水阀、高压调节阀漏汽疏水阀已打开

操作：

投汽动给水泵前置泵子组启动顺控，投盘车

步三：

条件：

汽泵前置泵子组启动顺控完成，盘车已运行

操作：

投小汽机子组启动顺控

结束：

小汽机子组启动顺控完成

3.7汽动给水泵子组停止步序

步一：

条件：

无

操作：

投小汽机子组停止顺控

步二：

条件：

小汽机子组停止顺控完成

操作：

投汽动给水泵前置泵子组停止顺控

结束：

汽泵前置泵子组停止顺控完成

3.8汽泵前置泵入口电动门

程控打开：

汽动给水泵前置泵启动程控第1步

关闭允许：

汽动给水泵前置泵已停止

程控关闭：

汽动给水泵前置泵停止程控第3步

3.9汽动给水泵前置泵

启动允许：

以下条件全部满足，启动允许：

●汽动给水泵前置泵入口电动门已全开

●汽动给水泵最小流量电动门已全开

●汽动给水泵最小流量调节阀已全开

●除氧器水位不低（除氧器液位低开关量与液位模拟量低与）

●前置泵电机线圈温度均低于报警值

程控启动：

汽动给水泵前置泵启动程控第2步

停止允许：

盘车已停止

程控停止：

汽动给水泵前置泵停止程控第2步

保护停止：

以下任一条件满足，保护停止:

●小汽机前置泵非驱动端径向轴承温度高于85℃3S后

●小汽机前置泵非驱动端轴承温度高于85℃3S后

●小汽机前置泵轴承温度（泵端）高于85℃3S后

●小汽机前置泵轴承温度（非泵端）高于85℃3S后

●小汽机前置泵驱动端轴承温度高于85℃3S后

●除氧器水位低低3选2

●前置泵电机线圈温度一点高于报警值，另一点高于跳机值

3.10汽动给水泵出口电动门

程控关闭：

汽动给水泵前置泵停止程控第4步

联锁关闭（脉冲）：

小汽机停机

3.11汽动给水泵最小流量电动门

程控打开：

汽动给水泵前置泵启动程控第1步

程控关闭：

汽动给水泵前置泵停止程控第5步

3.12汽动给水泵泵体排气电动门

3.13汽动给水泵中间抽头电动门

3.14小机高压进汽电动门

程控打开：

小汽机启动程控第2步

3.15小机低压进汽电动门

程控打开：

小汽机启动程控第2步

3.16辅汽联箱至小汽机电动门

3.17辅汽至#1/#2小汽机电动门

3.18四抽至小汽机进汽管疏水阀

联锁打开（脉冲）：

以下任一条件满足，联锁打开:

●汽机跳闸

●汽机负荷低于？

MW

联锁关闭（脉冲）：

汽机负荷高于？

MW

3.19小汽机低压进汽疏水阀2

联锁打开（脉冲）：

小汽机停机

联锁关闭（脉冲）：

小汽机低压进汽过热度大于50度

3.20小汽机高压速关阀疏水阀

联锁打开：

以下任一条件满足，联锁打开：

●小汽机转速低于2400rpm？

（脉冲）

●小汽机停机（脉冲）

●汽动给水泵启动程控第1步

●小汽机疏水组打开命令

联锁关闭：

小汽机疏水组关闭命令

3.21小汽机高压调节阀漏汽疏水阀

联锁打开：

以下任一条件满足，联锁打开：

●小汽机转速低于2400rpm？

（脉冲）

●小汽机停机（脉冲）

●汽动给水泵启动程控第1步

●小汽机疏水组打开命令

联锁关闭：

小汽机疏水组关闭命令

3.22小汽机低压速关阀疏水阀

联锁打开：

以下任一条件满足，联锁打开：

●小汽机转速低于2400rpm？

（脉冲）

●小汽机停机（脉冲）

●汽动给水泵启动程控第1步

●小汽机疏水组打开命令

联锁关闭：

小汽机疏水组关闭命令

3.23小汽机封汽回收阀

3.24小汽机汽封阀

3.25小汽机封汽漏汽阀

3.26小汽机前汽封漏汽阀

3.27小汽机抽真空阀

3.28小汽机排汽阀

3.29小汽机主油箱电加热器

启动允许：

小汽机主油箱液位不低（小汽机主油箱液位低取反）

程控启动（脉冲）：

小汽机主油箱温度低于25℃

程控停止（脉冲）：

小汽机主油箱温度高于35℃

保护停止：

小汽机主油箱液位低或所有交流油泵停止

3.30#1/#2抽油烟机

程控启动：

小机油系统启动程控第1步或小汽机任一主油泵运行，先启＃1，再启＃2

联锁启动（脉冲）：

备用投入后，#2/#1抽油烟机跳闸

3.31小汽机主油泵A/B

启动允许：

小汽机主油箱液位不低

程控启动：

小机油系统启动程控第3步，先启A，再启B

联锁启动：

当小机主油泵备用投入后，以下任一条件满足，联锁启动：

●主油泵B/A停止脉冲

●主油泵B/A运行20s后，小汽机调节油油压低或润滑油压低

停止允许：

以下任一条件满足，允许停止小机主油泵A/B：

●小汽机主油泵B/A运行且小汽机调节油油压不低（小汽机调节油油压低取反）

●小汽机转速低于4rpm

3.32小汽机直流事故油泵

启动允许：

小汽机主油箱模拟量液位不低低（IO清单中暂无该点）

程控启动：

小机油系统启动程控第2步

保护启动：

以下条件都满足时，保护启动（脉冲）:

●小汽机润滑油总管压力低于0.09MPa或小汽机润滑油总管压力低（开关量）

●小汽机转速不低（小汽机转速低取反）

停止允许：

小汽机转速低或任一主油泵运行且小机润滑油总管压力不低

程控停止：

小机油系统启动程控第3步

3.33小汽机盘车

启动允许：

以下条件都满足时，启动允许:

●小汽机转速低于50rpm

●前置泵已运行

联锁启动：

（脉冲）

前置泵已运行且小汽机转速低于40rpm

程控停止：

汽动给水泵前置泵停止程控第1步

联锁停止：

（脉冲）

小汽机转速高于50rpm

4．发电机密封油系统子组项

包括交流密封油泵、直流密封油泵、真空泵、密封油排油烟风机等。

4.1真空泵

联锁启动（脉冲）：

任一交流密封油泵运行

保护停止：

真空油箱液位高

4.2#1交流密封油泵

启动允许：

真空油箱液位不低（真空油箱液位低低取反）

联锁启动：

当交流密封油泵备用投入后，以下任一条件满足，联锁启动：

●#2交流密封油泵停止脉冲

●#2交流密封油泵运行20S后，密封油过滤器出口压力还低

保护停止：

真空油箱液位低低延时3s脉冲

4.3#1排油烟风机

联锁启动（脉冲）：

备用投入后，#2排油烟风机跳闸

4.4直流密封油泵

联锁启动：

当直流密封油泵备用投入后，以下任一条件满足，联锁启动：

●当#1/#2交流密封油泵均停止脉冲

●#1/#2交流密封油泵均运行20s后，密封油过滤器出口压力还低

5．发电机定子冷却水系统子组项

包括发电机定子冷却水泵。

5.1#1发电机定子冷却水泵

启动允许：

定子冷却水箱液位不低（定子冷却水箱液位低低取反）

联锁启动：

当发电机定子冷却水泵备用投入后，以下任一条件满足，联锁启动：

●#2发电机定子冷却水泵停止脉冲

●#2发电机定子冷却水泵运行20S后,＃2发电机定子冷却水泵出口压力还低

6．汽机油净化系统子组项

包括润滑油污油输送泵、小汽机油箱污油输送泵、润滑油净油输送泵、净油箱排油烟风机、污油箱排油烟风机等。

6.1#1/#2机组润滑油污油输送泵

6.2#1/#2机组小汽机油箱污油输送泵

6.3#1/#2机组润滑油净油输送泵

6.4#1净油箱排油烟风机

联锁启动（脉冲）：

任一#1/#2机组润滑油净油输送泵已运行

6.5#1污油箱排油烟风机

联锁启动（脉冲）：

任一#1/#2机组润滑油污油输送泵已运行或任一#1/#2机组小汽机油箱污油输送泵已运行

7．真空系统子组项

包括真空泵等。

7.1A/B/C真空泵

联锁启动（脉冲）：

●若3泵均处于停止状态时投入真空泵备用，先联启主泵（1泵运行）；若主泵运行20s后，真空泵入口压力还低，则联启备1泵（2泵运行）；若备1泵运行20s后，真空泵入口压力还低，则联启备2泵（3泵运行）

●若在1台泵运行时投入备用，则为1泵运行。

1泵运行时，若运行的泵停止后，则联启未运行的两台泵中优先级最高的泵（主泵或备1泵）

●若在2台泵运行时投入备用，则为2泵运行。

2泵运行时，若1台泵非正常停运（非远方手动停止或程控停止），则联启未运行的泵；若1台泵正常停运（远方手动停止或程控停止），则不联启未运行的泵，此时判断为1泵运行

联锁停止（脉冲）：

A/B/C真空泵运行20s后，A/B/C真空泵入口门未开

保护停止（脉冲）：

A/B/C真空泵电机线圈温度一点高于报警值，另一点高于跳闸值

7.2A真空泵入口门

打开允许：

A真空泵入口门前后差压不高（差压高高取反）

联锁打开（脉冲）：

A真空泵入口门前后差压不高且A真空泵运行

联锁关闭（脉冲）：

A真空泵停止

7.3气-水分离器A补水电磁阀

联锁打开（脉冲）：

气-水分离器A液位低低或液位模拟量低低

联锁关闭（脉冲）：

气水分离器A液位不低（气-水分离器A液位低低与液位模拟量低低或取反）延时20s

7.4A真空泵密封水泵

启动允许：

气-水分离器A液位不低（气-水分离器A液位低低取反）

联锁启动（脉冲）：

A真空泵运行

联锁停止：

气水分离器A液位低低或A真空泵停止脉冲

8．开式循环水系统子组项

包括开式循环水泵、电动滤水器等。

8.1#1开式循环水系统子组启动步序

1.启动允许

（1）循环水泵已运行且循环水母管压力高于0.05MPa，任一电动滤水器出入口门开或旁路门已开

2.启动步序

步一：

条件：

无

操作：

打开#1开式循环水泵入口电动门，关闭#1开式循环水泵出口电动门

步二：

条件：

#1开式循环水泵入口电动门已打开，#1开式循环水泵出口电动门已关闭

操作：

启动#1开式循环水泵

步三：

条件：

#1开式循环水泵已运行

操作：

打开#1开式循环水泵出口电动门

结束：

#1开式循环水泵出口电动门已打开

8.2#1开式循环水系统子组停止步序

步一：

条件：

无

操作：

停止#1开式循环水泵

步二：

条件：

#1开式循环水泵已停止

操作：

关闭#1开式循环水泵出口电动门

结束：

#1开式循环水泵出口电动门已关闭

8.3#1开式循环水泵

启动允许：

以下条件都满足时，启动允许:

●#1开式循环水泵入口电动门已全开

●#1开式循环水泵出口电动门已全关或开式循环水泵备用投入

●#1开式滤水器出入口门全开或#2开式滤水器出入口门或旁路门全开

●任一闭式水冷却器循环水出入口门全开

程控启动：

#1开式循环水泵启动程控第2步

联锁启动：

当开式循环水泵备用投入后，以下任一条件满足，联锁启动：

●#2开式循环水泵停止脉冲

●#2开式循环水泵运行延时120s后，开式循环水泵出口母管压力还低于0.2MPa

程控停止：

#1开式循环水泵停止程控第1步

保护停止（脉冲）：

以下任一条件满足时，保护停止:

●循泵都已停止

●滤网通路不正常

●#1开式循环水泵运行120s后，出口电动门还全关

●入口电动门已全关

8.4#1开式循环水泵入口电动门

程控打开：

#1开式循环水泵启动程控第1步

联锁打开：

开式循环水泵投备用脉冲

关闭允许：

#1开式循环水泵停止

8.5#1开式循环水泵出口电动门

程控打开：

#1开式循环水泵启动程控第3步

联锁打开：

#1开式循环水泵运行脉冲或开式循环水泵备用投入后脉冲

程控关闭：

#1开式循环水泵启动程控第1步或停止程控第2步

联锁关闭（脉冲）：

#1开式循环水泵停止且开式循环水泵备用未投入

8.6#1电动滤水器入口电动门

8.7#1电动滤水器出口电动门

8.8#1闭式水冷却器循环水入口门

8.9#1闭式水冷却器循环水出口门

8.10开式循环冷却水泵旁路阀

联锁打开（脉冲）：

开式循环水泵都已停止

联锁关闭（脉冲）：

开式循环水泵任一已运行

8.11电动滤水器旁路电动门

联锁打开（脉冲）：

两台滤水器出入口电动门都已全关

联锁关闭（脉冲）：

任一台滤水器出入口电动门都已全开

8.12凝汽器A循环水供水电动门1/2

8.13凝汽器B循环水回水电动门1/2

8.14#1滤水器

程控启动正转：

#1滤水器停运状态（未正转且未反转）且#1滤水器排污阀已关延时？

s

程控停止：

#1滤水器正转且#1滤水器排污阀已开延时？

s且#1滤水器在远方自动

8.15#1滤水器排污阀

联锁打开（脉冲）：

#1滤水器正转

联锁关闭（脉冲）：

#1滤水器停运

8.16#1胶球清洗装置

9．闭式循环水系统子组项

包括闭式循环冷却水泵、闭式水热交换器等。

9.1#1闭式循环冷却水系统子组启动步序

1.启动允许条件

闭式循环冷却水膨胀水箱液位不低（低取反）

2.启动步序

步一：

条件：

无

操作：

打开#1闭式循环冷却水泵入口电动门，关闭#1闭式循环冷却水泵出口电动门

步二：

条件：

#1闭式循环冷却水泵入口电动门已打开，#1闭式循环冷却水泵出口电动门已关闭

操作：

启动#1闭式循环冷却水泵

步三：

条件：

#1闭式循环冷却水泵已运行

操作：

打开#1闭式循环冷却水泵出口电动门

结束：

#1闭式循环冷却水泵出口电动门已打开

9.2#1闭式循环冷却水系统子组停止步序

1.停止允许条件

＃2泵运行且出口母管压力不低

2.停止步序

步一：

条件：

无

操作：

停止#1闭式循环冷却水泵

步二：

条件：

#1闭式循环冷却水泵已停止

操作：

关闭#1闭式循环冷却水泵出口电动门

结束：

#1闭式循环冷却水泵出口电动门已关闭

9.3#1闭式循环冷却水泵

启动允许：

以下条件都满足时，启动允许:

●#1闭式循环冷却水泵入口电动门已全开

●#1闭式循环冷却水泵出口电动门已全关或闭式循环冷却水泵备用已投入

●闭式循环冷却水膨胀水箱液位不低（低取反）

●#1闭式水热交换器入/出口电动门都全开或#2闭式水热交换器入/出口电动门都全开

程控启动：

#1闭式循环冷却水泵启动程控第2步

联锁启动：

当闭式循环冷却水泵备用投入后，以下任一条件满足，联锁启动：

●#2闭式循环冷却水泵停止脉冲

●#2闭式循环冷却水泵运行120s后，闭式循环冷却水泵出口母管压力还低于0.65MPa

程控停止：

#1闭式循环冷却水泵停止程控第1步

保护停止：

以下任一条件都满足，保护停止:

●闭式循环冷却水膨胀水箱液位低于？

mm与液位低低开关