沥青路面施工控制要点.ppt

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高速公路二标交融天下建者无疆沥青路面施工技术交流Contents目录施工准备点击添加标题石料开采、集料加工与储备热拌沥青混合料面层施工层间处治路面排水附属工程总则一、总则1.1制定目的施工过程中切实做到：

“程序化管理、流程化施工、规范化操作、数据化评定”，确保路面施工质量达到：

坚实、平整、稳定、耐用等技术要求，并具有良好的抗滑功能。

1.2详细的总体施工组织设计包括：

施工组织管理体系（含主要管理人员构成），现场指挥系统与通讯联络设施，施工场地布置总平面图，施工程序及进度网络图，人员、机械设备、车辆等资源配置计划，材料采购、加工、贮运计划，面层工艺流程（含质量控制图），施工质量保证体系与控制措施，安全生产、文明施工与劳动保护措施，以及生态环境保护措施等。

一、总则1.3科学管理、安全文明施工1、拌和场内要保持无积水、干净、整齐，各类原材料堆放、仓贮以及机械设备停放等均应井然有序。

2、拌和场内所有集料应有栅盖；各类材料存放场地应有品名、规格、来源和用途等标示牌（80cm60cm100cm,上半部分白字蓝底,下半部分黑字橙底）。

一、总则3、施工现场应以摊铺机为中心（标语牌、施工标识牌、施工流程图），按其前后各道工序流程（包括最前面的处理、清扫下承层、放样工作和铺筑层质量检测），组织成有条不紊、均衡推进的施工群体。

要求：

250cm30cm，白底蓝字,中交标准是蓝字（“摊出规范，摊出精品”“加强质检，确保质量”）一、总则施工标识牌要求：

120cm80cm，上半部分白字蓝底,下半部分黑字橙底4、应设置用以指导施工作业（包括车辆行驶）和警示人们注意的相关活动标志。

公里桩：

40cm30cm60cm，蓝底白字；现场工艺流程牌、标示牌、车辆调头区、车辆冲洗区、车辆等候区、下承层整形区、摊铺区、碾压区、检测区、养护区、钢轮停放区，规格80cm60cm120cm，上半部分白字蓝底,下半部分黑字橙底。

一、总则5、施工中应妥善处理废气、废水、废料和所有建筑垃圾，应集中妥善处置。

6、根据试验段总结成果，制定拌和、摊铺、碾压等操作程序。

7、交通管制：

除运输混合料车辆、施工管理车辆以外，其他车辆均不得进入主线施工；安排专人负责，尤其是雾天的施工运输。

Contents目录施工准备石料开采、集料加工与储备热拌沥青混合料面层施工层间处治总则二、施工准备2.1技术准备1、路面工程开工前，做好设计文件交底工作，及时以书面的形式提请设计单位答复。

2、建立符合要求的工地试验室并履行备案手续，正是开工前，与相关部门（物资部门、外委机构），做好沥青、集料、混合料等原材料、成品料的试验比对工作。

3、测量按规定对路线的导线点和水准点进行复测，并进行相应加密并上报成果。

4、编制完整的“总体开工报告”；各分项工程开工前，必须编制“分项开工报告”。

5、分级进行技术培训和技术交底。

二、施工准备2.2机械准备施工机械设备必须类型齐全、配套完整，并满足施工质量、进度、安全等要求（张贴必要的操作规程）。

序号机械或设备名称规格或型号数量单位备注一沥青设备1间歇式沥青拌和站4000型1套或5000型2沥青混凝土摊铺机ABG525以上2-3台3智能沥青洒布车FD5040AQLQ1台4双钢轮振动压路机CC622或同吨位3-4台5胶轮压路机XP3013台6石料水洗机4台7震荡式压路机12吨及以上3台8石屑撒布机CS3101台9洒水车10方1台二、施工准备2.3试验检测仪器准备试验检测设备配备性能良好、精度符合规定的要求，并配备足够的易损部件。

序号设备名称型号及规格量程数量性能状况一、试验仪器1路面取芯机椒江8.5马力01良好2砂当量测定仪河北国标1良好3马歇尔击实仪江苏MJ-V1良好4马歇尔稳定度试验仪江苏GSMS-V1良好5沥青混合料拌和锅江苏封闭式1良好6摩擦系数测定仪江苏BM-1良好7连续式平整度测定仪长沙八轮仪1良好8弯沉仪江苏1良好9针入度测定仪江苏DZR-V1良好10延度测定仪无锡能控制水温1良好11软化点测定仪江苏能控制水温1良好122恒温水浴河北1良好13沥青压碎值测定仪沐阳国标1良好14最大理论密度仪欧美大地进口1良好15燃烧炉欧美大地全封闭式1良好16薄膜烘箱无锡1良好17自动车辙试验仪北京HYCZ-51良好18高温炉1良好二、测量质检仪器1全站仪精度不低于2ppm2良好2平整度仪LXPL-1距离精度1%，位移精度4良好3直尺符合JTJ071-94的要求5良好4水准仪自动安平/Km3良好二、施工准备2.4料场及材料准备合理选择拌和场设置地点，（沥青拌和场原则上小于80亩）场地外围修筑隔离围墙、材料堆放区、拌和区、作业区应分开或隔离；场内主要作业区、堆放区及场内道路应做硬化处理。

施工便道有专人负责养护。

2.4.1场地布置标准二、施工准备1、场地硬化：

采用20cm厚8%石灰土+10cm厚水稳。

主要行车道采用至少20cm厚8%灰土+15cm厚的水泥混凝土路面（大于C25），保障场区干净整洁。

2、料场修建围墙，设高34m的双层隔离墙隔离，双层隔离墙中间不小于50cm。

3、储料仓必须有防雨设施棚盖。

4、区域建立完善的排水系统，使雨水和各种施工废水能顺畅排出。

5、面层施工前集料储备要达到结构层总量的50-60%。

2.4.2原材料堆放和管理标准二、施工准备2.5下承层验收和准备1、参加业主、监理组织的路基、桥涵和隧道工程的验收，验收合格后办理移交手续。

2、桥梁工程重点检查水泥混凝土铺装层纵断面高程及横坡、通讯工程预埋件、桥面裂缝和排水系统，隧道工程重点检查混凝土基层、通讯工程预埋件。

2.5.1路基、桥涵、隧道工程验收二、施工准备1、检查与清扫，对横向构造缝、施工缝、局部过高的地方进行处理。

对于底基层13mm的裂缝撒水泥浆进行处理；上基层13mm裂缝选用24cm的抗裂贴贴缝，35mm裂缝选用32cm的抗裂贴贴缝，520mm裂缝，必须先清干净裂缝，填充密封胶后，选用48cm的抗裂贴贴缝。

2、透层、粘层和封层经监理工程检验合格。

3、水泥混凝土桥面板铣刨、抛丸处理完毕，鼓风机清理完浮沉，桥面防水经监理工程检验合格。

2.5.2路面工程作业面准备Contents目录石料开采、集料加工与储备热拌沥青混合料面层施工层间处治路面排水及附属工总则施工准备三、石料开采、集料加工与储运3.1石料开采1、石料的岩性（密度）、强度、吸水率等满足路面施工的技术要求。

2、爆破作业取得的当地地相关部门的批准，特种作业人员持证上岗。

炸药运输、储备和施工符合现行爆破安全规程及危险品管理的相关规定。

3、岩体断面上表层植被、覆盖土、软弱夹层和风化石层应及时清理。

4、石料场地应进行硬化。

5、合适的生产工艺，完整的产品检测合格证明材料。

三、石料开采、集料加工与储运3.2集料加工1、集料生产设备包括二级以上的破碎方式的碎石生产线（其中至少有一次采用反击破或圆锥破）、除尘设备、振动喂料机和四层以上的振动筛（粗到细，细到粗，混合）。

三、石料开采、集料加工与储运3.2集料加工2、集料首次破碎采用颚式破碎机（100-250Mpa石料劈碎和折碎针片量大）；二次破碎采用反击破（锤式强度较低70Mpa石料）；集料针片状含量偏高，可采用圆锥破（颗粒均匀、大多立方体）。

3、沥青面层用集料，应严格控制各规格料中的粉尘含量。

三、石料开采、集料加工与储运3.3集料储运1、各种规格的集料分开堆放，相互间采用砼墙或砖墙分离。

2、粗集料堆放时，按10-15的倾角分层堆放，料车直接倒至料堆顶卸料，装载机推平，每层高度23m。

Contents目录热拌沥青混合料面层施工层间处治总则施工准备石料开采、集料加工与储运四、热拌沥青混合料面层施工4.1总体结构层概述项目上面层中面层下面层备注路基、互通匝道4cmAC-13C细粒式SBS改性沥青混凝土6cmAC-20C中粒式沥青混凝土（0.35抗车辙剂）8cmAC-20C粗粒式沥青混凝土（0.35抗车辙剂）热封层、层间PCR快裂阳离子改性沥青粘层桥面4cmAC-13C细粒式SBS改性沥青混凝土6cmAC-20C中粒式沥青混凝土（0.35抗车辙剂）桥面防水（搭板处无）、PCR快裂阳离子改性沥青粘层、连接线4cmAC-13C细粒式SBS改性沥青混凝土6cmAC-20C中粒式沥青混凝土（0.35抗车辙剂）下封层、层间PCR快裂阳离子改性沥青粘层被交路4cmAC-13C细粒式SBS改性沥青混凝土下封层四、热拌沥青混合料面层施工4.2施工准备4.2.1技术、机械、检测仪器准备沥青面层施工前技术、机械、试验检测仪器进行工前调试和检查，符合第二章和第三章相关要求。

4.2.2现场准备现场提前恢复中线标高复测（单幅按10m一个断面，一个断面3-4个点），对局部过高的地方进行铣刨处理，局部过低的地方提前用筛分细的沥青混合料进行补垫并夯实。

四、热拌沥青混合料面层施工4.2.3材料准备1、采购基质沥青材料之前应对沥青材料的制造商、油源、供货商、沥青品种、标号、货源量等信息充分了解。

2、采购改性沥青材料之前应对制造改性沥青的制造商、基质沥青品种和标号、改性剂品种和改性剂掺量、供货商、货源量等信息充分了解。

3、本项目中、下面层采用90号道路石油沥青，A-90号沥青交货时应附有炼油厂的原油货源证明单、沥青质量检验单。

物资部门和试验室凭此单据收货，同时必须按照规定进行抽样（每批不少于3个样品）试验，评定其合格后方可以使用（留有不少于4Kg的料样备查）4.2.3.1沥青四、热拌沥青混合料面层施工4.2.3材料准备4、沥青罐应备有专用的取样阀，在取样前应先放掉4Kg的沥青，以冲去阀门和管道中的污染物（有搅拌装置的沥青罐，从沥青层中部取样；无搅拌装置的沥青罐按液面上、中、下位置各取14Kg样品）。

5、成品改性沥青运送到工地现场后，经检验合格后，贮存在改性沥青罐内，改性沥青罐内装有搅拌设备进行搅拌，确保改性沥青不发生离析。

4.2.3.1沥青四、热拌沥青混合料面层施工4.2.3材料准备1、用于本工程的集料，每批材料进场时均应按国家规范对集料的规格、级配、含泥量、针片状含量等指标，按照规定的检测频率和数量（1000m3或1500T进行一次检验）进行取样检测分析，证明合格后方可进场堆放，并签发验收单。

验收单应对集料的来源（石场）、原石的品种和特性、集料的规格和数量、进场日期、堆放地点以及特性试验的结果等进行登记。

2、自采加工的集料应边生产边检验，检验合格后堆放于场地内。

3、集料应堆放在清洁、水稳硬化的场地，洁净具有足够的强度和耐磨性、干燥、表面粗糙、无杂质。

4.2.3.2粗集料四、热拌沥青混合料面层施工4.2.3材料准备1、细集料需采用机制砂，进场材料检测频率为每400m3或600T一次。

2、细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配组成。

3、机制砂以砂当量表示洁净程度，须采用2040mm或4.759.5mm规格的优质碱性石料加工，施工单位自行加工，不建议外购。

4.2.3.3细集料四、热拌沥青混合料面层施工4.2.3材料准备沥青混合料的矿粉必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，要求原石料不含泥土，矿粉应始终保持干燥、洁净不成团块，能自由从矿粉仓流出，拌和机的回收粉尘不建议作为填料使用。

4.2.3.4填料四、热拌沥青混合料面层施工4.2.3材料准备1、为增加石料和沥青间的黏附性，上、中、下三层沥青混合料中添加非胺类抗剥落剂，掺量是沥青质量的0.3%0.5%，可采用泵力循环搅拌、强制搅拌、支管掺配法加入。

2、为预防沥青路面车辙病害，中、下面层沥青混合料中添加抗车辙剂，掺量是沥青混合料质量的0.3%0.5%，可采用人工或机械在搅拌缸中加入。

4.2.3.5抗剥落剂、抗车辙剂四、热拌沥青混合料面层施工4.2.3材料准备在沥青混合料中掺加的纤维稳定剂宜选用木质素纤维、矿物纤维等，木质素纤维。

纤维稳定剂的掺加比例以沥青混合料总量的质量百分率计算，通常情况下用于SMA路面的木质素纤维不宜低于0.3，必要时可适当增加纤维用量。

4.2.3.6纤维稳定剂四、热拌沥青混合料面层施工4.3混合料配合比设计4.3.1目标配合比设计取足够数量的具有代