烟
煤
长焰煤
V>37 G≤5
G﹥5～35
烟煤中煤化程度最低，挥发分最高，粘结性最弱，燃烧火焰长。
不粘煤
V﹥28～37 G≤5
V＞20～28
煤化程度较低，挥发分围较宽，无粘结性。
弱粘煤
V﹥28～37 G﹥5～30
V＞20～28
略同上，受热后形成的胶质体很少
1/2中粘煤
V﹥28～37 G﹥5～30
V＞20～28
略同上
气 煤
V﹥28～37G﹥50～65V>37G﹥35～65y≤25
煤化程度较低，挥发分较高，炼焦时产生较多的煤气。
气肥煤
V﹥37
G﹥85 y﹥25
略同上，粘结性较强，炼焦时产生大量的胶质体和煤气。
1/3焦煤
V﹥28～37 G﹥65 y≤25
煤化程度中等，炼焦时产生较强的粘结性。
肥 煤
V﹥10～37
G﹥85y﹥25
略同上，受热产生较多的胶质体，有极强的粘结性。
焦 煤
V＞10～28G＞50～65
G﹥65 y≤25
粘结性较好，受热产生热稳定性好的胶质体。
瘦 煤
V﹥10～20 G＞20～50G﹥50～65
煤化程度较高，挥发分较低，受热能产生一定数量的胶质体。
贫瘦煤
V﹥10～20 G＝5～20
略同上，受热能产生很少量的胶质体，粘结性差。
贫 煤
V＞10～20 G≤5
烟煤中煤化程度最高，挥发分最低，
受热不产生胶质体不结焦，热值高。
无烟煤
一号无烟煤
V＝0～3.5
煤化程度最高，挥发分最低。
碳含量最丰富，光泽性较强，硬度高，密度大，燃点高，无粘结性，燃烧时无烟。
是高炉喷吹，合成煤气等的主要原材料。
二号无烟煤
V＝3.5～6.5
三号无烟煤
V＝6.5～10
2、中国煤按炼焦用煤分类表
Vdaf∕%—煤的干燥无灰基挥发分
G—GR，I的略写，煤的粘结指数
Y∕mm—煤的胶质层最大厚度
3、中国煤按加工方式的分类
大类别
特 征
煤
原煤
从地下地上采掘出的毛煤经筛选去掉矸石后的煤。
精煤
煤经过精选（干选或湿选）后生产出来的符合一定质量要求的产品
粒级煤
经过筛选或精选后，粒度下限＞6mm，灰分≤40%的煤。
按不同粒度分为洗中块、中块、洗混中块、混中块、洗混块和混块、洗大块和大块、洗特大块和特大块、洗小块和小块、洗粒煤和粒煤、
洗选煤
经过洗选和筛选已清除或减少原煤中所含的灰分、矸石、硫分等杂质，并按不同煤种、灰分、热值和粒度分成若干品种等级的煤。
其粒度分级为50、25、20、13、6（mm）以下。
洗选煤分为洗原煤、洗混煤、混煤、洗混末煤、混末煤、洗末煤、末煤、洗粉煤、粉煤。
低质煤
灰分含量很高（大于40%）的各种煤。
4、中国煤分级表
煤
冶炼用
炼焦精煤
以0.5%的灰分为一个级差进行分级，共分十五级：
A=5.01%～5.50%为一级A=5.51%～6.00%为二级......
其他用精煤
以0.5%的灰分为一个级差进行分级，共分七级：
A=12.51%～13.00%为一级，A=13.01%～14.00%为二级……
动力用煤
以1%的灰分为一个级差进行分级，共分三十六级：
A=4.01%～5.00%为一级，A=40%为三十六级.。
四、煤的加工
洗
选
从地下采出的毛煤会含有一些矸石和其他杂质，需经过洗选，使煤中灰分、磷和硫等成份降低，可脱除煤中50%～80%的灰分及30%～40%的全硫。
煤炭洗选—指利用煤和杂质（矸石）的理化性质的差异，通过理化分选的方法使煤和杂质有效分离，并加工成质量均匀用途不同的煤炭产品的加工技术。
物理选煤—指根据煤炭和杂质物理性质（如粒度、密度、硬度、磁性及电性等）上的差异进行分选的技术方法。
有
（1）重力选煤：
包括跳汰、重介质、斜槽、摇床、风力选煤等，在实际生产中被广泛应用
（2）电磁选煤：
实际生产中没有应用。
浮游选煤—简称浮选，根据煤炭表面理化性质的差异进行分选的技术方法。
有
（1）机械搅拌式浮选
（2）无机械搅拌式浮选。
化学选煤，微生物选煤在工业生产中没有实际应用。
洗煤厂生产工艺流程
1、原煤准备：
包括原煤接受、储存、破碎和筛分。
2、原煤分选：
面前国的主要分选工艺包括跳汰-浮选联合流程；
重介-浮选联合流程；跳汰-重介-浮选联合流程；块煤重介-末煤重介旋流器分选流程；此外还有单跳汰和单重介流程。
3、产品脱水：
浮选出的精煤脱水，和块煤、末煤、煤泥的脱水。
4、产品干燥：
一般在比较严寒的地区采用，以防煤冻。
5、煤泥水（污水）处理。
洗精煤等级：
灰分%
硫分%
热值MJ/kg
一号精煤
7-8
0.4
26-28
二号精煤
8-9
0.5
26-28
三号精煤
9-16
0.6
24-26
炼
焦
装炉煤经过高温干溜转化为焦炭、焦炉煤气和化学产品的工艺过程即煤炭焦化过程，简称炼焦。
现代炼焦生产由一座或几座焦炉及其辅助设施组成，焦炉的装煤、推焦、熄焦和筛焦构成焦炉操作的全过程。
煤料从炉顶部的装煤孔或机侧（捣固焦）装入炭化室，由两侧燃烧室传来的热量将煤料在隔绝空气的条件下加热至高温。
加热过程中煤料熔融分解，所生成的气态产物由炭化室顶部的上升管道逸出，导入煤气净化处理系统，可得到煤气及化学产品。
残留在炭化室的固化成焦炭。
煤料分解固化过程完成后，将炭化室两侧的炉门打开，用推焦机将焦炭推出，落入熄焦车，赤热的焦炭用水熄灭，冷却后便得到可使用的焦炭。
近来开发的炼焦新工艺还有：
配入部分型煤炼焦的配型煤工艺、用捣固法装煤的煤捣固工艺、煤预热工艺等。
炼铁工艺即以铁矿石、焦炭等为原料，借助于高炉等工具，生产出符合要求的钢铁制品。
炼铁的方法就是从炉顶加入铁矿石、焦炭和石灰石，从炉底部向炉通入加压空气，在焦炭燃烧时，矿石、石灰石与焦炭一起发生反应，最终形成铁水和炉渣。
其原理是矿石在特定的氛围中（还原物质CO、H2、C,适宜温度等）通过理化反应获取还原后的生铁。
焦铁比—每炼一吨生铁所消耗的焦炭量。
一般为380～400kg/T。
生铁按不同冶炼工艺和用途可分为炼钢生铁和铸造生铁。
炼焦的产品有：
1焦炭—炼焦最主要的产品，90%以上用于高炉炼铁，其次用于铸造与有色金属冶炼工业，焦粉还用作烧结的燃料。
2煤焦油—产量约占装炉煤的3%—4%。
3煤气和化学产品—经过净化的煤气属中热值煤气，发热量约为17500kj/Nm，每吨煤约产炼焦煤气300—400立方米。
氨的回收率约占装炉煤的0.2%—0.4%，粗苯回收率约占装炉煤的1%。
冶金焦的分级：
等级
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
灰分%
≤12.0
≤13.5
≤15.0
硫分%
≤0.6
≤0.8
≤1.00
五、煤的检测
为了对煤炭的质量进行评价、分类，洁净、合理利用煤炭资源，需要对煤炭的化学、工艺性质进行检测。
最基本的煤质分析就是煤的工业分析、元素分析和煤的发热量测定，以及煤受热后的各种性质状况分析。
在对煤质进行以上基础分析、测定时，其指标中常涉及一个概念“基”－就是
表示分析化验结果是以什么状态下的煤样为基础而实测或换算出来的。
煤质分析中常用的基准
术语名称
符号
定义
英文名称
收到基
ar
已收到状态的煤为基准
As received basis
空气干燥基
ad
与空气湿度达到平衡状态的煤为基准
Airdriedbasis
干燥基
d
以假想无水状态的煤为基准
Drybasis
干燥无灰基
daf
以假想无水、无灰状态的煤为基准
Dryash-freebasi
1、煤的工业分析：
对煤中水分、灰分、挥发分和固定碳含量的分析测定，就是煤的工业分析。
水
分
（M）
煤是多孔性固体，或多或少含有水分。
水分的存在对煤的加工利用带来不利影响，
外在水分Mf—在煤开采运输和洗选过程中润湿在煤的外表以及大毛细孔中的水。
含有Mf的煤称为应用煤，失去Mf的煤称为风干煤。
在水分Minh—吸附或凝聚在煤粒部毛细孔直径中的水。
失去
Minh的煤称为绝对干燥或干煤。
全水分Mt—煤的、外水分之和。
Mt＝Minh＋Mf
灰
分
（A）
煤的灰分不是煤的一种固有性质，煤中并不含“灰”，而是煤在规定条件下完全燃烧后的固态残留物。
灰分A—一定质量的煤在815°C±10°C的温度下将其中的可燃物完全燃烧，然后对留下的残留物称重，经计算得到煤的灰分产率就称之为煤的灰分。
外在灰分—不含于煤层，在开采过程中混入煤中的矸石称为外来矿物质，它们在燃烧时形成的灰分就称之为外在灰分。
比较容易用洗选方法除去。
在灰分—煤中的原生矿物质和次生矿物质合称为在矿物质，来自于在矿物质的灰分称为在灰分。
很难用洗选方法除去。
煤灰成分主要有：
SiO、Al2O3、Fe2O3、SO3、CaO
挥
发
分
（V）
煤在高温和隔绝空气的条件下加热时,所排出的气体和液体状态的产物称为煤的挥发分V。
其主要成分有甲烷、氢及碳氢化合物。
随着煤炭变质程度的增加，煤炭挥发分降低。
褐煤、气煤挥发分较高，瘦煤、无烟煤挥发分较低。
挥发分不但是表征煤阶的常用参数，也可以表征煤的焦化、液化及燃烧特性，以便于确定煤的加工利用途径。
在炼焦时，可根据配煤挥发分的高低来预测焦化产品的回收率。
固
定
碳
（FC）
煤中除去水分、灰分、挥发分，剩下的就是固定碳FC。
FCad=100－（Mad+Aad+Vad）
FCad—空气干燥基煤样中的固定碳
煤的固定碳是煤的发热量的重要来源，它和挥发分一样，也是表征煤的变质程度的一个指标，它随变质程度的增高而增高。
褐煤 烟煤 无烟煤
FCdaf ≤60% 50%～90% ＞90%
FCdaf—干燥无灰基煤样中的固定碳
煤的燃料比=FC/V其值的大小也可用来判断煤的种类及用途。
★ FC与A、V一样不是煤中的固有成分，而是煤受热分解的产物。
★ FC与煤中碳元素含量也是两个不同的概念。
2、煤的发热量Q：
煤的发热量又称为煤的热值，即单位质量的煤完全燃烧所发出的热量—用1.4比重液分选后的浮煤的发热量（或灰分不超过10%的原煤的发热量）。
（1）发热量的单位
热量的表示单位主要有焦耳（J）简称焦、卡（cal）、和英制单位（Btu）。
焦耳是国际标准化组织（ISO）所采用的热量单位—J/g、kJ/g、MJ/kg。
煤的常用发热量测定结果以MJ/kg（兆焦/千克）表示。
其换算关系：
1MJ（兆焦）=1000kJ（千焦）=1000000J（焦）
1卡（cal）=4.18焦（J）
1千卡（kcal）=4.18千焦（kJ）
1But=1055.06J
煤的发热量表征了煤的变质程度（煤化程度），泥炭发热量最低，褐煤的发热量有所增高，烟煤的发热量继续增高，到焦煤和瘦煤时，碳含量虽然增加了，但由于挥发分较低，特别是其中氢含量比烟煤低得多，有的低1%，仅相当于烟煤的1/6，所以发热量最高的煤还是烟煤中的某些煤种。
（2）煤的各种发热量名称含义
弹
筒
发
热
量
Qb
单位质量的煤样在热量计的弹筒，在过量高压气（25～35个大气压）中燃烧后产生的热量。
因其在恒容（弹筒燃烧室容积不变）条件下测得，故又称恒容弹筒发热量。
由于煤样是在高压氧气的弹筒里燃烧的，因此出现了煤在空气中燃烧时不能进行的热化学反应。
所以，煤的弹筒发热量要高于煤在空气中、工业锅炉中燃烧时实际产生的热量。
实际中要把弹筒发热量折算成符合煤在空气中燃烧的发热量。
高
位
发
热
量
Qgr
煤在空气气压条件下燃烧后所产生的热量。
实际上是由实验室中测得的煤的弹筒发热量减去煤在弹筒里燃烧时硫酸和硝酸生成热和得到的发热量。
恒容高位发热量—由恒容弹筒发热量折算出来的高位发热量。
（煤在空气中燃烧时是不会生成硫酸和硝酸的）
恒压高位发热量—煤在空气气压下燃烧的条件是恒压的（大气压不变），其高位发热量就是恒压高位发热量。
一般情况下恒容高位发热量比恒压高位发热量低15J/g左右。
低
位
发
热
量
Qnet
煤在空气中、大气压条件下燃烧后，产生的热量减去煤中水分（煤中有机质的氢燃烧后生成的氧化水及煤中的游离水和化合水）的气化热（蒸发热），剩下的实际可以使用的热量。
恒容低位发热量—由恒容高位发热量算出的低位发热量。
恒压低位发热量—由恒压高位发热量算出的低位发热量。
两者间也存在较小的差别。
★ 煤在工业燃烧设备中燃烧时，不可能得到硫酸、硝酸生成热和水的蒸发热，而这三项热量在弹筒燃烧时都能获得。
所以，工业燃烧设备中所能获得的最论热值必然是从弹筒发热量中扣除这三项热量后的热值—低位发热量。
煤的发热量有Qb、Qgr、Qnet三种表示方法，每一种方法又可对应四种基准，所以煤的不同基准的各种发热量就有12种表示方法。
3、煤的元素分析：
煤的有机质主要由碳、氢、氧、氮和硫五种元素组成，另有数量很少的磷、砷元素。
碳C和氢H
煤中的碳、氢数据是煤质的基本指标，其含量一般认为具有可加性。
随着煤化程度的增加，C、H和O含量均呈现一定规律的变化—C基本上是均匀增加、H在中等煤化程度以前大致不变或变化幅度很小，进入无烟煤阶段后明显减少。
将煤作动力燃料时，可用元素分析数据来计算煤的发热量：
在煤化工利用时，氢含量在很大程度上决定着焦化产品的产率、煤气的产率等。
氧O
和
氮N
氧含量是煤化学特征中的重要表征，一般随煤化程度加深而降低。
煤中含氮量一般较低，大约为1%～2%之间。
氮在高温热解时转化成氨及含氮化合物，会造成对空气的一些污染。
硫S
煤中全硫是煤质的重要指标，用它来表征煤利用过程中的一种潜在污染源。
煤中含硫量多少与其煤化程度没有显著关系。
煤中硫分的赋存形态有两类：
有机硫—煤的机质中所含的硫（可
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