综采工作面安装回撤工艺.docx

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综采工作面安装回撤工艺

前言………………………………………………………………2

第一章综采设备安装工艺…………………………………………4

第二章、回撤通道支护工艺………………………………………13

第三章、综采工作面设备回撤……………………………………16

第四章特种车辆的安全运行……………………………………24

第五章特种车检修………………………………………………34

后记…………………………………………………………………45

前言

中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司是隶属于中国神华能源股份有限公司的特大型煤炭企业，主要负责开发内蒙古南部和陕西北部交界地带的神府东胜煤田.从1985年开发建设至今,建成9个现代化煤矿及配套的煤炭洗选加工等项目，其中8个矿井生产能力超过年产千万吨水平，目前公司生产能力已达到1亿吨/年以上，成为国内最大的煤炭生产企业。

为了适应神东矿区千万吨矿井群建设的需要，针对分公司矿井产量大、推进速度快、搬家倒面次数多的实际，2002年神东分公司领导高瞻远瞩，以建设卓越煤炭企业为目标，组建了生产服务中心这一专业化服务队伍。

生产服务中心是一支装备精良、技术全面、善打硬仗的专业化队伍，负责全矿区9矿10井的综采设备的回撤安装任务，自成立至今在公司的正确领导下，中心以“安全、优质、快速、低耗”为工作目标，以“团结协作、集体奉献"为企业精神，积极进取，大胆创新,坚持走新型工业化道路，生产、安全、经营、精神文明建设等各方面均取得了优异成绩，中心每年创造十多项搬家倒面的新纪录。

我中心采用辅巷多通道搬家倒面工艺，工作面回撤安装平均用时8天，极大地缩短了回撤与安装时间,提高了设备使用率.与传统的搬家倒面工艺相比较，1撤1安节约时间33天.矿井年搬家倒面的次数从2002年的10撤11安增加到2007年的37撤38安，6年内生产服务中心回撤安装效率提升了近4倍，为神东煤炭分公司原煤产量连续7年实现千万吨跨越式增长做出了积极的贡献

第一章综采设备安装工艺

综采工作面设备安装工艺,它决定着整个安装过程的组织是否有科学性和规范性，经过几年的实践我们依托精良装备，便捷优良的矿井条件和一支高素质的专业化队伍，形成了具有神东特色的安装工艺。

综采工作面的安装主要包括五项工作任务：

1、工作任务及计划；2、开工前的准备工作；3、设备的安装方法及工艺;4、工作面设备的调试及试运转：

5、验收移交。

一、工作任务计划

1、年度生产接续计划

神东煤炭分公司根据商品煤的产量计划制定年度生产接续计划。

年度生产接续计划中明确搬家倒面任务量，中心根据公司下达的年度工作计划，制定出中心的年度生产接续计划。

2、月度生产接续计划

神东煤炭分公司每月15日由公司生产部组织生产服务中心、动力部、设备管理中心等相关单位，根据下个月的生产任务确定搬家倒面的工作任务。

中心依据专题会议确定的任务量下达中心月度工作计划.每次搬家倒面前中心协调部下达任务书。

二、准备工作

准备工作是设备安装的第一项工作，也是基础工作。

准备工作的质量直接关系到设备安装质量和进度。

准备工作主要有以下几项：

1、矿务工程验收

矿务工程验收由公司生产部组织生产服务中心、责任矿井及相关单位，依据公司搬家倒面管理办法及设计图进行，验收中重点对设备运输路线的巷道，硐室的高度、宽度捌弯抹角，以及路面进行详细检查，存在的问题，以会议纪要的形式通知相关单位限期进行整改，可以说矿务工程验收是一项非常重要的工作。

2、设备的验收

依据设备管理中心向我中心提供的设备配置表进行,这里讲的设备验收主要由我中心组织，对设备数量、存放地点、完好状况等进行验收.

3、风险源辨识及防治

以风险管理为基础，应用系统的风险评估方法和技术,对安装作业环境、设备运输、安装及试运转过程中存在的风险进行全面辨识、评价和控制。

制定相关的管理标准和管理措施。

4、编写作业规程

作业规程是现场作业的指导书，作业规程的编制由专业人员编写，规程中应把矿井情况、人员组织、工作流程、施工进度、作业方法及存在的风险和防范措施等作详细安排，经中心审核通过后执行。

组织参加本次任务的职工学习规程并考试，不合格者，不得上岗作业；

5车辆及人员组织

人员和车辆是生产服务中心的基本元素，只有科学的组织好人员和车辆才能够保证安全、优质、低耗、快速目标的实现。

当然除上述五项外,还有一些具体工作也在准备工作范围之内，比如；安设临时泵站、移变列车轨道铺设、吊挂单轨吊、安设调度电话及工具准备等。

三、综采设备安装工艺及方法

（一）、安装工艺

安装任务可概括为11项,整个安装过程的工作即平行又交互，安装工序网络示意图为：

1稳放马蒂尔

2转载破碎机安装

3移变列车上道

4刮板机中部槽安装

5工作面电缆管线敷设

6顺槽电缆管线敷设

7采煤机安装

8运输机尾安装

9液压支架安装

10运输机头安装

11移变列车接线

12调试运转

在网络图中我们可以看出第1项:

稳放马蒂尔，第6项顺槽电缆管线敷设，第5项工作面电缆管线敷设，可以平行作业；第2项转载破碎机安装,第3项移变列车上道,第四项刮板机中部槽安装也可以同时进行，而第11项移变列车接线调试则贯穿于7采煤机安装，8运输机安装，9液压支架安装，10运输机头安装的整个过程中，最后是12移变列车调试运转。

（二）、设备安装方法

1、转载、破碎机安装方法

根据设备实际尺寸和矿务工程实际情况，确定距切眼正帮23。

5m或19。

6m为马蒂尔的稳放位置。

将马蒂尔与转载机头运输到位分别安装好后，及时在机身下打好木垛,从机头底链道穿入拉刮板链的60m钢丝绳（Φ28mm）。

将凸槽运到位,用912支架车抬起与转载机头对位，安上联接螺栓,用木垛支稳。

用同样的方法依次安装斜槽、铰接槽、出口槽每安装一节都要穿拉刮板链用的钢丝绳。

破碎机用630电瓶车整体运到位对位安装，然后依次安装旋转槽，鹅颈槽，用哑铃销、连接板正确连接。

转载机的刮板链从机尾的底链道入槽，拉出转为上链返回机尾.待刮板机头安装好后，将底链绕过机尾链轮与顶链用专用接连环正确连接。

2、顺槽及工作面电缆敷设

电缆入井前，要详细检查电缆的长度,电压等级，绝缘情况等，一切符合要求后方可装车入井。

电缆吊挂时，员工站在五十铃车上依次把电缆吊挂好.电缆的头尾要和相应的设备对应，不能放错，吊挂高度不影响车辆通行和其它施工进行，吊挂时五十铃车要缓慢平稳前行,停稳后车上的人方可站起吊挂,吊挂要牢靠以防电缆掉下伤人。

3、刮板运输机的安装

根据设备布置图，先确定出机头、机尾的安装位置，在切眼上、下出口煤壁上做好标记。

机头最外侧端头支架距运顺副帮1000mm，机尾最外侧端头支架距副帮672mm。

运输机溜槽用低污染车运输到位后,用多功能叉车把机头第一节普通槽运到安装位置，再铲运第二节普通槽与第一节对位安装，安好哑铃销，连接板、及销排销子。

从机尾侧中部槽穿入拉底链的钢丝绳。

每安装一节溜槽都要拉出拉底链的钢丝绳.安装中部槽时，从机头第一节特槽、机尾第一节特槽向工作面方向算起,第二节、第五节、第八节、第十二节必须安装成检查槽，从第十二节算起,每安5节普通槽安装一节检查槽。

用同样的方法安装其余溜槽。

在拉底链时,在底链入口处必须设专人监视，以防链条交叉、扭转。

预留刮板链20米，首先安装机头变线槽和过渡槽，把运输机链穿入机头变线槽和过渡槽，用电瓶车往机头方向反拉出去，然后安装机头框架，机头框架安装到位后,用钢丝绳牵引从机头链轮翻出运输机底链.待中部槽和机头安装好后，开始铺设顶链，与绕过机头链轮的底链用专用接接连环连接。

然后再用630电瓶车将机头传动部运到位对位安装。

机尾用630电瓶车整体运到位对位安装.敷设工作面供电、供水、供液的管线.按规定的油质油量对各注油部位进行注油。

用液压马达紧链使其达到预张力。

4、采煤机的安装

在安装机窝段溜槽前把采煤机破碎机、左右摇臂放在采煤机机窝指定位置。

在刮板机中部溜槽安装至机窝段时用两台630电瓶车搬运采煤机（包括溜槽）至机窝与已安装好的溜槽对位安装。

在机窝段支架全部安装好后,给煤机供电，利用液压支架和起吊圆环链吊起右摇臂滚筒，在其下打好两个可靠的木垛，在千斤顶、移溜器、导链等的配合下，左右牵引煤机,将摇臂安在机身上，上好销子。

用上述同样的方法安装好破碎机和左摇臂滚筒。

接好各电机的电源线和控制线，将各水管、油管正确连接好。

5、移变列车设备安装

安装前先在距切眼225米处标出3300V组合开关的位置。

然后用912车按照移变列车由里向外的顺序，将设备放置在轨道上，将各台车辆用专用连接板连接可靠，然后用绞车拉至确定位置。

接好移变及各开关的电源线、负荷线及控制线和接地保护系统。

把之前吊在顶板上的电缆放下，入槽、上单轨吊。

给泵箱加油加水，乳化油加到高油位，配液至高液位。

待工作面全部安装完毕后，形成向工作面各设备供电、供液和供水系统.

6、液压支架的安装

第一台支架用350型支架车运到安装地点后，将支架卸车，用630电瓶车铲板顶支架底座使其调向至确定位置，与刮板机连接。

支架安装从机头向机尾或机尾向机头方向安装。

用KJ25/DN40S变头从临时泵站取液，每安装一台支架后都必须升起.其它支架同样的方法运输到位后卸车，用630电瓶车进行调向后对位，连接支架供回液管路，给支架供液，连接推拉头销、升起支架。

四、工作面设备调试及试运转

工作面每台设备在安装完毕后，都必须先达到完好标准，然后进行单机试运转。

单机试运转正常后，方可进行联合试运转.运转前，先检查通讯闭锁是否完好，确保运转期间通讯闭锁控制可靠，带班副队长在设备运转前检查设备周围无人后,发出指令，操作人员方可调试运转。

（一）、设备单机调试方法

（1）、转载破碎机调试方法：

点动破碎机电机,检查破碎机转向是否正确，检查破碎机声音是否正常.点动转载机，检查刮板运行方向是否正确,电机声音是否正常。

转载机点动无异常时，运行转载机检查刮板链、链条、接链环、刮板是否完好正常.

（2）、运输机调试方法：

分别点动三台电机运转，确定正反转。

若电机存在反转现象，进行改线。

当三台电机转向均为正向时,再分别进行单台电机试运转。

然后将运输机三台电机联合运转，使运输机运转一周。

检查运输机各部位运转是否正常.

（3）、采煤机调试方法：

首先给控制开关送电。

闭合采煤机主隔离开关、启动采煤机，开启油泵,检查油泵转向是否正常,操作采煤机左右牵引，检查牵引部是否正常。

给煤机喷雾系统供水。

启动采煤机左右滚筒、破碎机，检查转向是否正确。

转向全正确后启动采煤机全部电机,运转一小时,检查各部位声音、温度是否正常。

（二）、设备的联合试运转

所有设备在进行联合试运转之前,按以下内容进行逐项检查和观察：

搭接部位是否合理、正确，配套关系是否符合要求。

设备间的自动控制是否正常.技术性能、运行状态是否达到设计要求。

联合试运转时，依次启动皮带运输机、转载机、破碎机、刮板输送机、采煤机。

先空载联合试运转，然后带负荷联合试运转。

控制台人员分别将运输机、转载、破碎机,采煤机的启动电流、空载电流、功率、温度等参数，作详细记录，发现异常及时停机。

五、综采工作面设备安装完毕后的验收移交

综采工作面设备验收由公司生产部组织生产服务中心、设备管理中心、责任矿井及相关单位,依据公司搬家倒面管理办法及要求，对设备完好状况、电气设备防爆、设备运转情况等进行验收，如发现问题由生产服务中心及时整改，当一切正常后,我中心将所有设备移交责任矿方组织生产。

综采设备安装是以工作面运输机中部槽安装为基本点，以移变列车安装为核心，以液压支架安装为主体。

这三部分的安装既平行又交叉，所以安装期间人员的组织就显得尤为重要,只有充分发挥好四个方面的作用,才能真正实现安全、高效、优质、低耗的目标.

第二章、回撤通道支护工艺

通道支护是辅巷多通道回撤工艺的组成部分，也是回撤工作能否快速顺利进行的关键环节，当一个综采工作面回采接进尾声时,就要在回撤通道内进行支护,为工作面贯通回撤作好准备.

一、支护前的准备工作

1、安设临时乳化液泵站并在回撤辅巷铺设液压管路和临时排水管路。

2、标出回撤通道内回风顺槽侧第一架棚子的位置,并给出巷道中心线及支架纵向中心线。

3、将回撤通道内的积水排放干净。

4、准备两台运料车，两台支架搬运车，一台多功能铲斗车.

5、准备好工作平台,备足支护用的材料.

二、支护施工顺序及施工方法：

（一）、施工顺序

铺网→架棚→稳放垛式支架→补打单体支柱

（二）、施工方法及质量要求：

1、铺网

（1）铺网方法：

人员站在低污染五十铃上，从回风顺槽侧起展开网片，托起贴至顶板，利用14＃铅丝将网片与锚杆托盘连接。

（2）铺网的质量要求：

a、铺网时，网边搭接宽度为200mm，连网用14＃铅丝扭结，连接成三花布置,连接点间距为200mm；

b、通道内靠贯通侧铺宽为1.2米的双层网；

c、双层网中间连接一点为“五花"布置，连接点间距为500mm。

2、架棚

（1）架棚方法

四人将棚梁放置在多功能铲车的铲斗上,铲斗升起将棚梁按设计位置托至巷道顶板，铲斗内二人用双股8#铅丝将棚梁与网片连接，四人扛运单体支柱至棚梁两侧梁头下,立起单体支柱，缓慢供液,使单体支柱达到初撑力,并及时绑扎防倒绳。

（2）架棚质量要求

a、棚梁必须与巷道中线垂直，单体支柱的顶盖打在棚梁限位块内,并且要打直、打牢。

b、棚梁上背刹板要布置均匀，必须刹紧背实;

c、单体支柱支设牢靠，达到初撑力；

d、回撤通道内，支设靠贯通一侧的单体支柱时，必须使梁头留出400mm的长度，并且梁端头距贯通煤壁留有500mm的距离。

3、稳放垛式支架

（1）稳放垛式支架方法：

支架运至确定位置后，VTC-636支架车放下铲板,松开绑绳,解除卡具，退车抽铲,将支架卸下，再用支架车铲板顶或拉支架底座调整好支架的位置，给支架接通高压供液，使支架接顶严实、达到初撑力。

（2）稳放垛式支架的质量要求:

a、支架沿通道排成直线,与顶板接触严密，空隙处用背板刹紧，背实，支架达到初撑力；

b、支架必须完好，阀组的动作和压力符合要求；

c、支架无窜液、漏液、升降灵活可靠.

4、补打单体支柱

（1）补打单体支柱的方法

根据通道支护设计的要求,随着垛式支架的稳放，安排专人补打单体支柱，二人扛运单体支柱至棚梁下，立起单体支柱，缓慢供液，使单体支柱达到初撑力,及时捆绑防倒绳。

（2）质量要求：

a、支柱与顶底板垂直，每排支柱成直线.

b、回撤通道内垛式支架顶梁托不上的钢梁下保证一梁八柱，在支有双排垛式支架处保证一梁四柱,在支有单排垛式支架处保证一梁六柱.

c、单体支柱的顶盖打在棚梁限位块内，并且要打直、打牢。

通道支护。

以上就是通道支护的工艺流程，通道支护是综采工作面设备回撤之前的一项工作，通道支护的质量直接影响着回撤工作速度和质量。

在整个通道支护过程中要合理的组织人员、车辆,严格按照作业规程及设计施工图作业，以确保接下来的回撤工作顺利进行。

第三章、综采工作面设备回撤工艺

综采工作面回撤是我们生产服务中心的重要工作之一,与安装相比，它具有作业点多，生产组织难度大，人员多，安全风险大等特点，综采工作面回撤的主要任务包括以下四项:

第一项准备工作；第二项工作面贯通后的接网、挑梁和刹顶；第三项回撤三机及顺槽各项工作、分解移变列车；第四项液压支架的回撤。

一、准备工作

准备工作是基础工作，只有做好充分的准备工作才能保证回撤任务的安全、顺利的进行。

准备工作主要有以下几项:

1、矿务工程验收

矿务工程验收由公司生产部组织生产服务中心、责任矿井及相关单位，依据公司搬家倒面管理办法进行，验收中存在的问题，以会议纪要的形式通知相关单位限期进行整改；

2、风险源辨识及防治

以风险管理为基础，应用系统的风险评估方法和技术，对回撤作业环境及设备拆解、运输过程中存在的风险进行全面辨识、评价和控制。

制定相关的管理标准和管理措施.

3、编写作业规程

根据作业地点的具体情况以及施工计划，编写作业规程,经中心审核通过后执行.组织参加本次任务的职工学习规程并考试，不合格者，不得上岗作业；

4、在回撤辅巷安设临时泵站,敷设与临时泵站相配套的高压液管；

5、在回撤辅巷设三台绞车并敷设相关的电缆，以备回撤支架使用；

6、检查矿方排水系统是否正常；

7、在回顺距辅巷30米的位置安设调度电话；

8、在回撤辅巷进风侧安设好局扇，以保证回撤支架时通风要求，确保人员安全。

二、监督矿方接网挑梁.

在工作面贯通后，矿方要进行接网、挑梁及浮煤的清理工作，接网挑梁的质量要求：

工作面挂好的网片要与支护通道的网片双网搭接300mm，全部用铁丝“五花”布置连接牢靠,在有台阶的地方网片上要用道木刹紧、刹实，支架挑住棚梁升紧达到初撑力。

接网、挑梁的质量将直接关系到我们回撤工作能否顺利、安全的进行，所以我们要严格监督。

在接网、挑梁期间我们要对工作面设备的进行详细验收，对各设备的完好情况做好记录。

验收后,矿方将所有的设备移交生产服务中心，开始回撤。

三、回撤三机

三机包括：

转载破碎机、运输机和采煤机,在此期间移变列车、顺槽电缆管线、工作面电缆管线的回撤都可以平行或交互完成。

1、在回撤三机前必须做好以下工作：

①将采煤机停在机尾溜槽平直、地势平坦、支架压力不大、高度适合的地方，以便采机快速安全回撤;

②检查运输机机头机尾是否推到了指定位置；

③检查临时泵运转是否正常，浮化液压力是否达到要求,一切正常后将移变列车泵站供液改为临时泵供液。

④检查移变列车是否拉到合适位置,移变列车位置停放位置合适与否直接影响移变列车的回撤和顺槽电缆管线回撤。

⑤移变列车停电，停电时由两名专职电工，佩戴好绝缘防护用具，分别将所有移动变压器停电，并挂牌闭锁。

在专职人员验电放电后方可开始其它工作。

然后由安装队机电队长用可靠的方式向矿调度提出停电申请，得到批准后，由矿方专职人员在变电所停掉高压电、并从移动变压器拆掉高压进线电缆。

2、运输机回撤

运输机的回撤以前首先要在机头和机尾断链。

断链时用40T小链将大链锁死，用气割将链断开。

然后利用绞车或电瓶车把链抽出,装车升井.拆解连接扳先将连接板螺栓拧开，拆下连接板，用铁丝成套绑住，装车外运.拆解销排,拆解销排先将销排L销子拔出，将圆柱销拆除，用撬杠将销排撬起，再把圆柱销装回原位,完成销排的拆解。

拆解推拉销，拆推拉销先在支架推拉头伸缩动作下，使推拉销置于不受力的状态，然后把推拉销的螺帽取掉，拆下推拉销.拆解哑铃销，拆解哑铃销，先将哑铃销周边的杂物清理干净，拔出哑铃销卡块的φ销，将卡块拆解掉，最后将哑铃销拆解;三机小件拆除完毕，联巷口改开后，用电瓶车将溜槽开口，打开缺口后利用叉车将溜槽铲出，装低污染车升井，以此类推，整个把所有的溜槽回撤。

3、顺槽电缆管线回收移变列车分解、回撤

在工作面浮煤清理干净，具备回撤条件时，首先分解移变列车,拆除各设备间的电缆插头、管头,并用塑料布包扎好.之后是回收顺槽电缆管线，回收时组织人员将顺槽的电缆、管线从单轨吊电缆架扒出，然后拖出电缆盘码与低污染车内升井.当电缆管线收完后,按由外向里的顺序，依次将移变列车的连接板、连接销拆解。

用912支架搬运车装车升井;

4、转载机破碎机的回撤

先抽马蒂尔,用四根合适的单体支柱将转载机头打起，使转载机头与顶板接触严实、可靠，如顶板较高，还需根据现场情况在转载机头上方打合适的木垛,使转载机头定位销从马蒂尔定位孔拔出，然后用636车拖出马蒂尔，在抽马蒂尔前在转载机桥身段下方打木垛，木垛一定要牢固可靠。

根据转载机头的高度，在636车铲板上打合适的木垛，保证转载机头与铲板接触紧密，缓慢给四根单体均衡卸载，使转载机头落到636车铲板上，同时根据需要，抽走转载机桥身下的部分道木，使转载机头平稳落地,此时要专人观察机头，以防翻转。

将刮板链在机头接链环处拆开，用636支架搬运车将大链全部从机头拉出装车,拆除机头架与桥身槽之间的联接螺丝和销子，拆除转载机连接段各部位的螺栓、销子,用电瓶车将转载机头端走,以此类推将桥身段的每段对口的螺栓拆解后利用912车或636电瓶车逐节运出,最后把破碎机整体运出。

5、机头与机尾的回撤

拆解机头、机尾时,首先将机头、机尾的小件包括盖板、立板、护罩等拆解掉，然后拆除机头、机尾底盘的连接螺栓、销子及电机减速器的对口螺栓，如不能正常拆解,可用气割等方法割掉螺栓、销子。

待各部位的连接螺栓销子彻底拆解完毕后，用636车或912车铲板铲进设备底部，在车辆自身绞车作用下，依次拉出底盘、框架、推移横梁等。

6、采煤机的回撤

采煤机拆解时利用液压支架和40T小链将采煤机摇臂吊平,使摇臂销处于不受力的状态。

先拆解采煤机的摇臂电缆、水管，拆除摇臂销子端盖，然后将摇臂销拆除,使摇臂与机身分开。

另一个摇臂和破碎机与此类同.然后逐件用电瓶车端运升井，最后用两台636电瓶车将煤机机身端出；

7、拆解回收工作面电缆管线

回收工作面电缆，先将电缆从工作面电缆槽扒出，捆绑在支架大脚上。

用专用工具把采煤机电缆夹拧开，将电缆与电缆夹分离,待运输机溜槽回撤完毕后，把工作面电缆管线装车升井.

四、回撤液压支架

1、支架回撤前的准备

改通道首先将单体支柱泄倒，装入低污染车外运，然后将通道内的垛式支架,降架后，在绞车的牵引下,拉至联巷口，利用636电瓶车拖出,用框架式支架搬运车外运。

通道改好后,稳放好绞车,并接好声光信号和照明。

2、回撤支架“开口子”调掩护

回撤支架时，为了加快支架的回撤速度，一般从工作面的中间开口子分别向两头回撤,撤架方法采用顺序双掩护撤架法。

“开口子”时，我们先把正对联巷口的架子用电瓶车拖出，为了方便说明我们把它记为88号，往机头方向的支架我们分别记为87、86、85、……往机尾方向分别记为89、90、91、……之后我们把与这台支架相邻的机尾89号支架撤出作为机头侧的主掩护支架,同样把机头的87号支架作为机尾的主掩护，然后我们用抽芯的方法把85、86号支架撤出,最后把86号支架作为机头的副掩护，把90号支架作为机尾的副掩护。

在这个过程中每台支架的撤出与调向都是在电瓶车与绞车配合作业下完成的,每一台支架撤出后都要在支架原位打一个木垛,木垛必须紧贴顶板，并支设尺寸相当的圆木支护顶板.至此“开口子"工序完成。

3、抽芯撤支架

抽芯撤支架先将芯架在绞车及滑轮的牵引下，由原位拉出，调向后用绞车将支架，拉至联巷口,用636电瓶车拖出，并用框架式支架专用车将支架拉走，在抽芯架的原位利用道木打起木垛，并支设尺寸相当的圆木支护顶板，然后用同样的方法将边架撤出，撤出后拉掩护支架，在拉掩护支架之前将靠副帮的单体泄液后回收，然后开始拉掩护,掩护支架首先是拉副掩护，主副掩护迈步前进，掩护支架也是用绞车滑轮的配合下将副掩护拉过去，然后再将主掩护前移，直至副掩护的前梁挑住边架所挑的两根钢梁，主掩护的的前梁挑住芯架的两根钢梁,然后以此类推将所有的支架回撤完毕。

4、过联巷口时支架回撤

在掩护架拉至联巷口正中时在抬棚下支设两个大连锁木垛加强支护，当掩护架完全挑住抬棚钢梁时被撤支架拉出后，在支架原位靠通道侧的顶网下及时支设木垛，在邻架侧面打木点柱维护，在掩护架顶梁超过联巷口时回收联巷口抬棚下的单体支柱,在联巷口附近撤架时，必须加强维护,以防支架被压死.支架回撤至联巷口时，必须严格按照撤架工艺进行作业,不得使掩护架滞后于要求位置,三角区的支护必须及时、可靠。

5、支架回撤收尾

当支架撤至两顺槽收口处时，要加强支护，在剩余三台支架时,将主副掩护架拉到位，撤出副掩护架，工作面三台支架迈步前移，前探梁顶住掩护架为止,并升紧支架，支护好顶板，防止网包撕裂。

然后撤出掩护架，在撤出掩护架的三角区内打木柱、木垛加强支护。

将三台支架迈步向前拉，支架前探梁挑住联巷口抬棚，依次撤出三台支架;

总之，综采工作面回撤是多项工种平行作业，在回撤顺槽电缆管线的同时,三机小件