保德冬施方案.docx
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泰山隆安煤业有限公司高层单身公寓楼及工业广场
冬季施工方案
一、编制依据
根据泰山隆安煤业有限公司基建科的冬施部署，结合我项目的实际情况，为加强冬施管理，确保工程质量，安全生产，编制了本冬季方案。
冬期施工的期限为：
室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬季施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃即解除冬季施工。
1、《建筑工程冬期施工管理规程》（JGJ104-97）标准
2、《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2002）
3、《冬期施工手册》（第二版）
4、本公司下发的《2012年冬期施工管理目标》
二、冬施准备措施
1、技术准备措施
1.1冬施前对我项目部的项目工程师、施工员、技术员、质量员、安全员、试验员等项目施工管理人员进行冬施培训，学习有关冬施的规范、规程及冬施的方法、措施等。
1.2项目部建立气象预报制度，积极与气象局联系，作好气象记录，工地设专人做好冬施中的大气测温记录，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击，同时在办公室门前设置天气预报牌。
1.3做好测温管理工作，由试验员兼测温员，测试数据要真实可靠，并归入档案。
2、现场准备措施
2.1提前组织冬施中有关设备机具和塑料薄膜、棉毯、彩条布、火炉、U型水银最高最低温度计、建筑电子测温仪、煤炭、早强防冻剂等施工物资进场。
2.2砂浆搅拌棚应用钢管架和彩条布进行围护。
2.3消防设施、水源设备及管道等做好越冬防护，对现场不低于自然地坪以下140cm的供水管应用二层草帘进行保温，水龙头周围用砖砌好，内填锯末。
3、组织准备措施
3.1冬施前，项目部成立冬施领导小组，组长由项目经理兼任，组织项目工程师、施工员、材料员、技术员、质量员、安全员、试验员等人员对冬施准备工作进行全面检查、落实，发现问题及时解决，以确保冬施正常施工。
3.2项目部人员要明确各自分工、责任到人。
3.3安排专人负责现场保温工作，昼夜值班并做好记录。
4、机械设备准备措施
4.1机械设备的配电箱下部加设支架，上部搭设防护棚，以防雪防潮，并应安装好接地保护装置。
4.2塔吊的接地装置按规定要求设置齐全，冬施之前进行全面检查，由专业电工负责进行摇测，其接地电阻不大于4欧姆。
4.3冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，以防雪防潮，确保用电安全。
4.4现场机械使用完毕后，水箱内的水应放掉。
冬施前对所使用的机械设备进行检修。
5、物资准备措施
5.1冬施使用的商品混凝土应提前与混凝土搅拌站联系好，签订冬施混凝土供货技术协议，提前做好试配并预先做混凝土试压报告，混凝土搅拌站应有确保冬施混凝土施工的技术质量保证措施，搅拌站应提供符合当时气候条件下的冬施混凝土。
5.2冬施期间所用保温材料按计划用量、规格、型号和质量要求进场，并且妥善保管，以防损坏浪费。
对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要时用彩条布遮盖，模板、木方堆放处要垫高码放并要通风良好。
5.3钢筋堆放必须下面垫木方，上面覆盖彩条布，防止雪水浸泡。
钢管应搭设好架子，堆码整齐，并刷好防锈漆。
5.4扣件存放应搭设扣件房，扣件周转下来后应及时装袋入库。
5.5冬施主要材料计划用量表（见下表）
冬施主要材料计划用量表
序号
名称
需用数量
序号
名称
需用数量
1
塑料薄膜
8000m2
6
煤炭
15t
2
彩条布
10000m2
7
火炉
40个
3
棉毯
8000m2
8
早强防冻剂
400kg
4
雨靴
100双
9
U型最高最低温度计
2个
5
灭火器
20个
10
建筑电子测温仪
2个
三、施工部署
1、根据现场施工安排，本工程2012年度冬季施工主要项目为：
1.1高层单身公寓楼16层主体及电梯机房、水箱间、门厅混凝土浇筑。
1.2高层单身公寓楼7～13层填充墙砌筑工程。
1.3干道连接工程（乙组文件）K0+000～K0+220混凝土路面浇筑。
1.4胶轮车回转场地混凝土浇筑硬化。
1.5矿井修理车间前面包砖铺筑工程。
1.6综合办公楼前碎石垫层、素混凝土垫层及喷泉工程。
2、本年度冬季期间施工的重点及难点在于混凝土质量的控制，包括运输、浇筑、养护、保温防冻等工作，必须严格按照规范要求操作，并采取相应措施保证冬施混凝土的质量。
3、冬季施工主要是采取切实可行的保温防冻措施及防滑措施等确保冬季正常的施工生产，不受季节性气候的影响，并确保工程混凝土施工质量及不发生安全事故。
四、冬季施工技术措施及注意事项
1、混凝土工程：
混凝土工程冬施主要技术措施：
混凝土运至浇筑部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖保温的快速方法。
1.1原材料的控制：
由于混凝土均为商品混凝土，要求厂家优先选用标号较高、水化热较大的普通硅酸盐水泥，且混凝土中必须掺入防冻剂、早强剂，混凝土的出罐温度不低于10℃，入模温度不低于7℃。
1.2混凝土的运输：
商品混凝土在运输过程中，运输车罐体应包裹保温套，没有加保温套的罐车不得进场，混凝土在运输过程中不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。
确保运输中混凝土温度降速不得超过5度/小时，罐车进场后，应及时安排浇筑，坍落度要每罐检查。
1.3混凝土浇筑前应注意收听天气预报，当预报温度白天最高温度低于-5℃或夜间最低温度低于-15℃时，不允许进行混凝土浇筑，预报有大于四级风时，不允许进行混凝土浇筑。
1.4混凝土的养护：
混凝土的养护采用综合蓄热法，综合蓄热法就是在混凝土中掺入早强、防冻等化学外加剂，混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当的保温覆盖，使混凝土在0℃前达到预期要求强度的施工方法，混凝土的保温及养护措施在冬施期间十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。
混凝土的保温覆盖：
梁板、路面等水平结构构件混凝土浇筑后，其上覆盖塑料薄膜，上铺彩条布，再覆盖棉毯；墙体、框柱等竖向结构构件混凝土浇筑后，模板外侧覆盖彩条布。
边、棱角部位等容易受冻部位的保温厚度增大到大面的2～3倍。
保温覆盖完毕后，要认真检查，遇有大风天气，要留专职人员检查保温覆盖情况，并将被风刮的掀开的保温材料重新覆盖。
1.5混凝土的测温工作：
混凝土必须测试出罐温度、入模温度，从浇筑完毕起3d内，4小时测一次，3d后每隔6小时测一次，混凝土达到临界强度后方可停止测温。
1.5.1混凝土浇筑完毕后，应按规定进行测温，混凝土构件要留设测温孔，测温孔均应编号，并绘制简单的孔位平面布置图。
1.5.2测温孔应布置在易冷却的部位，温度计留置在孔内的时间不少于3分钟，且慢放快拔，测温后要做详细的记录，且必须将测温孔覆盖好。
板的测温孔应垂直插入留置，孔深为1/2板厚。
1.5.3测温员必须认真作好记录，要求字迹清楚，项目填写齐全，不能弄虚作假，不得遗失，以备资料归档；若发现混凝土温度过低的情况，应及时汇报，查找原因并采取措施。
1.6混凝土强度的控制
1.6.1试块的留置：
混凝土试块留置不得少于四组，一组标养，二组同条件养护，其中一组作为测试混凝土的抗临界强度的参考，一组作为600℃.d结构实体强度检验，一组转入常温养护28天的混凝土强度。
1.6.2冬施的混凝土，在受冻前混凝土的临界强度不得低于：
1.6.2.1普通硅酸盐水泥配制的混凝土为设计标号的30%。
1.6.2.2矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土为设计标号的40%。
1.7混凝土综合蓄热法养护的计算：
由于混凝土为商品混凝土，关键是根据模板、混凝土入模温度、保温材料来计算混凝土降到0℃所需要的时间，再根据混凝土温度降到0℃这段时间及其平均气温来计算混凝土是否达到临界强度；如满足不了，再采取增加或改变外加剂、保温材料的品种或厚度，改变水泥品种或提高入模温度等措施，使之达到要求。
以板为例计算：
1.7.1混凝土成型完了时的温度：
考虑混凝土入模后被模板、钢筋吸收热量
To=（CcMcT1+CfMfTf+CsMsTs）/（CcMc+CfMf+CsMs）
=（24×1×7+0.48×0.75×-5+0.48×1.1×-5）/（24×1+0.48×0.75+0.48×1.1）=6.26℃
1.7.2混凝土综合蓄热期间平均气温
Tm=To/（1.3＋0.181M＋0.006To）=6.26/（1.3＋0.181×5.04＋0.006×5.76）=5.4℃
1.7.3计算保温层热阻，采用彩条布及棉毯覆盖
R=0.0012+d/λ=0.0012+0.05/0.32=0.18
1.7.4、计算混凝土综合蓄热冷却时间
To=（CcTo+MceCce）/M（Tm-Tm,a）R/a
=[（2500×9.46+300×150）×0.18]/5.03×[9.46-（-5）]×2.6=165h，将近7d。
1.7.5确定混凝土强度
查相应规范，温度、龄期曲线中查出混凝土的相对强度接近40%，采用综合蓄热法养护7d,混凝土强度远超过受冻临界强度。
2、钢筋工程
2.1冬期钢筋的焊接宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20℃，且应有防雪挡风措施，焊后的接头严禁立即碰到冰雪。
2.2浇筑混凝土前应将钢筋上的冰雪块清理干净，浇筑完后将预留钢筋上的混凝土应及时清理干净。
2.3当温度低于-20℃时，不得对Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
3、模板工程
3.1遇雨雪天气应及时清除模板内冰雪。
3.2冬施期间由于混凝土强度增长缓慢，顶板模板距拆模时间较长，模板、木方投入较大，数量须准备充足。
3.3拆模严格办理拆模申请，墙、柱模板当混凝土达到1.2N/mm2后方可使侧模轻轻脱离混凝土后再合上继续养护到拆模；模板拆除控制梁、板侧模及墙柱模板须在同条件养护试块混凝土强度达到5N/mm2，混凝土温度冷却到5℃后，且混凝土表面温度与外界环境温度差不大于20℃时方可拆除。
4、填充墙、面包砖砌筑工程
砌筑工程采用掺外加剂法，就是在水泥砂浆中掺入早强防冻剂，用这种掺外加剂的砂浆进行砌筑的方法。
早强防冻剂直接与水泥同时掺入砂浆搅拌机中。
4.1冬施中原材料要求：
4.1.1面包砖、加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物及冰、霜、雪等，不得使用遭水浸和受冻的砖和砌块。
1.1.2砂浆优先采用普通硅酸盐水泥拌制。
1.1.3砂要用彩条布覆盖，上铺棉毯进行保温防冻，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。
4.2技术措施：
4.2.1砂浆搅拌机应设在不低于5℃的搅拌棚内，砂浆的搅拌时间应比常温季节延长0.5～1倍，以2.5～3min为宜。
砂浆应随拌随运，直接倾入手推车内，不得露天存放和二次倒运，并应在运输中保温，防止砂浆冻结。
4.2.2在可能的情况下，应尽量缩短运距，用手推车运输砂浆时，应采取保温措施，使用的灰槽也应保温。
4.2.3砌筑时，为减少砂浆温度降低，工人操作时应从灰槽的边缘向灰槽中心挖灰使用。
4.2.4灰槽与运输车应及时清理，每日工作完后须用热水清洗，以免冻结。
4.2.5砂浆应随拌随用，不要积存过多以免冻结，严禁使用已受冻的砂浆。
4.2.6不宜在砌筑时随意向砂浆内加水。
4.2.7砌筑时必须采用“一铲灰、一块砖、一挤压”的“三·一”砌筑时，不允许大面积铺灰排砖。
4.2.8砌体在当日施工完后，必须将砌体表面灰渣清理干净后，应及时在砌筑表面用彩条布进行保温性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。
在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。
4.3砌筑工程注意事项
4.3.1拌制砂浆时，采用水温为40℃
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