最新框剪结构模板工程专项施工方案范本.docx
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最新框剪结构模板工程专项施工方案范本
兰考县华兰城3#楼
模
板
专
项
施
工
方
案
编制：
审核：
审批：
河南中宸建设工程有限公司
年月日
模板专项施工方案报审表
工程名称：
兰考县华兰城3#楼
致：
河南精工工程管理咨询有限公司（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了兰考县华兰城3#楼工程模板专项施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附件：
模板专项施工方案
承包单位（章）：
河南中宸建设工程有限公司
项目经理（签字）：
日 期：
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师（签字）：
日 期：
总监理工程师审查意见：
项目监理机构（章）：
河南精工工程管理咨询有限公司
总监理工程师（签字）：
日期：
审批意见：
建设单位（章）：
兰考三环木业有限公司
建设单位代表（签字）：
日期：
模板工程专项施工方案
一、工程概况
工程名称：
兰考县华兰城3#楼
建设单位：
兰考三环木业有限公司
设计单位：
河南省埃菲尔设计有限公司
勘察单位：
河南省地矿建设工程（集团有限公司）
监理单位：
河南精工工程管理咨询有限公司
施工单位：
河南中宸建设工程有限公司
二、编制依据：
1、兰考县华兰城3#楼《施工组织设计》
2、兰考县华兰城3#楼施工图纸
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
4、《建筑施工手册》第四版
5、《建筑施工计算手册》江正荣著
6、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
7、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
8、《钢结构设计规范》（GB50017-2014）
9、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/105-2006
三、施工工艺技术
3.1工艺流程
（一）安装柱模板
搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子侧模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定
（二）安装剪力墙模板
搭外架子安内横墙模板安内纵墙模板安堵头模板安外墙内侧模板合模前钢筋隐检安外墙外侧模板
（三）安装梁模板
搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱安装梁侧模安装另一侧模板安装上下锁口楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓符合梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固
（四）安装顶板模板
搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度
3.2、施工方法
（一）安装柱模板
1、模板组片完毕后，按照要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。
2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铁丝与柱子主筋临时绑扎固定。
3、随即吊装第二、三、四片模板，作临时支撑或固定。
4、为保证柱子阳角处的拼缝严密，防止漏浆，在柱模板的四个拼缝处，要夹粘双面胶、钉海绵条。
模板就位后，进行柱子的加固，柱模的背楞采用80*60的木方，背楞的间距为200-300。
木方必须竖放，木方在同一截面的搭接要求错开至少500。
5、柱模板的垂直度定位依靠楼层内支模架和墙柱连接支撑进行加固调整。
柱墙模底留清扫孔，以便以混凝土浇筑之前进行清理。
6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉杆及剪力支杆的固定。
（二）剪力墙模板安装
1、先将阴阳角模吊到作业现场使之就位。
2、按照先横墙后纵墙的安装顺序，按编号、按顺序将横板吊至安装部位，用撬棍按墙线把模板调整到位。
安装穿墙螺栓，穿墙螺栓间距为500mm，对称调整模板、地脚丝杠，用线坠调测模板垂直度，并挂线调整模板上口，然后拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓。
3、安装外墙外侧模板：
将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。
4、检查角模与墙体模板。
角模与墙模子母口接缝是否严密，如不严密应用海绵填充缝隙，使之间隙严密，防止出现漏浆和错台现象。
5、电梯井道支模前，应将工作平台吊入电梯井道内，工作平台的主龙骨和钢支腿均应用10#槽钢，龙骨间距应小于600mm，并焊接固定，然后上铺5cm厚木板，平台就位后调节四角使平台处于水平状态。
6、吊入筒模，按轴线把模张开，校正垂直度后，拧紧穿墙螺栓。
（三）安装框架梁模板
1、安装梁模板支架前，无论是首层地面或楼板地面，必须要有足够的承载力，必须按监理审批后的支模架搭拆方案进行施工。
2、搭设梁底小横木，间距符合摸板设计要求。
3、拉线安装梁底摸板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。
梁底经验收无误后，用钢管扣件将其固定好。
4、安装梁侧模板，在梁底模两侧需海绵填充，使之侧模与底模拼缝间隙严密，防止出现漏浆现象。
5、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
6、安装后校正梁标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净。
（四）安装楼板模板
1、支模架按照设计方案要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。
2、按照模板设计要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。
3、铺设多层胶合板时，在梁侧模板上口要拉线找直，同时必须保证模板拼缝的严密、表面平整。
4、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。
5、将模板内杂物清理干净。
（五）模板支撑体系
支模架采用Ф48*3.5钢管，立杆纵横间距900mm，步距1800mm,在有梁的位置应当控制好钢管间距离标高。
水平钢管支设三道，即离地200mm设置一道扫脚杆，中间一道水平杆，立杆的上端各构件的下部一道水平杆，此道杆的应当注意计算其标高。
整个体系要求横平竖直，不得发生倾斜。
（六）模板拆除
模板拆除的一般要点：
（1）侧模拆除：
在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损后，方可拆除。
（2）底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204及《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关条款。
作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。
（3）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。
（4）拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。
若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
（5）柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使模板报松动，要适当加设临时支撑。
以防柱子模板报倾倒伤人。
（6）墙模板应先将穿墙螺栓卸下，然后松开地脚丝杠，使模板向后倾斜与墙体脱离。
注意模板拆除时，可用撬棍轻轻撬动模板下口，不得在墙上口撬动模板和大锤砸模板。
（7）模板吊装时，应防止对墙体钢筋和已浇筑混凝土的碰撞。
（8）梁板模板拆除：
拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。
而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板报，使之与混凝土表面脱离。
（9）下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。
切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。
每块板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。
严禁模板自由坠落于地面。
（10）模板拆除应满足下列要求：
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁\拱\壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
-
≥100
四、施工质量控制要求
（1）固定在模板上的预埋件、预留孔和预埋洞应符合下表
项目
允许偏差（mm）
预埋钢制中心线位置
3
预留管、预留孔中心位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10,0
（2）现浇结构模板安装的偏差见下表
项目
允许偏差（mm）
轴线位置
5
底模上表面高差
5
截面内部尺寸
基础
10
柱、墙、梁
+10,0
层高垂直度
不大于5
2
大于5
+10,0
相邻两板表面高低差
10
表面平整度
+10,0
五、成品保护
1、预拼的模板要有存放场地，场地要平整夯室。
模板平放时，要有方木垫架。
立放时，要搭设分类模板价，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。
不可乱堆放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
2、工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。
工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆放和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。
3、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。
4、在靠近模板的地方，电焊钢筋、铁管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊渣火烧坏模板面。
5、浇筑混凝土时，插入式振捣棒不能直接碰撞模板，同时要控制好振捣时间。
六、应注意的质量问题
1、柱模板：
（1）涨模、断面尺寸不准防治的方法：
根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。
施工应认真按设计要求作业。
（2）柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。
安装斜撑，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，保证柱模不扭向。
（3）轴线位移，一排柱不在同一直线上。
防治的方法：
成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。
支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。
柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。
2、墙模板
（1）墙身超厚。
防治方法：
模板就位后调整要认真，穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。
（2）模板企口处错台：
模板未清理干净或未采取有效的防止错台的措施。
3、梁、板模板
（1）梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模，防治方法是梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。
梁、板模板应按设计或规范起拱。
梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。
七、施工安全保证措施
一、组织保障
安全保证体系
公司安全管理部门
项目经理
项目技术负责
安全员
专业分包
泥工班
木工班
砼工班
钢筋班
架子工班
机工
电工
二、技术措施
1）进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全帽，并应系牢。
2）经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
3）安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏，防止上下在同一垂直面操作。
4）高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
5）遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
6）二人抬运模板时要相互配合，协调工作。
传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
7）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
8）支模过程中如需中作停歇，应将支撑、搭头、柱主板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而附落。
9）模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后将洞口盖好。
10）高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站在墙上行走。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟行业。
11）拆模必须一次性拆模，不得留下无撑模板。
拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
12）严禁酒后作业。
三、应急预案
1、目的
提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。
2、应急领导小组及其职责
应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。
（1）领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。
（2）当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。
（3）负责准备所需要的应急物资和应急设备。
（4）及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。
3、应急反应预案
（1）事故报告程序
事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。
（2）事故报告
事故发生后应逐级上报：
一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。
发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在1小时内向上级主管部门作出书面报告。
（3）现场事故应急处理
施工过程中可能发生的事故主要有：
机具伤人、高空坠落、落物伤人等事故。
当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。
4、应急通信联络
项目负责人：
手机：
安全员：
手机：
技术负责人：
手机：
医院救护中心：
120匪警：
110火警：
119
通信联系方式应在施工现场的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。
八、劳动力计划：
木工（人）
60
支模工（人）
30
九、模板设计计算书
9.1、柱模板
柱模板的背部支撑由两层（木楞或钢楞）组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。
柱模板设计示意图
计算对象：
地下室KZ-2，位于D8/DL轴，柱截面宽度B（mm）:
500.00；柱截面高度H（mm）:
700.00；柱模板的总计算高度:
H=2.9m；
根据规范，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2；
计算简图
一、参数信息
1.基本参数
柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:
1；柱截面宽度B方向竖楞数目:
3；
柱截面高度H方向对拉螺栓数目:
1；柱截面高度H方向竖楞数目:
5；
对拉螺栓直径（mm）:
M12；
2.柱箍信息
柱箍材料:
钢楞；截面类型:
圆钢管48×3.5；
钢楞截面惯性矩I（cm4）:
12.19；钢楞截面抵抗矩W（cm3）:
5.08；
柱箍的间距（mm）:
450；柱箍合并根数:
2；
3.竖楞信息
竖楞材料:
木楞；竖楞合并根数:
2；
宽度（mm）:
60.00；高度（mm）:
80.00；
4.面板参数
面板类型:
胶合面板；面板厚度（mm）:
18.00；
面板弹性模量（N/mm2）:
9500.00；面板抗弯强度设计值fc（N/mm2）:
13.00；
面板抗剪强度设计值（N/mm2）:
1.50；
5.木方和钢楞
方木抗弯强度设计值fc（N/mm2）:
13.00；方木弹性模量E（N/mm2）:
9500.00；
方木抗剪强度设计值ft（N/mm2）:
1.50；
钢楞弹性模量E（N/mm2）:
210000.00；钢楞抗弯强度设计值fc（N/mm2）:
205.00；
二、柱模板荷载标准值计算
新浇混凝土侧压力标准值F1=57.246kN/m2；
倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=2kN/m2。
三、柱模板面板的计算
模板结构构件中的面板属于受弯构件，按简支梁或连续梁计算。
本工程中取柱截面宽度B方向和H方向中竖楞间距最大的面板作为验算对象，进行强度、刚度计算。
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
由前述参数信息可知，柱截面宽度B方向竖楞间距最大，为l=220mm，且竖楞数为3，面板为2跨，因此对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的二跨连续梁进行计算。
面板计算简图
1.面板抗弯强度验算
对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的二跨连续梁用下式计算最大跨中弯距：
其中，M--面板计算最大弯距（N·mm）；
l--计算跨度（竖楞间距）:
l=220.0mm；
q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:
新浇混凝土侧压力设计值q1:
1.2×57.25×0.45×0.90=27.822kN/m；
倾倒混凝土侧压力设计值q2:
1.4×2.00×0.45×0.90=1.134kN/m；
式中，0.90为按《施工手册》取用的临时结构折减系数。
q=q1+q2=27.822+1.134=28.956kN/m；
面板的最大弯距：
M=0.125×28.956×220×220=1.75×105N.mm；
面板最大应力按下式计算：
其中，σ--面板承受的应力（N/mm2）；
M--面板计算最大弯距（N·mm）；
W--面板的截面抵抗矩:
b:
面板截面宽度，h:
面板截面厚度；
W=450×18.0×18.0/6=2.43×104mm3；
f--面板的抗弯强度设计值（N/mm2）；f=13.000N/mm2；
面板的最大应力计算值：
σ=M/W=1.75×105/2.43×104=7.209N/mm2；
面板的最大应力计算值σ=7.209N/mm2小于面板的抗弯强度设计值[σ]=13N/mm2，满足要求！
2.面板抗剪验算
最大剪力按均布荷载作用下的二跨连续梁计算，公式如下:
其中，∨--面板计算最大剪力（N）；
l--计算跨度（竖楞间距）:
l=220.0mm；
q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:
新浇混凝土侧压力设计值q1:
1.2×57.25×0.45×0.90=27.822kN/m；
倾倒混凝土侧压力设计值q2:
1.4×2.00×0.45×0.90=1.134kN/m；
式中，0.90为按《施工手册》取用的临时结构折减系数。
q=q1+q2=27.822+1.134=28.956kN/m；
面板的最大剪力：
∨=0.625×28.956×220.0=3981.389N；
截面抗剪强度必须满足下式:
其中，τ--面板承受的剪应力（N/mm2）；
∨--面板计算最大剪力（N）：
∨=3981.389N；
b--构件的截面宽度（mm）：
b=450mm；
hn--面板厚度（mm）：
hn=18.0mm；
fv---面板抗剪强度设计值（N/mm2）：
fv=13.000N/mm2；
面板截面受剪应力计算值:
τ=3×3981.389/（2×450×18.0）=0.737N/mm2；
面板截面抗剪强度设计值:
[fv]=1.500N/mm2；
面板截面的受剪应力τ=0.737N/mm2小于面板截面抗剪强度设计值[fv]=1.5N/mm2，满足要求！
3.面板挠度验算
最大挠度按均布荷载作用下的二跨连续梁计算，挠度计算公式如下:
其中，q--作用在模板上的侧压力线荷载（kN/m）：
q=57.25×0.45＝25.76kN/m；
ν--面板最大挠度（mm）；
l--计算跨度（竖楞间距）:
l=220.0mm；
E--面板弹性模量（N/mm2）：
E=9500.00N/mm2；
I--面板截面的惯性矩（mm4）；
I=450×18.0×18.0×18.0/12=2.19×105mm4；
面板最大容许挠度:
[ν]=220/250=0.88mm；
面板的最大挠度计算值:
ν=0.521×25.76×220.04/（100×9500.0×2.19×105）=0.151mm；
面板的最大挠度计算值ν=0.151mm小于面板最大容许挠度设计值[ν]=0.88mm,满足要求！
四、竖楞方木的计算
模板结构构件中的竖楞（小楞）属于受弯构件，按连续梁计算。
本工程柱高度为3.0m,柱箍间距为450mm，竖楞为大于3跨，因此按均布荷载作用下的三跨连续梁计算。
本工程中，竖楞采用木楞，宽度60mm，高度80mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=60×80×80/6=64cm3；
I=60×80×80×80/12=256cm4；
竖楞方木计算简图
1.抗弯强度验算
支座最大弯矩计算公式：
其中，M--竖楞计算最大弯距（N·mm）；
l--计算跨度（柱箍间距）:
l=450.0mm；
q--作用在竖楞上的线荷载，它包括:
新浇混凝土侧压力设计值q1:
1.2×57.25×0.22×0.90=13.602kN/m；
倾倒混凝土侧压力设计值q2:
1.4×2.00×0.22×0.90=0.554kN/m；
q=（13.602+0.554）/2=7.078kN/m；
竖楞的最大弯距：
M=0.1×7.078×450.0×450.0=1.43×105N.mm；
其中，σ--竖楞承受的应力（N/mm2）；
M--竖楞计算最大弯距（N·mm）；
W--竖楞的截面抵抗矩（mm3），W=6.40×104；
f--竖楞的抗弯强度设计值（N/mm2）；f=13.000N/mm2；
竖楞的最大应力计算值:
σ=M/W=1.43×105/6.40×104=2.24N/mm2；
竖楞的最大应力计算值σ=2.24N/mm2小于竖楞的抗弯强度设计值[σ]=13N/mm2，满足要求！
2.抗剪验算
最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下:
其中，∨--竖楞计算最大剪力（N）；
l--计算跨度（
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