机电区质量标准化工作实施细则.docx

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机电区质量标准化工作实施细则

一、机电区质量标准化工作实施细则（总则）

为了更好地落实安全质量标准化工作，确保责任到位，管理有序，特制定机电区质量标准化工作实施细则

一、机电设备标准

1、机电设备必须有“产品合格证”，电气设备、照明设备、通信信号装置、提升运输设备、通风防爆装置必须具有“煤矿矿用产品安全标志”，防爆设备还必须“有防爆合格证”。

2、主提升机（矸石山绞车除外）、主压风机、主通风机、主排水泵等大型在用固定设备完好率100%

3、机电设备综合完好率≥90%

4、防爆电气设备及小型电器防爆率100%

5、小型电器合格率≥95%

6、电缆吊挂符合以下规定

在水平巷道或倾角在30°以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂，水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落。

其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或输送机上。

电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m。

电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。

电缆上严禁悬挂任何物件。

电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。

在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆（包括通信、信号电缆）必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。

巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限，在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。

高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。

高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。

井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。

电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口。

7、矿灯完好率≥95%，井下在用矿灯无红灯、灭灯

8、设备待修率≤5%

9、机电事故率≤1%

机电事故率是指机电事故影响当期产量/当期计划产量

二、机电管理标准

1、职工培训

（1）有机电职工年度培训计划。

（2）有机电职工2年轮训规划。

（3）各类司机和维修电工经技术培训，持证上岗。

（4）每年必须考核一次，合格后才能上岗。

2、要有以下规章制度

（1）电气试难制度，

（2）操作规程（装订成册），（3）岗位责任制（装订成册），（4）设备运行、维修、保养制度，（5）设备检修制度、（6）机电干部上岗查岗制度、（7）设备管理制度（8）安全活动制度、（9）事故分析追查制度、（10）设备包机制度

3、设备技术档案管理符合以下规定

（1）技术档案有专（兼）人管理，

（2）主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵等大型设备一台一档内容齐全，（3）档案内容：

说明书、安装验收报告、试验报告、设备事故记录、性能测试记录、关键零部件探伤记录、大修记录、安装图纸、技术改造记录、设备履历薄，（4）有主提升、排水、压风系统图井上井下供电系统图、井下电气设备布置图，（5）开展微机管理工作，机电科配备微机，并开展微机辅助管理工作。

4、设备检验、检测、试验必须符合以下规定

（1）主提升机、主排水泵、主通风机、压风机按规定进行技术测定：

主提升机提升人员检验周期1年、提物3三年，主排水泵检验周期1年，主通风机检验周期5年，压风机检验周期3年。

（2）远方漏电试验每月做一次，接地电阻测试每季度一次，电气预防性试验每年一次，特种设备进行检验、主要设备的关键零部件进行探伤检查、开关保护插件试验、各种在用的仪器仪表检验按规定的周期进行。

三、机房硐室文明卫生标准

1、机房、硐室清洁卫生；无集水、无杂物、无油污。

2、机房、硐室电工操作绝缘用具齐全合格，消防器材齐全。

3、机房、硐室应有的图纸、资料、记录齐全。

4、机房、硐室、等地点照明及应急照明设施安装符合《规程》规定要求。

5、井下所有开关使用开关架，五小电器上板。

6、所有设备有标志牌（标志牌应有设备名称、型号、负责人等主要内容）。

7、所有入井的防爆电气设备必经防爆检查员检查合格后贴有入井合格证。

二、排水系统质量标准化实施细则

一、硐室及设备标准

1、泵房室内地坪高比大巷高出0.5m，有防水门，中央吸水井与水仓间有配水阀门并开启灵活，吸水井口盖严，泵房有2个畅通的安全出口。

2、有可靠的引水装置和水位指示和报警装置。

3、泵房应有工作水泵和备用水泵，工作水泵在20小时内能排出24小时的正常涌水量；工作水泵和备用水泵在能20小时内能排出24小时的最大涌水量。

4、排水管路应有工作管路和备用排水管路，工作管路的排水能力应能配合工作水泵在20小时内能排出24小时的正常涌水量，工作管路和备用管路的总能力，应能配合工作水泵和备用水泵在20小时内能排出24小时的最大涌水量。

5、电源不少于两回路，当一回路停止供电时，另一回路能担负全部负荷。

6、水泵、电机、供电设备、控制设备、照明设备必须有“产品合格证”，“煤矿矿用产品安全标志”，防爆设备还必须有防爆合格证。

7、电机有短路、过负荷、接地和欠压释放保护，动作可靠。

8、室内接地系统完善，接地电阻不超过2Ω。

9、转动部位有护罩、裸露的电气设备要设栅栏，固定牢固，要挂警示牌。

10、水泵每年进行一次技术测定，排水系统效率不低于50%。

压力表、真空表、电压表、电流表、电度表齐全，指示正确，每年校验一次。

11、水仓应及时清挖，每年雨季前必须清挖一次，水仓的空仓容量经常保持原设计总容量的50%以上。

12、每年雨季前，对全部工作工作水泵和备用水泵进行一次联合排水试验。

13、泵房有专用电话。

14、硐室通风量、煤尘浓度符合要求。

二、设备完好标准

（一）、 泵体和管路

1、泵体无裂纹。

2、泵体与管路不漏水，防腐良好；排水管路每年进行一次清扫，水垢厚度不得超过管内径的2.5%。

3、吸水管管径不小于水泵吸水口径，主要水泵如吸水管管径大于水泵吸水口径时，应加偏心异径短管接头，偏心部分在下。

4、水泵轴向窜量符合有关下列规定

（1）、±0泵房：

正常轴向窜量：

3-5.0，允许最大轴向窜量：

7.0

（2）、-240泵房：

正常轴向窜量：

4-6.0，允许最大轴向窜量：

8.0

（3）、-375泵房：

正常轴向窜量：

2-4.0，允许最大轴向窜量：

6.0

（4）、-440泵房：

正常轴向窜量：

3-5.0，允许最大轴向窜量：

7.0

5、盘根不过热，漏水不成线。

（二）、闸板阀、逆止阀、底阀

1、齐全、完整、不漏水。

2、闸阀操作灵活，动作可靠。

吸水井无杂物，底阀不淤埋和堵塞。

不漏水，自灌满引水起5min后能启动水泵。

无底阀水泵的引水装置应能在5min内灌满水启动水泵。

（三）、运转与出力

1、运转正常，无异响，无异常振动。

2、水泵主闸阀应能全部敞开。

3、电动机温度正常。

4、吸水高度不超过水泵下列设计允许值

（1）、±0泵房：

6.3米

（2）、-240泵房：

6米

（3）、-375泵房：

6米

（4）、-440泵房：

6.1米

三、技术资料标准

（一）要有以下规章制度；

1、操作规程

2、岗位责任制

3、设备运行、维修、保养制度

4、设备检修制度

5、机电干部上岗查岗制度

6、事故分析追查制度

7、设备包机制度

（二）、技术档案有专（兼）人管理，水泵一台一档内容齐全，档案内容：

说明书、安装验收报告、试验报告、设备事故记录、性能测试记录、关键零部件探伤记录、大修记录、安装图纸、技术改造记录、设备履历薄。

（三）、有泵房排水系统图、供电系统图

四、文明与卫生标准

1、硐室与电缆沟内清洁卫生，做到无杂物、无灰尘、无油垢、无积水、电缆排列整齐、所有开关使用开关架、所有设备有标志牌（标志牌应有设备名称、型号、负责人等主要内容）、五小电器上板、所有入井的防爆电气设备必经防爆检查员检查合格后贴有入井合格证。

2、室内照明适度，光线充足，线路整齐，有应急照明设施。

3、有专用工具，防护用具齐全，有足够有效的灭火器材。

4、机房、硐室电工操作绝缘用具齐全合格。

5、泵房要张挂下列管理制度和图纸

（1）、要害场所管理制度。

（2）、岗位责任制和包机制。

（3）、交接班制度。

（4）、操作规程。

（5）、领导干部上岗查岗制度。

（6）、矿井排水系统图。

（7）、供电系统图。

（8）、巡回检查图表。

（9）、消防责任制

（10）、日周月检制度

（11）、设备布置图

6、泵房要有下列记录本，并按规定填写：

要害场所登记簿、运转日志、巡回检查记录、事故和检修记录、干部上岗登记簿。

7、泵房司机要做到下列几点

（1）、必须经过技术培训，考试合格，持证上岗。

（2）、做到规定的应知应会

（3）、责任心强，做到五严（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制、严格执行岗位责任制）

（4）、遵守纪律，精心操作，不发生责任事故。

三、压风系统质量标准化实施细则

一、设备性能标准

1、零部件完整齐全。

符合“三条线”管理要求。

2、设备完好，并且有责任牌和完好牌。

3、电动机和电控设备符合完好标准要求，接地系统完善，接地电阻符合规定。

4、安全阀动作压力不超过额定压力的1.1倍。

5、有断水保护，声、光具备，动作可靠，出水温度不超过40℃。

6、有断油和超温保护，动作可靠，油温不超过70℃。

7、风包上有安全阀和放水阀，有检查孔，有超温保护，超温时断电或报警。

8、空气压缩机出风口加装的释压阀，要符合规程规定。

9、有压力表、温度表、电流表、电压表、电度表、安全阀、和压力调节器，指示准确，动作可靠。

10、空气压缩机出风闸门应装安全阀，其动作压力不超过110％的使用压力。

11、滤风器要定期清洗（3个月一次）。

12、用于压风自救的必须两回电源线路供电。

二、技术资料标准

（一）要有以下规章制度

1、操作规程

2、岗位责任制

3、设备运行、维修、保养制度

4、设备检修制度

5、机电干部上岗查岗制度

6、事故分析追查制度

7、设备包机制度

（二）、技术档案有专（兼）人管理，水泵一台一档内容齐全，档案内容：

说明书、安装验收报告、试验报告、设备事故记录、性能测试记录、关键零部件探伤记录、大修记录、安装图纸、技术改造记录、设备履历薄。

（三）、有压风系统图、供电系统图

（四）、压风机每3年做一次技术测定，仪表、安全阀每年检验一次。

三、文明与卫生标准

1、机房

（1）机房内整洁卫生、机窗明净，无杂物、无油垢、积水和灰尘，室内外环境清洁卫生。

通风量、煤尘浓度要符合要求。

（2）机房门口有“要害场所，非工作人员禁止入内”牌。

（3）风包处清洁卫生，及时排污并排放在固定容器内。

（4）凉水池内水质清洁、无杂物。

2、设施

（1）机房内管线整齐。

（2）配件、工具存放整齐，有登记卡。

（3）灭火器材齐全，放置整齐，数量充足（2~4个灭火器，0.2m3以上的灭火沙）。

（4）有合格的绝缘手套、绝缘靴及验电笔等操作防护用具，并做定期试验，有记录。

（5）转动部分和裸露电器有保护栅栏和警示牌。

3、压风机房要张挂下列管理制度和图纸

（1）、要害场所管理制度

（2）、岗位责任制度

（3）、包机制度

（4）、交接班制度

（5）、操作规程

（6）、领导干部上岗查岗制度

（7）、巡回检查图表

（8）、供风网路图

（9）、电气原理图及断水断油超温保护系统图

（10）、设备安装总图

4、压风机房要有下列记录本，并按规定填写

（1）要害场所登记簿

（2）运行日志、交接班记录

（3）事故登记

（4）巡回检查记录

（5）检修记录

（6）干部上岗记录薄

5、压风机房司机要做到下列几点

（1）、必须经过技术培训，考试合格，持证上岗。

（2）、做到规定的应知应会

（3）、责任心强，做到五严（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制、严格执行岗位责任制）

（4）、遵守纪律，精心操作，不发生责任事故。

四、井上、下供电系统质量标准化实施细则

一、井上部分

（一）、设备、线路标准

1、开关柜有“五防”功能：

防止带负荷分合隔离开关、防止误入带电间隔、防止误分合主开关、防止带电挂接地线、防止带地线合隔离开关。

2、反送电的开关柜加锁并有明显标志。

3、变配电所有可靠的跳闸电源。

4、有选择性高压接地保护装置且正常使用，动作灵敏可靠，并每日做一次试验。

5、单相接地电容电流不超过20A。

6、直供电机的开关有欠压保护且符合要求。

7、各馈电开关有过电流保护。

8、变电所有应急照明。

9、和上级变电所、电力调度总机，矿调度室有专用录音电话。

10、设备完好率95%，以下设备必须完好：

进出线断路器和保护用的电流、电压互感器，一次隔离开关及6KV总板，主要馈出线必须完好。

（二）、继电保护及技术资料标准：

1、短路、过负荷、欠压保护整定必须符合实际要求，每半年至少整定1次，负荷变化时及时整定。

2、要有以下规章制度及图纸；

（1）、操作规程

（2）、岗位责任制

（3）、设备运行、维修、保养制度

（4）、设备检修制度

（5）、机电干部上岗查岗制度

（6）、事故分析追查制度

（7）、设备包机制度

（8）、有调荷避峰措施

（9）、供电系统图。

3、要有以下技术资料

（1）、变电所供用电设计资料

（2）、6KV系统主要设备的技术资料

（3）、电器试验资料（有效期1年）

（4）、各种继电保护的整定资料

（三）、文明与卫生标准

1、室内整洁卫生，窗明机净。

2、室外环境整洁卫生、巡视线路畅通无阻，无积水，无杂物。

3、设备整洁，无积尘，无油污，无杂物，无滴漏。

4、室内外电缆钩排列整齐，无锈蚀，沟内无杂物、无积水，盖板完整齐全。

5、电缆中间线盒、终端盒不锈蚀，不渗油，不漏油。

6、金属构架和设备应定期防腐处理，不脱漆、不生锈

7、有设备名牌、完好牌、责任牌、标志牌，各种设备都要编码管理

8、灭火器材齐全、放置整齐、数量充足（至少有4只灭火器和0.2立方米以上的灭火沙，并用易碎的沙袋装好）

9、有电气工作票、操作票符，并按规定填写。

10、有验电放电接地设施，绝缘用具齐全，定期检验，有检验报告

11、变电所要张挂以下制度及图纸

（1）、岗位责任制。

（2）、交接班制度。

（3）、停送电制度和操作规程。

（4）、要害场所管理制度。

（5）、领导干部上岗制度。

（6）、事故处理规定。

（7）、设备缺陷管理制度。

（8）、设备运行规程。

（9）、供用电技术规程。

（10）、供电系统图和模拟图。

（11）、变电所平面图。

（12）、继电保护方式及整定值图。

（13）、巡回检查图表。

（14）、紧急拉闸顺序图表。

12、变电所要有下列记录本，并按规定填写

（1）、变电所运行日志

（2）、交接班记录薄

（3）、设备缺陷记录本（包括故障异常）

（4）、设备检修记录本

（5）、继电保护整定记录本

（6）、事故记录本

（7）、干部上岗登记簿

（8）、要害场所登记簿

（9）、安全活动记录簿

13、变电所值班人员做到下列几点

（1）、经培训考试合格，持证上岗

（2）、每班配备不少于2人，保持相对稳定

（3）、要业务熟练，做到应知应会

（4）、不发生责任事故

二、井下部分

（一）、硐室及设备标准

1、变电硐室必须是不燃性材料或砌碹（锚喷），并设在新鲜风流内。

2、必须有向外开、合格的防火铁门，门栏高度不得小于100mm，铁门关闭时的间隙不超过10mm。

3、由防火门起，5m内巷道必须用不燃性材料支护。

4、硐室长度超过6m时必须在两端各设一个出口。

5、引出引入的电缆有穿墙管，并必须用黄泥封堵。

6、硐室内和出入口高度和宽度应能满足搬运最大设备的外形尺寸的要求。

7、变电所设备必须有“产品合格证”，“煤矿矿用产品安全标志”、其他相关规定要求的合格证书，防爆设备还必须有防爆合格证。

7、室内设备台台完好，防爆电气设备无失爆。

8、高压隔爆开关应安装欠压释放保护、短路保护、过负荷保护、选择性接地保护装置，真空高压隔爆开关还应装过电压保护。

9、矿用一般型高压开关应安装：

欠压保护、短路保护。

10、低压开关有短路、过流、单相断相、漏电闭锁保护。

11、低压供电系统装置检漏保护或选择性的漏电保护并动作灵活。

12、设备与电缆标志牌齐全，填写正确，标志牌有型号、规格、容量、整定值、用途。

13、设备布置排列整齐，设备距墙不得小于0.5m，设备之间应留出0.8m的通道。

14、高、低压电力电缆敷设在硐室内同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。

高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。

15、动力电缆和四小线使用阻燃电缆。

（二）、继电保护及技术资料标准：

1、短路、过负荷、欠压保护整定必须符合实际要求，每半年至少整定1次，负荷变化时及时整定。

2、低压馈电检漏保护装置，每日试验一次。

3、保护接地系统，符合《煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则》的要求；接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω，接地电阻每季度测定1次。

4、有合格的供电系统设计及保护整定校验。

5、要有以下规章制度及图纸；

（1）、操作规程

（2）、岗位责任制

（3）、设备运行、维修、保养制度

（4）、设备检修制度

（5）、机电干部上岗查岗制度

（6）、事故分析追查制度

（7）、设备包机制度

（8）、供电系统图。

（三）、变电所文明与卫生标准

1、硐室内清洁、无积水，无杂物、淋水不得淋到设备上。

2、硐室两头分别设置2~4个合格的电气灭火器和不少于0.2m³的灭火砂，砂箱砂袋重量不超过10kg。

3、有合格的高压绝缘手套、绝缘台或绝缘靴，有有停电作业牌。

4、入口有明显“非工作人员禁止入内”的警示牌，入口处和硐室内明显地点有“高压危险”的警示牌。

5、室内应有照明灯，灯的间距为3~6m。

6、变电所要张挂下列管理制度和图纸

（1）、要害场所管理制度

（2）、干部上岗查岗制度。

（3）、岗位责任制

（4）、交接班制度

（5）、安全操作规程

（6）、包机制度（注明维护负责人）。

（7）、机电设备定期检修制和电气试验制度。

（8）、有巡回检查检修制度

（9）、供电系统图

（10）、消防责任制

（11）、日周月检制度

（12）、设备布置图

7、有维修记录、检漏运行试验测试记录、事故记录、交接班记录、巡回检查记录、要害场所登记记录，各种记录按规定填写。

五、主提升系统质量标准化实施细则

一、硐室及设备标准

1、机房内带电及转动部分有保护栏杆和警示牌。

接地系统完善，接地电阻符合规定

2、机房内应有2—4个灭火器，0.2m³的灭火沙放置整齐，使用方便。

3、机房门口挂有“要害场所，闲人免进”牌。

4、机房内外线路吊挂整齐，风道、风门电缆沟无杂物、无积水。

5、机房内防护用具齐全（绝缘靴、手套、验电笔、停电牌）存放适当，使用方便。

6、保持机房内外整洁卫生，窗明机净，做到无杂物、无油垢、无灰尘，禁止利用机房作其它用途

二、设备完好标准

1、提升机滚筒和驱动轮，无开焊、裂纹和变形。

滚筒衬木（或衬板）磨损后表面距固定螺栓头部不应小于5mm。

驱动轮摩擦衬垫固定良好，绳槽磨损程度不应超过70mm，衬垫底部的磨损剩余厚度不应小于钢丝绳的直径。

2、 滚筒离合器和定位机构灵活可靠，齿轮及衬套润滑良好。

3、深度指示器的螺杆、传动和变速装置润滑良好，动作灵活，指示准确。

有失效保护。

4、各种仪表和计器（电压表、电流表、闸电流表、压力表），要定期进行校验和整定，保证指示和动作准确可靠。

校验和整定要留有记录，有效期为1年。

5、信号系统应声光俱备，清晰可靠。

6、制动装置的操作机构和传动杆件动作灵活，各销轴润滑良好，不松旷。

7、闸盘无开焊或裂纹，无严重磨损，磨损沟纹的深度不大于1.5mm,沟纹宽度总和不超过有效闸面宽度的10%。

8、闸瓦无缺损、无断裂，表面无油迹。

磨损不超限；闸瓦磨损后表面距固定螺栓头端部不小于5mm，施闸时每一闸瓦与闸盘的接触良好，制动中不过热，无异常振动和噪声。

9、松闸后的闸瓦间隙不大于2mm，且上下相等。

10、油压系统不漏油，液压站的压力应稳定，残压≤0.5MPa。

11、井口天轮和导向轮的轮缘和幅条不得有裂纹、开焊、松脱或严重变形。

12、钢丝绳

（1）新绳到货后，应由检验单位进行验收检验。

合格后应妥善保管备用，防止损坏或锈蚀。

（2）对每卷钢丝绳必须保存有包括出厂厂家合格证、验收证书等完整的原始资料。

（3）保管超过１年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行１次检验，合格后方可使用。

（4）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔６个月检验１次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验1次。

（5）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第１次检验，以后每隔６个月检验１次。

各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%时必须更换。

专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲绳）和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%。

架空乘人装置钢丝绳为25%，必须更换。

（6）钢丝绳绳头固定在滚筒上时，应符合下列要求：

必须有特备的容绳或卡绳装置，严禁系在滚筒轴上。

绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。

滚筒上应经常缠留3圈绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳。

（7）通过天轮的钢丝绳必须低于天轮的边缘，其高差：

提升用天轮不得小于钢丝绳直径的1.5倍，天轮的各段衬垫磨损达到1根钢丝绳直径的深度时，必须更换。

13、斜巷提升装置必须装设下列保险装置，并符合下列要求：

（1）防止过卷装置：

当提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。

（2）防止过速装置：

当提升速度超过最大速度15％时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。

（3）过负荷和欠电压保护装置。

（4）限速装置：

提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置，以保证提升容器到达终端位置时的速度不超过2m/s。

（5）深度指示器失效保护装置：

当指示器失效时，能自动断电并使保险闸发生作用。

（6）闸间隙保护装置：

当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电。

（7）松绳保护装置：

提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。

（8）减速功能保护装置：

当提升容器到达设计减速位置时，能示警并开始减速。

防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的双线型式。

（9）制动系统的油压不足不能开车的闭锁。

（10）换向器闭锁。

（11）压力润滑系统断油时不能开车的保护。

（12）容器接近停车位置，速度低于2m/s的后备保护（报警、并使保险闸动作。

五、变频器标准

（1）、外观应清洁，盘面应无脱漆、锈蚀，标志应正确、齐全；

（2）、所有接线应无过热，元器件、插件的固定螺栓应无松动和锈蚀；元器件、插件应清洁，无损伤和过热，插件及控制板上的电子元件应无脱焊、虚焊、过热、老化现象，功能参数符合说明书要求；

（3）、电压表、电流表、干式变压器温度表、高压带电指示装置等表计指示正常；

（4）、所有开关应完好无损且动作灵活、可靠；

（5）、冷却风扇等辅助系统应完好，运行正常；

（6）、保护回路中的元器件应无损伤，运行参数整定值准确；

（7）、整流干式变压器运行正常，绕组温度正常，无异常声音；

（8）、控制系统双电源互投装置工作正常，市电控制电源消失后柜内UPS