计量与试验管理方案.docx
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计量与试验管理方案
计量与试验管理方案
14.3计量与试验管理措施
14.3.1计量管理工作方案
14.3.1.1项目部计量器具的管理
（1）对计量器具实行ABC分类管理
根据规定，项目部对计量器具实行ABC分类管理，对A类和B类器具重点管理。
分类原则为：
A类为用于建筑施工控制要求准确度高，使用频繁列为强制检定的计量器具。
B类为使用较频繁，但对计量数据准确、可靠性较A类稍低，或使用不频繁的计量器具。
C类为精确度要求不高，或计量器具性能稳定，可靠性高而使用又不频繁，量值不易改变的计量器具；低值易耗寿命短的计量器具。
（2）本项目部计量器具按ABC分类
A类：
全站仪、经纬仪、水准仪、氧气表、乙炔表。
B类：
50m钢卷尺、兆欧表、接地电阻测量仪、万用表、漏电保护器测试仪、游标卡尺、台秤。
C类：
5m及5m以下钢卷尺、靠尺、坍落度筒、混凝土试模、砂浆试模。
其中A类为强制检定计量器具。
（3）计量器具登记台帐
由项目兼职计量工程师建立项目部计量器具登记台帐，根据ABC分类登记项目部使用的所有计量仪器，不得遗漏，每件计量器具的登记要落实到器具使用人或班组。
台帐留一定的空白栏目，以便于增补。
台帐登记必须清楚、完整，不应有空白项。
所有计量器具都要进行编号管理，登记在台帐上。
（4）计量器具的采购、入库
计量器具按生产需要购置，并提出书面申请，由分公司审核、批准，其中属于低值易耗品的计量器具由项目部自行采购。
严禁使用、购买淘汰产品和无计量部门颁发制造许可证厂家生产的产品。
新购的计量器具必须有出厂合格证、说明书、包装盒，否则计量人员不予验收。
计量器具入库封存前要登记建帐，发放计量器具由计量员统一管理。
新增加精密计量器具，其名称、型号、数量、使用状况由计量员统一掌握，制定周期检定计划。
新增计量器具统一编号，确定检定周期，将有关内容填写计量器具检定卡和计量管理台帐，然后交领用者使用。
（5）计量器具周检计划及周期检定
项目部各种计量器具根据规定的检定周期，制定各种计量器具的周检计划。
本项目所用各种计量器具的检定周期见下表。
计量器具检定周期表
序号
类别
计量器具名称
检定周期
1
A类
全站仪、经纬仪、水准仪
一年
2
氧气表、乙炔表
半年
3
B类
50m钢卷尺、兆欧表、接地电阻测量仪、万用表、漏电保护器测试仪、游标卡尺、台秤
一年
4
C类
5m及5m以下钢卷尺、靠尺、坍落度筒、混凝土试模、砂浆试模
一年
计量器具必须按周检计划向指定地点送检，不得自行延长和缩短检定周期。
未按期送检的要追究责任者的责任。
在用计量器具必须处于完好状态。
凡检定不合格，无检定合格证，超过检定周期的计量器具一律不得使用。
14.3.1.2主要计量器具的使用、维护和保养
（1）一般规定
①项目部所有计量器具必须处于检定周期内，附件齐全完整，始终保持合格完好状态。
②个人保存的计量器具，只许在本岗位使用。
③在用计量器具必须注意防震、防腐蚀、随时清洁，以保持良好的工作状态，保障使用精度和寿命，任何人不得开启计量器具的铅封或拆卸打开。
④严禁把计量器具与工具及材料等物混杂存放。
（2）全站仪、经纬仪、水准仪的使用、维护和保养
①仪器从箱内取出须小心，应轻拿轻放，一手握扶照准部，一手握住三角基座，切勿握扶望远镜。
②仪器在三脚架上安装时，要一手握扶照准部，一手旋动三脚架的中心螺旋，防止仪器滑落，卸下时也应如此。
③观测时，旋转仪器应手扶照准部，不要用望远镜旋转仪器。
④观测时，应避免阳光直晒在仪器上，以免影响观测精度。
⑤冬季观测时，室内外温差较大，仪器搬到室外时，应隔一段时间才能开箱。
⑥外露的光学零件表面如有灰尘时，可用软毛刷轻轻刷去，如有水气或油污，可用脱脂棉轻轻地擦净，切不可用手帕、衣服擦拭光学零件表面。
⑦仪器在不使用时应保存在干燥、清洁、通风良好的室内，室内的温度不要太高，也不要太低，应控制在45℃以下，仪器的包装箱内应经常更化干燥剂，应使干燥剂的湿度小于20%，在仪器箱内要放置防霉药片，以免仪器生霉。
⑧仪器在使用完毕后，要用绒布毛刷消除仪器表面的灰尘，然后再把仪器装入箱内。
⑨长途运输仪器时，要进行外包装，并一定要使仪器捆得结实，切勿相互移动碰撞。
再外业施测移站时，如果距离较近，仪器可连同三脚架一起搬动，但须小心，把三脚架夹在肋下，仪器放在前面，以手保护，不要扛在肩上行走；如果距离较远，要取下仪器放在仪器箱内搬走。
⑩激光经纬仪属精密仪器，使用完后要取出电池盒内的电池，在仪器发出的激光明显变暗时，说明电池盒内已无电，应立即更换电池。
（3）氧压表、乙炔表使用、维护与保养
①使用时连接好氧压表后，首先打开进气阀，由高压表指示出进口压力，再顺时针调节手柄，由低压表指示出所使用的工作压力时停止转动。
旋转手柄时，当压力表启动后手柄旋转速度应放慢，以防压力调节过大。
②停止作业时，一定要完全松开调节手柄，放净出口气体，关闭进口气阀。
③氧压表严禁与各类油类物品接触，使用前后应放置在无腐蚀性气体、无灰尘、干燥的室内，防止灰尘进入气口。
④解冷方法只能用蒸汽和热水，切不可用明火加温。
⑤在装乙炔表前应将气瓶阀连接口处杂物吹出，并检查轧栏和瓶阀的连接尺寸及方法是否相同，垫片是否良好，安装轧栏必须装正。
⑥在使用时操作者应站在乙炔减压气的侧面，动作要轻缓。
⑦乙炔表只能用于规定的溶解乙炔气体，严禁与其它气体混用，以免发生危险。
⑧乙炔表在使用前后应妥善保管，防止灰尘进入气口内，并避免撞击震动，应贮存在不含有燃油物及腐蚀性气体的室内，室内应干燥通风。
（4）钢卷尺、游标卡尺、台秤等使用、维护和保养
①钢卷尺使用前擦净表面，卷尺的拉紧程度适当，并根据季节不同，调节卷尺的拉紧程度，保证测量的准确。
钢卷尺使用完毕后要擦拭干净，涂油保养，并避免乱磕、乱碰。
②游标卡尺不允许代替卡规使用，游标卡尺的尖端不准作划针、圆规或螺丝刀使用。
③台秤露天使用，要有防雨设备，不受潮和雨淋。
使用前了解台秤的性能，掌握最小分值和最大称重，不得超重使用。
使用前先校正水平，检查零位、挂砣和秤的编号是否一致，不能互换，并重新调节平衡。
取放重物时，不可猛烈冲击，不要在秤上堆物和任意推动。
台秤使用完毕后要做好清洁工作。
14.3.2试验管理工作方案
14.3.2.1项目部试验人员
现场设专职试验员及见证取样员，试验人员要经过培训，经考核合格后持证上岗。
现场试验人员受项目技术部领导，同时业务上受公司技术系统领导。
试验人员必须相对稳定，各部门要支持他们的工作，不得将试验人员随意调离岗位。
施工前，试验人员必须熟悉图纸，了解工程各部位砼强度等级、抗渗标号。
做出施工试验取样计划，严格按工程进度、试验计划取样。
14.3.2.2试验设备的准备和管理
（1）试验设备的准备
本工程所需试验设备见下表。
试验设备计划表
序号
设备名称
规格
单位
数量
1
混凝土试模
150×150mm
组
45
2
混凝土试模
100×100mm
组
45
3
抗渗混凝土试模
175×185×150cm
组
18
4
砂浆试模
70.7×70.7mm
组
18
5
振动平台
0.75m2
台
3
6
天平
1000g
台
3
7
台秤
TGT-500
台
3
8
坍落度筒（配捣棒）
30cm
个
15
9
烘箱
1000W
台
3
10
砂浆稠度仪
台
3
11
温、湿度计
-20C-100C
个
6
12
试验用电炉
2kW
台
2
13
环刀
100cm3
套
6
（2）试验设备的管理
①试验仪器设备由试验员统一管理，每台仪器设备均应有使用说明书，操作规程和校准校验时间，建立仪器设备台帐。
②属于计量设备的按计量管理方案进行检定和管理。
其它器具：
温度计不定期校验，即与标准湿度计、标准尺进行对比，超出允许误差及时更换；砂浆稠度计，外观检验，要求活动自如，刻度清楚，清洁干净。
③加强仪器设备的保养，每次试验结束后要清理干净，每周保养一次。
14.3.2.3施工现场试验室的设置
为方便现场试验的操作，砼试块的养护和保证砼试块的质量，在现场设试验室，其中包括标准养护室及操作间。
操作间要干净、整洁，仪器试验用具要存放整齐，使用完后及时清理、刷油，以备后用。
试验人员将各项试验分类编写台帐，台帐填写要清楚、完整，不得随意修改，签字要全。
试验室台帐不经主管工程师同意，不得借阅给任何人。
标养室要求：
标准养护室设置空调保证标养室内的温度，室内架设喷淋水管或加湿器，保证室内湿度，其标准温度为20+3C，相对湿度90%以上，当使用有混合砂浆时，要将养护室进行分隔，用于混合砂浆试块的养护湿度调为60%~80%。
标养室要设置地漏，并和室外排水设施相连通，喷淋水由排水沟流入排水系统。
14.3.2.4现场试验管理
（1）现场试验人员受项目技术发展部领导，同时业务上受公司试验室领导。
（2）现场试验工作必须具备相应的试验场所、试验设备、试验条件。
（3）现场试验人员要熟练掌握所从事的业务，按国家、部、地区颁发的有关建筑工程法规、技术标准、检验、委托、试验方法进行操作，现场试验人员必须持证上岗，无证者不得从事试验工作。
（4）试验人员对现场材质的检验、取样和送试负责。
（5）为确保试验工作的正常进行，应保证试验人员队伍的相对稳定，不得将试验人员随意调离岗位。
（6）对试验结果不合格的原材料、砼半成品、现场试验人员必须及时向工程技术负责人报告。
14.3.2.5现场施工试验工作程序
（1）原材料进场后由物资供应部会同有关部门验收。
（2）原材料验收合格后，由物资供应部填写试验委托单。
（3）试验人员根据试验委托单会同见证取样人员现场取样，将所取试样送试验室。
（4）试验完成后试验员取回试验报告，将试验结果通知技术部。
（5）将试验资料交资料员存档。
（6）其它施工试验由技术部提前填写试验委托单。
试验人员根据委托单会同见证取样人员取样送检。
14.3.2.6试验委托规定
（1）现场的原材料必须按技术标准、规范随机取样，与所挂牌核对无误后，及时进行送样委托。
（2）凡送试验室的原材料必须按委托单的内容认真填写，并由委托人签字。
（3）砼、砂浆、抗渗试件、钢筋焊接试件的委托应符合以下要求：
试件制作养护要符合规范要求；试验单中的各项目要填写清楚，编号统一。
（4）原材料不得先使用后送试，砼、砂浆试块不得过期送试。
（5）现场使用不同品种、规格的钢筋时，必须认真核对材质证明、物、证相符后再送试。
（6）钢筋焊接、直螺纹连接试件，在送试委托前，必须核对原材的编号及原材的试验证明或编号，然后将其填写清楚再送试。
14.3.2.7施工试验过程控制
（1）原材料和施工试验的必试项目
各种原材料及施工试验均见证取样，取样后送试验室试验。
主要原材料、施工试验取样见下表。
主要原材料、施工试验取样表
名称
批量
取样
数量
取样方法
测试项目
水泥
同一厂家、品种、标号、出厂编号，袋装200t取一组
12kg
20袋中取
强度、安定性、凝结时间
热轧钢筋
同一厂家、炉批号、规格、交货状态、进场时间，每60t取一组。
4个
任意两根中分别切取，每根端头取去50cm
拉伸试验
弯曲试验
砂
每400m3或600t取一组
22kg
铲除表层各部位抽取相等的试样8份，搅匀后用四分法缩取
筛分析
含泥量
泥块含量
石
每400m3或600t取一组
40kg
铲除表层各部位抽取相等的试样15份组成一组
筛分析、含泥量
泥块含量、压碎指标、针、片状含量
粉煤灰
同等级、厂别，每200t取一组
10kg
任意10袋中抽取1kg，混合后用四分法缩取
细度、烧失量、
需水量比
砖
同厂家、规格，烧结砖15万块，烧结多孔砖5万取一组
15块
任意抽取
强度等级
加气混凝土砌块
以1000块为一批，不足1000块为一批
5块
随机抽取
体抗压强度
干体积密度
混凝土
同一强度等级、配比、生产工艺相同，每100盘、一工作台班、一流水段取一组
不少于2组
搅拌后第三盘至结束前30分钟之间取样
坍落度试验
强度试验
抗渗混凝土
同一强度等级、标号、配合比、生产工艺基本相同，每一单位工程
不少于2组
搅拌后第三盘至结束前30分钟之间取样
抗渗试验
回填土
基槽每层按长度20~50m取一点，但不少于一点
不少于2点
每段每层进行，在每层表面以上2/3处取样
干密度
防水卷材
同一品种、牌号、规格。
大于1000卷抽取5卷；500~1000抽取4卷；100~499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。
全幅卷材两块
任抽取一卷切取卷头2500mm后顺纵向截500mm
延伸性、柔韧性、
不透水性、耐热性
防水涂料
同一厂家、品种、规格，甲组每5t取一组
2kg
从
桶中抽取
拉伸强、延伸性、低温柔性、不透水性、固体含量
钢筋连接
同一台班、级别、直径钢筋焊接每300头取一组，机械连接每500头取一组
6个
从成品中任意切取
拉力试验和弯曲试验
砂浆
同一强度等级、配比、原材料每一楼层或250m3取一组
不少于
2组
在砂浆槽砂浆运送车或搅拌机出料口的三个不同部位抽取
稠度、抗压强度
说明：
混凝土取样根据施工部位、冬期施工要求还需留置同条件试块，每单位工程不少于两组；预应力混凝土留一组同条件试块，冬施期间增加受冻前临界强度试块和转常温28天试块；梁板留置一到两组拆模试块。
另外，混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试块，同一强度等级的同条件试块，留置的数量根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。
（2）控制措施
①原材料的取样的方法、试验批量严格按规范要求执行。
②根据试验委托单，及时按计划取样、送试。
③试验委托单填写要严谨，内容符合委托单的要求，注意材料进、出厂日期、制模日期等，试验资料要交圈。
④根据图纸的要求，提前与技术、材料部门联系，协商做好砂浆的试配工作。
⑤混凝土浇筑前，要根据技术部门的要求，对混凝土进行坍落度测试。
对于商品混凝土，每一罐车均要测试，对不符合要求的混凝土，禁止施工。
⑥根据冬期施工要求，需增加两组试块，一组同条件试块，一组转常温28天试块；冬施期间，要做好混凝土的测温工作。
⑦梁、板要留置按施工段留置拆模试块，每施工段留置1至2组。
对于预应力混凝土应多留置一组同条件张拉试块。
⑧对于混凝土，要严格按照技术部门的混凝土施工方案执行。
需测试的项目有：
大气温度、浇筑温度、坍落度及混凝土浇筑后的测温。
⑨在混凝土浇筑前，试验人员及测温人员根据技术部门详细的技术交底，进行各测试项目的测量和试验工作，测温人员必须到位。
如温度出现异常情况，内外温差>25C，需及时向技术部门反映，采取有效措施进行控制。
⑩现场砂浆搅拌的计量要严格执行施工配合比，每次施工前要测定砂的含水率，调整配合比，确保工程质量。
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