外墙保温板粘贴.docx
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外墙保温板粘贴
粘贴式外墙外保温隔热系统施工技术在河南商丘汇豪天下小区1~2标段外保温工程施工中应用
编制人单位：
（章）
编制日期：
2012年8月20日
一、外墙保温板粘贴技术在河南商丘汇豪天下小区外墙保温工程施工中应用
1.1前言
外墙外保温是建筑节能保温的有效方法之一，粘贴保温板外保温系统施工技术，是建筑业十项新技术的推广项目之一，是指将燃烧性能符合要求的保温板粘贴于外墙外表面，在保温板表面涂抹抹面胶浆并铺设增强网，然后做饰面层的施工技术。
外保温层包在外墙的外侧，能够保护主体结构，延长建筑物的寿命，有效减少了建筑结构的热桥，消除了墙面的“冷凝”现象，达到建筑节能保温的目的。
我公司承建的商丘市汇豪天下小区1~2标段8栋商住楼工程，外墙外保温系统均采用粘贴保温板技术。
商丘市汇豪天下小区1~2标段工程，总建筑面积86802㎡，地下一层，地上16~19层，框架剪力墙结构，外墙总面积约65000平方米。
河南商丘地处中国中原东部，属大陆性季风气候，特点是；夏季炎热，冬季寒冷。
因此外墙隔热保温设计采用了系统隔热保温，该保温系统包括；1）墙体自保温，本工程外墙采用蒸压加气混凝土小型砌块；2）墙体外保温，本工程墙体外保温采用；5-8厚聚合物砂浆找平，30厚挤塑聚苯保温板粘锚结合铺设，5厚聚合物砂浆粘贴20×20钢丝网外加锚固件，抗裂、防火、防水层；3）墙体装饰层，10厚水泥抗裂砂浆分层粉平，外墙涂料饰面。
外墙隔热保温系统构造详件下图；
外墙（混凝土柱、梁、墙）；
界面剂打底，聚合物剂砂浆找平（总厚度≤8㎜）；
胶粘剂刷底，刷胶粘层；
30厚挤塑聚苯保温板粘贴；
界面剂打底，聚合物砂浆找平（总厚度≤5㎜）外贴钢丝网；
10厚抗裂砂浆分层抹平，外侧压光竖直扫毛；
专用锚固件，钢丝网粘贴压平后，用锚固件固定保温板和钢丝网，按每平方米8个设置。
1.2外墙粘贴保温板施工技术特点
（1）保温板必须符合设计及防火要求，采用阻燃型加强型聚苯乙烯泡沫板，材料防火性能及防火隔离带设置详见下表；
外墙保温材料和装饰防火暂行规定
建筑物高度
保温材料防火等级
采取措施
100米以上
A级（不燃）
60-100米
B2级以上
层层设防火隔离带
24-60米
B2级以上
每两层设防火隔离带
24米以下
B2级以上
每叁层设防火隔离带
就目前而言，用于粘贴的绝对不燃的外保温材料稀少，采用防火B1级保温材料时，必须用不燃材料做成覆盖层，完全加以覆盖。
从工序上说；保温材料施工，必须在动火项目全部完成后进行。
从管理上说；保温材料不得堆放在易燃区域，施工时要有严格的防火措施。
（2）保温板粘贴的抗拔、耐久性在于基层（结合层）的施工质量，在于专用胶粘剂质量，在于实际胶粘面积。
因此施工时必须层层把关，确保质量。
保温板正式粘贴前，应先进行试粘贴（做样板），进行拉拔试验，符合设计要求，取得操作经验后才可以正式开工。
（3）采用粘锚结合的方式固定保温板，既解决保温板外层钢丝网固定问题，也大大增强了保温系统的整体性。
在门窗洞口节点、装饰线、变形缝、不同材料交接处等部位，采取钢丝网、网格布翻包处理，消除了缝隙之间的热桥，解决了这些部位容易出现裂缝的问题。
（4）外墙粘贴保温板，使保温层与外墙结构紧密结合，基本杜绝了热量传递通道，可以避免因材料温度变形的差异而引起的墙体裂缝，有效保证系统不渗水、不老化，实现保温性能的持久和稳定。
1.3外墙粘贴保温板施工工艺
1.3.1工艺原理
（1）保温板施工主要工序
1）施工准备；1.外墙粘贴保温板前，应检查外墙的垂直度、平整度及门窗洞口的位置、尺寸是否正确，确定门窗洞口保温板排列，详见下图；
2.清理墙面，基层表面残留的砂浆、木屑、污垢和油渍等应清除干净，光滑混凝土面应进行界面剂洒毛或机械毛化处理，墙面上的施工孔洞应提前堵塞严密，混凝土构件与墙体之间按设计要求铺钉抗裂网布。
3.检查外墙预埋、管道等是否已经安装好。
4.墙面修补，实测墙面平整度，将凸出控制线部分墙、柱、梁面凿平，将凹陷部分用界面剂刷底，1:
3水泥砂浆分层补平。
2）基层找平，1.整体墙面浇”隔夜水”保持墙面湿润，2.刷界面剂，用聚合物砂浆找平，同时埋压翻包网格布，3.找平层应与结构墙体粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂、泛砂等现象。
3）网格布翻包设置，根据设计及规范在门窗洞口、阳角、阴角、隔断板、阳台、雨棚等部位必须进行网格布翻包处理，在门窗洞口四角必须加贴网格布加强层，洞口处理具体要求见下图；
4）保温板粘贴，基层找平符合平整度要求后，开始粘贴保温板，粘贴保温板有条粘和点粘两种，本工程采用条粘方法，即，将配制好的胶粘剂，按条状均匀地涂抹在保温板上粘贴在墙面上。
胶粘剂条状布置详见（保温板条状粘贴布胶图）。
5）抗裂层粉刷，保温板粘贴完成后，刷界面剂一道，用聚合物砂浆打底，在砂浆外敷设钢丝网，同时将翻包网格布翻砖平贴在钢丝网上。
6）安装锚固件，在钢丝网敷设粘贴的同时，另一组人马紧跟着安装锚固件，锚固件每平方米不少于8个，每块板上不少于2个，锚固件与钢丝网用加强钢丝牢固压连。
保温板条状粘贴布胶图；
（2）工艺流程
1）工艺流程如下图：
1.3.2操作要点
（1）粘贴保温板基层处理
1）基层清洁控制，在保温板施工前，必须清理墙体基层上残留的浮灰、脱模剂油污等，同时，对剪力墙表面的混凝土凸起、空鼓和疏松等部位进行处理，外墙上各种施工时预留的孔洞应填塞密实。
2）基层平整度控制，粘贴保温板的基层表面，其平整度偏差应不超过4mm，当表面平整度超过允许偏差时，应对凸出部位打磨找平、凹进部位进行修补（当修补厚度超过6mm时，用1：
3水泥砂浆抹灰处理、修补厚度<6mm时，可用粘结砂浆实施修补），以确保墙面平整度偏差在4mm内。
此外，阴阳角应方正且上下顺直。
3）基层含水率控制，为保证保温板与基层墙面的粘结力，基层墙面的含水率应＜10％。
墙面含水率的现场简易测定方法为：
取透明塑料纸平铺墙面，用胶带将塑料纸四边封住，过2～4h后若塑料纸内呈结露珠，则表明基面含水率>10％，不宜施工。
4）基层涂刷界面剂，基层界面剂要均匀满涂，界面剂要有一定强度（不粘手不脱落）才可进行下道工序，界面剂施工温度要求在5℃以上，若在-10～5℃环境下施工，须选用防冻型界面剂。
5）基层聚合物砂浆找平，聚合物砂浆中含有高分子物质，具有很好的抗渗性、抗裂性和耐老化性能。
在配制聚合物砂浆时，必须严格按设计配比，先倒水，后放砂浆。
用搅拌器搅拌约5min，直到搅拌均匀、稠度适中，将配制好的砂浆静置10min，再搅拌即可使用，调好的砂浆应在1h内用完。
找平后墙面平整度，必须符合保温板粘贴基层要求。
（2）设置控制线与基准线
1）墙面弹设控制线，首先应完全了解设计意图，弄清本工程墙体的伸缩缝、结构沉降缝、装饰层的温度缝等，第二要对保温板粘贴进行电脑排板，第三把排板控制线放大克隆到具体墙上。
此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。
2）在建筑物外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂出垂直基准线控制线并做灰饼标志。
根据底层防撞要求，在底层阳角3米高范围做水泥
护角。
水泥砂浆护角示意图如下；
（3）网格布翻包设置
1）在建筑物的洞口、阳角、阴角、防火隔断板、阳台、雨棚变形缝等保温板终端部位应进行翻包设置。
2）翻包材料要求，网格布宽度应不小于2×100mm+保温板的厚度，长度按保温板终端长度设置。
3）设置方法，沿设置位置涂抹上聚合物砂浆，宽度为l00mm，厚度为2mm，将网格布一端l00mm压入聚合物砂浆内，余下的甩出备用，甩出部分长度不小于保温板厚+100mm，并应保持其清洁，以便于操作。
4）翻包时将要翻包保温板背面涂抹好聚合物砂浆，贴在粘贴好网格布的墙面上，然后用抹子轻轻敲击使之粘贴牢固。
再将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上聚合物砂浆，将预先甩出的网格布沿板翻转，并压入聚合物砂浆内。
（4）保温板粘贴
1）保温板粘贴施工前，应根据外墙尺寸、设计要求进行排版，排版原则为：
保温板按长向水平铺贴，上下两排应竖向错缝1／2板长，局部最小错缝不小于200mm，在墙面转角处垂直缝应交错排列。
2）保温板粘贴时，将配制好的胶粘剂，按布胶图均匀涂抹在保温板的粘贴面上，抹完胶粘剂后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时用靠尺检查平整度和垂直度。
粘贴保温板时板与板之间要相互挤紧，粘贴成型后胶粘剂厚度约为3mm左右。
每贴完一块板后及时清理挤出的胶粘砂浆。
3）本工程保温板粘贴按水平排列，从左右两侧墙角向中间粘贴，自下而上，上下层搓缝粘贴，门窗洞口、外墙阳角处应尽可能粘贴整张保温板，保证洞口用板大于300mm。
底层阳角设置高3米的水泥砂浆护角，（详见示意图）该处的保温板采用45度拼角。
粘贴至墙面中间段应留有调整空间避免嵌贴小于250㎜宽的小块。
遇到脚手架连墙件等突出墙面且需以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后边拆除边进行收尾施工。
4）粘贴保温板施工时挂控制线。
在墙面和阴阳角适当部位沿墙面全高固定垂直钢丝，每层挂控制水平线，粘贴时依线进行。
5）粘结保温板的胶粘浆料，在铺贴压实后其粘结饱满度应大于70％，以保证保温板板与墙体粘结牢固、不出现松动与空鼓。
（5）抗裂砂浆层施工
1）保温板粘贴完成后，应进行班组、项目部、监理三方验收，通过验收后在保温板表面刷一道界面剂。
2）待界面剂晾干至不粘手后将配制好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板面上，厚度约为3mm。
同时将钢丝网格平整地敷设在上面，可采用临时固定方法固定，期间同时安装锚固件。
在完成上述工序后，在需进行翻包处理处涂抹胶粘剂，同时拉平已经预埋在墙角、门窗洞口边缘的网格布条，翻包过来压入胶粘浆料中，整平压实，这样就完成了翻包处理的全部工序。
3）在底层聚合物砂浆达到规定强度后，进行第二遍聚合物砂浆涂抹，本次涂抹以抹平钢丝网为准，总涂抹厚度控制在5㎜以内。
施工时，压埋钢丝网的工人要紧跟抹底层砂浆的工人，以免由于失水使得网格布压不进砂浆层。
4）底层砂浆施工切忌不停揉搓，以免形成空鼓、裂缝，施工间歇处应留在自然断开处或留槎断开，以方便后续施工的搭接。
在连续墙面上如需停顿，抹面砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，须与网格布底层砂浆呈台阶型坡茬，留槎间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
（6）铺设钢丝网片
1）抹完底层聚合物砂浆后，将钢丝网绷紧后铺贴于底层砂浆上，用抹子由中间向四周把钢丝网整平，然后用锚固件固定钢丝网。
2）钢丝网的铺贴应平整无褶，铺贴遇有搭接时，搭接长度必须满＞40mm。
门窗洞口利用翻包网格布，翻包压住钢丝网，四角用300mm×200mm的钢丝网片成45°角绑扎粘贴，形成加强节点。
附图（门窗洞口加强网片布置图）
（7）安装锚固件
1）为达到高层建筑抗风拉拔要求，确保保温板与墙面的粘结力，本工程设计要求，在保温板粘贴完成后设置不少于每平方米8个锚固件。
2）具体设置要求；1.在保温板四角各设1个，保温板长向中间设2个，长边中间各设一个。
2.凡面积＞0.1㎡的板块必须放置锚固件，且每一单块板不少于2个。
3）锚固件应在保温板粘结牢固、敷设金属网格片后进行，锚固件附加钢丝用来固定金属网格片。
锚固件技术要求；钻孔直径在8～12㎜，钻孔深度为进入基层墙体内50mm。
4）安装锚固件时，螺栓需拧紧，使锚固螺栓帽与钢丝网片粉刷面齐平，便于面层施工。
5）在阳角、孔洞边缘及门窗洞口四周等部位，沿水平、垂直方向1m范围内需进行锚固件的加密，其间距≯300mm，距基体边缘为60mm。
（8）面层粉刷
1）上道工序完成后，应检查整体面层垂直度与平整度，重新做灰饼，清理上道工序面层后涂界面剂。
2）面层抹灰砂浆采用水泥砂浆掺少量聚丙烯纤维拌制，配合比为1：
2.5:
0.0003。
抹灰时分两遍完成，第一遍在底层界面剂达到一定强度（不粘手）后进行，粉刷厚度控制在3㎜左右，压平所有钢丝网，第二遍（光面层）在底层灰终凝后进行，粉刷厚度控制在5㎜左右，用“木蟹”分两遍磨平，用钢皮抹具压光，最后用专用细扫帚垂直扫毛。
3）抹第一遍灰时必须用力，用抹子抹成鱼鳞状，有利于与面层的结合。
抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动，分层接茬处，先抹者应稍薄，然后均匀接通，接茬不宜过多，防止墙面起鼓。
凝结后，应采取措施防止受到污染和损坏。
干燥季施工时，抹灰砂浆应采取保湿措施。
4）抹灰质量控制（附表）
项次
项目
允许偏差
检查方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
4
4
用2m托线板检查
2
表面平整
4
4
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
4
用20cm方尺和塞尺检查
5
分格条（逢）平直
3
拉5m小线和尺量检查
6
立面总高度垂直度
H/1000且不大于10
用经纬仪、吊线检查
7
上下窗口左右偏移
不大于10
用经纬仪、吊线检查
8
同层窗口上、下
不大于10
用经纬仪、拉通线检查
9
保温层厚度
符合设计要求
用探针、钢尺检查
（9）饰面涂料
1）面层涂料施工前，应首先检查抹灰面层施工质量。
如有缺陷应予以修补，并保证粉刷墙面干燥（含水率一般不大于8％）且色泽一致。
涂料原材料符合设计要求，为保证涂刷墙面色泽一致，必须一次进足同批涂料。
2）本工程外墙涂料采用两遍成活即“一底一面”，施工时首先均匀涂刷封底涂料，待底涂干后检查墙面色泽，如局部有色差，应采取技术措施加以处理。
3）面层涂料施工时，涂料工序需连续至一个自然停顿处，如拐角或变形缝处等。
施涂过程中，必须使新旧涂抹部分搭接，一个独立的墙体应一次施工完毕。
4）面层涂料施工应避免在风、雨气候条件下施工。
涂层干燥前，墙面不得沾水以免导致颜色变化。
采用滚涂施工时不得干滚或用力过度。
应从墙的顶端开始，从上至下进行施工。
1.4特殊节点施工工艺
1.4.1门窗口节点
（1）本工程外墙窗为铝合金窗，外窗的安装方法采取外墙粉刷完成后“嵌樘子”做法，即按窗框净尺寸每边各放出5㎜，用外墙粉刷砂浆分别做上、左、右粉刷窗套。
在上窗盘距外墙边20㎜处，通长粘嵌宽8㎜深5㎜塑料滴水条。
（2）窗台（下窗盘），应在外墙各项工序基本完成，上、左、右窗套粉刷完成，窗框嵌入整平固定后进行。
具体做法见窗台节点附图；
如上图，窗盘面层采用抗裂砂浆粉刷，该粉刷层应低于窗框下口15㎜，深入窗框5～10mm，按5%坡度向外坡水。
在窗框下口退进5㎜处做直径15㎜小圆角。
（3）最后在窗框三边打入发泡聚氨酯，割平后上密封胶，这样既保证了门窗的美观，又利于排水。
1.4.2装饰线节点
（1）本工程分格线采用成品聚苯凹线条，按窗台线上翻设置。
分格线宽度15㎜深5㎜，粘贴在聚合物砂浆层面上。
（2）嵌条做法；1.在分格线大致位置，用聚合物砂浆覆盖钢丝网粉出一条宽60㎜厚3㎜的粉刷带，2.根据设计分格线用墨斗弹出分格线的位置并进行校正,3.在成品凹线背面涂上胶粘剂,对准墨线粘贴，然后在凹线两侧用聚合物砂浆45度护角粘固。
（3）在粘固分格条前，可在分格条凹槽底面粘贴一层塑料胶带纸，待外墙涂料施工全部完成外墙不再有污染源时，把胶带纸撕去，此时的分格线条特别醒目。
1.4.3雨棚节点
（1）底层大门雨棚与外保温系统的关系详见附图（雨棚节点图）；
（2）在距雨棚粉刷面上250㎜处，设保温板端头，采用网格布翻包，立面做法同墙面。
端头底部在粉刷完聚合物砂浆后，通长粘贴宽8㎜深5㎜的聚苯滴水条。
外墙面层粉刷时一同分平压光，最后在保温板阴角打上建筑防水胶。
（3）雨棚两侧保温板端头设在雨棚翻边内侧，同样进行翻包处理，除滴水线外，做法同水平端头，端头与雨棚翻边交接处用20㎜发泡聚乙烯圆棒外加建筑防水密封胶嵌缝。
1.4.4外墙隔断板节点
（1）外墙隔断板与外保温系统的关系详见附图（外墙隔断板节点图）；
（2）建筑纵横隔断板与保温板交接处均可采用上述节点做法，因预留离缝较小施工有困难，可采用预钉80×20木板条，在板面上做防粘措施，保温板粘贴在该处时将翻包网格布拉出，按“座灰法”在网格布上铺刷胶粘砂，在保温板端头涂刷胶粘剂然后挤压在座灰上，待整体外墙粉刷完成后，抽出木板条即形成一条宽20㎜的线条。
（3）将线条清理干净，棱角出该修理的要修理，然后将发泡聚乙烯圆条挤入缝中，挤入深度约40㎜，用压力风清理灰尘碎沫，最后打上建筑密封胶，厚度约20㎜。
这样就完成了节点的处理。
1.5主要施工资源配备
1.5.1施工机具配备
主要施工机具配备表
序号
机械或工具名称
型号
数量
用途
1
吊篮
4
登高
2
砂浆搅拌机
J2-250
1
抗裂砂浆
3
小型电动搅拌机
3
聚合物浆料拌制
4
切割机
2
保温板加工
5
电锤
6
锚固件安装
6
电钻
2
开孔
7
小型电焊机
1
焊接
8
角磨机
4
打磨
9
钢丝剪
4
钢丝网处理
10
搅拌桶
4
浆料拌制
11
密齿手锯
4
安装保温板
12
二级配电箱
1
供电
13
照明大灯
1
施工照明
20
钻孔平台
自制
土钉钻孔
1.5.2施工人员配备
施工人员配备表
职务
人数
职责
项目经理
1
全面负责施工质量、安全、工期、文明
项目技术负责人
1
项目技术工作的组织、审查、贯彻落实
项目施工员
1
方案的组织落实、检查纠偏
项目质、安员
1
项目质量安全的监督指导
测量放线员
2
项目测量定位、检测、监控
资料员
1
施工资料收集整理
粉刷工
18
墙面清理粉刷
钣金工
8
钢丝网安装
涂料工
18
外墙涂料施涂
电工
1
电力保障
电焊工
1
焊接
机操工
2
小型机械操作
普工
5
现场杂工
1.5.3主要材料
（1）主要保温材料；1.聚苯保温板规格1200×600×30，2.聚合物砂浆，3.聚氨酯建筑密封胶，4.聚乙烯圆棒，5.发泡聚氨酯。
（2）主要建筑材料；1.水泥，2.黄砂，3.界面剂，4.加强型耐碱网格布，5.热镀锌钢丝网，规格20×20mm方孔，单丝直径0.9－1.1mm，6.锚固件,规格Φ8聚乙烯胀塞，采用长80-100mm镀锌木螺丝和塑料垫板对钢丝网和保温板进行固定。
1.6质量控制
1.6.1施工材料要求
（1）外保温所用的材料须符合设计要求和规范要求。
进场材料必须有出厂合格证，同时应提供检测部门出具的检测报告。
（2）外墙外保温使用材料应符合国家现行防火规定。
易燃材料存放必须有严格的防火措施。
（3）胶粘剂和抹面砂浆的配合比，原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。
（4）胶粘剂和抹面砂浆的配制应符合厂家要求搅拌均匀，超过凝结时间的不准使用。
（5）界面剂、聚合物砂浆的配合比、计量、搅拌等应严格按产品说明书进行操作，气温低于5C、超过使用期的产品不准施工、使用。
1.6.2基层要求
（1）基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面平整度必须符合规范要求，墙体施工洞口必须在保温层施工前10天修补完成，确保整体墙面干湿一致。
（2）外墙所有辅助构件、预埋件、避雷测试点等全部安装就位，修整墙面的水泥砂浆抹灰层与墙面粘接牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。
（3）外墙外保温工程施工前应进行工序交接，在上道工序质量检验合格后，才能进行下道工序。
1.6.3施工操作要求
（1）在大面积施工前应做一定面积的样板，按规定做抗拉拔检验合格，经施工、设计、监理、甲方验收合格后进入下道工序。
（2）保温板粘贴应上下错缝，板与板之间应挤紧拼严，不得有夹砂和超出2mm的缝隙。
（3）保温板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象，保温板与墙面的粘结面积不得小于70%。
（4）翻包网格布铺设应压密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。
搭接宽左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
（5）钢丝网搭接不小于40mm，搭接处抗裂砂浆应饱满，严禁干搭。
钢丝网的铺贴应平整无褶，砂浆饱满度应达到100%。
（6）保温板安装允许偏差和检验方法应符合下表要求；
保温板粘贴安装允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺及塞尺检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
用200mm方尺和塞尺检查
5
接缝高差
1.5
用靠尺和塞尺检查
1.7效益评估
1.7.1经济效益
（1）河南商丘汇豪天下小区1-2标段外墙保温工程，采用阻燃型聚苯保温板，专用胶粘剂粘贴，由聚合物砂浆嵌镀锌钢丝网加锚固件组成防水、抗裂、防火层，面层采用10厚抗裂砂浆粉刷很好地解决了外墙装饰需要。
（2）粘贴保温板外保温系统，利用聚苯板良好的阻热性能减少室内外热量的传递，镀锌钢丝网通过锚固件与主体相连，并由抗裂层充分覆盖，保证了整体保温系统有足够强度和耐久性。
（3）与外墙内保温相比，克服了内外墙交界处、楼板与外墙交界处等部位难以避免的热桥，基本杜绝了热量传递通道，可以避免因材料温度变形的差异而引起的墙体裂缝，有效保证系统不渗水、不老化，实现保温性能的持久和稳定。
（4）与河南商丘原有防冻隔热墙体相比，在相同的传热面积下，保持相同的室内外温差，节能2.5~4倍；墙体减轻重量近20%，大大减轻了建筑物荷载，从而降低建筑成本。
1.7.2社会效益
（1）我们开始在河南商丘汇豪天下小区1标段，外墙保温工程上运用粘贴保温板外保温系统施工技术，工程竣工交付使用后用，经受了几个季节变换考验，无论是大风暴雨还是天寒地冻，建筑物完好无损、外墙没有发现裂缝，渗漏、脱落等现象，保温隔热性能特别突出，得到了用户的一致好评。
（2）外保温粘贴保温板施工技术与其他保温方法相比，保温构造相对简单，避免了墙面裂缝、渗水等缺陷，实现了外墙保温和外装饰的统一，保温效果显著，取得了良好的社会效益。
在业主及当地有关部门的推荐下，我们用同样的技术在河南商丘汇豪天下小区2标段及3标段外墙保温工程上得以应用。
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