仓储管理程序.docx
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仓储管理程序
山西冠力法兰有限公司
文件编号
GL-QI-824/APIGL/QD-803-12
版次
01
修改状态
02
页码
1/8
文件名
作业指导书
主题
山西冠力法兰有限公司
液体渗透检测操作规程
编制
批准
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更改依据
更改人
更改日期
审核
批准
山西冠力法兰有限公司
文件编号
GL-QI-82/APIGL/QD-803-13
版次
01
修改状态
02
页码
1/11
文件名
作业指导书
主题
山西冠力法兰有限公司
磁粉检测操作规程
编制
批准
文件更改
更改标记
更改处数
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更改依据
更改人
更改日期
审核
批准
山西冠力法兰有限公司
质量体系文件
无损检测程序
文件号
GL-QI-824/APIGL/QD-803-12
版本
01
PT检测
修改状态
02
页码
2/4
1.0Scope范围
Thisprocedurecoverstheminimumrequirementsfordoingpenetrationtest.Thisprocedureistheoperationalproceduremainlyforguidingoperatortoconducttheliquidpenetrationtestforthesurfacedefects.
本程序涵盖了做渗透检测的最低要求。
本程序主要是用于指导操作员检测表面缺陷进行液体渗透检测的操作程序。
2.0ReferenceStandard引用标准
ASTME165
ASMESectionVIIIDiv2
ASMEB16.34
3.0QualificationofInspectionPersonal检验人员资格
NDEpersonnelshallbequalifiedinaccordancewiththerequirementsspecifiedinASNTSNT-TC-1A,ISO9712,andEN473LevelIIasaminimumorequivalentnationalqualificationstandard.
无损检测人员必须按照ASNTSNT-TC-1A和EN473二级规定的要求作为其最低要求或者等同于国家资格标准的要求。
LPEmaybeperformedbyLevelPT-IpersonalinaccordancewithadetailedworkinstructionpreparedbyPTLevelIIorIIIexaminer.
液体渗透检测由一级渗透检测员按照二级或者三级鉴定人准备的详细作业指导进行。
4.0Application:
应用
Thistestingisapplicabletoinspectdefectsin被用于检测以下方面的缺陷
oMachinedsurfaceofforging锻件的表面机加工
5.0Safety:
安全
Theoperatorshouldwearpersonalprotectiveequipment’slikegoggles,glovesandmasks.Theareaofexaminationwillhaveadequatelightingandventilation.Manufacturersafetyrequirementsshouldbereadcarefullyandfollowed.
操作员必须穿戴如护目镜、手套、面具等个人保护装备。
检测区域必须有充足的照明和通风。
必须详细阅读和执行制造商安全要求。
6.0Surfaceconditions:
表面状况
Thesurfacetobeexaminedandadjacentareawithinoneinch（25mm）ofthesurfacetobeexaminedshouldbefreefromoil,dirt,greaseorweldingfluxandspatter.
被检测的表面以及它相邻25mm的区域必须避免油、污垢、润滑脂或者焊剂飞溅。
Surfacepreparedbymachiningorgrindingmaybenecessarywheresurfaceroughnesscouldmaskorinterferewithindicationsofdiscontinuities.
在表面粗糙度可以被间断的掩盖或者干扰的区域，表面加工或者研磨是必要的。
MachinedsurfaceroughnessRavalueshouldbe6.3μm,andforun-machinedsurfacesthesurfaceroughnessvalueshouldbe12.5μm.
机加工表面粗糙度值应为6.3μm，没有经过机加工的表面粗糙度为12.5μm.
7.0Equipment设备
Penetrantsareclassifiedintosensitivitylevels.Visiblepenetrantsaretypicallyredincolor,andrepresentthelowestsensitivity.Fluorescentpenetrantscontaintwoormoredyesthatfluorescewhenexcitedbyultraviolet（UV-A）radiation（alsoknownasblacklight）.
渗透按灵敏度是有划分的。
可见渗透液通常是红色，代表最低灵敏度。
当作用于紫外线（UV-A）辐射（也称为黑色光）时，荧光渗透液含有两个或两个以上的荧光染料。
o3aerosolspraycans（reddyepenetrant,cleaner,developer）
气溶胶喷雾罐（红色染料渗透剂,清洁剂,开发人员）
oSomelintfreeclothes,and和一些免费的皮棉衣服
oAdequatevisiblelight足够的可见光
8.0TestMethod:
检测方法
BelowarethemainstepsofLiquidPenetrantInspection:
以下是液体渗透检测的主要步骤
8.1Pre-cleaning:
预清洗
Thetestsurfaceiscleanedtoremoveanydirt,paint,oil,greaseoranyloosescalethatcouldeitherkeeppenetrantoutofadefect,orcauseirrelevantorfalseindications.Cleaningmethodsmayincludesolvents,alkalinecleaningsteps,vapordegreasing,ormediablasting.Theendgoalofthisstepisacleansurfacewhereanydefectspresentareopentothesurface,dry,andfreeofcontamination.
被检测的表面应该去除污垢、油漆、油、油脂和疏松的氧化皮以防止渗透时出现缺陷，或者引出无关的或错误的结果。
清洗方法包括溶剂、碱性清洗步骤,蒸汽脱脂或媒体爆破。
这一步的最终目标是获得一个干净的、没有任何缺陷暴露的、干燥的，没有污染的表面。
8.2ApplicationofPenetrant:
渗透剂的施加
Thepenetrantisthenappliedtothesurfaceoftheworkpiecebeingtested.Thepenetrantisallowed"dwelltime"tosoakintoanyflaws（generally10minutes）.
渗透剂被施加在被检测工件的表面。
渗透允许停留时间一般为十分钟，以检测任何缺陷。
8.3ExcessPenetrantRemoval:
多余渗透剂的去除
Theexcesspenetrantisthenremovedfromthesurface.Theremovalmethodiscontrolledbythetypeofpenetrantused.Water-washable,solvent-removablearethecommonchoices.Whenusingsolventremoverandlint-freeclothitisimportantnottospraythesolventonthetestsurfacedirectly,becausethiscanremovethepenetrantfromtheflaws.Ifexcesspenetrantisnotproperlyremoved,oncethedeveloperisapplied,itmayleaveabackgroundinthedevelopedareathatcanmaskindicationsordefects.Inaddition,thismayalsoproducefalseindicationsseverelyhinderingabilitytodoaproperinspection.
然后将多余的渗透剂从表面去除。
去除方法取决于渗透剂使用的类型。
水清洗和溶剂去除是常见的选择。
当使用溶剂清洗剂和不起毛的布很重要的是不要直接把清洗剂喷到测试表面，因为这样会把缺陷表面的渗透液也去除。
如果多余的渗透液被不适当的去除，当施加显像剂的时候，可能会在显像区域留下一些可以掩盖迹象或缺陷的背景，此外，这也可能会产生错误的迹象，严重阻碍了做一个正确的检查。
8.4ApplicationofDeveloper:
显像剂的施加
Afterexcesspenetranthasbeenremovedawhitedeveloperisappliedtothesample.Choiceofdeveloperisgovernedbypenetrantcompatibility（onecan'tusewater-solubleorsuspend-abledeveloperwithwater-washablepenetrant）,andbyinspectionconditions.Thedeveloperdrawspenetrantfromdefectsoutontothesurfacetoformavisibleindication,commonlyknownasbleed-out.Anyareasthatbleed-outcanindicatethelocation,orientationandpossibletypesofdefectsonthesurface.
在多余的渗透剂被去除后，一个白色的显像剂被施加到样品。
显像剂的选择取决于渗透的兼容性（不能把水溶性的或者可暂停的显像剂用于水洗渗透）和检验条件，显像剂使渗透液离开缺陷的表面从而形成一个可见的迹象，俗称渗出。
任何渗出的区域可以表明在表面的缺陷位置、方向和可能的缺陷类型。
8.5Inspection:
检验
Theinspectorwillusevisiblelightwithadequateintensityforvisibledyepenetrant.Inspectionofthetestsurfaceshouldtakeplaceaftera10minutedevelopmenttime.Thistimedelayallowstheblottingactiontooccur.Theinspectormayobservethesampleforindicationformationwhenusingvisibledye.Itisalsogoodpracticetoobserveindicationsastheyformbecausethecharacteristicsofthebleedoutareasignificantpartofinterpretationcharacterizationofflaws.
检验员要使用足够强度的可见光做可见染料渗透。
表面的检测发生在显像时间10分钟后。
这个时间延迟允许有印迹产生。
检验员可以使用可见染料观察印迹在样品上的的形成过程。
观察它们形成的迹象也是一个好的做法因为这也是解释缺陷特征的重要部分。
8.6PostCleaning验后清洗
Thetestsurfaceisoftencleanedafterinspectionandrecordingofdefects,especiallyifpost-inspectioncoatingprocessesarescheduled.
测试后测试表面一般要清洗和进行缺陷记录，特别是如果涂层过程被事先安排。
9.0AcceptanceCriteria验收标准
9.1按照ASMEB16.34附录III-2.2锻件和滚压或轧制的材料最大可验收的（缺陷）显示如下：
（a）线性显示
（1）材料厚度小于13mm（0.5英寸）时，长为5mm（0.2英寸）。
（2）材料厚度为13~25mm（0.5~1英寸）时，长为10mm（0.4英寸）。
（3）材料厚度大于25mm（1英寸）时，长为15mm（0.6英寸）。
对于线性显示，各显示之间的分隔距离必须大于可验收的显示长度。
线性显示是指长度大于宽带3倍的显示。
（b）圆形显示
（1）材料厚度小于等于13mm（0.5英寸）时，直径为5mm（0.2英寸）。
（2）材料厚度大于13mm（0.5英寸）时，直径为8mm（0.3英寸）。
在一条直线上，边缘之间相隔小于等于1.5mm（0.06英寸）的4个或更多的圆形显示为不合格，圆形显示是指那些不能定义为线性显示的显示
9.2按照ASMESECⅧDIV.2para7.5.7.2验收准则
除非是特殊材料或本册范围内的特殊应用有更严格的标准外，应采用以下验收标准。
不合格的指示应清除或将指示减小到合格的尺寸。
凡用铲削或打磨清除的缺陷，其后不需要补焊者，铲削部位应与周围表面平滑过渡，以避免尖锐的槽、缝隙和棱角。
在缺陷清除后需进行补焊的部位，修补应按照6.2.7节进行。
a）所有被检测的表面应没有：
1）相关的线状指示；
2）大于5mm（3/16in.）的相关圆形指示；
3）在一条线上，有四个或四个以上的相关圆形指示，其边缘之间相隔距离不大于1.5mm（1/16in.）。
b）发现的类似裂纹的指示，无论是不是表面情况，都不能接受。
10.0TestReports:
检测报告
Thetestreportshallbepreparedandrecordshouldbemaintainedfor3years.Thetestreportshallbecertifiedbythequalifiedpersonnel.
Atleastthefollowingdatashallbeindicatedonthetestreport,
oFlangetype,size,class,Heatnumber,Batchnumberetc.
oDateofinspection
oDetailsoftraceddefects
oAcceptancecriteria
oTestresult
oInspectornameandqualifiedlevelandcertificatenumber
检测报告需要准备并且记录需要维护三年。
检测报告需要由有资格的人证实。
检测报告上必须有以下内容：
法兰类型、尺寸、等级、炉号、批号等
检验日期
缺陷追踪的详细信息
验收标准
检测结果
检验员姓名、资质等级、证书编号
山西冠力法兰有限公司
质量体系文件
仓储管理程序
文件号
GL-QP-709
版本
01
7.5.5产品防护
修改状态
1
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3/4
oMachinedsurfaceofforging锻件的表面机加工
5.0Safety:
安全
Theoperatorshouldwearpersonalprotectiveequipment’slikegoggles,glovesandmasks.Theareaofexaminationwillhaveadequatelightingandventilation.Manufacturersafetyrequirementsshouldbereadcarefullyandfollowed.
操作员必须穿戴如护目镜、手套、面具等个人保护装备。
检测区域必须有充足的照明和通风。
必须详细阅读和执行制造商安全要求。
6.0Surfaceconditions:
表面状况
Thesurfacetobeexaminedandadjacentareawithinoneinch（25mm）ofthesurfacetobeexaminedshouldbefreefromoil,dirt,greaseorweldingfluxandspatter.
被检测的表面以及它相邻25mm的区域必须避免油、污垢、润滑脂或者焊剂飞溅。
Surfacepreparedbymachiningorgrindingmaybenecessarywheresurfaceroughnesscouldmaskorinterferewithindicationsofdiscontinuities.
在表面粗糙度可以被间断的掩盖或者干扰的区域，表面加工或者研磨是必要的。
MachinedsurfaceroughnessRavalueshouldbe6.3μm,andforun-machinedsurfacesthesurfaceroughnessvalueshouldbe12.5μm.
机加工表面粗糙度值应为6.3μm，没有经过机加工的表面粗糙度为12.5μm.
7.0Equipment设备
Penetrantsareclassifiedintosensitivitylevels.Visiblepenetrantsaretypicallyredincolor,andrepresentthelowestsensitivity.Fluorescentpenetrantscontaintwoormoredyesthatfluorescewhenexcitedbyultraviolet（UV-A）radiation（alsoknownasblacklight）.
渗透按灵敏度是有划分的。
可见渗透液通常是红色，代表最低灵敏度。
当作用于紫外线（UV-A）辐射（也称为黑色光）时，荧光渗透液含有两个或两个以上的荧光染料。
山西冠力法兰有限公司
质量体系文件
仓储管理程序
文件号
GL-QP-709
版本
01
7.5.5产品防护
修改状态
1
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o3aerosolspraycans（reddyepenetrant,cleaner,developer）
气溶胶喷雾罐（红色染料渗透剂,清洁剂,开发人员）
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