模板工程施工方案(铝合金模板)(修改后).doc

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五建新街坊5号院工程

铝合金模板工程专项施工方案

河南五建集团五建新街坊5号院项目部

年月日

五建新街坊5号院工程

铝合金模板工程专项施工方案

编制人:

核对人:

审核人:

河南五建集团五建新街坊5号院项目部

年月日

目录

一、工程概况 2

二、编制依据 2

三、施工顺序 3

四、施工准备 3

4.1、技术准备 3

4.2、物资准备 5

4.3、劳动力准备 6

4.4、资金准备 6

五、模板工程体系配置方案 6

5.1、模板体系配置方案 7

5.3、模板拆除 17

六、施工质量控制措施 21

6.1、质量控制措施及细部处理做法 21

6.2、技术交底制度 24

6.3、各细部控制要求 24

6.4、施工过程巡检监督制度 27

七、施工安全保证措施 27

7.1、安全生产目标 27

7.2、安全措施 27

7.3、防高处坠落安全措施 29

7.4、架体坍塌事故预防措施 30

7.5、施工过程中的架体监测预防措施 30

八、应急救援预案 31

8.1、概况 31

8.2、机构设置 31

8.3、应急救援工作程序 32

8.4、救援方法 33

九、工程进度保证措施 34

十、成品保护措施 34

十一、计算书 35

一、工程概况

五建新街坊5号院工程1#楼位于郑州市中原区,洛达路以东,协和路以西,建设路以北,煤机路以南,共33层,地上1~2层为商业,层高分别为4.10m和3.50m,3~33层为住宅,层高为2.9m。

地下3层,层高分别为4.10m、2.90m、3.00m,与两层地下车库相连,车库顶板覆土1.50m。

室内外高差0.30m,主楼采用剪力墙结构,采用CFG桩复合地基+筏板基础,抗震等级二级,建筑结构安全等级二级,建筑物耐火等级地下室为一级,地上一级;建筑物地下室防水等级二级(变电所一级);地基基础和主体结构设计使用年限50年。

主楼结构类型为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构,梁、板、柱、墙采用铝合金模板及其配套的紧固体系、支撑体系和附件体系;该铝合金模板系统为铝框组合模板,铝合金模板系统具有模板安装、拆模施工方便,平整度、垂直度、混凝土成型可达到清水模板混凝土效果。

相对与传统作业的胶合模板,铝合金模板具有以下特点:

1、利于环保、节约木材、保护森林

2、模板周转多次再利用,良好的表面成形

3、尺寸误差小

3、杂物较少,易于堆放

4、施工产生的垃圾少,利于文明施工

二、编制依据

1、五建新街坊5号院施工图、图纸会审、变更等;

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);

3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2009);

4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80);

5、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);

6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);

7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);

8、《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008;

9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;

10、建设部颁发的有关规范规程。

三、施工顺序

本工程从下至上逐层施工,采用铝合金模板及其配套的紧固体系、支撑体系和附件体系,混凝土的浇筑采用墙柱混凝土与梁、板混凝土分开浇筑的方法。

应先浇筑墙或柱体等竖向结构混凝土,墙柱混凝土浇筑应逐个、分层进行,每层浇筑厚度不超过500mm,且上下层间不超过砼初凝时间,不允许留设任何规范允许外的水平施工缝。

待墙柱施工至梁底10cm处,再施工梁、板结构的模板、钢筋、混凝土工程。

四、施工准备

4.1技术准备

1、安装前的准备工作,根据工程结构型式和特点及现场施工条件,已确定模板平面布置,规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距。

模板安装前,应做好下列准备工作

(1)拼装场地夯实平整。

(2)模板按设计图尺寸加工。

(3)按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查,未经修复的部件不得使用。

(4)模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷脱模剂,分规格码放,按照安装程序进行堆放。

重叠平放时,每层之间加垫木,模板与垫木上下对齐,底层模板离地面大于10cm。

(5)模板安装前,向施工班组、操作工人进行技术交底;在模板表面涂刷不污染砼的脱模剂。

2、模板的定位基准工作

模板在安装前,要做好模板的定位基准工作,其工作步骤是:

(1)进行轴线和位置线的放线

a.基础施工放线时,应在需要插筋的位置用红漆标示出来.如图4.1-1。

图4.1-1墙柱插筋放线

b.先由测量主管测放出控制轴线,施工员根据控制线来放出细部控制线。

质量员复核。

c.墙柱应由三道控制线:

轴线、墙柱边线和墙柱200控制线,以便于模板安装和校正。

如图4.1-2所示。

图4.1-2墙柱边线和控制线

d.梁模板安装前,先在楼地面上弹出主要轴线的梁中心轴线,通过吊线坠方式将梁中心轴线引测至梁底平杆上。

(2)做好标高测量工作

用水准仪把建筑物水平标高根据要求,直接引测到模板安装位置。

在无法直接引测时,也可以采取间接引测的方法,即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点,作为上层结构构件模板的基准点,用来测量和复核其标高位置。

(3)进行找平工作

模板承垫底部应预先找平,即在砼收面时找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。

若在砼收面时未完全找平,可以沿模板边线用1:

3水泥砂浆抹找平层。

4.2物资准备

1、材料选用:

本工程模板采用铝合金模板;支撑采用早拆可调式支撑,模板与模板之间的采用销钉连接,模板紧固采用钢背楞与对拉栓,脱模剂选用油性脱模剂。

铝模板

可调独立支撑销钉、销片

钢背楞主要安装工具

图4.2-1部分材料示意图

4.3劳动力准备

搭、拆工作人员是经过培训、考试合格、持有上岗证书的专业架子工,作业人员不少于20人。

项目部、劳务队各设置1名专职安全管理人员,安全员应经考试合格并取得职业上岗证书。

序号

工种

数量

序号

工种

数量

1

木工

25

4

电焊工

2

2

架工

25

5

安全员

2

3

放线工

3

6

施工员

3

4.4资金准备

财务部门按施工进度计划和资金使用计划提前上报和预留资金,此资金作为专项方案的使用资金,任何人员不得挪用。

五、模板工程体系配置方案

根据本工程特点,结合拟达到的目标和标准,确定本工程模板及支撑体系如下:

表5.1-1模板及支撑体系

序号

结构部位

模板选型

支撑体系

1

基础承台、基础梁、底板

砖胎模

2

地下室混凝土墙

铝合金模板

独立支撑

3

主体墙、柱

铝合金模板

独立支撑

4

梁、板

铝合金模板

独立支撑

5

混凝土楼梯

铝合金模板

独立支撑

6

施工缝

钢板快易收口网

模板按设计图尺寸加工,采用铝合金模板,立杆可调独立支撑,模板之间利用销钉固定,用钢背楞、对拉螺栓连接固定模板,外墙采用止水φ14对拉螺栓,内墙采用普通φ14对拉螺栓,内墙螺栓杆需套进PVC管内,对拉螺栓间距不大于500×500mm。

5.1模板体系配置方案

1、基础模板

(1)工艺流程

砖胎膜内侧粉刷

砖胎膜砌筑

验线

放线定位

(2)施工方法:

基础底板周边模板、基础底板集水井、电梯井模板周边采用砖胎模如图5.1-1。

砖胎模采用240mm厚的砖砌侧模,垫层宽度每边增加砖侧模宽度。

砖采用免烧砖,M5水泥砂浆砌筑。

砌体完成后,在砖模内侧和垫层顶面抹灰压光,并在阴阳角做成圆角;作为基础防水层施工提供完好的基层。

图5.1-1砖胎膜砌筑

(3)为保证地下室外墙的防水效果,外墙水平施工缝留置在筏板以上300mm高的地方,筏板以上300mm高外墙和筏板一块施工,水平施工缝预埋3mm止水钢板,该段外墙模板采用木模板吊模。

其余外墙部分和地下室梁、板一块施工,外墙及内墙模板均采用双面覆模铝模板施工。

如图5.1-2所示。

如图5.1-2吊模

(4)施工缝及后浇带采用快易收口网封闭,两边由钢筋点焊固定。

如图5.1-2。

图5.1-2基础后浇带快易收口网安装

基础后浇带两侧下部钢筋保护层采L50*50通长角钢,一方面防止漏浆,另一方面又起到了支撑作用。

2、柱模板

(1)工艺流程

弹柱轴线、边线、控制线

校正柱插筋

搭设脚手架

模板就位、组合

模板加固、校正

楼板找平

图5.1-3柱模板安装工艺流程

(2)柱模板施工方法

柱模板采用全铝合金模板,梁侧模板与梁底模板以连接角模连接,在柱体两外端用对拉螺栓夹紧背楞的方式作为柱箍,背楞与对拉螺栓交替布置作为一个柱箍,柱箍距离底部为200mm,两柱箍竖向间距500mm,如图5.1-4。

柱模板安装图

为控制柱子的垂直度达到要求,在相邻两柱模板安装斜撑,如图所示,斜支撑规格与墙体斜支撑一样。

柱子垂直度调整

3、墙柱模板

(1)工艺流程

弹墙轴线、边线、控制线

安装门洞口模板及洞预埋件

一侧模板安装

安装临时支撑

安装螺栓套管

穿对拉螺栓

安装另一侧模板

模板加固校正

墙柱模板安装流程图

(1)墙柱模板施工方法

a.地下室外墙墙板分两段施工,基础以上300mm为一段,和筏板一块施工,该段墙模板采用木模板吊模如图5.1.2所示;另外墙壁部分为第二段和地下室梁、板一块施工,外墙及内墙模板均采用双面覆铝模板施工。

墙体模板支设前,应先将混凝土水平施工缝处浮浆凿掉,直至露出石子,并用清水冲洗干净。

b.用对拉螺栓连接固定模板,外墙采用防水φ12对拉螺栓,内墙采用普通φ12对拉螺栓,内墙栓杆需套进PVC管内,第一道对拉螺栓离板面距离为200mm,其余对拉螺栓间距不大于500mm×500mm。

c.安装模板之前需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂刷脱模机。

d.按试拼装图纸编号依次拼装好墙柱铝模,所有模板都是从角部开始安装,当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模,模板与模板之间采用销钉连接,封闭模板之前,需在墙模连接件上预先外套PVC管,同时要保证套管与墙两边模板接触面位置准确,以边浇筑混凝土后能收回对拉螺丝。

e.为了拆除方便,墙柱模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部,墙柱铝模间连接销子上的销钉要从上往下插,以免在混凝土浇筑时脱落,墙柱铝模端部及转角处连接应采用对拉螺栓连接,用销钉连接容易在混凝土浇筑时销钉脱落胀模。

d.为了保证墙柱模板垂直度的调整和浇筑混凝土过程中不移位,在第一道钢背楞处架设斜撑。

如下图所示

墙柱模板斜撑加固

墙柱模板的安装与连接

4、梁、楼板模板

梁、楼板模板采用铝合金模板施工。

(1)工艺流程

根据楼板上的轴线、边线、控制线搭支撑架

安装梁底模板

安装梁侧模

梁模加固

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