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经济效益和社会效益分析报告.doc

“无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造布”

经济效益和社会效益分析报告

一、经济效益分析

“无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造布”项目经宁波市先进纺织技术与服装CAD重点实验室、东华大学、安徽润维无纺布有限公司三方两年多时间的共同努力,现已全部完成。

本着勤俭节约、艰苦创业、确保项目顺利进行的精神,积极组织开展项目实施的各个阶段性工作,并对经费的使用进行了合理的分配,在使用过程中,严格遵守国家、企业及学校规定的财务制度,使本项目能够按时保质完成。

经济效益分析如下:

1、研发费用

设备改造和购置费:

54万元,材料费:

34.5万元,实验测试费:

3.6万元,差旅费:

2.5万元,资料会务费:

2万元,专利及论文版面费:

1.5万元,成果鉴定费:

1.5万元,查新检索费:

0.2万元,其他:

0.8万元,总计:

100.6万元。

2、无机粉体材料替代有机合成材料后可降低成本,计算如下:

按项目研发所需材料有机合成切片及无机粉体市场现行价格:

有机合成切片1.04万元/吨,无机粉体4000元/吨.

以加入20%无机粉体计算:

(10400×80%+4000×20%)/10400=88%

每吨可降低原料成本12%,考虑到与无机粉体结合的复合偶联剂材料等因素,每吨可降低原料成本10%,达到了项目研发计划经济指标。

按照公司年产4000吨该项目产品计算,年需原材料成本:

4000×1.04=4160(万元)

年可节约生产成本:

4160×10%=416(万元)

3、年销售收入、增值税、主营业务税金及附加费核算

(1)年销售收入:

根据年生产合格品4000吨,按100%产销率计算,年销售量4000吨,单价为1.32万元/吨,产品销售收入为5280万元。

(2)增值税:

进项税金718.01万元,销项税金897.6万元,增值税税金179.59万元。

(3)主营业务税金及附加费:

主营业务税金及附加=增值税×9%=179.59×9%=16.16(万元)

4、总成本费用核算

序号

项目

合计(万元)

说明

1

外购原辅材料费

4160.00

1.04万元/吨

2

外购燃料及动力费

156

电费:

600千瓦时/吨×0.65元/千瓦时×4000吨=1560000元

3

工资及福利费

43.75

平均人员35人,人均工资按1.25万元/年计算。

4

修理费

10.40

26元/吨

5

其他费用

50.00

6

经营成本(1+2+3+4+5)

4420.15

7

折旧费

50.40

设备总价值约380万元,按10年折旧;房屋等价值360万元,按20年折旧。

直线折旧法,净残值为10%。

8

摊销费

7.86

按10年摊销

9

利息支出

12.10

10

总成本费用合计(6+7+8+9)

4490.51

5、利润

主营业务利润=主营业务收入—主营业务成本—主营业务税金及附加费

=5280—4490.51—16.16=773.33(万元)

利润总额=主营业务利润—营业费用—管理费用—财务费用

=773.33—140—88—65=480.33(万元)

所得税按25%计算,所得税=利润总额×25%=480.33×25%=120.08(万元)

净利润=利润总额—所得税=480.33—120.08=360.25(万元)

上缴税金总额=增值税+主营业务税金及附加费+所得税

=179.59+16.16+120.08=315.83(万元)

6、项目期间,共生产无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造布4887吨,产值6842万元,利税562万元,取得了显著的经济效益。

二、社会效益分析

无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造布具有经济性、功能性和环境协调性等基本特性,是一种典型的环境友好材料,其优势在于:

(一)以无机粉体作为添加材料,减少高分子聚合物的使用量,节约石油资源。

(二)节约能源,减少二氧化碳的排放。

从开采开始,生产合成树脂,所需要的能耗要数百倍于生产无机粉体。

(三)促进产品使用后的光降解、填埋后降解,使其易于被环境消纳。

(四)无机矿物回归自然对土壤无害,也不会对地下水造成污染,(五)可回收再利用,改性材料重新加工后对使用性能没有影响。

(六)另外,我国无机粉体资源丰富,使用无机粉体具有经济性和安全性并可降低生产成本。

由于纺粘法非织造布生产流程短、效率高、成本低、性能好等优点,可广泛应用于医用材料、卫生用品、装饰材料、包装材料、土工布、过滤材料等各个领域。

同时也大量使用于一次性用品即“用即弃”产品。

生产和需求发展的同时,不可避免地也会产生大量固体废弃物,带来巨大的环保问题。

据粗略核算,全国每年使用各种塑料购物袋达7000多亿个,如此巨大潜力的市场需求促进了丙纶纺粘非织造布的发展。

然而,聚丙烯同聚乙烯(塑料袋原料)一样,仍属线性的饱和碳氢化合物,其废弃后若焚烧将产生有害气体,若掩埋难以发生微生物降解。

研究发现,聚丙烯织物掩埋在地下450天后,未观察到强度下降的现象;自然条件下经12个月的日晒,仍具有约30-40%的强力。

可见普通聚丙烯的光老化降解也不是处理聚丙烯废物的有效措施。

对无机粉体改性聚丙烯非织造布废弃物进行填埋处理,虽然土壤中的水与二氧化碳对填埋的高分子材料几乎不起作用,但对无机矿物粉末有迅速的侵蚀作用,生成物具有一定的水溶性,脱离塑料制品后留下微孔,可以大大增加塑料制品的触氧面积,可加速光降解和聚丙烯的消形,废弃材料达到分裂期和脆裂期的时间可缩短,提高了与环境同化的能力和速度,有利于制品的老化和崩解。

目前,环境保护和可持续发展已经成为人类面临的最为重要的问题之一。

利用储量丰富,价格低廉,处理工艺相对简单的无机矿物粉体应用于合成树脂,用无机矿物粉体代替了一部分合成树脂,可以显著节省石油资源和能源,减少二氧化碳的排放,又具有环保功能,符合科学发展观可持续发展的要求。

我国聚丙烯纺粘无纺布的年产量已达70万吨以上,其中用来做环保购物袋的聚丙烯,如果按照10-30%的无机粉体的添加量,则每年可以少用7-21万吨的聚丙烯树脂,每年至少节约成本4.2-12.6亿元。

据资料显示:

节约1吨聚丙烯,大约可以节约1.375吨原油,节约1千克原油,可以减排二氧化碳3.06千克,那么:

节约1千克聚丙烯,可以减排二氧化碳:

3.06千克×1.375=4.2075千克;节约1吨聚丙烯,可以减排4.2075吨二氧化碳;全国每年节约7-21万吨聚丙烯,可以减排29.5-88.4万吨二氧化碳。

据调查,每棵树平均每年可以吸收465千克的二氧化碳,这样就相当于每年多栽种了63-190万棵的树木。

由此可见无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造材料是现阶段具有研究推广价值和应用前景的环境友好材料。

该项目成果的普及将会带来巨大的经济效益和社会效益。

安徽润维无纺布有限公司

二O一O年七月十二日

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