钳工中级鉴定理论试题.docx
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钳工中级鉴定理论试题
钳工中级鉴定理论试题
第一部分
一、单项选择题:
1、千分尺固定套筒上的刻线间距为(B)mm。
A、1B、0.5C、D、
2、用划针划线时,针尖要紧靠(B)的边沿。
A、工件B、导向工具C、平板D、角尺
3、常用的分度头有FW100、(C)、FW160等几种。
A、FW110B、FW120C、FW125D、FW140
4、錾削铜、铝等软材料时,楔角取(A)。
A、30°~50°B、50°~60°C、60°~70°D、70°~90°
5、圆锉刀的尺寸规格是以(C)大小表示的。
A、长度B、方形尺寸C、直径D、宽度
6、锉削速度一般为每分钟(B)左右。
A、20~30次B、30~60次C、40~70次D、50~80次
7、孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时,应取(B)的进给量。
A、较大B、较小C、普通D、任意
8、常用螺纹按(B)可分为三角螺纹,方形螺纹,条形螺纹,半圆螺纹和锯齿螺纹等。
A、螺纹的用途B、螺纹轴向剖面内的形状
C、螺纹的受力方式D、螺纹在横向剖面内的形状
9、在中碳钢上攻M10×螺孔,其底孔直径应是(C)。
A、10mmB、9mmC、8.5mmD、7mm
10、刮削具有切削量小,切削力小,装夹变形(A)等特点。
A、小B、大C、适中D、或大或小
11、在研磨过程中,氧化膜迅速形成,即是(B)作用。
A、物理B、化学C、机械D、科学
12、研具的材料有灰口铸铁,而(C)材料因嵌存磨料的性能好,强度高目前也得到广泛应用。
A、软钢B、铜C、球墨铸铁D、可锻铸铁
13、在研磨外圆柱面时,可用车床带动工件,用手推研磨环在工件上沿轴线作往复运动进行研磨,若工件直径大于100mm时,车床转速应选择(A)转/分。
A、50B、100C、250D、500
14、矫直棒料时,为消除因弹性变形所产生的回翘可(C)一些。
A、适当少压B、用力小C、用力大D、使其反向弯曲塑性变形
15、由一个或一组工人在不更换设备或地点的情况下完成的装配工作叫(A)。
A、装配工序B、工步C、部件装配D、总装配
16、零件的密封试验是(C)。
A、装配工作B、试车C、装配前准备工作D、调整工作
17、装配尺寸链的解法有(B)。
A、查表法B、统计法C、计算法D、公式法
18、立式钻床的主要部件包括主轴变速箱(C)主轴和进给手柄。
A、进给机构B、操纵机构C、进给变速箱D、铜球接合子
19、装配紧键时,用涂色法检查(D)与轴和毂槽接触情况。
A、键侧面B、键底面C、键上表面D、键上、下表面
20、圆柱销一般靠过盈固定在孔中,用以(C)。
A、定位B、连接C、定位和连接D、传动
21、圆锥面的过盈连接要求配合的接触面积达到(A)以上,才能保证配合的稳固性。
A、75%B、80%C、85%D、90%
22、两带轮相对位置的准确要求是(A)。
A、保证两轮中心平面重合B、两轮中心平面平行
C、两轮中心平面垂直D、两轮中心平面倾斜
23、两带轮在使用过程中,发现轮上的三角带张紧程度(C),这是轴颈弯曲原因造成的。
A、太紧B、太松C、不等D、发生变化
24、链传动的损坏形式有链被拉长,(B)及链断裂等。
A、销轴和滚子磨损B、链和链轮磨损C、链和链轮配合松动D、脱链
25、影响齿轮传动精度的因素包括齿轮的加工精度,齿轮的精度等级,齿轮副的侧隙要求,及(D)。
A、齿轮精度B、安装是否正确C、传动平稳性D、齿轮副的接触斑点要求
26、转速高的(B)装在轴上后应作平衡检查,以免工作时产生过大振动。
A、齿轮B、大齿轮C、小齿轮D、圆柱齿轮
27、(C)传动中,为增加接触面积,改善啮合质量,在保留原传动副的情况下,采取加载跑和措施。
A、带B、链C、齿轮D、蜗杆
28、普通圆柱蜗杆(A)的精度等级有12个。
A、传动B、运动C、接触D、工作稳定性
29、联轴器只有在机器停车时,用拆卸的方法才能使两轴(A)。
A、脱离传动关系B、改变速度C、改变运动方向D、改变两轴相互位置
30、对离合器的要求是(B),工作平稳和能传递足够的扭矩。
A、能改变运动方向B、分和灵敏C、传递力矩D、能使两轴同步运转
31、用涂色法检查离合器两圆锥面的接触情况时,色斑分布情况(D)。
A、靠近锥顶B、靠近锥底C、靠近中部D、在整个圆锥表面上
32、弹簧装置测量有背靠背、面对面、(C)三种安装形式。
A、双向B、单向C、同向D、异向
33、当活塞到达上死点,缸内废气压力仍高于大气压力,排气门(A),可使废气排除干净些。
A、迟关一些B、迟开一些C、早关一些D、早开一些
34、汽油机工作时曲轴每转(B)周,各缸均点火一次。
A、1B、2C、4D、8
35、对于形状(D)D的静止配合件拆卸可用拉拔法。
A、复杂B、不规则C、规则D、简单
36、用检验棒校正(C)螺母副同轴度时,为消除检验棒在各支承孔中的安装误差,可将检验棒转过后再测量一次,取其平均值。
A、光丝180°B、主轴C、丝杠D、从动轴
37、起重机在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面(B),检查后确认正常的情况下方可继续工作。
A、10mm左右B、10cm左右C、50mm左右D、50cm左右
38、使用锉刀时,不能(C)。
A、推锉B、双手锉C、来回锉D、单手锉
39、制定装配工艺规程原则是(A)。
A、保证产品装配质量B、成批生产C、确定装配顺序D、合理安排劳动力
40、(D)不属于刀具的主要角度。
A、前角B、后角C、主偏角D、副偏角
41、分度头上的分度盘与套筒和圆锥齿轮相连,(B)在心轴。
A、固定B、空套C、相交D、不固定
42、錾削时的切削角度,应使后角在(D)之间,以防錾子扎入或滑出工件。
A、10°~15°B、12°~18°C、15°~30°D、5°~8°
43、锉刀在使用时不可(B)。
A、作撬杠用B、作撬杠和手锤用C、作手锤用D、侧面
44、管螺纹是用于管道连接的一种(B)。
A、普通螺纹B、英制螺纹C、连接螺纹D、精密螺纹
45、双列短圆柱滚子轴承可保证主轴有较高的回转精度和刚度是因为(D)。
A、它的刚度和承载能力大B、它的旋转精度高
C、它可通过相对主轴轴颈的轴向移动来调整轴承间隙D、以上全包括
46、以下说法错误的是(A)。
A、主轴为两支承结构,前端轴向定位B、主轴前端轴承为双列圆柱滚子轴承C、主轴支承对主轴的回转精度和刚度影响很大
D、为了防止漏油,前后轴承都采用了锯齿形油沟密封
47、部件装配和总装配都是由(D)装配工序组成。
A、一个B、两个C、三个D、若干个
48、产品的装配总是从(A)开始,从零件到部件,从部件到整机。
A、装配基准B、装配单元C、从上到下D、从外到内
49、确定装配的检查方法,应根据(D)结构特点和生产类型来选择。
A、零件B、标准件C、外购件D、产品
50、一级分组件是(C)进入组件装配的部件。
A、分别B、同时C、直接D、间接
51、工艺装备是装配工作中(C)的设备。
A、不需要B、可有可无C、必不可少D、很少需要
52、任何级的分组件都是由若干低一级分组件和若干零件组成,但(B)的分组件只是由若干个单独零件组成。
A、最高级B、最低级C、最高或最低D、一组分组件
53、选用装配用设备应根据(C)的结构特点和生产类型选用与之相应的装配设备。
A、零件B、购件C、产品D、标准件
54、移动式装配常用于(D)。
A、单件生产B、小批生产C、单件或小批生产D、大批量生产
55、确定装配的(A),应根据产品结构特点和生产类型来选择。
A、验收方法B、制造方法C、加工方法D、试验方法
56、确定装配的验收方法,应根据(D)结构特点和生产类型来选择。
A、零件B、标准件C、外购件D、产品
57、本身是一个部件用来连接,需要装在一起的(C)称基准部件。
A、基准零件B、基准组件C、零件或部件D、主要零件
58、标准群钻是在标准麻花钻上磨出月牙槽、磨短横刃和(C)的措施而形成的。
A、修磨棱边B、磨出第二顶角C、磨出单边分屑槽D、双边分屑槽
59、夹具体是组成夹具的(C)。
A、保证B、先决条件C、基础件D、标准件
60、球式窄带形阀门,不经研磨而是用钢球放在钢座上,用于捶打钢球冲击座口的方法,使其(A)。
A、形成一条环形带B、研磨加工C、形成研磨面D、变形后研磨
61、当被平衡零件不能预先找出重心,也不能确定偏重的方向时可用(C)法进行平衡。
A、平衡杆B、平衡块C、三点平衡D、特殊平衡
62、调整后轴承时,如果轴承内外圈没装正,可用大木锤或铜棒在(D)敲击。
A、轴承内圈B、轴承外圈C、轴承内外圈D、主轴前后端
63、如果前轴承的内锥面与主轴锥面接触不良,收紧轴承时,会使(C),破坏轴承精度。
A、主轴损坏B、轴承位置移动C、轴承内滚道变形D、主轴位置移动
64、剖分式滑动轴承装配时,上、下轴瓦与轴承座、盖应接触良好,同时轴瓦的台肩应靠紧轴承座(C)。
A、左端面B、右端面C、两端面D、底面
65、一个装配尺寸链中,至少有(A)个增环,一个减环和一个封闭环。
A、一B、二C、三D、四
66、每个尺寸链至少(A)。
A、一B、二C、三D、四
67、下列说法不正确的是(D)。
A、当所有增环都为最大极限尺寸时,而减环为最小极限尺寸时,它们之差是封闭环最大极限尺寸
B、当所有增环都为最小极限尺寸时,而减环为最大极限尺寸时,它们之差是封闭环最小极限尺寸
C、封闭环的公差等于各组成环的公差之和D、以上都不对
68、框式水平仪有(D)工作面。
A、1B、2C、3.D、4
69、使用正弦规时不正确的是(C)。
A、工件放在正弦规工作台的台面上B、在正弦规的一个圆柱下面垫上一组量块C、正弦规应放置在平板上D、正弦规应放置在精密测量平板上
70、主轴箱油面位置(C)。
A、低于油窗表示线B、加满油箱C、和标示线持平D、无法确定
71、空运转机床,在最高转速应运转足够的时间,不少于(C)min。
A、10B、20C、30D、40
72、机床空运转时,磨床震动最大部件的振幅不超过(A)。
A、3umB、2umC、4umD、5um
73、对机床负荷实验应达到的要求下列说法错误的是(B)。
A、车床所有结构均应工作正常,不应有噪声、异响
B、主轴转速不得比空运转速降低10%以上
C、各手柄不得有颤抖和自动换挡现象D、允许将摩擦离合器适当调紧些
74、下列说法不正确的是(D)。
A、机床进行工作精度检验前应重新检查机床安装水平并将机床固紧
B、机床工作精度检验包括精车外圆实验、精车端面实验、精车螺纹实验
C、机床工作精度检验必要时包括切槽实验D、以上都不对
75、摇臂钻床的主轴转速和(B)范围都很广,所以加工范围广。
A、刚性B、进给量C、灵活性D、重量
76、用千分尺进行测量时,其读数步骤为读整数、读小数、(C)。
A、求差B、求商C、求和D、都可以
77、万能角度尺在(D)范围内测量角度时,不装角尺和直尺。
A、0°~50°B、50°~140°C、140°~230°D、230°~320°
78、润滑剂的作用有(A)、冷却作用、防锈作用和密封作用等。
A、润滑作用B、静压作用C、稳定作用D、冷却作用
79、(C)除具有抗热、抗湿及优良的润滑性能外,还能对金属表面起良好的保护作用。
A、钠基润滑脂B、锂基润滑脂C、铝基及复合铝基润滑脂D、钙基润滑脂
80、钳工通常用(C)来对工件进行分度划线。
A、游标卡尺B、千分尺C、分度头D、万能角度尺
81、麻花钻由柄部、颈部和(D)组成。
A、切削部分B、校准部分C、导向部分D、工作部分
82、铰杠分为(D)。
A、万能铰杠B、一字铰杠和T形铰杠C、十字铰杠和T形铰杠
D、普通铰杠和T形铰杠
83、划第一划线位置时,应使工件上主要中心线平行于平板平面,这样有利于(B)。
A、划线B、找正和借料C、节省时间D、减少废品
84、划车床尾座体第三划线位置的线时,应以(D)找正顶尖套锁紧孔的中心线。
A、加工表面B、已加工表面C、待加工表面D、凸面
85、箱体第三次划线时,应以(B)为基准,分别划出各孔的螺孔、油孔的加工线和位置线。
A、已加工表面B、已加工的孔和表面
C、待加工的孔和表面D、待加工的孔
86、利用分度头可以对特殊位置的孔进行(C)。
A、装夹B、划线C、精确加工D、精确找正
87、标准群钻是在标准麻花钻上磨出(D)形成凹形圆弧刃,降低钻尖高度。
A、第二顶角B、单边分屑槽C、横刃D、月牙槽
88、钻精密孔时,对预加工孔的精度要求(C)。
A、不予考虑B、较高或较低C、较高D、较低
89、钻削精度高多孔时要制作一批带孔校正圆柱,其数量不少于需加工孔数,外径大小一致,孔径比已经加工好的螺纹外径大(C)mm左右。
A、B、0.5C、1D、
90、钻相交孔时,须保证它们的(D)正确性。
A、孔径B、交角C、粗糙度D、孔径和交角
91、滑动导轨的结构,按截面形状不同分为V型、矩形、燕尾形和(B)四种。
A、三角形B、圆柱形C、梯形D、正方形
92、导轨几何精度包括导轨的(D),导轨之间的平行度和垂直度。
A、平面度B、表面轮廓度C、粗糙度D、直线度
93、对于组合导轨上各个表面的刮削次序,应先刮(A)。
A、大表面,难刮和刚度好表面B、易刮,小表面
C、小表面,易刮和刚度差表面D、刚度差表面
94、方箱的刮削基准面A面的对面B面时,除达到平面度及接触研点要求外,还要用千分表检查其对A面的(B)误差满足要求。
A、直线度B、平行度C、垂直度D、平面度
95、对燕尾形导轨副的刮研一般采用(D)的方法进行。
A、以大平面配刮小平面B、以小平面配刮大平面
C、以角度面配刮平面D、成对交替配刮
96、圆柱面研磨一般是(C)进行研磨。
A、手工B、机器C、手工和机器配合D、手工或机器
97、圆锥面研磨到接近要求时,取下研具并擦干研具和工件表面的研磨剂,再套上研具研磨,可起(B)作用。
A、减少表面粗糙度B、抛光C、增强表面硬度D、防止表面划伤
98、粘接剂按照应用对象分类不包括(C)。
A、结构型粘接剂B、非构型粘接剂C、溶剂型粘接剂D、特种胶
99、键装入轴槽中应与槽底和侧面贴紧,键长方向与轴槽有(C)间隙。
A、0.02mmB、0.05mmC、0.1mmD、0.2mm
100、花键连接按工作方式不同,可分为静连接和(D)。
A、间隙连接B、过盈连接C、过渡连接D、动连接
101、装配静连接的花键时,花键孔与花键轴允许有少量过盈,装配时用(C)轻轻敲入但不能过紧。
A、手锤B、木棒C、铜棒D、橡胶棒
102、大型花键轴磨损,一般采用(A)的方法修理。
A、镀铬或堆焊B、镀镍或堆焊C、镀锌或堆焊D、镀铜或堆焊
103、下列选项不属于销连接特点的是(D)。
A、结构简单B、定位可靠C、连接可靠D、装拆不方便
104、V带传动机构中V带的张紧力的调整方法有改变带轮中心距和(D)两种。
A、增大带轮直径B、减少带轮直径C、改变V带尺寸
D、用张紧轮来调整
105、带轮装在轴上以后,要检查带轮的(A)。
A、圆跳动量B、全跳动量C、圆度D、同轴度
106、链传动机构装配时,链条的下垂度要适当,一般水平传动时,下垂度(C)。
A、f≤0.001LB、f≤0.002LC、f≤0.02LD、f≤0.2L
107、链传动中,发现链轮、链条磨损严重时应采用(C)的方法修理。
A、去掉个别链节B、修复个别链节C、更换新链轮D、更换个别链节
108、蜗轮传动中,蜗轮轴心线应在蜗轮轮齿的(A)内,蜗杆、蜗轮间的中心距要准确。
A、对称中心平面B、平行平面C、垂直平面D、相交平面
109、装配后的蜗杆传动机构,蜗轮在(C)上时,用手旋转蜗杆所需的转矩应相同。
A、水平位置B、垂直位置C、任何位置D、静止位置
110、(D)轴承同时承受径向力和轴向力。
A、向心B、滚动C、推力D、向心推力
111、轴承装配到轴上和外壳内的游隙为(B)。
A、原始游隙B、配合游隙C、静态游隙D、工作游隙
112、对圆柱孔轴承进行装配,当过盈量过大时,采用(C)进行装配。
A、敲击法B、压入法C、温差法D、定向装配法
113、齿式离合器装配时,力求保证两个半离合器的(B)。
A、对称度B、同轴度C、位置度D、垂直度
114、旋转件在径向位置有偏重,旋转时会产生垂直于旋转轴线方向的振动,还要使旋转轴线产生倾斜的振动称为(C)。
A、不平衡B、静不平衡C、动不平衡D、静不平衡或动不平衡
115、曲柄压力机滑块的运动为(C)。
A、旋转运动B、单向直线运动C、往复直线运动D、往复曲线运动
116、下列装配方法中,(D)是通过调整某一零件的位置或尺寸以达到装配精度的。
A、完全互换法B、选配法C、修配法D、调整法
117、量块的工作面是一对平行且(C)误差极小的平面,又称测量面。
A、平行度B、垂直度C、平面度D、表面粗糙度
118、若要从83块一套的量块中,选取量块组成87.545mm的尺寸,其第二块尺寸应为(B)。
A、1.005mmB、1.04mmC、5.5mmD、80mm
119、应用正弦规进行测量时,最好以(C)进行定位。
A、点B、线C、端面D、工件上的孔
120、(C)由百分表和专用机架组成,用于测量孔的直径和孔的形状误差。
A、外径百分表B、杠杆百分表C、内径百分表D、杠杆千分尺
121、万能角度尺可分为(B)两种。
A、长形和方形B、圆形和扇形C、圆形和弧形D、弧形和扇形
122、制定箱体零件的工艺过程应遵循(B)原则。
A、先孔后平面B、先平面后孔C、先键槽后外面D、先内后外
123、錾子一般由碳素工具钢锻成,经热处理后使其硬度达到(C).
A、HRC40~55B、HRC55~65C、HRC56~62D、HRC65~75
124、调整锯条松紧时,翼形螺母旋的太松锯条(D)。
A、锯削省力B、锯削费力C、不会折断D、易折断
125、锉削球面时,锉刀要完成(B),才能获得要求的球面。
A、前进运动和锉刀绕工件圆弧中心的运动
B、直向、横向相结合的运动
C、前进运动和锉刀绕工件中心线的转动D、前进运动
126、下列不属于主轴组件的是(D)。
A、主轴支承件B、主轴传动件C、密封件D、法兰
127、以组件中最大且与组件中多数零件有配合关系的零件作为(B)。
A、测量基准B、装配基准C、装配单元D、分组件
128、关于装配关于规程,下列说法错误的是(D)。
A、是组织生产的重要依据B、规定产品装配顺序
C、规定装配技术要求D、是装配工作的参考依据
129、编写装配工艺文件主要是编写装配工艺卡,它包含着完成(A)所必需的
一切资料。
A、装配工艺过程B、装配工艺文件C、总装配D、产品
130、组件是(C)进入产品总装的部件。
A、分别B、同时C、直接D、间接
131、根据装配单元确定装配顺序时,首先选择装配基准件,然后根据装配结构的具体情况,按先下后上、先内后外,先难后易、(C)的规律去确定其他零件或分组件的装配顺序。
A、先精密后一般、先轻后重B、先一般后精密、先重后轻
C、先精密后一般、先重后轻D、先一般后精密、先轻后重
132、用同一工具,不改变工作方法,并在固定的位置上连续完成的装配工作,叫做(B)。
A、装配工序B、装配工步C、装配方法D、装配顺序
133、(A),因其装配质量好,生产效率高,生产成本下降,适用于大量生产。
A、移动式装配B、固定式装配C、集中装配D、固定和移动式装配
134、翻转式钻床夹具不适合(D)工件的钻孔。
A、小B、较小C、大D、较大
135、刮削外锥内圆柱轴承时,要在床头箱孔涂显示剂,将配刮好的主轴和轴承装入孔内,轴承小端装推力球轴承,并用螺母锁紧轴承与主轴至原来的(C)。
A、装配精度B、位置精度C、配刮精度D、形状精度
136、静平衡能平衡旋转件重心的不平衡,(B)不平衡力偶。
A、能消除B、不能消除C、有时能D、产生
137、主轴部件的精度是指它在(D)之后的回转精度。
A、切削加工B、装配C、调整D、装配调整
138、装轴承内圈时要按(D)装入主轴。
A、规格B、形状C、精度D、定向装配法
139、调整后轴承时,用手转动大齿轮,若转动不太灵活可能是(D)没有装正。
A、齿轮B、轴承内圈C、轴承外圈D、轴承内外圈
140、如果前轴承的内锥面与主轴锥面接触不良,收紧轴承时,会使(C),破坏轴承精度。
A、主轴损坏B、轴承位置移动C、轴承内滚道变形D、主轴位置移动
141、试车调整时主轴在最高速的运转时间应该不少于(D)。
A、5minB、10minC、20minD、30min
142、轴承的种类很多,按轴承工作的摩擦性质分有滑动轴承和(D)。
A、动压滑动轴承B、静压滑动轴承C、角接触球轴承D、滚动轴承
143、同轴承配合的轴旋转时带着油一起转动,油进入楔缝使油压升高,当轴达一定转速时,轴在轴承中浮起,直至轴与轴承完全被油膜分开,形成(B)。
A、静压滑动轴承B、动压滑动轴承
C、整体式滑动轴承D、部分式滑动轴承
144、轴套压入轴承座孔后,易发生尺寸和形状变化,应采用(D)