纺织工艺过程_.ppt

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纺织工艺过程纺织工艺过程1.概述概述2.络筒与并纱络筒与并纱3.捻线捻线4.花式纱线花式纱线第一节第一节概述概述从原料纺成细纱并不意味着纺纱工程的全部结从原料纺成细纱并不意味着纺纱工程的全部结束，纺部生产的品种规格较多：

原料有棉及化纤。

束，纺部生产的品种规格较多：

原料有棉及化纤。

成品有单纱及各种股线；卷装形式上又有管纱、成品有单纱及各种股线；卷装形式上又有管纱、筒子纱、绞纱及大小包等；在加工要求上有的需筒子纱、绞纱及大小包等；在加工要求上有的需要定型，有的高档和特殊要求的产品还要烧毛。

要定型，有的高档和特殊要求的产品还要烧毛。

因此，成纱以后还要进一步加工。

这些细纱工序因此，成纱以后还要进一步加工。

这些细纱工序以后的各种加工统称为后加工。

以后的各种加工统称为后加工。

2一、后加工工序的任务一、后加工工序的任务1.1.改善产品的外观质量改善产品的外观质量去除粗细节、烧掉表面的毛羽等。

去除粗细节、烧掉表面的毛羽等。

2.2.改善产品的内在性能改善产品的内在性能改善强力、耐磨性、条干等；产生独特效果，改善强力、耐磨性、条干等；产生独特效果，如花式线等。

如花式线等。

3.3.稳定产品结构状态稳定产品结构状态稳定捻度等。

稳定捻度等。

4.4.制成适当的卷装形式制成适当的卷装形式将管纱制成筒子纱、绞纱等。

将管纱制成筒子纱、绞纱等。

3二、后加工的工艺流程二、后加工的工艺流程1.单纱的工艺流程单纱的工艺流程2.股纱的工艺流程股纱的工艺流程筒子纱筒子纱绞纱绞纱43.较高档股线的工艺流程较高档股线的工艺流程4.缆线的工艺流程缆线的工艺流程第一次捻线：

初捻第一次捻线：

初捻第二次捻线：

第二次捻线：

复捻复捻“缆线缆线”：

经过一次以上并捻的多股线。

：

经过一次以上并捻的多股线。

5第二节第二节络筒与并纱络筒与并纱一、络筒与并纱工序的任务一、络筒与并纱工序的任务

（一）络筒的任务

（一）络筒的任务1.接长纱线，以增加纱线的卷装容量，提高后续接长纱线，以增加纱线的卷装容量，提高后续工序的生产效率。

工序的生产效率。

2.清除纱线上的疵点、杂质，改善纱线的品质清除纱线上的疵点、杂质，改善纱线的品质和强力。

和强力。

络筒视频络筒视频6

（二）并纱的任务

（二）并纱的任务并纱是捻线的准备工序。

任务如下：

并纱是捻线的准备工序。

任务如下：

1.将两根以上的单纱并合在一起。

将两根以上的单纱并合在一起。

2.清除纱上的杂质与疵点。

清除纱上的杂质与疵点。

3.做成张力均匀一致的筒子。

做成张力均匀一致的筒子。

并纱视频并纱视频7并纱机并纱机8第三节第三节捻线捻线一、捻线的任务一、捻线的任务将两根或两根以上的单纱捻合在一起。

将两根或两根以上的单纱捻合在一起。

二、捻线机的种类二、捻线机的种类1.单捻机：

用并纱筒子喂入，每只并纱筒子单捻机：

用并纱筒子喂入，每只并纱筒子供给一只捻线锭子，如供给一只捻线锭子，如A631。

2.并捻联合机：

用数只单纱筒子喂入，边并并捻联合机：

用数只单纱筒子喂入，边并边喂，如边喂，如A631B。

9三、干捻与湿捻三、干捻与湿捻1.1.干捻干捻并纱在未经水槽浸湿的状态下加捻。

产量高。

并纱在未经水槽浸湿的状态下加捻。

产量高。

如如A631A631。

2.2.湿捻湿捻并纱经水槽浸湿后加捻。

股线毛羽少、表面并纱经水槽浸湿后加捻。

股线毛羽少、表面光洁、结构稳定。

如光洁、结构稳定。

如A631AA631A。

10四、股线股数、捻向及捻系数的选择四、股线股数、捻向及捻系数的选择1.股线股数股线股数根据股线的用途确定。

根据股线的用途确定。

（）一般衣着用股线采用两股。

（）一般衣着用股线采用两股。

（）缝纫用线一般采用三股。

（）缝纫用线一般采用三股。

（）当单纱根数大于五股时，一般采用复捻工艺。

（）当单纱根数大于五股时，一般采用复捻工艺。

112.捻向捻向l股线与单纱捻向相反（）：

股线中纤维受股线与单纱捻向相反（）：

股线中纤维受力均匀，强力大，手感柔软，光泽好；采用较力均匀，强力大，手感柔软，光泽好；采用较多。

多。

l股线与单纱捻向相同（）：

股线坚实，光股线与单纱捻向相同（）：

股线坚实，光泽差，股线伸长大；一般用于编花边等。

泽差，股线伸长大；一般用于编花边等。

123.捻系数捻系数捻系数比（捻比），股线捻系数与单纱捻捻系数比（捻比），股线捻系数与单纱捻系数之比。

系数之比。

l衣着类织物的捻比一般为衣着类织物的捻比一般为1.2-1.4。

单纱捻系。

单纱捻系大时，捻比可小；反之，大。

大时，捻比可小；反之，大。

l对于光泽、手感好的特种股线，捻比可选择对于光泽、手感好的特种股线，捻比可选择0.7-0.9。

13五、股线加捻技术五、股线加捻技术

（一）环锭加捻

（一）环锭加捻捻线捻线flash14

（二）倍捻加捻

（二）倍捻加捻倍捻机是锭子一转对纱线加上两个捻回，故称倍捻机是锭子一转对纱线加上两个捻回，故称“倍捻倍捻”。

倍捻捻线工艺过程倍捻捻线工艺过程两个加捻区的加捻情况两个加捻区的加捻情况倍捻倍捻flash15倍倍捻捻机机16倍倍捻捻机机17六、捻线的有关理论分析六、捻线的有关理论分析多股单纱合股加捻时，根据单纱捻向与多股单纱合股加捻时，根据单纱捻向与股线捻向的情况，可分为同向加捻和反向股线捻向的情况，可分为同向加捻和反向加捻两种。

加捻两种。

下面以最简单的双股纱加捻为例，来说下面以最简单的双股纱加捻为例，来说明单纱、股线的加捻对股线性能的影响。

明单纱、股线的加捻对股线性能的影响。

18

（一）双股线反向加捻

（一）双股线反向加捻1.1.单纱捻幅单纱捻幅PP00PP00=tgtgPP00=P=P00rrxx/r/r002.2.股线捻幅与单纱捻幅相股线捻幅与单纱捻幅相反（乙）反（乙）外层捻幅为外层捻幅为PP11，距股线距股线中心中心OO22为为RR处处（距纱中心距纱中心OO11为为r）r）的捻幅为：

的捻幅为：

PP11=P=P11（r（r00+r）/2r+r）/2r00193.3.股线加捻后综合实际捻幅（丙）股线加捻后综合实际捻幅（丙）外层外层（R=2r（R=2r00）捻幅捻幅PPBB=P=P00-P-P1120在在OO22（R=0）（R=0）处处捻捻幅幅：

PPxx=-P=-P00，股股线线中中心心捻捻幅幅为为单单纱纱捻幅。

在捻幅。

在OO22BB线上任一点捻幅：

线上任一点捻幅：

PPxx=P=P00r/rr/r00-P-P11（r（r00+r）/2r+r）/2r00即即PPxx=P=P00-P-P11R=rR=r00+rr=R-r+rr=R-r00PxPx=R（2P=R（2P00-P-P11）/2r）/2r00-P-P00在在股股线线截截面面PPxx=0=0处处，捻捻幅幅为为零零，称称为为“捻捻心心”OO，RRRR00股股线线捻捻幅幅比比单单纱纱小小，RRRPP00，如右图如右图所示。

此时股线中平所示。

此时股线中平均捻幅增加，纤维倾均捻幅增加，纤维倾斜度增大。

强力和弹斜度增大。

强力和弹性都有所提高。

但外性都有所提高。

但外表捻幅较小，手感光表捻幅较小，手感光泽比单纱好。

这样既泽比单纱好。

这样既保证强力和弹性又具保证强力和弹性又具有一定的光泽，手感有一定的光泽，手感也好。

也好。

25（3）（3）股线捻幅为单纱的两倍，股线捻幅为单纱的两倍，PP11=2P=2P00，此时股线内外层各此时股线内外层各处的捻幅一样。

如图所示。

处的捻幅一样。

如图所示。

线中纤维倾斜度相同，所线中纤维倾斜度相同，所承受的应力分布均匀。

因承受的应力分布均匀。

因此股线的强力、弹性、手此股线的强力、弹性、手感、光泽都达较佳的程度。

感、光泽都达较佳的程度。

股线捻系数与单纱捻系数股线捻系数与单纱捻系数的关系为：

的关系为：

因为：

因为：

P=P=tgtg=2=2rTrT，所以：

所以：

22rr11TT11=2=2rr00TT0026（4）（4）关系捻幅为单纱捻幅关系捻幅为单纱捻幅33倍或更高，倍或更高，PP11=3P=3P00，如如右图所示。

此时关系平右图所示。

此时关系平均捻幅达到很高得数值，均捻幅达到很高得数值，11=2.127=2.12700，只有较特只有较特殊的线采用这种捻系数。

殊的线采用这种捻系数。

27

（二）双股线同向加捻

（二）双股线同向加捻股线捻幅只因股线加捻方向与反向股线捻幅只因股线加捻方向与反向加捻时相反，故综合捻幅加捻时相反，故综合捻幅PPxx=R（2P=R（2P00+P+P11）/2r）/2r00-P-P00，如图所示。

如图所示。

BB点：

点：

R=2rR=2r00，综合捻幅综合捻幅PPBB=P=P00+P+P11OO22点：

点：

PPO2O2=-P=-P00，同理捻心为：

同理捻心为：

RR00=2r=2r00PP00/（2P/（2P00+P1）-（8-78）+P1）-（8-78）根据图可知：

根据图可知：

当当RRRRRR00时时PPxx为正值，且随着为正值，且随着RR的增加而增加。

的增加而增加。

小于小于RR00处的综合捻幅较单纱原有捻处的综合捻幅较单纱原有捻幅小，大于幅小，大于RR00的综合捻幅较单纱的综合捻幅较单纱原有的捻幅大，因此内外层纤原有的捻幅大，因此内外层纤维的捻幅差异很大，其应力与维的捻幅差异很大，其应力与变形的差异亦很大，外层纤维变形的差异亦很大，外层纤维的捻幅增加，股线的手感较为的捻幅增加，股线的手感较为坚实。

坚实。

28（三三）三股线反向加捻三股线反向加捻如右图所示如右图所示PPxx=P=P00r/rr/r00-P-P11（R（Rkk+r）/R+r）/RHH=0=0-（8-79）-（8-79）捻心处，捻心处，PP00（R-R（R-Rkk）/r）/r00-PP11（R（Rkk+（R-R+（R-Rkk）/R）/RHH=0=029（四四）三股线反向加捻三股线反向加捻当当PP11=2P=2P00时，如右图所示，时，如右图所示，纤维受力状态均衡。

纤维受力状态均衡。

30上述推导是在假设股线截面为圆形的基础上进行的，实际上，并上述推导是在假设股线截面为圆形的基础上进行的，实际上，并非如此。

非如此。

因此，理论推导值可以作为参考，而非完因此，理论推导值可以作为参考，而非完全与实际相符。

全与实际相符。

31（五五）股线捻向对股线性质的影响股线捻向对股线性质的影响11强力强力股线加捻改变了纤维的捻幅以股线加捻改变了纤维的捻幅以及应力应变的情况，它决定及应力应变的情况，它决定了股线的强力。

股线捻系数了股线的强力。

股线捻系数与股线强力关系如右图所示。

与股线强力关系如右图所示。

（1）

（1）开始时股线强力随股线捻系开始时股线强力随股线捻系数增加而增加，达到极大值数增加而增加，达到极大值后，则随捻系数增加而减少。

后，则随捻系数增加而减少。

这是因为反向加捻时股线内这是因为反向加捻时股线内部与外部捻幅差异减少，纤部与外部捻幅差异减少，纤维受的应力应变较均匀，有维受的应力应变较均匀，有利于股线强力增加，但超过利于股线强力增加，但超过极大值后，捻系数增加捻幅极大值后，捻系数增加捻幅增加，纤维受到的应力应变增加，纤维受到的应力应变增加对股线强力不利。

增加对股线强力不利。

32

（2）

（2）反反向向加加捻捻时时，单单纱纱捻捻系系数数较较小小的的达达到到最最大大强强力力时时股股线线捻捻系系数数较较高高，最最大大强强力力也也较较大大。

同同向向加加捻捻时时股股线线达达到到最最大大强强力力时时的的捻捻系系数数比比反反向向加加捻捻时低，开始时增加得快。

时低，开始时增加得快。

双股反向加捻时，双股反向加捻时，PP11=2P=2P00，能能够够获获得得较较好好的的强强力力，三三股股反反向向加加捻捻11=1.732=1.73200，可得较好强力。

可得较好强力。

两两根根单单纱纱合合并并，强强力力不不等等于于单单纱纱的的两两倍倍，股股线线加加捻捻后后强强力力比比两两个个单单纱纱强强力力提提高高了了，强