塔吊基础压密注浆补强方案.doc
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塔吊基础压密注浆施工方案
1.编制说明
1.1施工方案编制依据
1.1.1《工程地质勘察报告》
1.1.2注浆加固依据《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002，《地基处理手册》，《建筑地基基础加固技术规范》JGH123-2000，《建筑地基处理规范》（JGJ79-91），及相关技术规程。
2.工程概况
2.1工程概况
项目名称：
上海嘉定新城C10-6地块商住项目
工程名称：
上海嘉定新城中心区天琴宇舍工程
建设单位：
上海保利隆佳房地产开发有限公司
工程监理单位：
上海建浩工程顾问有限公司
设计单位：
上海江南建筑设计院有限公司
造价咨询单位：
上海华瑞建设经济咨询有限公司
工程建设地点：
嘉定新城中心区C10-06地块东至沪宜公路南至苏介浜西至规划道路北至洪德路
8#楼塔吊（5号塔吊）采用QTZ63塔式起重机，独立安装高度为24m，臂长55m，工作范围：
负责（8#楼、1#楼、2#楼、9#楼）垂直运输。
17#楼塔吊（6号塔吊）采用QTZ63塔式起重机，独立安装高度为39.3m（附着安装高度42m）臂长55m，工作范围：
负责（17#楼、18#楼、11#楼）垂直运输。
现考虑到该塔吊基础桩已施工完成且入土深度13m，现经对塔吊现有桩基承载力进行验算（附验算书）不满足QTZ63型塔吊的安装。
故采取对塔吊承台下6m范围的土层进行压密注浆加固处理，使塔基满足承载力的要求，以确保QTZ63型塔吊的安装，使用安全。
具体方案如下：
工程地质概况：
详见嘉定新城C10-6地块商住项目《工程地质勘探报告》。
2.2设计要求及工程量
注浆原理：
利用液压把能固化的浆液注入土层空隙，以改善介质的物理力学性质，达到提高土层承载力的目的。
2.2.1土质改良地基加固采用压密注浆加固工艺。
2.2.2加固深度：
塔机承台以下6m土层深度范围。
2.2.3加固范围：
根据塔吊基础压密注浆设计图，塔吊地基处理压缩层范围参照规范，加固范围每边外扩400mm；塔基承台下第3及第4层土予以压密注浆加固，总深度6m。
注浆孔：
纵横0.8米，梅花形布局。
塔吊基础承台以下土体注浆平面6.4m*6.4m范围。
2.2.4浆液配置：
注浆材料采用混合浆液，即水泥一水玻璃双液快凝浆液，水泥采用PO42.5普通硅酸水泥，水泥用量为105.68㎏/m³；水灰比为0.5（浓浆）；四周最外侧一排双液注浆，水泥：
水玻璃=1:
0.5，其余单液注浆，水泥：
水玻璃=1:
0.03.
2.2.5工程量：
单个塔吊基础加固土体体积约311m3。
2.2.6材料用量：
单个塔吊水泥总需用量约45.94t,水玻璃9.44t.
2.2.7注浆孔位点：
详见《塔吊基础加固平面图》
2.3、注浆工艺
2.3.1、注浆顺序一般为先外排围幕，再内排，最后注中间排，先下部，后上部；为防止相邻两孔窜浆，应采用隔孔注浆。
注浆管孔径80-110mm。
2.3.2、为了保证注浆质量和效果，首先在注浆范围上部做C15砼封浆板为100厚，在注浆板上开孔灌浆，开孔直径150mm。
（具体做法详附图）。
2.3.3、注浆压力为外部围幕0.2-0.6mpa，根据地层变化可适当进行调整。
2.3.4、注浆流量根据要求为10-15L/min。
2.3.5、注浆量：
根据《地基处理手册》浆液用量Q=k.v.n.1000
根据勘察报告和规范，渗透系数K取0.4（考虑扩散半径400mm）
V为土的体积，加固深度6m，单位体积为3.34
n为土的孔随波逐流率n=e/1+e
e为孔隙比，根据地质勘察报告及规范e取1.317（注浆量根据空隙比大的土层确定）
塔吊基础以下土体加固深度6m，该部分土分别为：
灰色淤泥质粉质粘土（e=1.212），灰色淤泥质粘土（e=1.317），暗绿—草黄色粘土（e=0.714）
n=e/1+e=1.317/（1+1.317）=0.568
K为经验系数，软土和粘土K=0.3-0.5实取0.4
Q=k.v.n.1000=0.4×3.34×0.568×1000=754.66（L）
每m注浆量754.66÷4÷6=31.44（L/m）（4孔6m），注：
注浆流量不小于31.44（L/m）
内侧梅花型布置67个孔点，外围止水幕设计32个孔点，合计99个孔点。
水灰比为0.5的水泥浆密度2640kg/m3。
（1）单个塔吊基础外围止水幕压密注浆水泥用量=（（31.44*6*32）/1000）*2640/1.5=10624kg；
（2）单个塔吊基础外围止水幕压密注浆水玻璃用量=10624kg*0.5=5312kg；
（3）单个塔吊基础其余压密注浆水泥用量=（（31.44*6*67）/1000）*2640/1.5=22244kg；
（4）单个塔吊基础外围止水幕压密注浆水玻璃用量=22244kg*0.03=667.3kg；
合计：
单个塔吊水泥用量=10624+22244=32868kg。
单个塔吊水玻璃用量=5312+667.3=5979.3kg
单个塔吊基础水泥用量=105.68kg/m3
2.3.6注浆：
注浆由下而上，每次拔管高度不超过0.5米，确保注浆段均匀吃浆。
注浆施工工艺流程图：
（套管护壁灌浆法）
下注浆管
人工制浆
定位
注浆
浆液搅拌
浆管下沉6m
拔管注浆
至桩顶完
拔管注浆
3.施工机械配备
根据施工工艺要求，在本工程施工主要机械机具配套见下表：
设备名称
单位
数量
用途
配用功率
备注
振动锤
台
1
成孔
3×3KW
注浆管
M
30
输浆
压浆机
台
1
压浆
3×5KW
5Mpa
搅浆机
台
1
拌浆
3×3KW
电焊机
台
1
备用
3×11KW
经纬仪
台
1
测量定位
水准仪
台
1
水准测量
其他辅助设备、工具按常规配置，需用电量为40KW。
4.施工方法及施工质量保证措施
4.1施工准备工作
4.1.1收集资料，做好现场踏勘对施工场区情况尽可能详细了解。
4.1.2合理布设现场设施，确保施工方便合理。
4.1.3施工前，进行现场情况交底、技术交底、注浆点及标高控制点现场交底，排除地表、地下障碍。
做好施工场地准备工作，确保工程顺利进行。
4.2材料的进场：
4.2.1所有使用的材料应符合设计规范的标准。
4.2.2水泥的级别、规格应符合要求。
4.2.3按规定做好各有关原材料的采样及复试，复试合格后方可投入使用，确保原材料的质量。
4.3浆液配置及注浆
浆液按水灰比0.5，每次注浆用的水泥浆必须搅拌均匀，不得离析。
a浆液配比：
根据现有土质及施工经验，本施工按常规采用纯水泥浆液，选用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥其灰水重量比为1:
0.5。
b浆液拌制：
水泥浆液采用自流式水冲搅拌机进行搅拌，搅拌前按设计配比计算桶浆液的水量，并做好刻度记号。
严格按记号放水，并加入水玻璃后加42.5级普通硅酸盐水泥搅拌。
水玻璃加量应用量筒严格控制用量。
水泥浆液要搅拌均匀，不得有沉淀和结块后放到浆桶中待灌、浆液应随灌、停留浆桶时间不得超过15min。
4.4注浆管采用1寸的镀锌管，注浆头自动脱开式花管，出浆孔为6～8个，出浆孔直径为5mm左右。
灌浆前用清水冲出注浆头使其脱开后立即送入浆液。
为防止注浆孔连通冒浆，应隔2孔施工。
根据地质报告加固地基土淤泥质土为主，因此，根据其特性，灌浆压力为0.2～0.6Mpa。
灌浆点根据预定位置进行施工。
5.工程质量技术要求和质量管理制度
5.1工程质量要求（原材料要求）
5.1.1原材料进场应控制质量，不合格材料不允许成桩，并禁入现场。
5.1.2注浆用水泥采用普通硅酸盐水泥42.5级，要求无受潮结块，出厂日期不超过三个月的新鲜水泥。
5.1.3注浆用水应清洁，无劣质、油污，酸碱适中，本工程采用自来水。
5.2质量管理制度
为了确保达到上述施工质量标准及设计要求，按全面质量管理的要求，实施全面、全员、全过程的质量管理。
5.2.1进场前，必须组织全体人员认真学习施工组织设计，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位的职责、质量要求有深刻的了解。
5.2.2实行质量管理技术负责制：
公司总工程师对质量全面负责，施工项目经理，项目工程师对工程质量措施全面负责实施，现场技术负责人和质检员负责每道工序的质量检验把关，整个工程注浆过程实行跟踪质量管理，从而确保本工程施工质量。
5.2.3建立工程项目质检小组，监督各施工环节的工程质量，施工中建立三级质量检查保证体系，其保证体系如下：
a）各种材料进场前，必须严格质量验收，所有材料应有质保书，水泥要有准用证，进厂必须化验合格后方可使用。
b）定位结束后，请业主、监理进行桩位复核，在确认无误后方可以进行下一道工序，并有现场复验。
c）现场做好技术资料及各项工程的签证工作，竣工后整理好交有关部门存档查阅。
5.2.4施工时，应认真记录好每根桩的水泥用量、压力、施工时间等参数，并注意周边冒浆情况。
5.2.5施工时宜采用间跳隔法。
6.常见施工问题处理
6.1浆管脱落，可用球式卡管理器或倒刺式捞管器捞取，也可用丝锥捞取。
6.2浆管堵塞，下管前检查管内是否有堵塞现象。
7.施工进度计划
计划开动1台套注浆设备进行注浆，24小时连续施工，有限施工工期约5天左右。
8.施工安全管理
8.1职工进入施工现场必须戴好安全帽。
8.2特种工持证上岗，大小型机械工有机械操作证，并有一定工作经验。
8.3加强用电管理，防止触电事故及火灾发生，非电工严禁接拆电源。
8.4认真落实安全生产教育制度，加强“文明施工，安全第一”的思想教育。
8.5坚持持证上岗制度，特殊工种必须经培训考核合格方可上岗。
中小型机械必须做到定机、定人，经统一培训合格才允许上岗操作。
施工员、安全员、质量员必须持证上岗。
8.6认真贯彻“安全生产检查制度”，生产班组每天上下班前由各安全值班人员进行安全检查。
在施工中发现问题要及时解决，施工现场每天由安全员检查一次，发现违章作业的人和事，按公司和项目部“安全生产奖惩制度”进行处罚。
8.7认真执行“安全生产技术交底制度”，安全技术交底与施工技术交底同时进行。
安全技术交底最基层是班组长向每个组员交底，在交底时要结合具体操作部位，贯彻技术措施。
施工时明确关键部位，安全生产的重点操作及注意事项，凡参加施工人员一律进行安全技术交底，随到随交，均签字备查。
8.8对于现场各种机电设备，均实施现场挂牌验收制，未经专职人员验收合格不得使用，各操作人员必须持证上岗，并做好保养，清洁工作。
8.9电动机械及工具严格按一机一闸一触保的要求配置。
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