8.控制器接线端子输出容量：
3A/AC220V
9.面板及接线端子说明：
TG3000型控制器面板示意图
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■控制器
产严也龙'主匚？
广I:
严
TG3000型控制器端子接线图
L---AC220V火线
B2---2#泵变频运行触点
G1---1#工频运行触点
G3---3劳泵工频运行触点
CMI---信号公共点I
V+---远程压力表高端
GND---压力信号公用端
DI1---第二压力信号设定端
CM2---信号公共点2
L
4）①爲爲生百爲企㊉㊉廉
131415161710192021為24
TG3000型控制器接线端子说明：
N---AC220V零线
Bl---1#泵变频运行触点
B3---3#泵变频（或4泵工频）运行触点
G2---2#泵工频运行触点
GND---信号地
FWD---正转运行
IN---信号输入端
DI2---停机信号输入
0〜10V----DC0-10输出
四、操作面板指示及参数设定说明
1.面板及按键：
PV窗口为测量值显示窗口，SV窗口为设定值显示窗口。
“编程”键为参数设定键，“▲”和“▼”为两个数字加减键，在参羲设定状态，“前进键”和“后退”键为参数翻页键；在正常工作状态，“后退”键为显示方式转换键，用来转换显示压力值和输出频率值。
2．工作状态指示灯
三个泵工作状态指示灯P1、P2、P3表示三台泵，当指示灯为绿色时表示对应泵工作在变频方式，当指示灯为红色时，表示对应泵工作在工频方式。
当工作在第二压力（消防压力）状态时，AL指示灯显示绿色：
当缺水（停机）端子接通时，AL指示灯显示红色，同时控制器所有输出控制都停止，直到缺水（停机）状态解除，控制器重新开始工作。
3．参数的设定
正常运行状态下，按住“编程”键3秒，当显示窗口显示。
“-．-．--．-.-”时松开“编程”键，进入参数设定状态，此时PV窗口显示参数项P00，SV窗口显示当前参数项的值。
“前进”键和“后退”为参数项翻页键，用来显示不同的设定参数项；按”▲”或“▼”键改变当前参数项的值，改变后的值将被自动存储在仪表的存储器中：
当参数设定完成后，再按一下“编程”键，仪表将返回正常工作状态下：
此时如果P00=18，按“▲”和“▼”键将直接改变当前的压力设定值（P01的设定值）。
在第二压力（消防）开关（DI1与CM2）闭合时，SV窗口显示的是第二设定压力。
按“▲”和“▼”键将直接改变当前的第二设定压力值，第二压力也可以在P02中设定。
4．出厂默认值的设定
断电状态下按住“编程”键不松手，开机上电，当显示窗口显示
“-.-.--.-.-”时1秒后松开“S”键，仪表自动将所有参数设定为
出场默认值。
五、控制器参数列表及出厂默认值
参数说明
数据范围
出厂默
认值
参数说明
P00
参数密码
0-100
18
此数值为18时，可以对系统参数进行修改，为其余值，则锁定所有参数。
P01
当前压力设定值
0-2.5Mpa
0.20
:
第一控制压力或下限压力设定值
P02
第二压力设定值
第二控制压力、消防压力或动压设定值
P03
泵工作方式
1-14
1
l一1#泵变频，2—2#泵变频，3——变一工，4一补水泄压，5一开关控制，6一1#与2#循环，7—1#,2#,3#三台泵循环，8一一变两工，9一变三工，10一消防二工频，11.一变四工，12一1#与3#循环，13—2#与3#泵循环，14一3#泵变频
P04
变频t工频时间设
疋
0.1-5秒
0.2
用于两泵或三泵循环软启动时，变频切换到工频的时间设定
P05
欠压加泵时间
0-250秒
20
多泵启动时，欠压启动下台泵的时间
P06
超压减泵时间
0-250秒
15
多泵运行时•超压减泵的时间
P07
输出电压选择
1-2
1
1-0—10V2-0—5V
P08
输入传感器类型
1-2
1
1-0—5V2-1—5V（4-20mA）
P09
传感器量程选择
0.6,1.0,
1.6,2.5
Mpa
1.0
0.6Mpa,1.0Mpa,1.6Mpa,2.5Mpa
P10
传感器零点设定
0-0.1
Mpa
0.00
填入传感器零压时PV窗口显示的数值
P11
传感器满度设定
0—50%
12%
满量程的修正百分比（0—50%）
P12
定时换泵设定
0-1
0
0-不换泵1-定时换泵（P03=1,2,6,7,12,
13定时换泵功能有效）
P13
定时换泵时间
1-100小
时
12
定时换泵时间设定
P14
换泵剩余时间显示
1-100小
时
12
显示离换泵还剩多少时间，不能设定
P15
手动输出频率控制
0-50Hz
0
P18=1时，手动控制“0~10V”输出频率大小
P16
增益系数
0-100
18
调节系统跟踪压力误差的速度
P17
抑制系数
0-100
18
用于控制系统压力的稳定性
P18
0~10V输出控制选
择
0--1
0
0-输出频率自动控制
1-输出频率手动控制
P19
压力测量滤波系数
0-20
0
补偿压力表指针抖动造成的测量值不稳定，值
越大，补偿效果越明显
P20
泄压偏差限
0-0.5MPa
0.02
P03=4时，当测量压力＞=（P01+P20）三秒时，控制B2（P2）触点接通，当测量压力＜（P01+P20）两秒，B2（P2）触点断开
P21
上限压力设定值
0-2.5Mpa
0.3
P03=5时，当测量压力＜P01三秒时，B1（P1）接通；当测量压力＞=P21两秒，B1（P1）断开；当测量压力＞=（P21+P20）两秒，B2（P2）接通，当测量压力＜=P21时，B2（P2）断开。
P22
补水泵睡眠频率
0-50Hz
0
P22=0时无睡眠功能。
P22＞0时，当输出频率5分钟以上仍然＜=P22，则将“0〜10V”置零，
RUN信号断开。
当（P01-测量值）＞=0.05时，重新接通RUN信号，启动“0〜10V”
P23
附属小泵控制
0-2
0
P23=0，无附属小泵。
P23=1且P03=1,2,6,8时，附属小泵变频。
当系统只有一台变频主泵工作，且工作频率
＜=P245分钟后，关闭变频主泵，接通小泵
变频接触器（B3继电器），启动小泵变频工作。
当小泵达到50Hz后延时P05秒，压力还达不到设定值，•则关闭小泵，重新启动主泵变频工作。
P23=2且.P03-1,2,6,8时，附属小泵工频。
当系统只有一台变频主泵工作，且工作频
率＜=P245分钟后，关闭变频主泵，接通小泵工频接触器（G3），以P01为低压，P21为高压，进行压力控制，如果工频小泵运行P05秒后
仍然达不到P01压力值，则关闭工频小泵，启动变频主泵。
P24
附属小泵最低工作频率
0-50Hz
10
当变频主泵工作频率＜=P24时，并且工作5
分钟后，切换为附属小泵工作模式
P25
缺水保护最小压力
0-0.2MPa
0.05
系统运行中，当测量压力＜=P25，并且运行时间＞=P26时，认为系统缺水或泵故障，控制器切断所有输出,PV窗口交替1秒显示故障代码Erl和测量值
P26
缺水保护时间设定
0-250（X5秒）
0
P26=0,无缺水保护功能。
P26＞0有缺水保护功
冃能。
参数中每个数值代表5秒钟
P27
上限保护压力
0-2.5Mpa
1.0
超过上限保护压力，控制器所有输出断开，直到测量压力恢复
P28
睡眠等待时间
0-250（X5秒）
12
超压进入睡眠状态的等待时间，每个单位时间
为5秒
P29
最低输出频率
0-50Hz
0
用于控制水泵的最低转速
P30
“0〜10V”输出控制选择
0-1
0
0一正向控制1一反向控制
P31
睡眠重新起泵偏差
0-0.2MPa
0.02
睡眠后当前比力＜（P01—P31）时重新起动水泵工作
P32
定时开关功能
0-2
0
P32=l时，定时定压供水
P32=2时，分时段分压供水
L1
第一开机时间
时：
分（06:
00）
H1
第一关机时间
时：
分（07:
30）
L2
第二开机时间「
时：
分（08:
00）
H2
第二关机时间
时：
分（09:
00）
L3
第二开机时间
时：
分（10：
00）
H3
第三关机时间「
时：
分（11：
30）
:
时：
分：
秒（翻到此页时“P39”不显示，只显
示当前时间，并不断刷新，按加键更改小时，
P39
系统当前时间
按减键更改分钟，秒位不改动，改动完成的数
据直接存入存储器中），上电初始化时设定为
08:
30-00
L4
第四开机时间—
时：
分（12:
00）
H4
第四关机时间
时：
分（13:
30）
L5
第五开机时间
时：
分（14:
00）
H5
第五关机时间「
时：
分（15:
00）
L6
第六开机时间
时：
分（16:
30）
H6
第六关机时间
时：
分（17:
30）
P46
第一时段压力值:
0-2.5MPa
0.2MPa
:
第一开机时段的供水压力设定值
P47
第二时段压力值
0-2.5MPa
0.2MPa
:
第二开机时段的供水压力设定值
P48
第三时段压力值
0-2.5MPa
0.2MPa
第三开机时段的供水压力设定值
P49
第四时段压力值
0-2.5MPa
0.2MPa
第四开机时段的供水压力设定值
P50
第五时段压力值
0-2.5MPa
0.2MPa
第五开机时段的供水压力设定值
P51
第六时段压力值
0-2.5MPa
0.2MPa
第六开机时段的供水压力设定值
六、控制器参数功能详细说明
P00----参数修改密码。
当P00=18时，所有的参数和设定值均可修改，当P00<>18时，
参数和设定值只能查看，不能修改。
P01----压力设定值，也称第一压力设定值或下限压力设定值。
当P03<>5时，P01就是系统当前的压力设定值，可在P01中设定或在运行状态直接在控制面板用“▲”和“▼”键直接设定。
当P03=5时，此值为下限压力设定值。
P02----第二压力设定值，也称消防压力或动压设定值
当外部输入信号端子DI1与CM2闭合超过2秒，则当前系统控
制的设定压力值即变为P02的值，此时可在控制面板上直接用“▲”和“▼”键进行修改，修改后的数值直接存入P02参数项中。
当外部输入信号端子D11与CM2断开后，控制面板上的设定压力值又重新变回P01的压力设定值。
P03----泵工作方式。
TG3000型，P03可选择1—14。
错误的选择此参数，将导致外部输出控制继电器动作混乱!
通过P03参数的改变，控制器可以控制单台或多台泵工作在不同的工作方式：
P03=1，2，为一用一备工作模式，B1和B2互为备用泵。
当P12=1时，Bl和B2按照P13中设定的时间定时相互轮流接通工作。
P03=3,为一台变频泵加一台工频泵工作模式。
此时系统定义B1为变频泵，B2为工频泵。
当B1工作频率达到50Hz后，延时P05秒的时间，如果测量压力值仍然达不到系统设定值，则工频直接启动B2泵投入系统运行，B2泵投入运行后，系统靠调节B1泵的工作频率来稳定系统压力。
如果系统出现超压，则将B2泵关掉，仍然靠调节B1泵的工作频率来稳定系统压力。
P03=4,是为锅炉补水或换热机组补水设计的工作模式。
此模式下系统定义B1为变频补水泵，B2为超压泄水电磁阀控制端子。
当测量压力＞=P01（或P02）+P20时，B2接通，控制泄压电磁阀开启进行泄水。
当测量压力＜=P01（或P02）时，B2断开，泄压停止。
P03=5,为开关位式控制模式。
这种工作模式下，定义B1为工频补水泵，B2为超压泄水电磁阀控制端子。
此时SV压力设定值窗口显示的设定值为P21上限压力设定值。
此工作模式下，系统以P01为下限压力，P21为上限压力，代替电接点压力表进行压力控制。
当测量压力＜=P01时，延时2秒，B1接通；当测量压力＞=P21时，B1断开；当测量压力＞=P21+P20时，B2接通，控制泄压电磁阀开启进行泄水；当测量压力＜=P21时，B2断开，停止泄压。
P03=6,为两泵循环软启动控制模式。
在此工作模式下，系统定义BI、B2为两台泵变频工作端子，G1、G2为两台泵工频工作端子。
此模式下系统上电工作时，先接通B1，启动1#泵变频工作。
当1#泵变频工作在50Hz时，延时P05秒，如果测量压力仍然达不到设定值，则将B1断开，接通G1,将1#泵由变频状态转换为工频工作状态，延时3秒，接通B2,启动2#泵进行变频工作。
当系统超压时，当2#泵变频工作在0Hz时，延时P06秒，系统仍然超压，将G1断开，切断I#泵工频，由2#泵进行变频调节保持系统的压力稳定。
P03=7,为三泵循环软启动控制模式。
在此工作模式下，系统定义BI、B2、B3为三台泵变频工作端子，GI、G2、G3为三台泵工频工作端子。
比模式下系统上电工作时，先接通B1，启动1#泵变频工作。
当1#泵变频工作在50Hz时，延时P05秒，如果测量压力仍然达不到设定值，则将BI断开.接通G1,将I#由变频状态转换为工频工作状态，延时3秒，接通B2，启动2#泵进行变频工作。
当2#变频工作在50Hz时，延时P05秒，如果测量压力仍然达不到设定值，则将B2断开，接通G2,将2塬由变频状态转换为工频工作状态，延时3秒，接通B3，启动3#泵进行变频工作。
当系统超压时，按先起先停的原则，逐个停掉工频泵，最后保留一台泵变频工作。
当系统欠压时，再按顺序逐个启动没投入工作的泵。
P03=8,为一台变频泵、两台工频泵的工作模式。
在此工作模式下，系统定义B1为变频工作泵，G1、G2为两台工频工作泵。
当B1工作频率达到50Hz后，延时P05秒的时间，如果测量压力仍然达不到系统设定值，则接通G1直接启动1#工频泵投入运行，当B1工作频率达再次到50Hz后，延时P05秒的时间，如果测量压力仍然达不到系统设定值，则接通G2启动2#工频泵投入运行，系统靠调节Bl泵的工作频率来稳定压力。
如果系统出现超压，则先关闭1#工频泵，
然后关闭2#工频泵。
P03=9,为一拖四模式：
一台变频泵、三台工频泵的工作模式。
在此工作模式下．系统定义BI为交频工作泵，G1、G2、G3为三台工频工作泵。
当B1工作频率达到50Hz后，延时P05秒的时间，如果测量压力仍然达不到系统设定值，则接通G1直接启动1#变频泵投入运行，当B1工作频率达再次到50Hz后，延时P05秒的时间，如果测量压力仍然达不到系统设定值，则接通G2启动磷工频泵投入运行，如果三台泵满负荷运行，延时P05秒后，测量压力仍然达不到设定值，则接通G3，启动3#工频泵投入运行。
如果系统出现超压，则先关闭1样工频泵，然后关闭2#工频泵，最后关闭3#工频泵。
P03=10。
为两台工频泵，一用一备消防工作模式。
在此工作模式下，G1、G2定义为两台工频泵，G1为主泵，G2为备用泵。
B3定义为泄压电磁阀控制端子，G3定义为报警输出端子。
正常工作状态下，D11端子没有信号输入，PV窗口显示P02消防压力值。
系统以POI为低压，P02为高压，以主泵G1控制系统的压力。
如果测量压力＜=P01,G1接通，启动主泵工作，如果测量压力＞=P02，G1断开，停止主泵。
如果测量压力＞P02,则接通B3进行泄压。
如果测量压力＜=P02，则泄压停止。
当DI1与CM2端子闭合超过2秒，即有消防信号输入时，则立即启动G1消防工频泵，超压也不泄水，G3报警端子接通，DI1信号撤掉也不停泵。
在此状态下如果P05秒钟后测量压力＜=P01，则认为主泵故障或启动失败，则将G2端子同时接通，启动备用泵投入工作。
这种状态下DI2端子有停机信号输入也认为无效，只有将控制器电源停掉才能解除此状态。
P03=11，为一拖五模式：
一台变频泵、四台工频泵的工作模式。
在此工作模式下，系统定义B1为变频工作泵，GI、G2、G3、B3为四台工频工作泵。
当B1工作频率达到50Hz后，延时P05秒的时间，如果测量压力仍然达不到系统设定值，则接通GI直接启动1#工频泵投入运行，当B1工作频率再次到50Hz后，延时P05秒的时间，如果测量压力仍然达不到系统设定值，则接通G2启动2#工频泵投入运行，以此类推。
如果5台泵投入运行后系统出现超压，则先关闭I#工频泵，然后关闭2#工频泵，依次最后关闭4工频泵。
P03=12，为1#泵与3#泵两泵循环软起动工作模式，参照P03=6
P03=13，为2舟泵与3群泵两泵循环软起动工作模式，参照P03=6.
P03=14，为3#泵单泵变频工作模式，参照P03=1
P04变频泵切换为工频泵的时间。
当P03=6，7时，控制器的控制
模式为两泵或三泵循环软启动控制模式：
在此模式下，当变频泵工作到50Hz时，如果此时系统压力达不到设定值，则要将变频泵切换成工频泵，此切换过程的时间长短，由P04所设定的时间来控制。
根据泵功率的大小，通常此时间在O．2．1秒之间设定。
P05欠压加泵时间。
当P03=3，6，7，8，9，ll时，此参数有效。
当一台泵工作时，如果压力达不到设定值，启动下一台泵时，间隔的时间为P05。
P06超压减泵时间。
当P03=3，6，7，8，9，11时，此参数有效。
当多台泵工作时，系统超压减泵时，间隔的时间为P06。
P07输出电压选择。
控制变频器工作频率的电压信号。
有0--5V和
0--10V两种输出选择，以适应不同品牌变频器频率输入的要求。
P08输入传感器类型选择。
控制器可以接受三种类型的压力传感器
输入信号。
P08=1时，可以直接接入无源的远传压力表，或有源输出的0-5V电压输出型压力变送器。
要接0.1--10V输出型压力变送器需在订货时特别说明。
如果要接4-20mA（1—5V）的电流型压力变送器，需P08=2,此时还需在压力信号输入的两个端子（IN和GND）之间外接一个250欧姆／0.5W的精密电阻，或在订货时直接由厂家在控制器内部加上。
如果要接0-20mA的电流型压力变送器，需P08=1，此时还需在压力信号输入的两个端子（IN和GND）之间外接一个250欧姆/0.5W的精密电阻，或在订货时直接由厂家在控制器内部加上。
P09传感器量程选择。
控制器可接入不同量程的压力传感器，此值
要与外接传感器的最大量程一致，否则，会造成测量压力与实际压力
不符。
P10传感器零点校正。
一般在接入压力变送器时，此值无需校正。
但在接入远传压力表时，一般情况下零点压力值会有误差，此参数就
是为了消除零点误差。
P11传感器满度校正。
当实际压力与控制器测量压力有误差时，用
P11来修正此误差。
此参数修正的是控制器满量程的百分比值。
P12定时换泵设定。
当P03=1，2，6，7，12，13且P12=l时，定
时换泵功能有效。
P13定时换泵时间。
P14定时换泵剩余时间。
当定时换泵功能有效时，此参数用来显示
离换泵还剩多少时间，只能察看，不能修改。
P15手动输出频率控制。
当P18=1时，控制器的频率控制输出电压
受P15的数值大小控制。
P16增益系数。
控制系统跟踪压力误差的速度。
此值越大，控制器
“0〜10V”
升级会员 