给水及绿化施工方案1.docx

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给水及绿化施工方案1

施

工

组

织

设

计

1、编制依据

1.1###############################工程设计图纸

1.2相关技术规范、规程

1.2.1《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）

1.2.2《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）

1.2.3《给水排水工程埋地预制混凝土圆形管管道结构设计规程》（CECS143：

2002）

1.2.4《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-1999）

1.2.5《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）

1.3现场考察情况

2、工程概述

2.1项目规模

修建######供水系统临时取水口3处，沉砂池3个，修复管道下地1000米（DN300）等工程。

修建龙池镇排水工程恢复主干管240米（管径D400），检查井8口，恢复设施设备等。

修建龙池镇南岳村水厂临时取水口1处，沉砂池1个，修复管道下地4000米（DN200），新建管道200米（DN300），恢复低压开关柜，潜水泵等供水设备。

2.2工程地质及水文地质

根据地勘报告，拟建的###################及供水设备等所处的地质情况比较复杂，具体参数详见地勘报告。

2.3周围情况

2.3.1水电设施

该地段的用水用电比较方便，用水可由附近的市政管网接入，用电可以附近的电网接入。

3、施工方案及技术措施

3.1开槽段的管沟施工

3.1.1施工工艺流程

测量定位→基槽开挖→测量复核→砂石垫层摊铺→下管→接口→管道砂石基础施工→井室施工→闭水试验→土方回填→场地恢复

3.1.2主要施工方法

3.1.2.1土方施工

（1）土方开挖

1）本工程为单线管道施工，且沟槽较深（最深处为3m），所以采用机械挖槽，人工清底。

机械挖槽至设计标高以上200mm时，改用人工清底，挖槽放坡坡度为1∶0.67。

2）开挖前做好测量放线工作，按要求放出上口开挖线。

由于排水管线基槽所处的地质情况复杂，因此开挖时采用跳跃式开挖，先难后易。

3）开挖时，随挖土，随清槽底、随刷边坡。

4）由于现场占地范围的限制，大部分沟槽两侧无法存土，故考虑挖方外运暂存。

土质较好的土待回填土施工时，拉回来用于回填。

5）测量定位：

挖槽后进行高程和中线复核，并打出边桩，控制标高和中线，使管线安装在正确位置。

（2）土方回填

1）闭水试验分井段带检查井进行，经有关部门检查合格后方可进行回填土。

2）回填土施工过程中，木夯夯实虚铺厚度不大于20cm一层，机械夯实要求每层厚度为20～25cm。

3）槽底至管顶以上500mm范围内的回填土中，不得含有有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块。

4）回填土时，管道两侧土应由沟槽两侧对称入槽，不得直接扔在管道上，此范围内的回填土采用蛙式打夯机分层夯实。

管道两侧土层高差不得超过300mm，且分层夯实。

管顶1500mm以上至地面的回填土可用8～12t以上压路机分层压实。

5）采用木夯，蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm。

6）回填土的搭接处不得形成竖坎，应随填土分层夯实留成1：

2台阶。

3.1.2.2承插口管道施工

（1）管基施工

1）验槽合格后，及时进行平基施工，平基施工应适当预留出管下沉量。

2）本工程大部分地段槽底以主要为新近沉积的卵石层,细砂、粉砂层。

因此，管基落在卵石层的即可做为天然地基，个别土质地基采用天然级配砂石进行换填，管道两侧三角区回填粗砂。

3）平基采用行夯进行夯实，密实度达到设计及规范要求。

且保证其厚度和高程符合图纸要求。

4）管道承插口部位，应保持平基砂石垫层的厚度。

5）平基施工完毕后及时进行管道安装。

6）管道安装后进行两侧管基的施工。

回填时管道两侧同时进行，每次厚度不应大于200mm，且保证管道不发生位移和管基的密实。

（2）下管

1）下管前应进行外观检查，发现管节存在裂缝、破损等缺陷，应及时修补并经有关部门认定合格后方可下入槽内。

2）下管采用吊车，并用钢丝绳吊装。

吊装时管口应进行保护，以免破坏管口。

（3）稳管、接口

1）管道下槽后，为防止滚管，应在管两侧适当进行加固。

管道安装时应将管道的中心、高程逐节调整，安装后的管道进行复测，确保管道纵断面高程及平面位置准确。

每节管就位后，进行固定，防止管子发生位移。

2）在管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口前≥60cm，承口后超过斜面长，左右大于管径，深度≥20cm。

3）承、插口工作面应清扫干净，承口内及胶圈应均匀涂抹非油质润滑剂，套在插口上的密封胶圈使用前逐个进行检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。

两节承插口管对装后管体回弹不得大于10mm。

4）对口采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子两侧拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和吊链连好绷紧对正，待用龙门架将管子中心高程调整好后，两侧同步拉吊链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中，同时用水准仪校核管道高程及时调整。

注意随时校正胶圈位置和状况。

5）稳管时，设专人在管内检查对口，减少错口现象。

管内底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。

6）锁管：

铺管后为防止前几节管子的管口移动，可用钢丝绳和吊链锁在后面的管子上。

7）管道安装完毕，经检查合格后，及时进行管基的施工。

3.2井室施工方法

3.2.1钢筋混凝土井室施工

3.2.1.1钢筋工程

（1）所有钢筋都应有出厂质量证明或检验报告单。

每捆钢筋均应有标牌，进场时按批号和直径分批验收，并按有关标准的规定抽取试样，做力学试验报告。

（2）钢筋加工时表面应洁净，无油渍、漆污和浮锈。

加工后钢筋应平直、局部无弯曲。

（3）钢筋下料时应注意钢筋长度，钢筋弯曲直径及绑扎时的钢筋长度应符合规定。

（4）钢筋绑扎用铁丝，可采用20~22号铁丝或镀锌铁丝。

要求绑扎牢固，无松动变形。

严格按设计图纸要求的钢筋型号、间距、数量等进行施工。

（5）钢筋网片除外围两行的钢筋相交点全部绑扎外，中间部分交叉点可相隔交错绑扎。

双向受力筋片须全部绑扎。

3.2.1.2模板工程

（1）模板采用组合钢模板，个别部位采用木模板包铁皮，模板接缝内夹海绵条避免漏浆。

（2）模板采用对拉螺栓和钢木支撑进行加固。

对拉螺栓中部加止水钢板与模板接触面垫锥型橡胶垫，拆模后橡胶垫部位填防水砂浆。

（3）支撑结构必须保证结构各部位形状尺寸和相互间位置的正确，必须具有足够的稳定型、刚度和强度。

能可靠地承受浇筑混凝土的重力和侧压力，以及施工过程中产生的荷载，并应考虑便于拆装。

（4）钢模板使用前先除锈，表面均匀涂刷脱模剂。

模板每次拆除后，必须清除附着的杂物，整齐码放。

（5）模板拆除过程中，支撑一般是先支的后拆，后支的先拆。

拆模时，避免混凝土表面或模板受到损坏。

3.2.1.3混凝土工程

（1）浇筑混凝土前应检查模板的位置、标高及截面尺寸是否正确，垂直度是否符合标准，接缝是否严密，预埋件及预留孔洞位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固。

此外，还要清除模板内的木屑、垃圾等杂物。

（2）钢筋检查主要对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确，是否沾有油污等进行检查，要安排专人在浇筑混凝土时，配合钢筋的修整工作。

（3）混凝土采用商品混凝土，罐车运送，泵车浇筑。

在浇筑过程中，随时填写混凝土施工记录，施工中的重大问题须作出专题记录附于记录中。

（4）浇筑混凝土时将泵车导管伸入模板内，保证混凝土自由下落高度小于2m，防止离析，混凝土分层浇筑。

（5）混凝土浇筑连续进行。

如必须间歇时，间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。

（6）混凝土振捣使用振捣棒振捣，振捣棒要插入下层混凝土5cm，以利于层间结合。

侧墙混凝土浇筑速度应对称均匀，高差不宜大于30cm，以防模板位移。

（7）所有井室分两次进行浇筑，第一次浇筑至底板以上墙体30cm并留设企口。

在浇筑墙体混凝土时先浇筑5cm厚的砂浆，利于施工缝结合防止烂根。

（8）混凝土施工完毕后，为保证混凝土有适宜的硬化条件并防止其发生不正常的收缩，对混凝土加以覆盖和浇水养护。

3.2.1.4盖板及井筒施工

（1）所有井室盖板和井筒均在有资质、信誉高的专业构件厂进行外加工。

（2）盖板和井筒采用汽车吊吊装就位。

盖板与墙体、井筒与井筒之间按设计要求进行座浆、勾缝。

4、施工组织管理机构

本工程项目经理部由领导决策层、项目管理层及施工作业层三部分构成。

领导决策层由项目经理、总工程师、总经济师等成员组成，项目经理等主要成员均由具有多年市政工程以及市政管道施工经验同时与业主多次成功配合的人员担任。

项目管理层由工程计划部、技术质量部、物资设备部、财务部、安全部、材料部等部门组成。

施工作业层由管道施工队、井室结构队、土方施工队组成。

5、质量目标及质量保证体系

5.1质量方针及目标

质量方针：

创建精美工程，提供满意服务。

质量目标：

优良

5.2质量保证体系

建立以项目经理、总工程师、副经理为负责人，分别在组织、思想、技术、施工方面确保工程质量的质量保证体系，做到责任明确，目标清楚，任务到人。

质量保证体系框图如下图所示。

5.3基本措施

5.3.1教育职工牢固树立“质量第一”的思想，强化职工的质量意识，做好质量目标交底工作。

形成人人懂标准、知规范的工作环境。

5.3.2严格执行各项规章制度、操作规程和质量标准，认真落实施工组织设计和技术措施及质量计划。

5.3.3强化质量保证体系建设，推行全面质量管理，确保工程质量“优良”。

5.3.4强化现场质量检验机构，建立健全各种质量管理制度，加强验收工作，分工负责，责任明确。

建立工序验收程序。

5.3.5各级业务管理人员要盯岗到位，强化质量监督管理工作，负起岗位责任。

5.3.6严把原材料及半成品的质量关，各种原材料有出厂合格证，原材料的材质、规格、型号符合设计文件规定，及时送试验室。

5.3.7严格执行隐蔽验收签证，严格执行自检、互检、交接检制度及专业检制度。

5.3.8各工种必须做到持证上岗。

5.4质量保证具体措施

5.4.1加强对各种管材管件的试验检测，确保其质量满足要求。

5.4.2对于测量、试验、资料积累文件等工作，全部实行交叉复审制，避免错误。

5.4.3管线施工过程中，流水面高程测量采取多次复核，施工严格按照给定高程施工，避免造成反坡。

5.4.4土方回填必须按照规范密实度标准逐层进行检查。

5.4.5为了防止井室周围下沉，影响回填质量，井室四周1m范围内使用2∶8灰土进行分层回填。

6、主要管理措施

6.1安全管理措施

施工安全对于施工生产具有极其重要的作用，因此一定要树立“安全第一”的思想，加强施工现场管理，经理部成立安全领导小组，设专职安全员对整个安全工作负责。

详见施工安全管理体系。

6.1.1安全目标

6.1.1.1职工因工伤亡指数为零。

6.1.1.2杜绝安全责任事故。

6.1.1.3机电设备、电器设备、小型机电检查率达100%。

6.1.1.4机械操作人员及特殊工种操作人员持证上岗率达100%。

6.1.2安全措施

（1）严格执行北京市有关部门下发的关于文明安全施工及环境保护中规定，坚决杜绝“三违”现象。

（2）加强安全生产教育，提高职工安全意识，牢固树立“安全第一”的思想，建立健全安全组织体系和安全生产责任制，制定行之有效的安全技术措施。

（3）所有机械设备操作人员必须持证上岗，坚决杜绝酒后驾驶。

（4）安全用电，按规范要求定期检查验收，并装有漏电保护装置，不合格的电气设备坚决不能使用。

各类用电人员持证上岗，使用设备前戴好相应的劳动保护用品，检查电气装置和保护设施完好，严禁带“病”运转。

搬迁和移动设备必须由电工切断电源，作妥善处理后进行。

同时，所有人员应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》中要求。

（5）做好施工机械设备的日常维修保养，保证机械的安全使用性能，施工现场设专人指挥。

（6）在土方施工过程中不能在坑边修车和停放其它重型施工设备及器材，以尽量减轻地面荷载，土方开挖过程中严禁掏挖。

另外，外运和内运土方车辆不得超高。

（7）管线沟槽施工搭设不低于1.2m的护栏，道路上的要设警示牌和警示灯。

（8）顶管施工中严禁在工作坑中打闹。

顶进挖土严禁超挖，防止塌方伤人。

卷扬机和液压千斤顶必须专人负责。

施工人员必须戴安全帽。

（9）吊车下管时，吊车架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。

吊车在高压输电线路附近作业，与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定。

吊运时应用专用吊钩或柔性吊锁，严禁用钢丝绳穿入管内起吊。

（10）所有施工人员上下沟槽必须走安全梯。

6.2环境保护管理措施

6.2.1管理目标

我们将依据ISO14001-（1996）环境管理标准和我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指针，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。

鉴于本工程的特点，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。

在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑物环保节能的效果等。

6.2.2环境保护基本措施

（1）在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权利，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。

（2）本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立10人左右的场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。

（3）定期召开“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。

（4）建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。

每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。

6.2.3环境保护具体措施

6.2.3.1防止对大气污染

（1）定时对临时道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。

（2）施工现场的各种垃圾分类堆放并及时清运。

（3）水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。

对商品混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。

6.2.3.2防止对水污染

（1）施工现场厕所设沉淀池，将厕所污物经过沉淀后排入市政的污水管线，罐车冲洗池将罐车清洗所用的废弃水经沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。

（2）现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。

（3）加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。

6.2.3.3防止施工噪音污染

（1）现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。

（2）严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。

（3）模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。

（4）使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。

（5）加强环保意识的宣传。

采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。

6.2.3.4限制光污染措施

探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区，探照灯需要加装灯罩。

6.2.3.5废弃物管理

（1）施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，对于有毒有害废弃物要按照环境保护14000标准和公司环保体系文件要求必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。

（2）废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳，对可回收的废弃物做到再回收利用。

6.2.3.6材料设备的管理

（1）对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。

（2）在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。

（3）对废料、旧料做到每日清理回收。

6.2.3.7其它措施

（1）对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。

（2）对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。

（3）生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。

（4）对水资源应合理再利用，如将冲洗车辆沉淀后的水用于洒水降尘和冲洗厕所。

（5）项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘、等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指针进行测试。

项目经理部对环保指针超标的项目及时采取有效措施进行处理。

6.3文明施工管理措施

6.3.1管理目标

文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。

它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境。

本工程位元于城乡结合部，文明施工尤其重要，我公司将根据以往工程的施工经验并结合本工程特点，把该工地建成都江堰市样板工地。

施工现场将按照集团及公司CIS标准进行形象设计，全面按照CIS标准进行布置。

在经理部驻地门口按要求设置施工标志牌，在施工现场设置围挡、安全标志、警示牌、以及夜间照明设施。

6.3.2实施责任

（1）项目经理是施工管理的第一责任者。

（2）工程管理部直接负责现场的文明施工。

6.3.3文明施工管理要点

（1）按照施工总体部署合理安排现场平面布置。

（2）加强对施工区沿线居民及单位的调查、走访，切实解决民扰及扰民问题。

（3）按CI形象策划要求及标准对施工现场进行设计和规划，以确保文明样板工地的实现。

6.3.4具体措施

（1）对进场职工进行文明教育，加强文明施工意识。

文明施工达到北京市文明安全工地标准。

（2）认真执行建设部《水利工程施工现场管理规定》和成都市建委下发的有关文明安全施工及环境保护28项规定，成立文明施工、环境保护管理组织体系（详见附图），对现场文明施工进行管理。

（3）施工区内要按规定搭设临时设施和堆放施工材料，昼夜保持现场周围清洁卫生。

（4）临设内排水成系统，并畅通不堵塞，生活垃圾必须集中堆放，及时处理。

食堂设隔油池，并经常清理隔油池。

（5）施工临时道路需畅通、平坦、整洁，无散落的土块等杂物。

派专人进行洒水清理。

（6）砂石分类、集中堆放成方，底脚边用边清。

砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。

（7）周转料集中堆放整齐，模板及零配件、脚手扣件、碗扣扣件分类分规格，集中存放。

（8）现场设立水泥库，水泥按品种、标号码放整齐，目能成数。

有制度，有规定，专人管理，分类插标挂牌，定时打扫，保持库容整洁。

（9）严格执行作业时间，尽量避免噪音扰民，控制强噪音机械在夜间作业。

施工现场用围挡隔开，并增设吸音设施，以降低噪音和增加车辆行人的安全感。

（10）外运土方车辆不得超高，并采取遮盖措施，车轮不得带泥，施工区域外撒落的渣土及时清扫干净，以免尘土飞扬。

（11）实行不定期检查制度，并进行记录，加强文明环保数据管理。

7、施工准备

7.1施工现场准备

7.1.1临时设施准备

7.1.1.1经理部驻地

经理部驻地占地面积600m2，内设经理部主要领导办公室、监理现场办公室、各职能部室、会议室及试验室、宿舍等，在施工时根据具体情况搭建临时帐篷。

7.1.1.2材料及机具存放场地

机械设备一律停放在经理部机械停放场地，各种材料根据计划要求进场，妥善存放在材料库。

个别机械在现场停放，日夜安排专人值班管理。

7.1.1.3场站建设

所有现浇混凝土均采用商品混凝土，施工现场设置两台移动式搅拌机，提供井室砌筑用砂浆及小量混凝土。

钢、木加工厂设在经理部驻地内。

材料试验及强度试验一律在现场试验室进行，现场只进行密实度，混凝土坍落度及混凝土试块和砂浆试块的留置的现场试验工作。

7.1.2现场道路

现况道路宽度8米，为机非混行车道，两侧为2~5米人行步道。

7.1.3临时供水及供电

7.1.3.1临时供水

施工、生产、生活用水均由就近引入。

根据本工程的实际特点及具体情况，临时供水从施工生产用水、施工现场生活用水、生活区生活用水和消防用水四方面考虑。

7.1.3.2临时用电

施工现场附近电力设施齐全，临时用电就近引入，同时准备1台120KW发电机，作为备用电源。

7.2生产资源准备

7.2.1人力资源准备

按总体施工计划，陆续组织各种技术工人、机械司机等人进场。

所有人员在开工前10天到位，以便组织工程情况交底、设备调试等工作。

最高峰时管道施工队为30人，井室施工队为20人，土方运输队为10人。

7.2.2机械设备准备

我公司将充分利用自有设备,并租用部分设备，确保工程顺利进行。

各种机械设备根据工程需要由拖车运入现场。

考虑现场道路比较窄，设备主要在夜间进入现场。

7.2.3物资材料准备

开工前，根据材料总计划，分类对各供货商进行对比，选择质优价廉，有充足供货能力的供货商。

所有物资由经理部下设的物资部统一采购供应。

7.3技术准备

7.3.1技术人员根据图纸和设计文件，对所交的中线和高程进行复核，满足规范要求。

7.3.2熟悉图纸，掌握设计要求及标准，编制施工组织设计和质量计划，及详细的分阶段的施工进度计划。

7.3.3在经理部建立工地试验室，配齐工程需要的各种试验设备，提前进行调试，经检测合格后，及时按要求的项目作出先开工程的各种试验。

7.3.4在施工前，调查现况管线等地下障碍物情况，分析与新建管线相对位置关系，制定保护措施。

及时与各专业管线管理部门取得联系，并积极配合管线的拆迁、改移工作。

7.3.5建立测量控制系统

7.3.5.1接桩复核

与测绘交桩单位交接桩后，由公司测量室负责进行桩位的复核（平面、高程），依据工程测量规范（GB50026-93）进行资料计算并向监理提供结果。

如发现有不合格点位，立即检查并进行确认，保证提供资料之可靠。

7.3.5.2控制点加密

坐标点复核完毕后，即可开始全线加密。

沿工程全线在线路两侧20～30米范围内的土质密实处埋设加密控制点（沿线路方向约每100m设一点），点位埋设要求应符合规范中临时测量点位制作及埋设规定，因工程跨冬施工，点位底部应位于该地区冻土层以下。

点位埋设稳固后即可开始测值，架设全站仪以附合导线形式进行，按三级导线测