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药厂实习总结6篇

 

药厂实习总结6篇

 

药厂实习总结6篇

 

总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析,并做出客观评价的书面材料,他能够提升我们的书面表达能力,因此我们要做好归纳,写好总结。

总结你想好怎么写了吗?

下面是为大家收集的药厂实习总结6篇,希望能够帮助到大家。

 

通过在工厂车间的参观学习,听取相关的管理和工程技术人员

 

的讲解介绍,使学生对制药企业有一个基本印象:

了解制药厂的必备

 

生产环境,与其他工业企业的联系;了解制药生产的概况,获得制药

 

工程、制药工艺的实际感性知识;将所学物理、化学、机械基础等知

 

识与实际联系,印证、巩固和加深所学的基本知识;增强对基础课程

 

的深入理解,加深对制药事业的认识理解,学会运用所学知识观察认

 

识制药生产过程的实际问题,培养探索和积极进取的创新精神;学习

 

企业的管理人员和工人们的优秀品质和团队精神,树立劳动观点,集

 

体观点和创业精神,提高学生的基本素质和勤奋好学的品格。

 

1、通过认识实习了解制药企业的建设环境,生产过程的基本特点(原材料,物料处理加工特点,物流状况)。

 

2、了解化学药品制备生产过程的物理,化学,供能,物料输送的特点,由原料生产为化学品的基本步骤。

 

3、了解制药企业所使用的机器、设备的特点,控制仪表,计算机应用的场合。

 

4、了解实习工厂的产品特点,技术状况,管理措施。

 

5、学习工厂(企业)管理人员、工程技术人员和工人对生产的高度责任感,工作尽职尽责,勇于进取改革,不断创新的奉献精神和协作精神。

 

(一)江西中德食品工程中心

 

公司简介:

 

江西中德食品工程中心(FEC)是中德两国政府间的合作项目,旨在创建一个具有世界先进水平的科研开发、咨询及培训的食品中试基地和教学实践基地。

中德双方组成的江西—OAI中德联合研究院董事会及其委任的领导小组为

 

为其最高领导机构。

中科院院士、南昌大学校长潘际銮教授为领导小组组长。

FEC既是中德联合研究院的二期工程,也是南昌大学

 

“211工程”的重点建设项目之一。

经过几年的筹备,江西中德食品工程中心(FEC)已于20xx年6月20日正式投入运行。

 

技术装备:

 

FEC具有全国一流的技术装备。

如:

分子蒸馏装置、连续喷雾干燥造粒装置、冷冻干燥设备、具有反渗透离子交换及超滤的高纯水

 

装置、制备型高压液相色谱仪、旋转薄膜蒸发及降膜蒸发装置、3Mpa氢化反应釜及15Mpa高压反应釜、不锈钢及搪瓷反应釜、不锈钢精馏塔等(见主要设备一览表)。

另外,食品添加剂(含精细化工)中试车间建成了冷却水、冷冻盐水、蒸汽、导热油,真空等系统。

FEC还将在后期增添二氧化碳超临界萃取装置、全自动发酵罐等先进设备。

 

FEC技术力量雄厚,与南昌大学生命科学与食品工程学院及江

 

西中德联合研究院共同拥有食品科学博士点和硕士点。

有教授

5名,

副教授10余名,其中有多名从美国、德国学成归国的专家学者。

 

主要了解了该中心的中试车间,辅助车间,分离车间。

 

主要运用于各类化工实验,而非实际大生产。

 

(二)江西杏林白马药业有限公司

 

公司简介:

 

江西杏林白马药业有限公司是一家集科研、生产、销售全方位

 

为一体的中型民营企业,前身为南昌白马庙制药厂,拥有40多年制药历史。

现生产厂区总占地面积约120亩,净化区生产面积达6000平方米,形成“花园”式厂房,环境优美、交通便利。

现有生产、技术、销售、管理等员工500余人,50%以上具有大专以上学历,其中执业药师10人。

 

主要药品介绍:

 

经过五年的改制发展历程,公司逐渐走向成熟与壮大。

公司现

 

已拥有九条最为先进的口服制剂、外用制剂生产线,五个GMP生产车间。

拥有片剂、散剂、胶囊剂等16个剂型,70多个品种共100多个规格的中西成药。

并成功开发出了具有知识产权的“儿感退热宁颗粒”、“宫炎康胶囊”等中药独家品种和“野苏胶囊”、“野苏颗粒”、“妇炎康复胶囊”等国家中药保护品种。

 

访问车间操作简介:

 

1、前处理车间:

1)将中草药于洗药间,闷润间清洗干净。

 

2)清洗干净的草药放于切药间剪切草药。

 

3)将草药放于干燥间干燥。

 

4)将有需要的草药于粉碎间,炒药间处理。

 

5)处理好的药品于称量室进行称量。

 

6)容器于容器清洗间清洗干净。

 

7)草药于储存室储存。

 

2、提取车间:

1)处理好的中草药置于提取罐中,加水或其他液体煎煮

 

2)通过浓缩,双向浓缩,减压浓缩等进行浓缩分离。

 

3)将制好的草药于成品车间进行下一步处理。

 

3、妇炎康复胶囊生产车间:

 

1)大致了解了该公司的制水站,其设备有淡水箱,纯水箱,

 

FSJ41X-0.5XB-2型反渗透装置,机械过滤器,活性炭过滤器等

 

设备。

 

2)另外观看了该公司的产品包装车间。

 

4、污水处理车间:

了解了污泥脱水操作,废水经初次沉淀池后与二次沉淀底部回流的活性污泥同时进入曝气池,通过曝气,活性污泥呈悬浮状态,并与废水充分接触。

废水中的悬浮固体和胶状物质被活性污泥吸附,而废水中的可溶性有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养,代谢转化为物质细胞,并氧化成为最终产物(主要是CO2)。

非溶解性有机物需先转化成溶解性有机物。

 

专业班级:

10级药物制剂

(1)班学号:

2303100116姓名:

欧猛本次实习的地点是山东鲁抗医药集团赛特有限责任公司,该公司是国家特大型制药企业山东鲁抗医药集团有限公司和新泰市青云

 

街道办事处合作组建的股份制企业,公司创建于1999年,20xx年12

 

月13日通过国家GMP认证复检。

由于本次实习的时间比较仓促,我们在该厂的主要是对药厂GMP的一个实习任务。

 

在国际上,GMP已成为药品生产和质量管理的基本准则,是一套系统的、科学的管理制度。

实施GMP,不仅仅通过最终产品的检验来证明达到质量要求,而是在药品声场的全过程中实施科学的全面管理和严密的监控来获得预期质量。

实施GMP可以防止生产过程中药品的污染、混药和错药。

GMP是药品生产的一种全面质量管理制度。

当今时代,竞争愈来愈激烈,产品质量是各个制药企业恪守的、苦心经营的竞争法宝。

而GMP提供了保证药品质量的制药企业的基本制度。

 

对于我这个一直在学校呆着毫无社会经验的学生来说,陌生的环境让我很是不安。

非常幸运的是,我所到的公司,遇到的每一位员工都给予我最真切的帮助,宽容我的过失,甚至不仅帮我改正,更给予鼓励。

我把自己当作团队的一员,真切地感受到相互配合完成工作的快乐。

从实习的第一天,我便做起了记录,将发生的点点滴滴记下来,有收获,有教训。

 

我任然清晰的记得第一天到达工厂的情景,我被分到了三车间,车间的负责人首先向我们介绍了车间的布局,略微学习了一下他们对员工的管理制度,便穿上工作服进入生产车间,期间车间主任还给我们介绍了该车间主要生产的药物:

辛伐他汀片。

 

进入车间,主任便给我们分配了岗位,我很不辛的被分到了包装生产线上,一个不需要太多工艺知识的岗位。

但是我在包装上学习的很开心,我们每个新学员和包装上的老师傅们的关系都很融洽,就这样通过我们大家共同努力,完成了一次次的任务,每一个新学员都由衷的开心。

 

在为期半个多月的实习里,我就像一个真正的员工一样上班,

 

感觉自己已经不是一个学生了,天天早上六点半起床,七点半准时到

 

车间换好工作服进入工作状态。

实习过程中我遵守公司的各项制度,

 

做到了不睡岗、托岗、闯岗、不缺勤,没发生过任何意外事故,虚心

 

向有经验的同事学习,认真的完成领导下达的工作任务,并把在大学

 

里所学的专业知识运用到工作当中,下班休息之余扩充自己的专业知

 

识,使自己在工作中更有竞争力。

 

在短短的实习中我们很难接触GMP的一些核心技术,我所见识到的该车间所有生产过程都符合GMP的严格规定,如:

每两批药物之间的清场,每天包装工作结束后打扫卫生的要求等等。

我觉得此次实习对一个应届生来说非常重要,是我们离开学校接触社会的一个平台,是最真实感受社会的一个窗口。

 

实习是步入社会前的预演,允许犯错而且给你足够的机会改正;但真正踏入社会后,没人会宽恕你,犯错的代价往往是失去工作。

 

次感谢每一位老员工的宽容,感谢大家给予的经验和鼓励,我会将学

 

到一切带到日后的工作中去,用勤劳和智慧在社会上立足。

通过这次

 

实习,学到了许多课堂上学不到的东西,增长了许多学识和见识,受

 

益匪浅。

通过实践,深化了一些课本上的知识,获得了许多实践经验,

 

另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显,激励自己以后更好的学

 

习,并把握好方向。

总而言之,这次实习锻炼了自己,为自己人生的

 

道路上增添了不少新鲜的活力!

实习虽然短暂,但我到的东西却不少,

 

学好专业知识是很重要的,但到工作地点实践、学习并积累经验更为

 

重要。

了解专业是必需的,但加强专业外的各种知识、技能的学习,

 

认识社会也是不可乎视的。

最后,感谢学校和老师为我们提供的这次

 

宝贵的实习机会。

 

此次实习在车间待得时间相对较长,而在一车间又是最长的,因为一车间的进行的工作是原药材的加工处理,也是目前为止在学校理论中接触最多的一部分,原药材的提取浓缩质量直接关系到最后药物制成品的质量。

而在二车间,三车间则主要接触的是中药常见剂型的制备工艺,对不同剂型的制备工艺有了一个全面而直观的认识。

总结下来,在车间学到的主要内容有:

 

1.在车间期间,了解了不同车间布局及其工作类型和性质。

 

2.了解制药企业的行为规范及GMP要求同时熟悉不同药品质量控制规范。

 

3.对车间质管员的工作性质和方式有一个总体的认识,并协助其对部分批生产记录进行了审查。

 

4.对于不同中药成分的提取有了更加直观的印象,理论联系实际,发现并认识到实验室提取与实际生产中的异同点。

 

5.熟悉不同中药及其饮片的炮制方法,认识并熟悉了药品片剂,胶囊剂以及蜜丸,水丸的制备过程,了解了中药不同剂型的质量控制因素。

 

6.实际参与了某些工序的进行,如微波干燥工序,制粒,压片以及瓶装等工序。

并熟悉了中药生产的基本工艺工序。

 

通过这段时间的生产中学习,从无知到认识,到深入了解了公

 

司和社会,从开始的磕磕碰碰到后来的工作起来还算可以。

在整个实

 

习过程中,我每天都有很多新的体会,想说的很多:

 

通过这次实习,在生产和质检方面我感觉自己有了一定的收获.这次实习主要是为了我们今后在工作及业务上能力的提高起到了促

 

进的作用,增强了我们今后的竞争力,为我们能在以后立足增添了一块基石.实习单位也给了我很多机会参与他们的生产和质检使我懂得了很多以前难以解决的问题,将来从事生产和质检工作所要面对的问

 

题,如:

前期的生产和后期的质检等等.这次实习丰富了我在这方面的知识,使我向更深的层次迈进,对我在今后的社会当中立足有一定的促进作用,但我也认识到,要想做好这方面的工作单靠这几月的实习是不行的,还需要我在平时的学习和工作中一点一点的积累,不断丰富自己的经验才行.我面前的路还是很漫长的,需要不断的努力和奋斗才能真正地走好.

 

相比较而言,在质检中心待的时间就要少了,因为此次总的实习时间就十分有限,虽然实习时间少但并不意味着学到的东西就少,就不重要。

在质检中心所做的关系到从原料入厂到产品出厂的方方面面。

直接关系到企业的长久生存。

质检中心所做的可以总结为:

 

1、严把质量关。

认真负责,坚持原则,对生产的.半成品、成品及进厂的原辅料仔细化验,及时准确的发出检验报告。

加强抽检力度,对一些含杂质、水分高的药材,按本公司内控标准严格扣罚;对进厂包装材料认真检查仔细审核,根据包材的质量与标准规定的偏离程度,进行相应的销毁、扣罚、警告等处理。

多次检验出不合格的进厂原辅料,避免了将不合格的半成品进入下道工序,保证了产品质量。

 

2、严把产品质量出厂关,密切配合生产,及时发出检验报告单并送达有关部门。

 

3、密切协助、配合公司研发部门的产品开发。

除了正常的质检工作外,尽可能地挤出时间或加班加点为上报质量标准的复核进行一系列的分析化验工作。

对上报的产品质量标准,认真复核,严格把关。

 

4、负责公司质检中心重要精密仪器的使用和维护。

能够熟练使用紫外分光光度计、薄层扫描仪、高效液相色谱仪、气相色谱仪,蒸发光散射检测器。

对出现的一些小故障能及时排除,并注意保养和维护,使之处于良好的运行状态,确保分析结果的准确性。

 

学校给我们布置的暑假作业是自己找制药厂实习。

而且还要写实习日志和报告。

让我们自己到哪找制药厂实习啊?

即使找到药厂,人家也不一定让我们去。

 

不过还好,最后找人,让我到我们这的一个制药厂实习。

由于我暑假还有别的事情,一暑假几乎没什么时间,所以只能到药厂实习一天。

 

为了赶八点能到药厂,早上我六点五十就起床了,收拾完后就

 

赶紧坐车到“**制药厂”开始我为期一天的实习生活...

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