龙城御园1#楼回填土施工方案.docx

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龙城御园1#楼回填土施工方案

目录

 

一、编制依据1

二、工程概况1

三、施工准备2

四、施工安排4

五、主要施工方法4

六、质量要求:

7

七、安全保证措施9

土方回填施工方案

一、编制依据

建筑地基基础工程施工质量验收规范:

GB50202-2002

混凝土结构工程施工质量验收规范:

GB50204-2002

建筑机械使用安全技术规程:

JGJ33-2001

施工现场临时用电安全技术规范:

JGJ46-2005

《建筑施工手册》第四版

施工组织设计

设计图纸和设计修改通知单

二、工程概况

本工程工程名称为永城市龙城御园项目。

总建筑面积13617.45㎡,基地面积581.94㎡,地下室建筑面积412.77㎡,商业建筑面积910.77㎡,住房建筑面积12227.9㎡,机房建筑面积66.01㎡(其中阳台按半面积计算).地下1层,地上32层,建筑高度96米,室内外高差都是0.30米。

本工程项目设计规模等级为一级,地基形式为桩基础,基础形式为筏板基础,建筑结构形式为剪力墙结构,抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为6度。

本工程回填土有:

建筑物周边基坑回填。

为了避免基础结构长期暴露在自然环境下,基础结构施工完毕,要立即组织进行结构验收和防水施工再进行土方回填。

因土方回填量工程量非常大。

为了保证工程项目的施工质量,必须首先保证基底土的回填质量。

基坑回填为2:

8级配砂石回填至设计标高,并分层夯实。

砖模外部回填土人工挖掘,挖至基底标高以下600深。

为了确保回填土的施工质量,特编制本方案。

三、施工准备

1、施工机具、设备计划

按施工安排设备,计划所用机具如下:

主要施工机具计划表

序号

机具名称

机具类型

单位

数量

备注

1

蛙式打夯机

电动

1

由工作面定

2

汽车

自卸式

6

由工作面定

3

手推车

0.1m3

20

由工作面定

4

筛子

孔径40~60mm

10

由工作面定

5

木耙、铁耙

10

由工作面定

6

铁锹

尖头或平头

80

由工作面定

7

2米靠尺

6

由工作面定

注:

另有施工机具:

橡皮管、小线和木折尺等。

2、材料准备

土宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。

本工程土方开挖、护坡及桩基已完成,本标段土方施工仅为土方回填。

土进场后要进行严格的质量检查,土质要求:

土块粒径不应大于50㎜,土料中不得含有砖头、石块等杂物、也不得含有树叶(或杂草)等有机杂质和淤泥。

回填土使用前应过筛,其粒径不大于50mm,回填土的最佳含水量应控制在12%~18%;如含水率偏高,可采取晾晒或掺入干土等措施;如遇回填土的含水率偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

现场检查以手握成团,松手散开为宜。

石灰应用生石灰粉,使用前应充分熟化过筛,石灰粒粒径≤15㎜。

不得含有过多的水分。

根据设计要求基坑回填土为2:

8灰土。

回填土厚度确定:

根据采用的打夯机械—打夯机确定,每层虚铺土厚度为250㎜,每层压实遍数为3~4遍。

灰土拌合:

灰土的配合比应用体积比,配合比为2:

8;灰土必须经过拌合一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土颜色应一致。

3、施工准备条件

(1)、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定。

(2)、回填前应对基础砖胎膜进行检查是否有裂缝,位移现象以及砌体的强度是否达到龄期,检查无误后方可进行回填土。

(3)、施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度,填至砖模一半高度。

(4)基坑内如有积水,应将积水和有机物等杂物清理干净。

(5)回填施工前根据基槽情况绘制回填土方平面图和剖面图;确定分层厚度和回填层数;并根据设计、规范要求,确定环刀取样位置,数量。

(6)清理干净由质检员报请监理检查验收后,方可实施回填。

四、施工安排

结合本工程的情况,回填土按照施工现场和施工进度计划来具体实施。

五、主要施工方法

5.1基坑回填土施工

1、操作工艺流程:

基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收

2、基坑底清理

填土前应将基坑(槽)底上的垃圾、砂浆、石子、混凝土等杂物清理干净,特别是松散垃圾碎模板等杂物。

清理过程中,应注意建筑材料的清理:

如扣件、钢筋头、废旧木方、废旧木板等。

清理出的建筑材料要及时回收,尽量重复利用。

清理干净由工程部门和物资部门验收后,方可实施回填。

3、检验回填土质量

检验回填土的质量有无杂物,是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

4、运土、铺土

回填土应分层铺摊。

每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm;人工打夯不大于200mm。

每层铺摊后,随之耙平。

基坑内运土参照下图

注意事项:

汽车的倒土点应在夯实的填土上(第一次除外),倒土点应隔车变换;重点检查倒土点的填土是否夯实。

5、夯实

5.1回填土夯实

夯实之前回填土必须耙平,每层至少夯打三遍。

打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。

严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

打夯机无法到达的部位,采用木夯,人工夯实,每层土的填土厚度不大于200㎜。

深浅两基坑相连时,应先回填深基础;与浅基坑底填平时,再与浅基础一起回填。

每层回填土压实后,按规范要求,结合现场情况,每300m

取样一组,进行环刀取样,取样部位为每层压实后的土层的下半部,即:

应先除去该层土的上部的2/3厚度,在其底部1/3处取样。

保证压实系数不小于0.94,合格后,方可进行上一层回填施工,并做好回填记录,回填接槎采取45

°斜坡,上、下层接槎要错开1m以上,填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡高出允许偏差的地方,应及时依线铲平;凡低于规定高程的地方应补土夯实。

按以上方法分层回填到顶。

基坑的回填土应连续进行,尽快完成。

5.2修整找平

填方应按设计要求预留一定沉降量(留50㎜),以备自然下沉。

修整找平:

填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。

5.3回填土体保护

土方回填后,因回填土体放置时间很长;

(1)基坑(槽)或管沟的回填土应连续进行,尽快完成。

施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层或将表面压光,并做成一定坡势,以利排除雨水。

(2)施工时应有防雨措施,要防止地面水流入基坑(糟)内,以免边坡塌方或基土遭到破坏,影响回填土质量。

根据防水需要,结合现场安全文明施工的需要,回填土应作保护层。

回填土保护层做法:

30㎜厚的1:

3水泥砂浆保护层,单面找坡,坡度按2%,保护层水平分割缝间距不大于10m;并做300㎜×300㎜的排水沟,每30m一个积水坑,积水坑尺寸为1000㎜×1000㎜×1000㎜,积水坑中积水用水泵抽到外排水系统。

排水沟、积水坑做法同混凝土保护层,整个回填土外围形成一个排水回路。

5.4检验密实度

回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出灰土的质量密度。

填土压实后的干密度,应有90%以上符合设计要求。

6、质量要求:

1、基底处理,必须符合设计要求或施工规范的规定

2、土料质量要求

(1)回填土的土料,必须符合设计或施工规范的规定。

(2)回填土必须按规定分层夯实。

取样测定夯实后土的干土质量密度,必须符合干灰土密实度要求。

环刀取样的方法及数量应符合规定。

3、成品保护

(1)施工时,对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等,填运土时不得碰撞,并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。

(2)夜间施工,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚。

严禁汽车直接倒土入槽。

4、应注意的质量问题

(1)未按要求测定土的干土质量密度

回填土每层都应测定夯实后的回填土质量密度。

试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。

未达到设计要求部位,应有处理方法和复验结果。

(2)回填土下沉

因虚铺土超过规定厚度,或夯实不够遍数,甚至漏夯,坑(槽)底有有机杂物或落土清理不干净等。

这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。

(3)回填土夯压不密

如果灰土太干,应在夯压时对灰土适当洒水加以湿润;如回填土太湿同样夯不密呈“橡皮土”现象,这是应将“橡皮土”挖出,重新换好土再予以夯实。

5、回填土质量验收

土方回填工程质量检验标准

项目

检查项目

允许偏差(mm)

检查方法

 

主控

项目

标高

-50

水准仪

 

分层压实系数

合格点率不小于90%,最低值与设计之差不小于0.08t/m

且不得集中

 

检查试验记录

一般

项目

表面平整度

20

2m靠尺、塞尺

回填土料及含水率

符合设计要求

取样检查

分层厚度

符合设计要求

检查标尺杆

七、安全保证措施

1、认真贯彻执行国家颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》和《建筑机械使用安全技术规程》,做好施工操作中的安全工作。

2、严格执行建设部颁发的《建筑施工现场安全检查评分标准》和《建筑施工现场临时用电安全技术规范》,做好施工现场的安全文明施工。

3、有专职安全员,各班组兼职安全员,负责检查、督促工程安全生产管理工作,动员全体职工人人讲安全,个个管安全。

4、编制审定后的各类安全方案,未经总工程师批准,任何人不得在施工中擅自进行更改。

5、做好安全教育和安全交底工作,应应有安全记录。

6、施工用电按照《施工现场临时用电安全技术规范》进行操作和检查;针对打夯机应注意以下事项:

(1)打夯机进场使用前,必须经过严格检测,经检测电器部分、机械部分无异常情况,方能进场使用。

(2)使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,并接漏电保护装置。

(3)打夯机操作时,操作人员应戴绝缘手套。

应有专人护线配合操作,电缆线始终在打夯机后面。

(4)操作人员要戴安全帽,以防落物伤人。

(5)下班时应将打夯机用塑料布盖好,以防雨淋。

并停放在阳台下面。

(6)此项工作为交叉作业,时刻注意上面情况,躲避开上部施工的一面,无法工作时,可暂时停工或做其他工作。

(7)打夯机转换方向时,要停止工作,人力搬动转向。

7、打夯机使用安全措施按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001)进行控制。

(1)施工前重点检查:

除接零或接地外,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好。

传动皮带松劲度合适,皮带轮与偏心块安装牢固。

传动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可操作。

(2)施工时注意事项:

作业时打夯机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。

当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行维修。

打夯机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须带绝缘手套和穿绝缘鞋。

递线人员应跟随打夯机后两侧调试顺电缆线,电缆线不得扭接或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有3~4m的余量。

作业时,应防止电缆线被夯击。

移动时,应将电缆线移至打夯机后方,不得隔机抢扔电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。

作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整行进方向。

转弯时不得用力过猛,不得急转弯。

打夯机前进方向和打夯机四周1m范围内,不得站立非操作人员。

打夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温升时,应停机降温。

打夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。

(3)作业后注意事项

应切断电源,卷好电缆线,清除打夯机上的泥土,并妥善保管。

 

泰宏建设发展有限公司

永城市龙城御园一期工程

2013年8月9日

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