玻化微珠保温板施工方案.docx
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玻化微珠保温板施工方案
1编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1
2工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3
3施工部署⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4
4施工工法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5
5质量标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯16
6质量保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯19
7实现质量目标措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯20
8成品保护措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯20
9其他注意事项⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯21
10材料节约措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯21
11安全及文明措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯22
1．编制依据
由于外墙保温施工图集、标准均不统一，主要原因在于主要施工用材料的变化，且现行图集中部分内容亦不适应现场施工的需要，因此施工方案参照下列文献编制：
类别
名称
编号
国家
《环境空气质量标准》
GB3095-1996
《建筑施工场界噪声
GB12523-1990
《建筑施工场界噪声量方法》
GB12524-1990
《职业健康安全管理体系》
GB/T28001-2011
《建筑结构荷载规范》（2006版）
GB50009-2006
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2010
《建筑抗震设计规范》
GB50011-2010
《建筑设计防火规范》
GB50016-2006
《工程测量规范》
GB50026-2007
《民用建筑隔声设计规范》
GB50118-2010
《建设工程施工现场供用电安全规范》
GB50194-93
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
《建筑内部装修防火施工及验收规范》（2001年修订版）
GB50222-95
《建筑工程抗震设防分类标准》
GB50223-2008
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50231-98
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50243-2002
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
GB50254-96
《给水排水管道工程施工及验收规范》
GB50268-2008
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-2002
《建设工程项目管理规范》
GB/T50326-2006
《建设工程文件归档整理规范》
GB/T50328-2001
《民用建筑设计通则》
GB50352-2005
《住宅建筑规范》
GB50368-2005
《绿色建筑评价标准》
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-2007
《建筑物防雷工程施工质量验收规范》
《智能建筑工程施工规范》
《建筑电气照明装置施工与验收规范》
行业
《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》
《建筑涂饰工程施工及验收规程》
《建筑机械使用安全技术规程》
《施工现场临时用电安全技术规范》
《建筑施工安全检查标准》
《施工企业安全生产评价标准》
JGJ/T77-2003
《建筑施工高处作业安全技术规程》
JGJ80-91
《建筑玻璃应用技术规程》
JGJ113-2009
《工程网络计划技术规程》
JGJ121-99
《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ128-2010
《既有采暖居住建筑节能改造技术规程》
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011
《外墙外保温工程技术规程》
JGJ144-2004
《建筑施工现场环境与卫生标准》
JGJ146-2004
《建筑施工模板安全技术规范》
JGJ162-2008
《建筑外墙防水工程技术规程》
JGJ/T235-2011
《北京市给排水管道工程施工技术规程》
DBJ01-47-2002
地方
《北京市建筑工程施工安全操作规程》
DBJ01-62-2002
《住宅建筑门窗应用技术规范》
DBJ01-79-2004
《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》
DBJ01-97-2005
《居住建筑节能设计标准》
DBJ-11-602-2006
《建筑工程资料管理规程》
DB11/T695－2009
复合硬泡聚氨酯板板保温，保温材料燃烧性能为复合A级
《民用建筑热工设计规范》
GB50176-93
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》
JGJ134-2001
《膨胀玻化微珠砌块非承重自保温系统施工操作规程》
DZJB001-2010
《膨胀玻化微珠砌块非承重自保温系统应用技术规程》
JG/T043-2011
建筑用界面处理剂应用技术规程
DBJ/T01-40-98
《外墙外保温用聚合物砂浆质量检验评定标准》
DBJ01-63-2002
《外墙外保温施工技术规程》
DB11/T584-2008
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-2007
《建筑构造通用图集（墙身-外墙外保温）》
88J2-9
设计交底、洽商变更
本公司外墙外保温体系施工工艺规程
2．工程概况
2.1总体简介
2.1.1工程建设概况
#楼多层建筑外保温首层采用80mm厚玻化微珠板（二层以上采用80mm厚超轻发泡水泥板）。
工程名称
建设地点
建设单位
设计单位
施工范围
承包人施工的工程范围：
本项目施工图纸所示外墙保温改造，外墙涂料，工程内容。
工期要求
总工期（含区段工期）
日历天
承诺工期
日历天
质量标准
合格
3.施工部署
3.1工程质量目标
⑴整体质量方针：
塑造精品工程，提供满意服务
⑵整体质量目标：
合格。
⑶分项质量目标：
保温板与墙体连接牢固，表面平整度偏差小于2mm。
3.2工期安排
外保温施工工期为:
2013年6月8日至2013年7月25日。
3.3劳动组织
。
每幢楼设一名专业工长，配16幢×20名安装工人。
3.4施工准备
⑴外墙保温施工前应彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等：
如墙体基层平整度不够，应用1:
3防水水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过3mm，并按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收合格后方可进行下一道工序。
⑵因外墙膨胀玻化微珠板保温尚未普及，为确保施工可行性，根据现场实际情况，首先在外墙合适位置完成样板，经检测单位检测合格并出具合格检测报告后，方可进行大面积施工。
3.5安全技术交底
进场施工前，总包单位负责对保温分包单位相关人员进行现场安全技术交底工作。
施工时严格按照安全技术交底要求进行。
3.6材料准备
所有原材料进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。
膨胀玻化微珠保温板采用直立堆放、吊运。
运输中应有防雨防潮措施，搬运时应避免破损受潮，玻化微珠保温板材必须在室内存放以防止受潮。
由于本工程为老旧小区改造项目，受场地条件限制，现场无法搭设用于存放保温板材料的库房，因此保温板只能在建筑物周围集中存。
集中存放的保温板必须做好有效的防雨措施，受潮保温板应干燥后方可施工。
4．施工工法
本方案是以CR玻珠防火保温板为保温材料、耐碱玻纤网格布为增强材料，胶粉颗粒保温材料，外墙外保温专用聚合物粘结砂浆粘贴保温板、外墙外保温专用聚合物抹面砂浆作面层。
海淀区清河中街16#院抗震加固综合改造工程首层采用玻珠保温板，二层及以上采用水泥发泡保温板，为保证外墙面保温板的施工质量，在首层底部增加热镀锌角钢托（角钢托的位置设在室外地面以上100mm部位、外墙面勒脚突出的部位不增加角钢托）。
外墙外保温体系基本构造见表1:
表1外墙外保温基本构造
基层墙体①
基本构造
粘结
层②
保温
层③
抹面层
饰面
层⑨
辅助联结件④
底层⑤
增强材料⑥
辅助联结件⑦
面层⑧
混凝土墙，各种
砌体墙
玻珠保温板粘结砂浆
玻化微珠保温板
机械锚固件
抹面砂浆
耐碱玻璃纤维网格布
机械锚固件
抹面砂浆
涂料饰面
除应遵守本方案外，尚应遵守国家及本市现行的有关标准的规定。
构造示意
1-基层；②-胶粘剂；③-玻化微珠保温板；④-锚固件；⑤-底层砂浆
⑥-玻纤网格布；⑦-辅助锚固件；⑧-面层砂浆；⑨-涂料面层
4.1材料准备
4.1.1材料
⑴玻化微珠防火保温板：
应符合（GB/T8624－2006）标准中不燃型第一类的要求（见表2）。
表2玻化微珠保温板技术要求
表面密度
（kg/m3）
导热系数
（w/m·k）
压缩强度
（MPa）
吸水率
%
燃烧性能
≤230
0.059
0.44
10
A1
⑵耐碱型玻璃纤维网格布（以下简称网格布）：
其技术要求见表3。
表3网格布性能要求
网孔中心距（mm）
含胶量
（%）
断裂应变（%）
单位面积质量
（g/m2）
耐碱断裂强力保留率（%）
耐碱断裂强力保留值
（N/50㎜）
4~6
≥20
≤5
≥160
≥50
≥750
⑶聚合物粘结砂浆和抹面砂浆技术指标应须符合表4和表5要求。
表4聚合物粘结砂浆技术性能指标
试验项目
性能指标
拉伸粘结强度，MPa
（与水泥砂浆）
常温常态
≥0.60
耐水
≥0.40
拉伸粘结强度，MPa
（与模塑聚苯板）
常温常态
≥0.10
耐水
≥0.10
可操作时间，h
≥2
表5聚合物抹面砂浆技术性能指标
试验项目
性能指标
拉伸粘结强度，MPa
（与模塑聚苯板）
常温常态
≥0.10
耐水
≥0.10
耐冻融
≥0.10
可操作时间，h
≥2
柔韧性
抗压强度/抗折强度（水泥基）
≤3.0
24h吸水量，g/m3
≤1000
透水性（24h），ml
≤3
抗裂性（厚度5mm以下）
无裂纹
⑷机械锚固件（塑料胀栓）技术性能指标应符合表6要求。
表6机械锚固件主要性能指标
实验项目
技术指标
单个锚栓最大拉力承载力
C25以上的混凝土中，≥0.60KN
单个锚栓对系统传热增加值，w/k
≤0.004
由于机械锚固件主要性能指标是以混凝土作为标准依据（即锚入混凝土内不少于30mm），无砖砌体的拉力指标。
为确保工程质量本方案采用L=150mm长锚固栓（即进入砌体内长度不少于50mm）。
⑸工具
外接电源设备、开槽器、电热切割丝、手锯、壁纸刀、螺丝刀、扫帚、钢丝刷、滚刷、墨斗、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、托线板、2m靠尺等。
4.2施工条件
⑴外墙基面的尺寸偏差应符合表7的规定。
表7墙体基面的允许尺寸偏差
工程做法
项目
允许偏差，≤（mm）
砌体工程
墙面垂直度
每层
5（2m托线板检查）
全高
≤10m
10
经纬仪或吊线检查
＞10m
20
表面平整度
3
2m直尺和楔形塞尺检查
混凝土工程
垂直度
层高
≤5m
8
＞5m
10
全高
H/1000且≤30
表面平整
2m长度
8
★对未满足要求的墙体，必须剔凿或修补处理
⑵伸出墙面的（设备、管道、栏杆、铁艺等）联结件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。
⑶外墙门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应安装完毕，并验收合格；外墙的孔洞填塞密实。
⑷建议外墙门窗洞口四周、飘窗空调板上面等易漏水部位，应该做好防水。
⑸操作地点环境温度和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，下雨天不能施工。
⑹清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物,局部油污可用10%NaOH溶液清洗并用清水冲净；然后在需做保温的混凝土及砖墙墙面上满刷一遍掺水的高强界面剂（水胶比为3：
1）。
⑺外保温施工用马道及垂直运输设备已安装完毕。
4.3施工工艺
基层处理→弹控制线→安装角钢托架（外墙勒脚突出的不安装）→抹粘贴砂浆→粘贴玻化微珠保温板→安装锚固件→抹界面砂浆→抹找平砂浆→铺设复合耐碱玻纤网格布→抹抗裂砂浆→保温系统验收→饰面层施工
4.3.1弹控制线、挂基准线
⑴从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；
⑵根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；
⑶在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层⑷根据现场情况和技术要求，确定本保温体系的施工工序流程。
保温板由下往上施工，抹面时由上到下施工。
5mm胶粉颗粒材料抹两遍成活。
⑸结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。
用2m靠尺检查，偏差不大于3mm（最大偏差不大于5mm），超差部分应进行剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。
4.3.2基层上粘贴翻包网格布
⑴凡在粘贴的玻化微珠保温板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括：
①门窗洞口处；②女儿墙收头处
⑵裁取300mm宽的标准型耐碱网格布条；
⑶需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆；
⑷抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。
4.3.3玻化微珠保温板
⑴根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面上弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。
⑵对粘贴保温的墙面进行打点冲筋，在建筑外墙大角（阴角、阳角）及窗口处挂垂直基准线，在首层室外地平以上100mm部位安装热轧热镀锌角钢托（外墙勒脚突出的不安装），规格为4*50*150，并用Ø6的膨胀螺栓固定。
楼层部位均挂水平控制线，对保温板的粘贴进行控制。
⑶保温板切割：
用手用刀锯切割，标准板面尺寸为500×300mm,板厚误差±2mm。
非标准板按实际需要的尺寸进行加工，要注意切口与板面垂直。
⑷已抹好粘结砂浆的保温板自下而上铺贴，保温板长边沿水平方向铺设粘贴；
⑸竖缝应逐行错缝1/2板长，局部最小错缝不小于100mm相邻板材之间靠紧、对齐，板缝间距不大于2mm；
墙角处两侧保温板搭接图
⑹在墙角处两侧保温板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；
外墙外保温系统门窗洞口部位构造
①——玻纤网格布；②——翻包网格布；③——密封材料；
④----洞口四角复合聚氨酯保温板；
⑺门窗等洞口四角处应采用整块膨胀玻化微珠保温板切割成型，不得拼接，保温板的接缝距洞口四角距离应大于200mm。
⑻窗洞口侧面采用20mm厚整块复合聚氨酯保温板粘贴，不得拼接。
与窗框部位用建筑密封防水材料封堵。
⑼均匀施加压力，并用橡皮锤轻轻敲打并揉搓，保证粘贴砂浆与保温板表面、基层表面充分接触；
⑽随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正；
⑾贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆；
⑿保温板间缝隙应控制在2mm以内，接缝处高差应控制在1mm以内；
⒀如果保温板接缝宽度超过2mm，应及时调整。
门窗洞口保温板排列图
4.3.4粘结砂浆配制：
将外保温专用粘结砂浆干粉与水，按4：
1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，大约2～3分钟，一次配制量必须在2小时内用完为宜，若使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用。
⑴窗洞口外侧四周的外墙保温上、下水平面采用20mm厚聚氨酯保温板粘贴，做法按标准执行。
⑵采用点框粘法，用粘结砂浆在玻化微珠保温板四周涂抹一圈粘接剂，宽50mm，板心按梅花形布设粘接点，间距150~200mm，直径100mm
⑶相关要求如下：
①玻化微珠保温板粘贴面积应不小于70%。
②粘结层厚度以能调平玻化微珠保温板为宜，约5mm，粘结层越厚，粘结缺陷越多，风流所产生的负压影响也越大。
③抹完粘结剂后，立即将板立起粘贴，粘贴时轻揉、均匀挤压，并用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘结剂。
⑷每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用保温砂浆填塞密实。
⑸粘贴玻化微珠保温板时应做到上下错缝，阴阳角处应做错茬处理，遇门窗洞口玻化微珠保温板应在四角切成刀把形，不许有横竖通缝。
⑹玻化微珠保温板粘贴完成24小时后，即可进行尼龙胀栓的固定工作，把胀栓敲入墙体内至少5cm。
保温板锚栓设置图
⑺为保证保温板工程安装质量锚固件7个/㎡（转角及边缘部位根据实际情况增加锚固件），打完底层抹面砂浆埋入耐碱网格布；固定网格布锚固
件1个/㎡,第二遍抹面砂浆。
⑻玻化微珠保温板面层、接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，磨平后应用刷子将碎屑清理干净。
磨平工作应在玻化微珠保温板粘贴24小时后进行，以避免对保温板粘贴层的扰动。
4.3.5保温板上铺贴翻包网格布
⑴凡需要翻包玻化微珠保温板的部位的正面抹宽100mm厚1.5～2.0mm拌制好的粘贴砂浆；
⑵把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入粘贴砂浆内；
⑶门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45°斜铺240mm宽300mm长的复合耐碱玻纤网格布条，并压入粘贴砂浆内；
⑷压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入粘贴砂浆内，不得裸露。
门窗洞口网格布加强
4.3.6抹底层抹面砂浆
⑴玻化微珠保温板粘贴24小时后，即可进行下一步的操作。
⑵配制外保温专用抹面砂浆：
将抹面砂浆干粉与水，按4：
1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制量必须在2小时内用完为宜，若有过干现象出现，不可再加水使用。
⑶已有翻包网格布的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在6mm以内。
⑷在保温板表面均匀涂抹一层配制好的抹面砂浆，厚度为2~3mm。
4.3.7铺设网格布
⑴抹完找平砂浆的部位，砂浆尚未干时，立即铺设复合耐碱玻纤网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面；
⑵单张网格布长度不宜大于6m；
⑶铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内；
⑷将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向左、右两边将网格布抹平，将其压入底层抹面砂浆内，网格布左右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，不得使网格布皱褶、翘边。
砂浆饱满度达100%（网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接。
），同时要抹平、找直、保持阴阳角处的方正和垂直度。
4.3.8面层抹面砂浆
⑴抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布、微见网格布轮廓为宜，约1~2mm，抹面砂浆总厚度约为3～5mm。
抹面砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
⑵罩面防护砂浆施工完成后，待面层砂浆干燥后方可进行下道工序。
⑶成品保护
·不能污染、损坏窗口及做完的饰面层。
·已完成的施工成品应做好保护，防止其它工序对成品的污染和损坏。
·室内施工时，不准从内向外倾倒垃圾，严防污染外墙饰面面层。
4.3.9修补孔洞
⑴当脚手架拆除后，应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补，并用1：
3防水水泥砂浆抹平。
特别是脚手架连墙件部位的孔洞的修复，应从上至下随着外饰面同步修复，即在施工外饰面时及时拆除脚手架连墙件，不得在脚手架拆除后再进行拆除修复，必须同步进行。
⑵根据孔洞尺寸切割膨胀玻化微珠保温板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。
⑶待孔洞防水水泥砂浆凝固后，将保温板背面涂10mm厚的专用粘结剂，将保温板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
⑷裁剪面积能覆盖整个修补区大小的网格布，并与周边网格布搭接100mm。
⑸涂抹界面砂浆和找平砂浆，埋入修补的网格布，待表面不粘手时，再涂面层抗裂砂浆，厚度应与周边一致。
⑹用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。
4.3.10其他细部做法参照《建筑构造图集》88J2-9墙身-外墙保温和《外墙外保温施工技术规程》DB11/T584-2008中的做法施工。
5.质量标准
5.1保证项目
5.1.1玻化微珠保温板、网格布、粘结砂浆、抹面砂浆的规格和各项技术指
标，必须符合本方案及有关标准的要求。
检验方法：
检查出厂合格证和检测报告。
5.1.2玻化微珠保温板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。
粘结面积不小于60%。
检查方法：
扒开粘贴的保温板观察和用手推拉检查。
5.1.3玻化微珠保温板的厚度必须符合设计要求，其负偏差不得大于2mm。
检查方法：
用钢针插入和尺量检查。
5.1.4抹面砂浆与玻化微珠保温板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
检查方法：
用小锤轻击和观察检查。
5.2基本项目
5.2.1玻化微珠保温板安装应上下错缝，各玻化微珠保温板间应挤紧拼严，玻化微珠保温板碰头缝处不抹粘结剂。
检查方法：
观察，手模检查。
5.2.2塑料胀栓尖部进入结构墙体3~5cm。
检查方法：
观察及尺量检查。
5.2.3网格布铺设压贴密实，不应有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
检查方法：
观察及尺量检查。
5.2.4聚合物水泥砂浆保护层总厚度不宜大于3~5mm，加强部位不宜大于5~7mm。
检查方法：
尺量检查。
注：
检查应在砂浆凝结前进行。
5.3允许偏差项目
5.3.1玻化微珠保温板粘贴允许误差应符合表8的规定。
表8玻化微珠保温板安装的允许偏差及检查方法
No.
项目
允许偏差
检查方法
1
表面平整度
3mm
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
3mm
用2m托线板检查
全高
h/1000且不大于20mm
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直
3mm
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3mm
用200mm方尺和楔形塞尺检查
5
接缝高差
1.5mm
用直尺和楔形塞尺检查
注：
h为外墙全高；
5.3.2保温墙面层误差应符合地方标准的规定，详见表9。
表9保温墙面层允许偏差及检查方法
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
表面平整度
4mm
用2m靠尺、塞尺检查
2
立面垂直度
4mm
用2m托线板检查
3
阴阳角垂直
4mm
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4mm
用200㎜方尺和楔型塞尺检查
5.3.3施工重点控制
⑴对门窗洞口等进行网格布反包。
⑵粘贴保温板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝不小于1/2板长，板缝应紧密平齐，在墙面转角处，保温板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。
门窗洞口四角部位，根据保温板尺寸由下而上排列，局部门窗洞口部位如不能满足洞口四角整板切割要求，根据实际尺寸进行调整，确保洞口整板切割。
⑶上网格布前预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺好，然后进
行大面积由上而下铺设网格布，为了确保
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