模具设计技能技术大纲1.docx

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模具设计技能技术大纲1

模具设计技能技术大纲

一、冷冲压模具部分（占40%）

考核内容和基本要求

1、冷冲压概述

（1）掌握冷冲压加工的基本概念；

（2）掌握冷冲压加工技术的主要特点及其应用；

（3）掌握常用冷冲压设备的工作原理、结构及操作规程，和冷冲模设计、安装相关的参数；

（4）了解冷冲压技术的发展现状及发展趋势；

（5）熟练运用当前的CAD/CAM/CAE软件进行冷冲模设计。

2、冲压变形基础

（1）掌握冲压变形的基本概念和规律；

（2）掌握冲压成形中的变形趋向及其控制；

（3）熟悉常用的冷冲压材料及其冲压成形性能。

3、冲裁模设计及制造

（1）掌握冲裁模具的分类以及各类模具的特点、运用范围等；

（2）掌握冲裁的变形过程，能进行冲裁断面的质量分析；

（3）掌握冲裁工艺的一些基本知识，能对工件进行冲裁工艺性分析，合理进行排样；

（4）掌握冲裁间隙的确定，冲裁模刃口尺寸、冲裁力和压力中心的计算方法；

（5）掌握单工序模、级进模、复合模的典型结构及冲裁模设计的一般步骤；

（6）掌握冲裁模主要零部件的设计及制造方法；

（7）能设计典型的冲孔模、落料模、冲孔落料复合模。

4、弯曲模设计及制造

（1）掌握弯曲变形的过程、弯曲变形时应力应变特点；

（2）掌握弯曲件的结构工艺性；

（3）掌握弯曲变形时最小弯曲半径、回弹角、弯曲力及弯曲件毛坯尺寸的展开计算；

（4）熟悉一些典型的弯曲模结构；

（5）掌握弯曲模工作零部件的设计方法，能设计简单的弯曲模。

5、拉深模设计及制造

（1）掌握拉深变形过程并能进行拉深制件的质量分析；

（2）掌握拉深制件的结构工艺性要求，并能对旋转体、矩（方）形拉深制件进行工艺计算，能正确选择压力机；

（3）熟悉常用拉深模具结构；

（4）能计算拉深模凸、凹模工作部分的尺寸，能熟练地设计拉深模具。

6、其他类型冷冲压模具

（1）掌握翻边、缩口、胀形、校平、整形及旋压等成形工艺的变形特点；

（2）掌握翻孔的工艺计算及校正压力、整形力的计算；

（3）掌握冷挤压的分类及其特点；

（4）能进行简单的冷挤压模具的设计；

（5）掌握简易冲模的种类及特点。

7、多工位连续模与自动模设计及制造

（1）了解多工位连续模的特点及分类；

（2）掌握多工位连续模的条料排样；

（3）掌握多工位连续模的结构设计；

（4）掌握多工位连续模的自动送料及安全检测装置；

（5）掌握冲压自动化与自动模的基本常识。

8、冷冲压模具设计的其他方面

（1）冷冲压模具寿命的影响因素及冷冲压模具材料的选择；

（2）熟悉冲压安全生产的主要方法以及生产中常见故障的处理；

（3）掌握冷冲压工艺规程的内容和制定步骤，能对冷冲压零件进行实际分析，制定工艺规程；熟悉冲压工艺卡片的编写。

二、塑料模具部分（占60%）

考核内容和基本要求

1、塑料的基本知识

（1）掌握塑料的基本组成，掌握其分类；

（2）熟悉热塑性塑料及热固性塑料的使用性能和工艺性能；

（3）掌握常用塑料的性能、识别方法、主要用途及成型特点；

（4）重点理解并掌握塑料成型制件的结构工艺性。

2、塑料模基本结构和零部件设计

（1）掌握塑料模的分类，熟悉塑料模基本结构；

（2）成型零件的设计：

掌握分型面的基本形式及选择原则;掌握凹模、型芯的结构设计；掌握螺纹型芯和螺纹型环的结构设计;熟练进行成型零部件工作尺寸的计算，掌握其强度与刚度的计算。

（3）结构零件的设计：

掌握合模导向机构的设计；掌握支承零件的设计；了解标准注射模架的组成、功用，掌握其选用要点；掌握定模座板和动模座板的作用及设计。

（4）掌握加热与冷却系统的设计：

了解模具温度与塑料成型温度的关系；掌握冷却回路的尺寸确定与布置，熟悉常见冷却系统的结构；了解模具的加热系统。

3、注射模的设计

（1）掌握注射成型原理，熟悉注射成型工艺；

（2）掌握注射机的结构、技术参数、分类与选用；

（3）熟悉注射模的结构特点与分类；

（4）熟悉塑料制件在模具中的位置，掌握型腔数目的确定、型腔的分布、分型面的选择原则与方法；

（5）理解并掌握普通浇注系统的组成，主流道、分流道、浇口、冷料穴和冷料杆的的设计原则与方法；掌握排气与引气系统的设计；