年产10000吨环保型木塑复合材料生产线技改工程建设项目可行性研究报告.docx

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年产10000吨环保型木塑复合材料生产线技改工程建设项目可行性研究报告

年产10000吨环保型木塑复合材料生产线技改工程

项目可行性研究报告

第一章总论1

1.1概述1

1.2项目提出的背景及建设的必要性2

1.3可行性研究的依据和范围4

1.4工程基本指导思想和主要原则5

1.5工程建设条件6

1.6拟建规模及产品方案8

1.7建设内容8

1.8环境保护、劳动安全与工业卫生9

1.9消防10

1.10工作制度和劳动定员10

1.11投资估算与资金筹措11

1.12经济效益分析11

1.14建设进度12

1.15结论12

第二章市场分析和生产规模14

2.1市场分析14

2.2生产规模18

第三章建厂条件及厂址选择19

3.1厂址选择19

3.2项目区位环境19

3.3厂址自然条件20

第四章资源、能源和原材料的供应22

4.1锰矿石22

4.2辅料23

4.3焦炭23

4.4供电24

4.5供水24

第五章工程技术方案25

5.1烧结工艺25

5.2冶炼工艺34

第六章总图布置、土建工程及公用工程方案47

6.1总图平面布置及运输47

6.2土建50

6.3供水51

6.4供电51

第七章能源综合利用53

第八章环境保护54

8.1设计依据54

8.2工程主要污染源及污染物54

8.3污染控制措施55

8.4环境影响简要分析59

第九章工厂组织、劳动定员及职工培训60

9.1工厂组织60

9.2劳动定员60

9.3人员培训61

第十章劳动安全与卫生63

10.1设计依据63

10.2生产不安全因素及职业危害因素63

10.3主要防范措施64

10.4安全卫生效果预测64

第十一章消防66

11.1设计依据66

11.2工程概述66

11.3各专业消防设计67

第十二章抗震设防69

12.1编制依据及原则69

12.2设防70

12.3抗震设计70

第十三章项目实施计划72

13.1建设周期规划72

13.2各阶段实施进度规划72

第十四章投资估算74

14.1工程概况74

14.2编制依据75

14.3问题说明75

14.4资金筹措75

第十五章技术经济评价及结论77

15.1评价依据：

77

15.2基础数据：

77

15.3销售收入、销售税金及附加估算78

15.4生产成本估算79

15.5利润总额及分配81

15.6财务盈利能力分析81

15.7还款能力分析82

15.8不确定性分析82

15.9结论83

第一章总论

一、项目提要

1、项目名称：

年产10000吨环保型木塑复合材料生产线技改工程

2、建设性质：

技改

3、项目建设单位：

############木业有限公司

4、法人代表：

############

5、所有制形式：

股份制企业

6、建设地点：

####################################

7、建设规模：

年产10000吨环保型木塑复合材料工厂规模

8、建设周期：

2008年12月至2009年12月

9、主要建设内容：

联合生产车间、仓库、环保型木塑复合材料生产线相关设备、以及其它水电等配套设施。

10、项目申报单位：

############木业有限公司

11、投资规模及资金构成：

项目固定资产投资1980万元，流动资金800万元，项目总投资额2780万元。

12、资金筹措：

固定资产投资1980万元中企业自筹解决1180万元，向银行申请固定资产投资贷款800万元（按现银行三年期的贷款年利率5.67%计算建设期利息为22.68万元）；流动资金800万元中企业铺底自筹240万元，项目投产后由企业向银行申请流动资金贷款560万元。

13、主要经济技术指标：

本项目达产后的企业年生产能力为10000吨环保型木塑复合材料，年可创销售收入4800万元，总成本3680.90万元，年总利润815.73万元，财务内部收益率IRR：

23.86%，财务净现值NPV：

2004.76万元，静态投资回收期IPP：

5.38年。

二、项目可行性研究报告的编制依据

保护森林资源，减少树木砍伐的呼声在世界上日趋高涨，寻找替代木材用品的新型材料已成为世界各国的重要课题。

我国对木材的消耗持续快速增长，已成为世界第二大木材消耗国，也是林木资源十分紧张的国家。

每年木材供应量仅为6390万㎡，而需求量高达10190万㎡，随着经济社会的快速发展和人民生活水平的不断提高，对木材的需求量还将会越来越大，因此解决这一问题的根本出路在于寻找合适的木材替代品。

国内木材安全保障问题成为社会关注的焦点。

国家林业局已组织专家开展《我国木材安全保障战略》研究，立足国内解决木材安全问题。

为进一步提高木材资源利用效率，保护森林资源和生态环境，促进人与自然和谐发展，根据《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》（国发[2005]21号）精神，国家林业局出台了《关于加快推进木材节约和代用工作的意见》。

提倡、鼓励生产和使用木材代用品，优先采用经济耐用、可循环利用、对环境友好的绿色木材代用材料及其制品，减少木材的不合理消费。

积极发展人造板以及农作物剩余物、竹等资源加上产品替代木材产品，实施环保型代木工程。

环保型木塑材料就是利用废旧塑料和木纤维、农植物纤维生产木塑复合材料制品，变废为宝，实现资源循环利用，是典型环保型代木好项目。

由于木塑复合材料充分体现了资源利用、健康环保、节约替代、循环经济、可持续发展等一系列的先进理念，近年来逐渐引起了政府和公众的重视。

早在2002年国家科技部“863”项目和国家林业局“948”计划就将其列入了生物质重组课题；2001--2007年国家发改委（包括原国家经贸委）都将木塑复合材料项目列入“国家高技术产业化新材料专项”；在国家发改委公布的《产业结构调整指导目录（2005本）》中，有关或涉及到生物质开发利用项目的产业高达18项之多；2006年1月国务院发表的《国家中长期科学和技术发展纲要》，将其列入优先发展的68项主题中，生物质复合材料与5个领域的5大主题相关联，在前沿技术和基础研究中分别占有一席之地；木塑材料亦被列入国家“十一五规划”；其专用挤出设备不久前也被列入《2007国家鼓励发展的环保设备（产品目录）》。

一个新兴产业能够与国家提倡支持和鼓励发展的项目有着如此之多的联系，不仅说明了生物质复合材料发展的多样化优点，更表现了环保型木塑复合材料强大的生命力和发展前景。

公司主要生产细木工板、指接板、木屑板和家具，年消耗木材3万余立方米。

近年来因木材限伐的影响，企业生产能力只能达到30%左右，同时产品档次也难以提高，从而影响了产品出口创汇。

为此，进行技术改造工作迫在眉睫，经过多方考察认证，公司看好环保型木塑复合材料项目，特提出本项目建设计划。

项目可行性研究报告编制的政策依据与技术依据为国务院《发展循环经济的意见》、《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》、《关于加快推进木材节约和代用工作的意见》、《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录（2005年修订）》、《2007国家鼓励发展的环保设备（产品目录）》、《建设项目经济评价方法与参数》、国家其它有关法律、法规、规定、规程以及江西省、宜春市的有关法规、政策、各种收费标准的规定，项目建设的地方经济及市场的价格指标。

三、项目综合评价结论

1、项目投资主体为############木业有限公司，项目单位有良好的技术队伍和管理高层。

2、公司已掌握了环保型木塑复合材料生产技术，其主导产品为各种型材的环保型木塑复合材料（板材），在国内外有良好的市场条件。

3、原料供应有得天独厚的条件和保障。

4、项目建设工程方案合理、工艺技术先进、设备选型科学、投资来源可靠、符合国家鼓励发展的政策。

5、项目具有良好的经济效益、社会效益、生态效益。

主要经济技术指标表

序

号

项目名称

单位

数量

备注

1.0

名称

年产10000吨环保型木塑复合材料生产线

2.0

建设规模

吨年

10000

环保型木塑复合材料

2.1

厂房面积

㎡

880

2.2

生产能力

吨

10000

环保型木塑复合材料

3.0

年生产时间

天

300

4.0

产品方案

4.1

环保型木塑复合材料

吨年

10000

5.0

公用工程及动力消耗

5.1

电力

万度

690

6.0

劳动定员

人

110

7.0

项目建设总占地面积

亩

30

8.0

项目固定资产总投资

万元

1980

9.0

项目流动资金投入

万元

800

10.0

年销售收入

万元

4800

12.0

其它税金及附加

万元

303.37

13.0

年利润总额

万元

815.73

14.0

财务评价指标

14.1

投资利润率

%

29.34

14.2

投资利税率

%

40.26

14.3

全部投资财务内部收益率IRR

%

23.86

14.4

财务净现值NPV

万元

2004.76

14.5

投资回收期（含建设期）IPP

年

5.38

14.6

盈亏平衡点BEP

%

47.17

第二章项目背景与建设的必要性

一、项目提出的背景

水泥、钢材、塑料、木质原材料是基本建设的四大基础原材料，且唯有木质原材料属可再生资源。

木质基础原料的主产品已经历两代，第一代是木材和锯材。

第二代是以胶合板、纤维板、刨花板、木质纸浆为代表的胶合人造板。

由于木质原材料加工技术的局限，不但产品的开发和应用受到限制，且大量消耗和浪费优质木材，林木资源得不到充分利用，造成植被破坏，环境污染。

随着科技的发展，一种新的符合时代和科学发展观要求的第三代木质基础原料木质分子聚合材料已经产生，其技术已经成熟，市场已逐步打开，必将逐步取代第二代产品。

它具有低消耗、低投资、全环保、全循环、高附加值、高效益等优点。

世界上现在每年虽然总产量还不过近百万吨，但98年以来平均以65%年的速度增长。

我国目前尚在起步阶段，仅在上海、内蒙古等地建有木塑聚合制品的生产企业，年生产能力也较低。

中国林业经济学会将木塑复合材料作为重点推广扶持项目，提出规划拟在全国建成250条木塑型材制品的生产线，生产木塑型材及其它制成品。

环保型木塑复合材料是利用木质纤维材料（木屑、竹粉、稻壳、桔秆等）和回收废旧塑料，通过科学配方和先进独特的工艺并配以特制助剂（增塑剂、抗氧剂、润滑剂、增强剂等），经高温、挤压、成型制成的具有一定形状的复合型材料，该型材具有较高的强度，耐酸碱、不变形、不含甲醛、易回收，是木材理想的替代材料，其复合制品的物理机械性能均可与硬木制品相媲美，且废弃资源利用率达95%以上，有效提高了废弃资源的综合利用水平，减少环境污染，是名副其实的绿色环保材料。

环保型木塑复合材料产业作为一个多方位、大跨度、专业化、边缘性的新兴产业，其设备、技术和工艺涉及到精密机械、精细化工、液压传动、真空技术、热力传导、流体力学、传感技术、电子自控和微机编程等学科。

目前，行业内以青岛远东公司为主要技术代表，其试验样品已接近或达到国际先进水平，南方诸多企业也逐渐凸显出自己产品的特色。

此外，国内数家大型企业长期跟踪木塑行业发展进程，积极准备进军木塑行业。

据悉，国外杜邦、三菱等强势集团也在密切关注中国木塑行业动态。

目前,国内研发的木塑材料有结构类、装饰类、包装类和特型类等几大类型，包括线材、型材、板材和异型材等多种系列，