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现浇箱梁专项方案

周口南互通立交A匝道桥

现浇箱梁施工技术方案

该匝道桥和漯周界高速公路交叉桩号AK0+680.838,匝道桥起点桩号为AK0+434.338,终点桩号AK0+927.338,桥梁全长为493m,全桥分为三联,跨径组合为((6×28)+(2×28+38+2×28)+(6×28)。

各联均采取现浇预应力混凝土等高连续箱梁,梁高为1.8m。

由6号墩向0号台、11号墩向17号台逐孔浇注,交错张拉纵向预应力钢束,每孔离支点约0.2L处设置施工缝,每一次于该施工缝张拉二分之一预应力钢束并采取连接器连接,另二分之一预应力钢束留待下一施工阶段进行张拉,如此交错张拉直至各联梁端锚固为止。

一、现浇箱梁施工技术方案

1、支座安装

现浇砼箱梁采取盆式支座。

安装前由测量人员放出横桥轴线和顺桥轴线以控制支座平面位置,并测出立柱顶面高程用以控制支座安装高程。

同时对支座全方面检验,查看零件有没有丢失、损坏,橡胶块和底盆间有没有压缩空气,对支座部件清洁洁净。

安装时下座板必需保持水平,当承载力小于等于5000KN时,支座四角高差要小于2mm;当承载力大于5000KN时,支座四角高差要小于1mm。

上座板安装时要依据施工时温度和设计安装温度差值计算预偏量,确保支座上下各部件纵横向对中,错开距离和计算值相等。

支座采取地脚螺栓连接,支座上座地脚螺栓按设计要求做好,再浇上部砼。

支座下板和墩台连接为预留地脚螺栓孔。

孔尺寸大于或等于两倍地脚螺栓直径,深度深于螺栓长度50mm,使用环氧树脂砂浆来固定。

确保支座安装精度关键安装步骤以下:

1.1.安装支座下座板;

1.2.依据温度预偏量定出支座上座板位置安装上座板;

1.3.支箱梁模板,浇注混凝土。

2、地基处理

在搭设支架前,必需对地基进行处理。

首先,将需要搭设支架地表清理洁净,然后按设计对搭设支架地基进行填筑,施工时要分层填筑、压实,确保压实度90%以上。

对于桥墩处因系梁、承台施工开挖基坑采取3%水泥土回填,人工扎实。

然后填筑20cm厚石灰土,10cm厚25号混凝土。

确保地基有足够承载力同时确保地面平整。

地基处理宽度比箱梁水平投影每边宽2m左右,处理完成后搭设支架地基要高于四面地面,并要依据所采取竖杆高度合理控制混凝土地基表面高度。

3、搭设支架

除38m主跨采取门式支架处,其它采取满堂支架,采取门式支架时必需控制支架高度,满足漯周界高速公路行车净空要求,门架搭设图所表示。

箱梁支架采取碗扣式满堂支架。

在每根立杆顶端均安装标高调整螺栓,以备调整箱梁板高度使用。

箱室段纵横间距全部使用1.2m横杆,实体段纵向间距使用0.6m横杆,横向间距使用0.6m横杆。

构件连接应尽可能紧密,以减小支架变形,使沉降量符合估计数值。

施工时先由测量人员沿箱梁纵横方向设置标高控制点,用以控制立架高度。

在调整螺栓顶端钢板上,横桥方向放置第一层方木(15×20cm),方木之间接头必需落在支架顶端钢板上;在第一层方木上纵桥方向放置第二层(10×6cm),间距30cm,方木之间接头必需落在第一层方木上。

方木之间接头用扒钉牢靠连接。

具体安装详见现浇箱梁支架示意图。

4、模板制作和安装

本项目箱梁模板采取覆膜竹胶板。

该模板重量轻,搬运和拼装方便。

而且,在使用过程中不需要涂刷脱模剂,不污染钢筋,砼外观平整光滑,色泽一致。

施工时为确保工程质量,不得使用脱胶空鼓、边角不齐、板面覆膜不全竹胶板。

板材锯割时使用圆锯,方便划线后一次锯割成型,能在安装时做到拼缝紧密平整。

板面拼缝如出现高差,不许可刨去高出部分,而须在较低板和方木之间用薄铁皮垫平。

为预防出现细缝漏浆,确保箱梁底板整体美观,两板中间采取双面胶带密封。

内膜采取木板制作,为了完成后拆除方便,构件长度尽可能小于2m,上钉白铁皮或覆盖彩布条,以防向箱室内漏浆。

桥面横坡、纵坡由箱梁底楔形块调整,施工时,按图纸和施工放样正确立模,确保平面位置和标高位置。

内模要确保尺寸,避免超限降低箱梁界面尺寸或增加恒载,影响工程质量。

为消除支架模板非弹性变形和基础沉陷,安装底模板完工后进行预压。

预压重量为设计重量×1.2,采取袋装土体进行逐孔预压,预压期间,在支架顶端按5×5m布设观察点,天天设专员观察一次沉降量,待预压重量达成箱梁自重1.2倍,连续两天沉降量小于2mm,并经监理工程师同意后方可卸载。

由施工图纸知,全桥挠度小1/1600跨径,不设预拱度。

底板高程和理论设计高程偏差应控制在10mm以内。

模板安装程序:

安装底板→外侧模板→外翼边板→内模→端头板→顶板内模→顶板堵头板。

为了方便取出内模模板,在1/4跨度左右弯距较小处箱梁顶板上预留0.8×1.0m拆模出入口。

5、钢筋制作和安装

箱梁钢筋在钢筋加工场下料加工成型,用载重汽车运至现场,汽车式起重机吊装就位,现场绑扎或焊接。

钢筋安装应和砼浇筑程序和模板安装次序配合进行。

在施工过程中,依据图纸进行控制,确保尺寸和位置符合要求。

钢筋接头按设计和规范要求施工,尽可能设置在内力较小位置,并错开设置,确保接头质量。

箱梁体内预埋件,包含支座上钢筋网片、伸缩缝钢筋和防撞护栏预埋筋,施工时要注意设置安装,并确保数量、位置正确。

采取专用垫块,按梅花形布设,确保钢筋保护层厚度且不影响箱梁外观质量。

制作钢筋骨架时,需焊接牢靠,以预防在运输和吊装过程中变形。

雨季施工要进行覆盖,确保钢筋表面洁净,使用时将表面油渍、漆皮、麟锈清除洁净。

预应力孔道定位依据施工图纸中X、Y坐标进行焊接波纹管定位架,在定位架上部署波纹管,内穿预应力钢绞线。

波纹管接头采取承插式接头,即在两节波纹管处套一个长大于管径5-7倍大波纹管,使两节波纹管相同长度插入,并在外接口处用密封胶带缠好,预防浇筑混凝土时,灰浆进入。

在波纹管每孔最高处即墩顶设置排气孔,排气孔设置应插入波纹管内大于10cm,并用胶带缠好密封,预防混凝土浇筑时灰浆流入。

同时为确保排气孔通畅,安装时应在排气管内插一根稍细一点铁丝或强度好钢丝绳,待混凝土浇筑完且有一定强度时,用人工抽出。

钢筋施工次序:

5.1.安装绑扎箱梁底板下层钢筋网并部署预应力波纹管;

5.2.安装腹板钢筋骨架并部署预应力波纹管;

5.3.安装及焊接横隔板钢筋骨架和钢筋;

5.4.安装及绑扎箱梁底板上层钢筋网及角部钢筋;

5.5.浇筑底腹板砼待强度满足要求后,安装和绑扎顶板钢筋网和栏杆、伸缩缝等预埋件。

6、箱梁砼浇筑

箱梁砼在拌和站集中拌和,砼运输车水平运输到现场,垂直运输用砼泵车进行。

砼浇筑前,应用鼓风机等清除底模和砼结合面上杂物。

箱梁砼浇筑分两次进行:

第一次浇筑底板及腹板,第二次浇筑剩下部分。

每次浇筑施工缝设在桥墩中心线外侧约0.2L位置。

施工缝应严格凿毛并冲洗洁净。

同一次浇注时,应以后次浇筑梁端两端向墩顶方向浇筑,最终浇筑墩顶两侧各3m左右范围内两端及横隔梁。

在浇筑过程中,采取插入式振捣器密实,再用平板式震动器拉平。

第一次浇筑时,制作插尺来控制底板浇筑厚度;第二次浇筑时,设置高程控制点来确保顶板高程及坡度正确。

为了降低施工缝,确保外观质量,第一次浇筑时侧板顶部砼深入翼板部分内1cm,将两次浇筑接缝隐藏在翼板内;第二次浇筑时,翼板部分砼向外侧浇筑至滴水槽处(在护栏预埋筋仙做成斜坡状),剩下部分和护栏一起浇筑,将护栏和翼板接缝隐藏在滴水槽。

依据施工图纸,该箱梁施工需要逐孔浇筑,逐孔张拉、压浆。

所以,施工时对于施工缝处,预留大于40d钢筋,并使钢筋接头前后错开。

支模板时,对于顶、底板及腹板预留钢筋采取梳子板按图纸尺寸隔开,并用胶带密封,浇筑结束且混凝土强度达成2.5MPa以上时,拆除端头模板,并由人工凿毛顶板、底板和腹板处混凝土。

砼浇筑完成后,注意立即进行养生。

在养生期间,应使砼表面保持湿润,预防雨淋、日晒和受冻。

对砼外露面,待表面收浆凝固后即用棉毡等覆盖,并常常在模板及棉毡上洒水。

对采取塑性薄膜后喷化学浆液保护层部位,再用洒水养护。

砼在养护期间或未达成一定强度之前,预防遭受振动。

在强度未达成2.5MPa之前,不得使其承受行人、运输工具、模板及支撑物等。

7、预应力安装和张拉

钢绞线安装由人工按号、按次序由一边到另一边、由底层到上层进行逐根穿过、安装。

张拉前,进行张拉应力和伸长量应力计算,并向监理工程师上交具体计算说明书,经监理工程师审批后方可开工张拉。

张拉前认真检验锚具、千斤顶张位扁担安装是否和预先制订位置重合,安装是否平稳。

多种安全预防方法是否到位后再进行张拉。

张拉采取超张拉工艺,梁体张拉断面两端对称张拉,采取张拉应力和伸长率双控制,以控制张拉应力为主,并以伸长量校核。

控制张拉应力为δK=0.75Ry=1395MPa。

按设计要求编号及张拉次序进行。

张拉程序为:

0→初应力(10%δK)→1.03δK(持荷两分钟)→δK→锚固。

钢绞线实际伸长值和理论伸长值误差应控制在±6%以内,不然应停止张拉。

连接器安装,其作为锚固端时,同通常锚具安装。

待张拉、锚固、封锚、压浆后,再将钢绞线夹卡和连接器上,以后用镦头机将钢绞线端头镦粗,以后挤压进入连接器槽内,再用锚环将该钢绞线箍住,预防张拉时脱槽。

经技术人员和监理工程师检验无误后,将连接器外罩套上,压浆孔上套压浆管,引出梁板外,其它各节和波纹管接好并用胶带密封。

8、压浆及封锚

在预应力筋张拉完成后宜尽早进行压浆。

压浆前应用空压机清洗管道,确保管道通畅。

压浆采取活塞式压浆机。

浆体中掺入适量膨胀剂,百分比由试验确定,掺入后,水泥浆不受约束自由膨胀应小于10%,稠度控制在14~18s。

压浆从一端注入,另一端流出,流出稠度达成要求值后封闭出口,持压5分钟后关闭活塞。

压浆时压力表读数应满足设计及规范要求。

并填写施工统计。

压浆结束后,即可进行封锚。

封锚前再次检验梁长度,并将梁端混凝土凿毛、锚垫板表面清扫洁净,封锚后还应注意洒水保湿养护。

9、落模

箱梁模板卸落应按荷载传输次序分次分阶段进行,当达成一定卸落量后,支架才能脱离梁体。

不承重侧面模板,在砼强度能确保其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,或在砼抗压强度大于2.5MPa时,方可拆除。

承重模板在砼强度能承受自重及其它可能叠加荷载时方可拆除,或砼强度达成设计强度标准值75%时拆除。

脱模次序:

堵头→端模板→外侧模→过人洞模→内模→底模。

10、注意事项

10.1.施工时应严格根据施工概略步骤图施工;

10.2.施工缝应设置在墩顶外侧实体断面和空箱断面交接处,预留纵向钢筋长度不得低于规范要求两倍。

10.3.应严格控制由混凝土水化热引发非均匀温降过程,加强混凝土养生,预防箱梁开裂。

二、质量确保、安全生产、文明施工、环境保护

我单位一贯坚持“建精品路桥、树企业品牌、赢用户满意、创中国一流”质量方针,并取得了良好社会信誉,现已经过了ISO-9002国际质量体系认证。

在本项目实施中,我们以创建优质工程为质量目标,建立了完善质量确保体系,配置质检人员进行质量控制,严格落实实施ISO-9002质量体系程序文件,做到层层把关。

质量目标:

分项工程合格率100%。

质量确保体系(附质量确保体系框图)

工程质量是一个系统工程,领导是关键,群众是基础,制度是手段,技术是确保。

所以,质量确保体系关键包含思想确保、组织确保、制度确保、技术确保四个方面内容。

1.思想确保

对参与施工全部些人员进行质量关键性和全方面质量管理教育,统一思想,统一认识,并定时强化,使其牢靠树立“百年大计,质量第一”观念,自觉自愿地参与创建优质工程活动,把被动质量管理转化为主动创建活动。

在醒目标地方,张贴、悬挂质量口号和口号,形成良好气氛,使全体施工人员耳濡目染,时时不忘质量管理。

2.制度确保 

为确保工程质量目标实现,杜绝质量事故发生,我们制订了严密质量管理制度和质量奖罚制度。

2.1.质量管理制度

2.1.1.开工前技术交底制度;

2.1.2.建立“五不施工”、“三不交接”工序及“三检”制度;

2.1.3.质量计划制度;

2.1.4.严格隐蔽工程检验签证制度;

2.1.5.测量、放样计算资料换手复核制度;

2.1.6.严格料、成品和半成品进场验收制度;

2.1.7.原材料、半成品、成品管理制度;

2.1.8.严格按监理程序办事制度;

2.1.9.仪器、设备定检制度;

2.1.10.原始资料和质量统计保留制度。

2.2.工程质量奖罚制度

2.2.1.凡发生质量事故,通常事故由经理部研究处理,在工程质量月报中报企业;凡重大质量事故,应填报质量事故汇报快速报企业,方便立即调查事故原因,研究补救方法,进行处理。

2.2.2.对一次经济损失在10万元以上事故,按建设部1989年公布《工程建设重大事故汇报和调查程序要求》相关精神处理。

2.2.3.对造成以上质量事故责任人,必需处以100~元罚款。

2.2.4.随机奖罚。

项目经理、分项工程责任人和对工程质量有突出贡献、预防质量事故有功人员或严重违章、造成质量事故相关人员,可随机奖罚50~1000元。

3.技术确保

3.1.工程开工前,组织相关技术人员对部颁标准和协议规范进行认真学习,对设计文件和图纸认真阅读,真正领会规范要求和设计意图。

在施工过程中,严格实施协议规范及部颁施工技术规范要求,照图施工。

3.2.严把原材料检验关。

建好现场试验室,引进优异试验设备,采取国际计量单位,对工程所用全部材料根据技术规范和监理工程师要求进行检验,不合格原材料杜绝进入施工现场。

3.3.严把施工操作关。

本项目全部工程全部应严格按技术规范及技术组织施工,其施工方法同时也应取得监理工程师认可。

果断杜绝违章、蛮干等错误施工方法,做到文明施工。

依据工程特点,适时组织多种技术培训,提升施工人员技术水平培训不合格者不得上岗施工。

在提升技术水平技术水平基础上,促进工程质量提升。

3.4.采取优异施工技术,投入优异设备。

3.5.开展工程QC活动,对部分质量通病进行控制攻关,创优良工程。

4.工程材料质量确保

工程材料和辅助材料(包含构件、半成品),全部是组成工程实体,确保工程材料按质、按量、按时供给是提升和确保质量前提。

材料部门必需对采购原材料、构(配)件、半成品等材料,建立健全进场前检验验收和取样送验制度,杜绝不合格材料进入现场。

水泥、刚才及其它成品半成品进场必需有出厂合格证,并按规矩定频率做材质试验,水泥在使用期内用完。

地方材料应先调查料源,取样试验,试验合格并经监理工程师认可后方可进料。

现场设专员收料,不合格材料拒收。

施工过程中如发觉不合格材料立即清退出玚。

5.工程质量确保

在总工程师领导下,质检工程师领导质检小组负责质量管理工作。

项目经理部设质检部,每个月组织一次质量检验,召开一次工程质量总结分析例会;作业队天天进行施工中间检验及完工质量检验并评出质量等级。

班组坚持“三检制度”,自检合格后,项目部质检员进行全方面验收,然后报请监理工程师验收签认。

发觉违反施工次序,不按设计图纸,规范、施工,使用不符合质量要求原材料、成品和设备时,各级质检人员全部有权阻止,必需时能够向主管领导提出暂停施工进行整理提议。

质检部天天填报工程质量表,进行质量分析,建立健全多种工程质量台帐,搜集整理多种工程质量资料。

6.施工操作质量确保

施工操作者,是工程质量直接责任者。

工程质量好坏,除了设计方面原因外,单就工程质量来说,是供操作者是关键,是决定原因。

施工操作者,必需含有对应操作技能,尤其是关键部位工程和专业兴致很强工种工序,操作人员必需含有对应工种岗位实践技能。

所以,确保施工操作质量,就必需按不一样工序质量要求,合了处理施工水平问题。

对部分专业工种,做到考评持证上岗。

师工操作中,要坚持自检、互检、交接检制度。

对工程必需本着自我控制指导思想。

全部工序要坚持样板制,又隐预检要求还坚持隐预检制。

要牢靠树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”思想,坚持做到不合格工序不交工。

要按已明确质量责任制检验操作者落实情况,各工序实施操作者持牌上制,促进操作者提升自我控制施工质量意识。

做到操作任务明确,质量责任清楚。

同时施工操做人者还必需做到“远才把关制”杜绝使用不合格材料。

在整个施工操作过程中,要贯穿工前有交底、工中有检验、工后有验收“一条龙”操作管理方法,做到施工操作程序化、标准化、规范化,确保施工质量。

7.人员素质质量确保

在工程质量管理中,“人、机、料、法、环”这五要素,人是决定要素。

施工管理层工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员素质好坏,对工程施工质量起着决定性作用,必需经过培训学习不停提升。

各专业技工、高级技工等人员要保持相对稳定,确保其工作连续性及原有操作技能水平。

8.正确处理进度和质量关系

进度和质量是对立统一,没有质量就没有进度。

实施工程项目施工和管理过程中,必需正确处理质和量关系。

生产指标(任务)、进度(任务)完成后,必需检验质量是否合格。

主管领导尤其是项目经理,要摆正“进度必需服从质量”这个关系,坚持好中求快,好中求省,严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工,绝不能因抢工期而忽略质量。

9.建立健全安全确保体系

项目经理部设置在项目经理直接领导下安全领导小组,由一名项目副经理负责管理。

施工安全、人生安全、财产安全是安全领导小组关键管理职责,层层签定安全责任书,定时或不定时进行安全检验,发觉问题立即处理,制订安全计划,搞好安全教育,消除事故隐患,把不安全原因消亡在萌芽状态。

详见“安全生产确保体系框图”。

10.制订各项安全制度

10.1.各类机械操作规则和注意事项;

10.2.施工现场保安制度及火工产品保管制度;

10.3.工区防洪、防火、防毒方法;

10.4.工区内各类信号规则及维护方法;

10.5.用电安全须知及电路架设养护作业制度;

10.6.施工工序监督实施;

10.7.相关劳动保护法令和法规实施方法。

按施工人员2~4%设置专职安全员,加强班组建设,实施“三检”,集思广议、勇于发觉、处理问题,把事故消亡在萌芽状态。

抓好现场管理,搞好文明施工,确保施工现场安全防护设施投入,确保性能,使安全生产建立在科学管理、优异技术、可靠防护设施上,严格实施《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)具体要求。

争创文明工地,搞好环境保护,预防噪声扰民。

安全确保体系(附安全生产确保体系框图)

在实施和完成本协议工程期间,充足关注和保障全部在现场人员安全,采取有效方法,使现场井井有条,以防施工人员安全受到威胁。

依据协议及规范要求,国家和工程所在地颁布多种安全规章制度,安全领导小组结合自己实践,教导职员自觉按操作规程施工,确保安全,组织安全员监督指导安全工作。

抓好现场安全管理,对易燃易爆物进行妥善保管,料场所理堆放,配置足够消防设备,现场张贴、悬挂操作规程和安全警告,从文明施工步骤来确保安全生产。

特殊工程要经专业培训,持证上岗,定时由安全员检验全部施工机具设备和高空作业设备;为现场周围和过往群众安全和方便,在适宜、必需时候和地方,设置照明、警卫、护栅、警告标志等安全防护设施。

在施工期间加强全体工作人员和劳务人员政治、法制学习,提升法制观念,杜绝违法乱纪行为发生,同时加强劳动安全保护方法,提升安全意识,预防任何事故发生。

实际操作标准经奖惩分明,和经济效益相挂钩,严厉劳动纪律,果断杜绝违章操作。

在工地、宿舍和工棚,要注意室内卫生,预防多种疾病发生,配置医疗人员、抢救方法,以确保全体施工人员身心健康。

争创“文明工地”称号,在施工期间做好以下工作:

现场200m范围有居民区时,合理安排施工时间,尽可能将噪声大作业安排在白天施工,必需在夜间施工时,应道首先取适当地政府及环境管理部门同意。

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