钢结构门架吊装方案概述.docx
《钢结构门架吊装方案概述.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构门架吊装方案概述.docx（26页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
钢结构门架吊装方案概述
钢结构柔性门工程吊装方案
本工程为钢结构柔性门工程，根据甲方的合同工期要求，将钢结构进场计划抄报给甲方，以便按顺序进行制作，运输到现场，在构件如期进场的情况下我们按合同工期进行安装，如有特殊情况报甲方批准工期顺延。
一、现场安装方案
1、钢柱吊装
主要构件吊装前做好各项准备工作，包括构件的运输、堆放、就位、拼装加固、检查清理、弹线编号以及吊装机具、安全设施的准备等。
1.1钢柱的吊装准备：
钢柱上绑扎好高空用临时爬梯、操作脚手架。
1.2钢柱的绑扎或吊点的位置：
根据钢柱子的形状、长度、质量、起吊方法等因素，采用钢丝绳绑扎，绑扎点设在柱的肩梁处，吊索绑扎处垫以麻袋、橡皮或木块。
1.3钢柱的吊装方法：
钢柱的吊装以单机旋转法就位为主，钢柱起吊时不得在地面上拖拉，以免损伤地面，就位后进行初校。
1.4钢柱的校正：
钢柱的校正包括平面位置、垂直位置和标高的找正。
垂直度的校正直接影响钢梁及钢屋架安装的准确性，钢柱垂直度校正的方法有敲打锲块法、千斤顶校正法、钢管撑杆斜顶法及缆风绳校正法等，可在安装时根据现场实际情况而定。
2、钢梁及钢屋架安装
2.1钢梁及钢屋架现场进行拼装。
需利用现有车间行车进行焊接配合。
2.2钢梁及钢屋架与钢柱采用高强螺栓进行连接。
此种铰接方式需进行多次校对，复合后方可终拧。
2.3室外钢屋架采用多点起吊的方式进行吊装。
吊点不宜设置在应力较大部位，连接点之间1/3处不能作为起吊点。
2.4室内钢梁在地面进行拼装，拼装时将预留吊点位置进行局部加固（焊接起吊装置），将拼装好的整体承重构件采用底座承重的方式进行吊装。
2.5室内门梁吊装可参照室外门架吊装方案，但需要注意的是室内门梁吊装起吊点将设置在门梁下弦。
2.6室内门梁需将三台汽车吊固定位置后，需在不影响原有屋面结构的情况下，将吊臂提升至原有车间屋架空隙处的制高点，以垂直起吊的方式进行吊装。
2.7室内门梁吊装时，将中间一台汽车吊作为稳定性支点，控制起吊过程中，门梁构件的倾覆。
将两侧的汽车吊作为起重机，平稳、缓慢的提升吊钩，以实现最终施工目标。
2.8室外门架吊装时，可能会受当地气候条件（海风较大）的影响，在实际吊装前，是天气情况和吊装安全情况而定，是否需在迎风面加设上下滑动轨道，以便屋架吊装的顺利进行。
3、现场焊接方案
3.1母材、焊材的基本要求
3.1.1焊接工程中所用的母材和焊接材料具备出厂质量合格证书，当设计有要求是时应提供质量复验报告，并符合设计要求。
3.1.2焊接过程中应优先选用已列入国家标准的母材和焊接材料。
3.1.3待焊接的部位表面和边缘应光洁、整齐、无毛刺、裂纹或对焊缝强度和质量有不利影响的其他缺陷。
待焊接表面和邻近焊缝表面也不得有松散或很厚的氧化皮、渣皮、锈、潮气、油污或其他杂质。
3.2焊接及焊接检验要求
3.2.1焊工应经过考试并取得合格证以后才可从事焊接工作。
3.2.2焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂。
3.2.3焊丝在使用前应清除油污、铁锈。
3.2.4焊条、焊剂使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙，保护气体的纯度应符合焊接工艺评定的要求。
低氢型焊条经烘焙后应投入保温箱内，随用随取。
3.2.5焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。
3.2.6角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部不宜大于10.0mm：
角焊缝端部不设置引弧和引出板的连续焊缝，起落弧点距焊缝端部宜大于10.0mm，弧坑应填满。
3.2.7焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。
3.2.8焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次。
当超过两次时，应按返修工艺进行。
3.2.9焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。
检查合格后应在工艺规定的焊缝有说位打上焊工钢印。
3.2.10碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h以后，方可进行焊缝探伤检验。
4、现场测量方案
4.1柱子垂直度控制测量
柱子垂直度是保证钢梁及钢屋架安装符合设计要求的重要参数，因此控制柱子的垂直度便显得尤为重要。
在钢梁及钢屋架安装前，应按下列方法对钢柱进行测量复核、控制。
4.1.1在两条互相垂直的轴线上（或两条互相垂直的方向上）分别安置经纬仪，仪器与柱子的距离不小于柱高的1.5倍。
4.1.2先瞄准柱子下部已标注的中线标志，再扬起望远镜进行观测，如经纬仪的竖丝始终与柱子中心线重合，则说明柱子是垂直的，否则将进行重新定位。
4.1.3实测柱顶的垂直度偏差，首先仰视柱子顶端的中心点，然后在俯视柱子底部中心点，若不重合，则投设出一点，量取该点至柱底中心标志的距离，即是柱子的垂直偏差值。
4.1.4柱身垂直允许偏差：
根据规范规定，当柱高≤5米时为±5毫米；当柱高5—10米时，为±10毫米；当柱高超过10米时，则为柱高的1：
1000，但不得大于20毫米。
（可根据设计要求达到更高的精度）
4.1.5在对柱子复测结束后，需在柱顶上进行中心定位，作好十字线，标记鲜明，以便于主次梁落位时对位。
4.1.6柱子垂直复测的注意事项
用做柱子垂直校正的经纬仪，必须经过严格的检验和校正。
因为在垂直控制时，往往只用盘左或盘右，故仪器误差对测量结果影响较大。
柱子垂直校正时，还注意检查柱子产生的水平位移偏差值。
4.2测量精度主要保证措施
4.2.1仪器定期进行检验校正，确保仪器在有效期内使用，在施工中所使用的仪器必须保证精度的要求。
4.2.2保证人员持证上岗。
4.2.3各控制点应分布均匀，并定期进行复测，确保控制点的精度。
4.2.4施工中放样应有必要的检核，保证其准确性。
4.2.5根据施工区的地质情况、通视情况对测量方法进行优化并尽量在外界条件较好的情况下进行测量。
4.3工程测量所需质量记录
4.3.1测量控制点成果表
4.3.2水平角观测记录手簿
4.3.3水准测量观测手簿
4.3.4工程测量定位记录
4.3.5中线测设成果
4.3.6定位、中线测设检查成果表
4.3.7定位、中线测设检查成果表
5、高强螺栓施工工艺
5.1引用标准
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
《钢结构高强度螺连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）
5.2验收和保管
5.2.1高强螺栓连接副（包括螺栓、螺母和垫圈）必须符合设计文件的规定，且有产品合格证，并按国家标准的规定验收。
5.2.2对不同批号的螺栓、其连接副不得混用。
5.2.3高强螺栓连接副在储放和运转中，应防止受潮、生锈、沾污碰伤或互混批号等情况的发生。
5.3螺栓长度的选择
5.3.1螺栓长度的选择应根据厚度加上表1所列数据，并按照0舍1进的原则以5mm的整数倍取值。
5.3.2拧紧后丝扣的外露部分不少于2扣螺纹。
高强度螺栓附加长度表
螺栓直径（mm）
20
22
24
扭剪型高强度螺栓（mm）
30
35
40
5.4摩擦面的处理
5.4.1高强螺栓连接部分的摩擦面的处理，必须达到设计文件所规定的摩擦系数值，表面处理工艺要经过连接副试验，试验结果符合设计要求方可施工。
5.4.2处理摩擦面的方法，根据设计要求喷砂处理。
5.4.3摩擦面的处理范围应不小于螺栓直径的四倍，表面应无明显不平或飞边毛刺、油污和油漆等脏物。
5.4.4高强度螺栓连接处摩擦面，安装前应以细钢丝刷除去摩擦面上的浮锈。
5.5偏差处理
对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙，应按规定进行处理。
5.6高强螺栓连接副的安装
5.6.1摩擦面应保持干燥，不得在雨露天安装高强螺栓。
5.6.2高强度螺栓的安装应在结构构件校正合格调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，并力求一致。
高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。
5.6.3安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓（如用锤敲打）。
如不能自由穿入时，偏差3mm以内时应用铰刀进行修整。
修孔时，为了防止铁屑落入板迭缝中，铰孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行。
严禁气割扩孔。
5.6.4安装高强度螺栓前，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。
5.7高强螺栓施工顺序
高强螺栓在初拧、复拧和终拧时，连接处的螺栓应按一定顺序施拧，一般应由螺栓群中央顺序向外拧紧。
高强螺栓施工质量的检验采用TSW型测力扳手随机抽检其紧固力。
6、现场施工设备配置及施工用材料计划表
施工用机械计划表
序号
机械设
备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
定额
功率
生产
能力
拥有状况
1
50吨汽车吊
2
中国
2010
50T
租赁
2
20吨汽车吊
2
中国
2010
20T
租赁
3
二保焊机
2
中国
2012
16KW
自有
4
经纬仪
T2
2
中国
2012
自有
5
水准仪
NA2
2
中国
2012
自有
6
千斤顶
QLD16
4
中国
2012
16T
自有
7
千斤顶
QLD5
4
中国
2012
5T
自有
8
烘干机
600℃
1
中国
2010
6KW
自有
9
角向砂轮机
∮100
5
中国
2011
500KW
自有
施工用材料计划表
序号
名称
规格或型号
单位
数量
备注
1
钢丝绳
Ф20～22
米
400
2
钢丝绳
Ф16
米
1000
3
氧气瓶
瓶
10
4
乙炔瓶
瓶
8
5
麻绳
盘
2
6
冲子
常规
只
20
7
灭火机
泡沫
只
8
8
灭火机
干式
只
20
9
安全碘钨灯
36v/220v
套
4
10
铁丝
10﹟
吨
0.5
11
供电电缆
ZY3×120+2×65
米
1500
12
供水管
DN100
米
1200
13
户外消火栓
DN65
个
4
14
水嘴
DN20
个
10
7、工程质量保证措施及检测
7.1质量目标
7.1.1钢结构分部工程质量等级为合格。
7.1.2分项、分部合格率100%
7.2质量保证措施
7.2.1施工、检查、评定和验收遵循下列技术文件和技术规范的规定：
①设计图及与设计图等效的技术文件
②《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）
③《建设工程质量检验评定标准》（GB301-88）
④《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）
⑤《施工、生产安全技术操作规程》
业主、设计、监理提出的有关技术标准和安装要领书之要求。
7.2.2成立QC质量评定小组，对每一个工作环节进行层层监控，确保每一个工作环节的质量有可靠的保障，决不把某个环节的质量隐患带到下一个工作环节中去。
7.3提高工作质量，保证产品质量，坚持“三级监理、五步到位”。
①三级监理
各分包商技术监理—总承包的质量监理—业主委托的社会监理
②五步到位
在各项分部工程施工中，施工管理人员要做到：
a、操作要点交底到位
b、上下工序交接到位
c、上下班交接到位
d、关键部位的检查、验收到位
e、各种材料、设备和加工构件进场验收到位
7.4建立奖罚惩治制度，提高作业者的积极性。
7.5构件检查
7.5.1安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件；工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。
7.5.2钢构件进入现场后应进行质量检验，以确认在运输过程中有无变形、拼装前施工小组应检查构件几何尺寸、焊缝坡口、起拱度、油漆等是否符合设计图规定，发现问题后应报请有关部门，原则上必须在吊装前处理完毕。
7.6施工质量注意事项
7.6.1每道工序认真填写质量数据，质量检验合乎要求后方可进行下道工序施工。
7.6.2施工质量问题的处理必须符合规定的审批程序。
7.6.3钢结构的安装应按施工组织设计进行。
安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。
7.6.4组装前，应按构件明细表核对进场的构件零件，查验产品合格证和设计文件；工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。
7.6.5钢构件吊装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物。
7.6.6钢结构组装前应对胎架的定位轴线、基础轴线和标高位置等进行检查，并应进行基础检测。
7.6.7结构件安装就位后，应立即进行校正、固定。
当天安装的结构件应形成稳定的空间体系。
7.6.8钢结构组装安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。
7.6.9焊接应按相应的施工规程作业，施工前应由专业技术人员编制作业指导书，并进行交底。
7.7测量质量控制
7.7.1仪器定期进行检验校正，确保仪器在有效期内使用，在施工所使用的仪器必须保证精度的要求。
7.7.2保证测量人员持证上岗。
7.7.3各控制点应分布均匀，并定期进行复测，以确保控制点的精度。
7.7.4施工中放样应有必要的检核，保证其准确性。
7.7.5根据施工区的地质情况、通视情况对测量方法进行优化，并尽量在外界条件较好的情况下进行测量。
8、为确保质量所采取的检测试验手段
8.1钢材：
当对钢构件的钢材质量产生凝点时，应进行复检，即按正常手续送交建研所材料的力学性能、化学成分。
8.2器具标定：
所有工器具均应进行法定计量部门的标定。
9、成品保护措施
成品管理是成品的存放与保护，是保证工程进度和工期提高经济效益和保证工程质量的具有重要的意义，具体措施如下。
9.1施工人员要认真遵守成品保护制度。
9.2不允许利用组装好的成品钢结构承载非设计施工荷载，如有必要，应征得设计单位同意，并应进行验算，采取相应措施。
9.3安装工作中需剔凿破坏建筑物时，事后应该仔细修复。
涉及结构的重要部位必须征求技术部门的同意，不可擅自行事。
9.4构件、材料、设备等要科学的码放在指定地点，防止倒塌碰撞破坏，尤其是设备及易变形物体，要轻拿轻放。
9.5现场各种成品集中码放，设有垫托并有排水措施。
9.6贵重设备、短缺物品、各种消耗品如油漆、五金料、胶带等放入库内，用后注意保存。
10工程协作
10.1与业主的配合
“服务业主、使业主满意、让业主放心”是本公司一贯遵循的原则，我们将做好以下工作：
10.1.1项目经理部的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目经理部全体人员要确立“业主是顾客”的观念，把“服务业主”作为宗旨，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。
10.1.2在开工前，业主应协助解决方案中提出的吊装用场地、道路、水、电布置等事宜，双方均采取积极态度。
10.1.3服从当地政府、建委、行政部门的管理。
10.1.4接受按合同规定由业主签发的变更、通知、指令等，并认真履行承包单位的职责。
10.1.5定期向业主报告工程进展情况，并认真听取业主的建议。
10.1.6按时对参加业主召开的例会或专题会，切实贯彻会议决定。
10.1.7为保证工程项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，尽本公司所能主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。
10.2与监理的配合
10.2.1要正确处理好与监理单位的关系，双方很好地配合协作，使工程顺利地进展。
具体地说就是要在信守合同，保护承包商合法权益的原则下，做好下列工作：
①熟悉合同内容，明确承包商作为合同当事人应承担的义务和应负的责任，以及应享的权利。
②项目经理要掌握信息，及时准确地了解工程动态。
③建立与监理单位的联系制度，例如定期会议和报表制度等。
④要处理好公共关系，为双方创造一个和谐友好共事的环境。
10.2.2承包单位与监理的工作程序。
①开工前将书面的施工准备情况报告、正式施工组织设计和施工计划递交监理，由监理签发开工令后，承包单位方可开工。
②施工用各类建筑材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。
变更用材时，事先要征得监理方面同意，不同意者不进行变更。
③及时向监理报送分部分项工程质量自检资料。
④工程全部完工后，经认真自检，再行向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。
11、安全措施
11.1施工安全、消防保证措施
安全防火责任制是企业中最基本的一项安全制度，是所有劳动保护规章制度的核心，有了这项制度，才能把安全与生产、防火与生产有机地统一起来，使安全、防火工作职责明确，有章可循，使各级领导、职能管理部门直到班组的广大施工人员，层层有责、人人有责，共同努力做好安全、防火工作，确保生产的正常进行。
因此，安全防火职责的深入贯彻，是全面加强企业管理的一个重要组成部分，也是每个公司成员义不容辞的责任，在生产过程中，自始至终落实好安全、防火职责，无疑对安全生产将起到积极的作用。
安全、防火职责既是公司所有成员履行安全、防火方面的行为规范，就必须严格遵守和自觉执行，并和公司其他方面的规章制度配套实施。
建立安全生产管理网络，确保施工过程安全生产
11.2安全管理措施制度
11.2.1认真贯彻党和国家有关安全生产的方针、政策、法令及公司的安全生产管理办法，要求第一线施工管理人员和生产工人都熟知自己的安全职责和应承担的责任。
11.2.2建立安全生产保证体系，加强安全生产的管理，设立专职安全员，具体负责安全生产。
11.2.3牢固树立“安全第一、预防为主”的方针政策，切实做好施工安全的宣传、教育、布置、检查、整改、评比工作，做到三不伤害，坚持安全值日，谁负责施工，谁负责安全。
11.2.4坚持持证上岗制度，特殊工种必须经培训考核合格持证上岗。
中小型机械必须定机定人，机操人员必须经公司统一组织培训后，经考核合格才允许操作，施工员、质量员、安全员等必须持证上岗。
11.2.5设专职安全员，全面负责现场施工的安全工作，做到现场有工人施工就有安全人员值班。
11.2.6所有施工现场需动用明火，电焊，均需有安全监督人员在场，严防火灾，各施工点配备足够的消防器材。
11.2.7认真执行“安全生产技术交底制度”，安全交底与施工技术交底同时进行。
安全交底必须结合具体操作，有针对性。
11.2.8建立安全监督制度，消除事故隐患，杜绝三违现象发生，班组有权拒绝违章指挥，并有权将违章行为越级上报。
11.2.9施工现场安全负责人必须学习和熟悉掌握《文明施工手册》，严格对工人进行安全技术管理。
11.3施工现场安全管理
11.3.1在施工现场入口处设七牌一图：
安全生产六大纪律、十项安全技术措施牌、防火须知牌、工程项目负责人名单、创工程质量优良和施工现场标准化管理、安全生产天数计数、施工平面布置图，标牌的制作、挂置必须符合标准，现场必须指定卫生负责人，明确职责。
11.3.2所有施工人员必须带安全帽，施工现场管理人员带黄色安全帽，工人带白色安全帽，机械人员和特殊工种人员带蓝色安全帽。
11.3.3进入施工现场必须选穿合身的工作服，并做到“三紧”：
领带、袖口、下摆紧才起到保护工作的作用，穿合适软底的鞋并系紧鞋带。
11.3.4夏季施工要做好预防高温中署、防雷击等工作。
11.4安全用电措施
11.4.1施工现场用电必须符合建设部JGJ46-83和本市的有关规定，采用三相五一制配电，严禁三相三线制。
11.4.2施工用电管理，操作由取得上岗证的电工担任。
必须严格操作，无特殊原因和保护措施，不准带电作业，正确使用个人劳保用品。
11.4.3本工程所有机械设备用电一律采用接地保护和现场重复接地保护，接地体采用50*5*2500打入土中深度为1500。
接地电阻不大于4，角钢和接地线要求接触良好，接头用电焊M10紧固，绿黄色线作为接地线。
11.4.4配电箱一律选用标准箱，挂设高度1.44M，箱前及两侧1M不准放物，门锁应有效，配电箱应作统一编号，并有检查保养记录卡，每十天为一次，按规定做好重复保护接地。
11.4.5移动电箱的距离不大于30米，做到一机一闸一保护，开关一律实行低电压36V起动。
11.4.6单相电气设备照明开关箱，配备单相三线制，箱内设漏电保护开关，移动电器和灯具一律采用绝缘良好的软线，无接头、无损坏、无碾压现象。
11.4.7现场照明采用高光效、长寿命的照明，对需要大面积照明的场地，应采用高汞灯、高压钠灯或混合用的卤钨灯。
11.4.8各箱内应明显分开“动力”、“照明”、“单相电器”、“电焊”等使用插座熔断器。
11.5施工机械安全技术措施
机械操作人员必须持有公司的操作证上岗，必须严格操作规程，正确使用个人劳保用品。
每一台电动机械的开关箱，装设过载负荷、短路、漏电保护装置外设隔离开关。
手持类电动工具必须严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》，每季度至少全面检查一次；现场使用必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》中的有关规定。
11.6各施工人员安全职责
11.6.1服从技术领导，严格执行安全操作规程制度，并做好防火工作，有关安全防护设备，未经同意不准任意拆除。
11.6.2每天施工前，对自己使用的机械设备进行检查，对检查出来的不安全问题要及时解决，使设备正常使用。
11.6.3对施工设备野蛮使用，需向上级如实反映事故经过，并参加事故现场分析，共同接受教训。
11.6.4时刻关心安全、防火，不断提高安全防火意识。
施工工地必须戴好安全帽，防止物材坠落。
11.6.5施工现场内严禁吸烟，以避免火灾发生。
11.7钢构工安全操作规程
11.7.1进入施工场所，严禁吸烟。
11.7.2电焊工需持证上岗，凡需要动用电焊等明火作业的，事先要得到工地负责人或工地管理员的批准，办好“动火证”并做好动火周围的安全工作，配好监护员。
11.7.3要注意各类脚手架的牢固安全，要制止冒险、冒失行为。
跳板厚度应用五公分厚度以上的坚固木板，防止坠落物伤害他人，对多余的檩条、配件等要整理归库，不得随地乱丢。
11.8电工安全操作规程
11.8.1在调剂电器线路时，如发现自动短路及空气开关自动跳闸，必须查明故障原因后，方可合闸送电。
11.8.2在施工现场临时搭送电源应注意是否安全可靠，严禁使用已损坏的接线和裸露的电线及电器。
11.8.3在安装或调试过程中经常注意导线保险丝的截面积和容量是否恰当。
11.8.4值班电工必须严守岗位，加强检查，发现异常情况及时处理。
11.8.5总配电箱应有触报器，装门上锁。
所有的插头、插座、闸刀都必须完好无损。
11.8.6凡进行立体作业时，离地悬空高度超过5米，应系安全逞，下层作业者应戴安全帽。
11.9电焊工安全操作规程
工作前必须戴好防护用品，电焊钳、电线切勿搭在焊件上，以防止损坏漏电。
掌握手钳时，手指不能放在铜头上。
严禁将脚搭在电线上或电焊棒上。
不准在易燃易爆物资附近进行焊接。
在使用气焊时，严禁抛掷、滚动气差，撞击、爆晒扩接近高温。
严禁把未熄灭的焊枪放入水中冷却。
严禁在乙炔发生器附近有火种。
工作时氢气和乙炔发生器必须分离（最近不得小于5米）。
焊接前应检查氢气瓶乙炔发生器和皮管是否漏气。
工作完毕后关闭乙炔和氢气瓶。
按规定的安全措施处理放置。
11.10工地仓库保管员安全防火职责
11.10.1必
升级会员 