风机定检方案汇总.docx
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风机定检方案汇总
风
机
定
检
方
案
**********日期：
1
1目的
1.1为使风机能够稳定安全运行，增加风机各部件的使用寿命，提高风机设
备的可利用率，使此项定检工作能够保质保量、安全高效的完成。
1.2为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的工作程序。
2组织机构
风场负责人：
风场定检人员：
厂家定检人员：
2范围
本作业指导书适用于*****风电机组机械三个月定检作业。
3引用文件
广东明阳规范文件*****风电机组机械定检验收规范。
4职责
4.1作业负责人职责：
4.1.1负责办理工作票。
4.1.2负责设备、检修工器具质量验证。
4.1.3负责备品备件和材料的质量验证、复核。
4.1.4负责指定专门人员做好记录，确保记录真实、准确、工整。
4.1.5负责作业项目的自检并签证，对本项目的安全、质量负责。
4.2监护人职责：
4.2.1监护人负责按《风力发电场安全规程》的要求对参加作业的每位成员的安全进行监督。
4.3其他工作人员职责：
4.3.1履行《风力发电厂安全规程》规定的工作班成员安全职责。
4.3.2依据相关规定、规程、标准进行设备检修，且符合质量控制标准。
4.3.3在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。
5人员要求
√序号标准
现场工作人员的身体状况、精神状态良好1
作业辅助人员（外来）必须经负责施教的人员，对其进行安全措2施、作业范围、安全注意事项等方面施教后方可参加工作
所有作业人员必须具备风机安装和风机检验的相关知识。
3
4
作业负责人必须是经公司批准
2
6工作前准备
6.1准备工作安排
√
序号
内容标准责任人
开工前一天，
准备好施工所工器具应满足本次作业的
1
需工器具、相关材料、及相关技术资料
要求，材料应齐全，资料应附合现场实际情况
按实际情况进行人员分工
开工前确定人员及分组情2况
及分组。
合理搭配每个作业组成员，确保现场作业安全、可靠要求所有工作人员都明确
根据本次作业内容和性质进度本次工作的作业内容、3
确定好作业人员，并组织学作业标准及安全注意要求、习本指导书事项
6.2备品备件
单数序备注格称√名规号量位3个1接油壶碳刷1
组2
6.3工器具
单数序备注规√称格名号量位11台液压泵呆扳手18mm2把
呆扳手23把17mm
（一字）1螺丝刀把4小
1扁铲5把
万用表6１块
１7内六角套8
力矩扳手200NM
１把6.4材料
单数量备注格规称名序号√位
擦油布块1
3
3块2吸油包
350块吸油纸41壶清洗液
5２块毛巾
610根绑扎带
720升齿轮油
8
3升液压油
危险点分析6.5
√
序
点危险
施制措控
号高空作业易造成作业人员高空坠落或高空落物对人1
高空作业人员戴安全帽、绳，并检查连接螺栓及锁扣是否安全可
系安全带和安全
员造成伤害指挥不规范或监护人员不2到位
靠，吊臂下及风机行走和停留所有人员必须听从统一指挥调度,易引起误操作
米范围内禁止人员10
工作人员精神状态不好，易3引起人身伤害4远方监控人员误操作风大时进行作业可能因风5
精神状态不好不允许工作将风机远、近控开关打至就地位置主控室值班人员随时监视作业现场风速，
米／秒时禁止作业机摆动过大造成人员受伤当风速超过15工作时至少系两条安全绳使用服务吊车或机舱外工6作易高空坠落。
7
进入轮毂工作易造成人员
进入工作前要锁好风轮
伤害
衣服袖口的不准在裸露的转动部位工作，在转动部位工作时易造成８衣扣要扣好机械伤害液压站上工作易造成人身工作时要首先泄压，并断开继电器9伤害
10加注齿轮油时吸入油蒸汽
戴防毒面具
注入润滑油时，使用错误油
工作前认真核对油脂
11脂，对设备造成损坏
所有工作结束下机舱前要仔细检查各
风机运行前遗留异物对风12
开关所在位置是否正确，有无危及安
机造成伤害
全运行的异物存在
安全措施6.6
4
√
序号
内
容
1
”键在操作面板按下“stop
2
在底部控制柜悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌
人员分工6.7
√
序号
业项作人负责目
作业时间员作业人
1234
56
作业程序及作业标准7
机械部分7.1安全所有工作人员必须严格按照要求使用安全带、安全绳。
导流罩检查导流罩上有无裂纹、螺栓是否有松动、支架焊接处有无裂纹。
桨叶1叶片表面、叶尖、雷电接收器用望远镜检查指定项目2叶片内部3避雷针雷电计数卡4
去重块、污物5
叶片螺栓叶片与轴承连接的螺栓1
变桨轴承2
内、外部密封情况3
4清除溢出的油脂5齿轮表面6传动装置受污染与轮毂连接的螺栓7
齿面注油（人工注油）8
9变桨控制机构（包括轮毂电气设备）10轮毂照明轮毂1弹性支撑情况导流罩与轮毂的连接螺栓2
5
3轮毂与主轴的连接螺栓
4检查轮毂是否有零件松动
主轴轴承
1清空油脂收集盘
2油管及接头检查
3检查防雷电装置
轴锁
1锁紧螺栓及润滑情况检查
齿轮箱
1检查齿轮箱油油位
2更换齿轮箱油
3检查过滤器（主回路过滤器）
4软管、管路和管接头的情况
5检查是否有油泄漏
6风扇周围有无损坏/污物
7通风软管的情况
8风扇
9主轴与齿轮箱连接螺栓
10机架与齿轮箱弹性支撑的连接螺栓
滑环清理滑环内部1
检查插座2
检查拉杆3
联轴器1联轴器钢性情况2检查标记线3止退螺栓4胀紧轴套上螺栓5胀紧螺栓紧急刹车刹车盘上无油脂或油1
刹车片表面和厚度2
齿轮箱与刹车器的连接螺栓3
发电机接地1
/滤芯2过滤器/排风管道3外部风扇雷电保护装置4
发电机与弹性支承的连接螺栓5
6发电机弹性支承与机架连接螺栓7前端轴承润滑（手动注油）液压系统1检查液压油位更换液压油2
6
3检查过滤器
4更换滤芯
5检查软管、油管和管接头漏油
偏航刹车系统
1刹车盘上无油脂或油
2刹车盘表面
3刹车片表面及厚度
7外观检查刹车器，检查是否漏油
8检查集油瓶中的油
9偏航刹车与机架的连接螺栓
偏航轴承
1外部密封情况
2齿轮表面
3传动装置被污染
4检查雷电保护装置
5轴承注油（手动注油）
6啮合面（手动注油）
7偏航轴承与机架的连接螺栓
8偏航轴承与塔架顶部的连接螺栓
偏航控制驱动机构
1检查齿轮箱油位
2齿轮箱换油
3偏航齿轮箱与机架的连接螺栓
机舱及主控柜情况
1外观检查雷电保护器（触发与否？
）
2接地
3机舱内清洁
塔筒
1检查焊缝
2梯子和滑轨
3清洁梯子和平台
4塔筒间接地
5门（带过滤垫）
6基础法兰与塔筒1节的连接螺栓
7塔筒1、2节间连接螺栓
8塔筒2、3节间连接螺栓
9塔筒3与机舱连接螺栓
安全功能
1灭火器
清洁系统
1清扫垃圾
2清理机组紧固件表面污物，涂抹防锈油
基础
1塔架到基础的情况
7
2检查是否有裂纹
3基础接地
风机周围
1外观检查
2叶片螺栓检查记录
3偏航刹车片厚度测
7.2电气部分
安全
不误碰带电部位，防止人员触电。
7.3卫生部分
工作结束后，将风机卫生搞好，并妥善处理定检所产生的垃圾。
7.4启机
启动风机，退出服务模式，将风机打至远控，并作好定检记录。
7.5说明
1检查包括卫生、接地系统、基础、变台等等
2油滤芯视实际情况而定
3所用油脂型号及数量见附表（润滑油表）
4技术资料存档
8竣工
√
序号
内
容
责任人员签字
1
清理工作现场，将工器具全部收拢并清点，废弃物按
相关规定处理，材料及备品备件回收清点
2
做好记录，记录本次定检内容，有无遗留问题
3
会同验收人员验收对定检项目进行验收
会同验收人员对现场安全措施及定检设备的状态进行
4
检查，要求恢复至工作许可时的状态。
5
经全部验收合格，做好记录，办理竣工手续
备品备件及材料使用消耗记录9
材料或备序件名规格检验单位数量制造厂家号称（型号）结果8
验收记录11
更换结束总体评价点检员意签字见年
日月
检修班组自评签字价及月年签字检部验验签意单及意
运单验意签及日9
公司验收意见及签签字字月年日
作业指导书执行情况评估12
可操作项优符合性不可操作良项评估内容建议修改优项可操作性良遗漏
存在问
改进意
10
升级会员 