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习艺楼施工设计

编制前言

施工组织设计是规划和指导拟建工程从施工准备到竣工验收全过程的一个综合性的技术经济文件,是沟通工程设计和施工之间的桥梁。

它既要体现拟建工程的设计和使用要求,又要符合建筑施工的客观规律,对施工的全过程起战略部署或战术安排的作用。

施工组织设计是施工准备的重要组成部分,又是工程现场施工的主要依据和重要保证,是实际施工的指导性文件。

施工组织设计是对施工过程实行科学管理的重要手段,是编制施工预算和施工计划的主要依据,是建筑企业施工管理的重要组成部分。

编好施工组织设计,对于按科学规律组织施工,建立正常的施工秩序,有计划地开展各项施工过程;对于及时做好各项施工准备工作,保证劳动力和各种资源的供应和使用;对于协调各施工单位之间、各工种之间、各种资源之间以及空间布置与时间安排之间的关系;对于保证施工顺利进行,按期保质保量完成施工任务,取得更好的施工经济效益等都将起到重要的、积极的作用。

正是基于以上认识,我们对每一项工程都挑选并组织经验丰富、精干的技术和管理人员,认真编制先进的、合理的、切实可行的施工组织设计。

编制依据:

1、本项目的招标文件、招标答疑。

2、本项目的设计图纸、图纸答疑。

3、本公司针对本项目编制的预算文件及有关定额。

4、《建设工程施工现场管理规定》。

5、国家建筑工程质量验收统一标准及规范。

6、国家现行的有关设计和施工的规范、规定、技术标准、地方标准。

7、本公司制定的《管理手册》等。

8、其它有关参考资料。

编制原则:

1、认真贯彻党和国家对基本建设的各项方针政策。

2、严格遵守国家和有关文件规定的工程竣工及交付使用期限。

3、合理安排施工程序和顺序。

4、科学合理地确定施工方案。

5、采用流水施工方法和网络计划技术安排进度计划。

6、合理布置施工平面图,减少施工用地。

7、贯彻工厂预制和现场预制相结合的方针,提高建筑工业化程度。

8、充分利用现有机械设备,扩大机械化施工范围。

9、尽量降低工程成本,提高工程经济效益。

10、坚持质量第一,重视施工安全。

第一章主要施工办法(包括冬雨季施工措施)

第一节工程概况

一、工程简介

工程名称:

开封市司法局劳教所教育习艺楼工程

工程性质:

新建

资金来源:

政府投资

建设单位:

开封市劳动教养管理所

建筑面积:

4397.98m2

建筑层数:

地上四层

设计使用年限:

50年

主体结构形式:

框架结构

建筑结构安全等级:

二级

建筑地基基础设计类型:

钢筋混凝土条形基础

框架抗震等级:

二级

抗震设防烈度:

7度

二、施工条件

要求水、电、道路及场地平整的“三通一平”,施工现场及周围环境情况良好,交通运输满足施工需要。

第二节施工部署

一、工程目标

(一)、工程质量目标

质量目标:

合格工程

质量保证:

资料真实、准确、配套、齐全、工整、完好。

(二)、工程工期目标

工期目标:

215日历天。

(三)、工程安全施工目标

杜绝死亡事故,一般轻伤事故率控制在千分之二以下,按照现行《建筑施工安全检查标准》组织安全施工,创市级安全文明标准化工地。

(四)、工程文明施工目标

采取有效措施,减少施工噪音及环境污染,确保施工期间不扰民,不影响周围环境卫生,搞好现场文明施工管理,创市级安全文明工地。

(五)、工程环境目标

不排放未经处理的污水,不污染当地城镇道路交通设施,尽量减少直至杜绝施工噪音,不干扰附近居民的正常生活,积极除灭“四害”,尽力减少疾病传播的机会。

(六)、工程服务及保修目标

信守合同,认真协调与各有关方面的关系,接受业主、监理和质监部门等有关部门对工程质量,工程进度计划协调、现场管理监督。

按照建设部令《房屋建筑工程质量保修办法》,对竣工验收后在合同约定的保修期内出现的质量缺陷,予以修复。

(七)、工程合同履约目标

认真执行合同各项条款,坚持诚信的原则处理各种问题,同业主精诚合作,共同保证合同的圆满履行。

二、部署安排

(一)、确定各施工过程的施工顺序

确定各施工过程的施工顺序要依据本工程的特点,深入考虑各分部分项工程、各施工阶段的先后顺序及其制约关系,遵守“先地下后地上”、“先土建后安装”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则,并做好土建施工与安装施工的程序安排,安排好竣工扫尾工作。

总的施工顺序为:

基础→主体→屋面→外装饰→其他装饰→水暖电卫。

由于本工程工期紧、任务重、质量要求高,因此,要求各个施工程序的衔接以及各施工工序的配合工作必须做好、做到位,水、暖、电、卫等的安装工程随基础、结构工程同步进行,确保各工程目标的顺利实现。

(二)、划分施工任务

根据施工蓝图设计施工内容及有关答疑等对施工内容和技术的要求,按照施工方便的因素,再按照工种和专业划分为土建、装饰、水电安装三个任务段,项目经理对各个部分任务段工程施工全权指挥和协调,项目技术负责人对工程技术负责并负责施工方案的制定及施工技术措施的制定。

(三)、确定管理模式

按照ISO9001质量标准体系的管理模式进行本工程项目的质量管理,按照项目法施工的要求建立现场施工管理机构——项目部,对整个工程施工的全过程、各个工序、关键部位实行预控和严格的过程控制,在整个工程施工中,做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一对外联络等,确保各项工程目标顺利实现。

第三节施工准备

一、施工技术准备

1、熟悉和审查施工图纸

①施工图纸是否完整和齐全,施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工方针及政策。

②施工图纸与其说明书在内容上是否一致,施工图纸及其各个组成部分之间有无矛盾和错误。

③建筑图和与其相关的结构图,在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致,技术要求是否明确。

④基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致,弄清建筑物与地下构筑物、管线之间的相互关系。

⑤掌握拟建工程的建筑及结构的形式和特点,需要采取哪些新技术。

复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能是否满足施工要求。

对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程,要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求,建筑设备及加工定货有何特殊要求等。

⑥图纸的熟悉和自身工作完成后,由建设单位主持图纸会审,设计、监理和施工单位共同参加,形成图纸会审纪要。

2、编制、深化和审定施工组织设计。

3、各种加工半成品技术资料的准备和计划申请。

4、做好新技术、新工艺、新材料项目的试验、试制工作。

二、施工现场准备

1、根据施工现场实际情况,对施工现场总平面布置进行再设计,使有限的现场平面发挥出最佳效能。

2、根据施工总平面布置图的要求和施工需要量计划,清除地上、地下障碍物,搭设临建、修建临时道路、安装施工机械、设置料具堆放场地等等,为正式开工做好准备。

3、根据自供水源的位置及业主提供的供电电源,按照施工现场用水、用电布置图布设临时用水、用电管线。

要确保现场的废水、污水的排放符合当地政府规定的排污标准,现场临时用电设施符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

4、建立施工现场施工测量控制网,根据业主提供的永久性坐标和高程,按照建筑总平面图的要求建立适合本工程的坐标和高程控制网,在场区内设置永久性控制测量标桩,并采取可靠的保护措施。

5、确保现场水通、电通、路通、通讯畅通和场地平整,按消防要求设置足够数量的消防灭火设施、设备。

6、根据施工机具需要量计划,按施工平面图要求,组织施工机械、设备、工具进场,按规定地点和方式存放,并进行相应的保养和试运转。

7、根据物资材料、构配件和制品的需要量计划,组织其进场,按规定地点和方式储存或存放。

8、物资材料进厂后,应进行各项材料的试验、检验。

对于新技术、新材料项目应拟定相应试制和试验计划,并均应在开工前实施。

9、按照施工组织设计要求认真落实冬施、雨施项目的施工设施和技术组织措施。

三、施工物资准备

1、物资准备工作内容

①建筑材料准备:

根据施工进度计划要求和施工图预算的材料分析编制材料需用量计划,为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据,需要业主提供的材料提前将材料分批需用量计划报送业主,使业主能有充分的时间进行市场调查和采购。

我方自行采购的材料,材料部门应根据材料品种建立采购主渠道,然后根据材料供应计划分批组织进场。

②构配件和制品的加工准备:

根据施工图预算所提供的构配件和制品加工要求,编制构配件和制品的加工计划为组织运输和确定堆场面积提供依据。

2、物资准备工作程序

①编制各种物资需要量计划。

②签订物资采购合同。

③确定物资运输方案和进场计划。

④组织物资按计划进场和保管。

四、施工机具准备

1、按照本工程的施工方案和进度计划的要求编制施工机械计划和料具需用计划并进行组织和准备工作,同时根据现场需要及时组织进场。

2、按照施工现场平面布置图要求,将施工机具就位、安装并调试运转良好,符合安全要求。

3、做好施工机具的现场标识工作,机具的操作规程要张贴或者悬挂明示。

五、劳动组织准备

1、建立工程管理组织:

根据工程规模、结构特点和复杂程度,确定工程管理组织的人选和名额。

遵循合理分工与密切协作、因事设置与因职选人的原则,建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的工程领导机构。

2、建立精干的施工队组:

按照工程实施的目标并根据施工实际需要组织精干的施工队伍,确定各个施工作业队的编制和劳动力配备。

3、集结施工力量,组织劳动力进场:

按照开工日期和劳动力需要计划,组织工人进场,安排好职工生活,并进行安全、技术、防火和文明施工等交底。

4、做好职工入场教育工作:

按管理系统逐级进行交底,落实施工计划和质量安全责任制,交底包括下列内容:

工程施工进度计划和月旬作业计划;各项安全、文明、技术措施、质量保证措施和降低成本措施;质量计划、施工操作工艺标准和验收规范等。

同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。

六、施工场外协调

1、材料加工和订货:

根据各项材料需要量计划,同建材加工和设备制造部门取得联系,签订供货合同,保证按时供应。

2、施工机具租赁或订购:

对于本单位缺少且需要的施工机具,应根据需要量计划,同有关单位签订租赁合同或订购合同。

七、施工用水、用电准备

(一)、施工用电

施工现场临时用电由建设单位提供并保证现场使用,现场按使用需要设置配电箱,配电箱的设置详见施工现场临时用电平面布置图(由业主方指定地点处引入)。

施工现场用电量包括动力用电和照明用电两种,其中照明用电由于所占的比重较动力用电量要少得多,所以在计算总用电量时按施工机械及动力设备用电量的10%计,则按以下公式计算:

P=(1.05~1.10)×(K1×∑P1ηcosθ+K2×∑P2)

式中:

P供电设备总需要容量(KVA)

P1电动机额定功率(KW)

P2电动机额定容量(KVA)

cosθ电动机的平均功率因数(一般为0.65-0.75)

K1、K2需要系数

1、施工动力用电量计算

P2=1.l(0.6×225.70.75+0.6×305)=399.92(KvA)4

I1=P机√3Uηcosφ=399.92×1000×0.5380×0.75×√3=405.56A

2、照明用电为:

P×10%=399.92×0.0=40(KVA)

I3=40×1000220×3=60.61A

合计用电量为:

399.92(KVA)+40(KVA)=439.92(KVA)

I3=405.56A+60.61A=466.17A可选用单芯截面积为150mm2电缆现场布置为架空结合地埋敷设。

照明用电选用BX:

2.5mm2的铜芯塑料线。

(二)、施工用水

1、施工生产用水量

本工程主要施工用水工种为砼浇筑、砌体砌筑、水泥砂浆墙面及地面,依据工程实际情况计算用水量为:

Q1=1.1×∑QNK8×360

=1.1×[1.5×(250+300)+600+60×(25+100)×1.5]

8×360

=5.24(1s)

2、消防用水量:

用水为:

Q2=3(1s)

3、总用水量确定:

因为Q1+Q2=5.24+3=8.24(1s)

4、管材及管径选择:

取经济管流量为1.5ms。

4Q4×10

D=√-------一=√-----------=0.092m

л×ν×1000л×1.5×100

可选择管径为100mm的铸铁管(或镀锌钢管)作为给水干管。

因此本工程施工用水、生活、消防用水应由建设单位在院内予留的φ100mm干管提供。

施工用水经综合考虑,供水主管管径φ100mm,场院内支管线用φ50mm可满足施工需要。

第四节土建工程主要施工办法

本工程建设项目在施工中将用到以下主要施工工艺和施工办法:

一、施工测量方法

1、测量定位放线

(1)测量工具准备

配备经纬仪、激光垂准仪、水准仪、50米卷尺、弹簧称、5米铝合金塔尺、5米卷尺等等,所有工具、仪器必须经有关法定计量部门检定合格后方可进场使用,测量工作由专业测量人员操作。

(2)进行定位放线前,应对场地进行平整。

根据建筑总平面图上的放线基点及总平面图上建筑红线关系放线,确定各个建筑物及轴线的位置。

根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置。

(3)用直角座标法测出各定位轴线桩以及各轴线的交点桩。

在施工中必须层层分中弹线,浇筑完基础及各层现浇板后,应及时校对轴线和标高,使其偏差在允许范围内。

2、平面测量控制

根据测量定位的控制桩进行细化,并在现场设立井字轴线控制网,使用经纬仪引测出各轴线控制桩。

基础部分:

将控制桩点设在基坑开挖线外2米处,以控制点向基坑内投射控制轴线,经查核无误后,再在基坑内进行轴线放线。

地上部分:

当施工完成基础工程后,利用控制桩点在东西及南北轴线上各设置两道控制线,并做好标记,做为垂直控制的基点,各楼层施工时,利用经纬仪,将控制点传递到相应各楼层,再由此控制点控制各楼层的轴线。

3、标高测量控制

(1)施工前

利用高精度水准仪,从甲方提交的基准水准点将建筑物标高控制点转移基坑开挖影响线以外,设置临时固定水准点(不少于3个),并做好保护工作,且水准点要经常性进行复核。

(2)地面下施工阶段

用水准仪和5m塔尺将测设点引至基坑侧壁上,作为地面下结构施工的高程控制。

(3)±0.000以上施工阶段

根据引进的水准点作为标高控制点复测大楼标高点,且在首层结构转角部位,确定出+0.50m标高位置并弹出控制线,作为起始标高。

施工层标高均用50m钢卷尺向上传递,每层不少于5点,以便相互复核。

钢卷尺必须检定合格。

在标高方面,要每层进行一次复测,以保证结构标高的准确性。

4、沉降观测

(1)沉降观测点应建立现场高程控制水准网,测量方法如上所述,水准点要做好保护工作,为确保主体沉降观测成果正确,应定期对水准点进行复核。

(2)沉降观测前,应根据结构施工图,按设计要求埋设沉降观测点。

具体在首层砼柱施工时,将φ18形状为“”的钢筋埋设

沉降观测点示意图

在+0.500处,外露上端口应磨半圆球状。

沉降点埋设后应涂上防腐漆加以保护。

(3)沉降观测次数应根据设计要求、工程进度、荷载的增加,定期和不定期不间断进行观测,主体结构每上一层观测一次,在主体完工后,装修期间,每个月观测一次。

工程竣工后,第一年内每隔2一3个月观测一次,以后,每隔4—6个月观测一次。

(4)每次沉降观测结束后,及时检查记录,正确计算,并填写沉降观测记录表,作为工程验收技术资料,如发现沉降点的沉降异常,应对沉降点复核以及对所使用的水准点检查,有错误及时更正,确认无误后,通报有关技术人员。

5、垂直度控制措施

为减少垂直度误差,在施工中应严格控制以下事项:

(1)提高外模板边线的放线精度。

对于钢尺量距过程中拉力影响除采用同一标准钢尺外,量距时采取固定拉力的方式。

(2)支模时,除严格按尺寸要求外,还应注意垂直度校正,保证其测量精度。

(3)砌体及装饰工程施工时,采用经纬仪控制建筑物外墙各阳角的垂直度。

二、水泥土深层搅拌桩施工方法

1、施工准备

(1)材料要求

水泥:

用32.5级普通硅酸盐水泥,要求新鲜无结块。

外加剂:

塑化剂采用木质素磺酸钙,促凝剂采用硫酸钠、石膏;应有产品出厂合格证,掺量通过试验确定。

(2)配合比要求

水泥掺入量一般为加固土重的7%~20%,每加固1m3的土体掺入水泥约110~160Kg,当用水泥浆作固化剂,配合比为1:

1~2(水泥:

砂)。

为增加流动性,可掺入水泥重量0.2~0.25%的木质素磺酸钙减水剂与1%的硫酸钠和2%的石膏,水灰比为0.43~0.50。

2、主要工机具

(1)机具设备

深层搅拌机、履带式起重机、灰浆搅拌机、灰浆泵、冷却泵及其配套设备。

(2)主要工具

导向架、集料斗、磅秤、提速度测定仪、电气控制柜、手锤胶轮车等。

3、作业条件

(1)现场符合“三通一平”的施工条件,地下以及高空的障碍物清除完毕。

(2)基础轴线及标高测量完毕,基础的轴线和高程的控制桩,应设置在不受打桩影响的地点,并应妥善加以保护。

(3)根据轴线放出桩位线,用木橛钉好桩位,并用白灰作标识,以便于施打。

(4)施工前必须打试验桩,确定打桩设备、施工工艺及技术措施是否适宜。

(5)要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序,制定施工方案,作好技术交底。

4、作业人员

(1)主要作业人员:

机械操作人员、壮工。

(2)施工机具应由专人负责使用和维护,大、中型机械特殊机具需执证上岗,操作者须经培训后,执有效的合格证书可操作。

主要作业人员已经过安全培训,并接受了施工技术交底(作业指导书)。

5、施工工艺

(1)湿法工艺流程

就位调平→下沉→制备水泥浆→提升喷浆搅拌→重复上、下搅拌→清洗→移位

(2)操作工艺

就位桩机:

打桩机就位时,应对准桩位,机身垂直,在施工时不发生倾斜。

湿法工艺

a、施工时,先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上,用输浆胶管将贮料罐砂浆泵与深层搅拌机接通,开动电动机,搅拌机叶片相向而转,借设备自重,以0.38-0.75mmin的速度沉至要求的加固深度;再以0.3-0.5mmin的均匀速度提起搅拌机,与此同时开动砂浆泵,将砂浆从深层搅拌机中心管不断压入土中,由搅拌叶片泥浆与深层处的软土搅拌,边搅拌边喷浆直到提至地面(近地面开挖部位可不喷浆,做于挖土),即完成一次搅拌过程。

用同法再一次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆上升,即完成一根柱状加固体,外形呈“8”字形(轮廓尺寸:

纵向最大为1.3m,横向最大为0.8m)。

b、施工中固化剂应严格按预定的配比拌制,并应有防离析措施。

起吊应保证起吊设备的平整度和导向的垂直度。

成桩要控制搅拌机的提升速度和次数,使连续均匀,以控制注浆量,保证搅拌均匀,同时泵送必须连续。

c、搅拌机预搅下沉时,不宜冲水,当遇到较硬土层下沉过慢时,方可适量冲水,但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。

d、所有使用的水泥都应过筛,制备好的浆液不得离析,泵送必须连续。

拌制水泥浆液的罐数、水泥和外掺剂用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录;喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的监测仪器进行自动记录。

e、当水泥浆液到达出浆口后应喷浆搅拌30s,在水泥浆与桩端土充分搅拌后,再开始提升搅拌头。

6、质量标准

(1)主控项目及一般项目

施工前应检查水泥、外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度(主要是水泥浆量流量计及其他计量装置)。

施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。

施工结束后,应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。

进行强度检验时,对承重水泥土搅拌桩应取90d后的试件;对

支护水泥搅拌桩应取28d后的试件。

水泥土搅拌桩地基质量检验标准应符合下表1规定

(2)质量记录

水泥的出厂合格证及复检证明;

试桩施工记录、检验报告;

施工记录;

施工布置示意图。

 

表1水泥土搅拌桩地基质量检验标准

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

单位

数值

主控项目

1

水泥及外掺剂质量

设计要求

查产品合格证书或抽样检验

2

水泥用量

参数指标

查看流量计

3

桩体强度

设计要求

按规定办法

4

地基承载力

设计要求

按规定办法

一般项目

1

桩头提升速度

mmin

≤0.5

量水头上升距离及时间

2

桩底标高

mm

±200

测机头深度

3

桩顶标高

mm

+100,

-50

水准仪(最上部500mm不计入)

4

桩位偏差

mm

<50

用钢尺量

5

桩径

mm

<0.04D

用钢尺量,D为桩径

6

垂直度

%

≤1.5

经纬仪

7

搭接

mm

>200

用钢尺量

(3)特殊工艺或关键控制点的控制(详见下表2)

(4)施工中注意的质量问题

断桩:

搅拌提升速度与输浆速度同步,制备的浆液不得离析,泵送要连续

桩端质量差:

为保证桩端施工质量,当浆液达到出浆口时,喷浆座底30s,使浆液完全达到桩端。

桩体不均匀:

表2特殊工艺或关键控制点的控制

序号

关键控制点

控制措施

1

桩径、搅拌的均匀性

成桩7d后,采用浅部开挖桩头,检查

2

桩径、搅拌的均匀性

成桩3d内,用轻型动力触探(N10)检查每米桩身的均匀性

3

承载力

进行复合地基载荷试验,单桩载荷试验载荷试验必须在桩身强度满足试验载荷条件时,并宜在成桩28d后进行。

检查数量为总桩数的0.5%~1%,且每项单体工程不应少于3点。

通过复喷的方法达到提高桩身强度的目的,搅拌次数1次喷浆2次搅拌或2次喷浆3次搅拌为宜,且最后1次提升搅拌宜采用慢速提升。

因故停浆:

施工中因故停浆,宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m。

7、成品保护

(1)基础底面以上应预留0.7~1.0m土层,施工结束后,将表层挤松的土挖除,或分层夯压密实后,立即进行下道工序施工。

(2)雨期或冬季施工,应采取防雨,防冻措施,防止水泥受雨水淋湿或冻结。

8、安全健康与环境管理:

(1)施工过程危害及控制措施(详见表3)

(2)环境因素辩识及控制措施

(详见下表4)

三、基础施工方法

1、基础施工顺序:

基槽开挖边线放线→基槽开挖→清槽→五大主体验槽→基础垫层→基础放线→监理验线→绑扎基础钢筋、柱插筋、基础梁钢筋→支基础模板→监理隐蔽验收→浇筑基础混凝土→监理见证做试块→基础结构验收→防潮层→回填土。

2、基础测量控制:

本工程基础采用钢筋混凝土条形基础,基础施工的轴线控制和模板支设固定必须严格控制,否则将影响到整个建筑物的施工。

为此必须

在基坑外围设几个永久测量控制点,并妥善加以保护。

由测量员用经纬仪和水准仪,进行轴线控制和标高控制。

测量资料应妥善保管。

3、基础砼垫层施工

混凝土采用商品混凝土,混凝土所用原材料必须按规范要求检验和备料。

水泥必须有合格证,且必须随机抽样送检,经检验符合要求后方可使用。

砂、石必须清洗干净。

在浇筑混凝土垫层前,在基槽底两侧每隔两米钉上高出地面40cm小木桩,用水准仪抄出垫层+0.2m线,

由试验工测得砂石含水率,砼试验室配合比转换为施工配合比,方可浇筑垫层混凝土。

由标高控制点拉上小线控制浇筑垫层混凝土厚度,确保垫层厚度符合施工及验收规范。

由监理单位见证做垫层混凝土试块。

4、基础钢筋工程施工

在钢筋制作前,应先进行技术交底,并进行图纸会审,发现问题及时处理,并按设计图纸校对加工,加工成型的钢筋应按不同的规格、型号、品种等应分类堆放、挂牌标示,并由专人负责管理,以免乱领料或钢筋用错地方。

绑扎时按图纸要求弹出基础底板、轴

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