锅炉房JHA分析.docx
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锅炉房JHA分析
锅炉岗位风险管理作业活动清单
单位:
机修车间编制日期:
2017年11月29
序号
作业活动
活动频率
备注
1
锅炉点火
开车时进行
2
锅炉升压
开车时进行
3
锅炉并汽
开车时进行
4
正常运行过程中主要参数调节
频繁进行
5
岗位巡检
频繁进行
6
交接班
每班2次
7
锅炉停炉
检修前进行
8
紧急停车
紧急情况进行
9
停水
停水时进行
10
停电
停电时进行
11
检修前的工艺处理
检修时进行
12
泵切换
运行泵故障,每季度1次
13
启动压缩机
开车时
14
锅炉切换
15
停止压缩机
需要时停
编制人:
审核人:
乌海市华资煤焦有限公司焦化厂
工作危害分析(JHA)分析记录
单位:
机修车间工作岗位:
锅炉作业活动:
锅炉点火
分析人员:
黄风钢、邵作安2017年11月30:
序号
工作步骤
危险源
主要后果
现有安全控制措施
风险评价
建议改进措施
可能性L
严重性S
风险度R
等级
1
点火前的打压试漏
升压速度太快,承压设备超压爆破
蒸汽与水泄出导致人员烫伤;
设备损坏、
财产损失
对锅炉及附属配件全面检查,班长确认签字
严格执行操作规程;
锅炉班长负责现场打压;机修车间排入监打压工作。
点火前做爆破试验,检测氧含量。
2
4
8
3级
安全阀故障起跳,蒸汽及热水喷出
烫伤
严格执行操作规程;对锅炉及附属配件全面检查,班长确认签字,减低压力。
2
3
6
4级
超水压试验,水位计未连锁,水位计破裂,热水喷出。
烫伤;
设备损坏;
财产损失
严格执行操作规程;对锅炉及附属配件全面检查,班长确认签字
2
3
6
4级
水压试验过程中人员进行检查,承压设备泄漏,汽水喷出。
烫伤
打压过程中禁止检查;
人与锅炉保持一定距离班长负责监督
严格执行操作规程;
2
3
6
4级
打压结束后,检查不细致,设备有漏点未发现,影响开车
设备损失
操作工仔细检查签字;
班长确认签字;
车间监督
2
3
6
4级
2
点火前的检查
放空阀未打开,起火后压力上升过快
设备损坏
开车确认单逐项检查
2
3
6
4级
省煤器再循环阀未打开,省煤器过热损坏
设备损坏
开车确认单逐项检查
2
3
6
4级
未燃烧废气排放异常
人员中毒
固定式监测探头,人员定时手持便携式监测仪巡检
2
3
6
4
3
转动设备试运行
鼓、引风机的试运行,人员未撤离,人员绞入
机械伤害、触电
启动时现场监护,
电机联轴器有防护罩保护,
2
3
6
4级
4
点火前的准备
炉膛或烟道内可燃气体超标
锅炉爆炸,灼烫;
财产损失
点火前强制通风5分钟;
严格执行操作规程。
点火前炉膛取样分析
2
4
8
3级
5
引煤气
煤气管道连接有泄漏
人员中毒、火灾
现场设置了煤气泄漏报警器,严格执行操作规程;操作人员携带便携式CO检测器,全面罩和隔热服等个人防护
2
2
4
4级
6
锅炉起火
引风机未开导致火焰喷出
灼烫
严格执行操作规程;
全面罩和隔热服等个人防护;点火前检查
2
3
6
4级
点火时升温速度太快,设备热应力增大
设备损坏;
财产损失
严格按照操作规程、作;
尽量延长升温速度
2
3
6
4级
点火时煤气加入过量,造成锅炉爆炸
设备损坏;
人员伤亡
严格按照操作规程作;观察压力表煤气压力,
2
3
6
4级
乌海市华资煤焦有限公司焦化厂
工作危害分析(JHA)分析记录
单位:
机修车间工作岗位:
锅炉作业活动:
锅炉升温
分析人员:
黄风钢、邵作安2017年11月30:
序号
工作步骤
危险源
主要后果
现有安全控制措施
风险评价
建议改进措施
可能性L
严重性S
风险度R
等级
1
升压前的准备
仪表泄漏
无法引入煤气压力流量煤气泄漏引起中毒无法提升区温度
定期检查,发现问题及时处理
2
3
6
4
气动阀泄漏、阀门卡涩
漏出煤气引起中毒
现场设置了煤气泄漏报警器,操作人员携带便携式CO检测器,联锁保护装置
2
3
6
4
检查安全阀、水位计、压力表、排污阀是否内漏。
人员烫伤、无法升温、锅炉无法正常启动
及时处理
2
3
6
4
2
升压过程
阀门破损,煤气泄漏,
人员中毒、遇明火引起火灾爆炸
现场设置了煤气泄漏报警器,操作人员携带便携式CO检测器,联锁保护装置
2
3
6
4
3
升压后工作
升温过快,检查锅炉及附属设施不正常
泄漏蒸汽将人烫伤
及时停炉,劳动保护用品穿戴齐全,严格执行操作规程
2
3
6
4
升温完成未仔细观察设备设施是否正常
防止意外事故发生造成安全事故财产损失
升温完成观察1小时,严格执行安全操作规程
2
3
6
4
乌海市华资煤焦有限公司焦化厂
工作危害分析(JHA)分析记录
单位:
机修车间工作岗位:
锅炉作业活动:
锅炉并汽
分析人员:
黄风钢、邵作安2017年11月30:
序号
工作步骤
危险源
主要后果
现有安全控制措施
风险评价
建议改进措施
可能性L
严重性S
风险度R
等级
1
并气前准备
管道泄漏
蒸汽泄漏人员烫伤
劳动保护用品穿戴齐全,严格执行操作规程、及时处理泄漏点
2
3
6
4
2
开始并气
未按要求逐渐开启各分支管道阀门发生泄漏
蒸汽泄漏人员烫伤
劳动保护用品穿戴齐全,严格执行操作规程、及时处理泄漏点
2
3
6
4级
逐渐加大送气量过程中
蒸汽泄漏人员烫伤
劳动保护用品穿戴齐全,严格执行操作规程、及时处理泄漏点
2
3
6
4级
3
并气后工作
设备正常运转不正常
设备损坏、人员烫伤
劳动保护用品穿戴齐全,严格执行操作规程、及时处理泄漏点
2
3
6
4级
乌海市华资煤焦有限公司焦化厂
工作危害分析(JHA)分析记录
单位:
机修车间工作岗位:
锅炉作业活动:
正常运行过程中主要参数调节
分析人员:
黄风钢、邵作安2017年11月30:
序号
工作步骤
危险源
主要后果
现有安全控制措施
风险评价
建议改进措施
可能性L
严重性S
风险度R
等级
1
调节煤气引入量,
管线或阀门法兰处泄漏煤气
人员中毒
现场设置了煤气泄漏报警器,操作人员携带便携式CO检测器,联锁保护装置
2
3
6
4级
2
调节蒸汽压力
蒸汽泄漏
人员烫伤
劳动保护用品穿戴齐全,严格执行操作规程、及时处理泄漏点
2
3
6
4
3
调节温度
蒸汽泄漏
人员烫伤
劳动保护用品穿戴齐全,严格执行操作规程、及时处理泄漏点
2
3
6
4级
4
观察各参数是否稳定
煤气或蒸汽压力不稳定
人员烫伤或中毒、设备超压损坏
严格执行安全操作规程工艺指标,
2
3
6
4
乌海市华资煤焦有限公司焦化厂
工作危害分析(JHA)分析记录
单位:
机修车间工作岗位:
锅炉作业活动:
岗位巡检
分析人员:
黄风钢、邵作安2017年11月30:
序号
工作步骤
危险源
主要后果
现有安全控制措施
风险评价
建议改进措施
可能性L
严重性S
风险度R
等级
1
在涉及煤气区域巡检
煤气管道泄漏
煤气中毒
定时巡检、配有气体
检测装置及空气呼吸器
2
3
6
4
2
在蒸汽管道附近巡检
接触蒸汽管道
烫伤
配有烫伤药、按要求穿戴劳动防护用品
2
3
6
4级
3
高处巡检
楼梯、护栏、走台、
挡板不完善等处作业
摔伤,高处坠落
加强对设备的安全装置的检查力度,发现隐患立即处理,严禁倚靠护栏,上下楼梯扶稳踏牢
2
3
6
4
4
油污地面
、雨雪天气
地面楼梯有油污打滑
滑倒,跌伤
经常进行卫生检查、
发现问题立即处理
2
2
4
4
5
日常巡检
注意力不集中情况下
高空坠物、砸伤
、磕伤、碰伤
严格执行安全操作规程,组织学习提高自我防范意识、牢记“四不伤害”原则
2
3
6
4
6
疲劳状态
疲劳操作
高空坠物、砸伤
磕伤、碰伤
严格执行作息制度
2
3
6
4
7
电气设备
电器开关设备附近作
业
触电
遵守安全操作规程、做好绝缘防护,电气安全检查,发现问题立即处理
2
3
6
4
8
夜间巡检
照明不良情况下
高空坠物、砸伤
磕伤、碰伤
经常检查,将照明调制合适亮度发现问题
立即处理
2
3
6
4
9
日常巡检
违章操作
设备损坏、人员
伤亡
严格执行安全操作规程,组织学习提高自我防范意识、牢记“四不伤害”原则
2
2
4
4
10
运转设备处巡检
泵房等运转的设备附
近作业
绞伤、死亡
防护罩、经常检查,
发现问题立即处理,
做好自我防护
2
3
6
4
11
噪音区巡检
噪音区域作业
耳鸣、听力下降
配备耳塞
2
2
4
4
12
高温区巡检
高温区域作业
中暑
配有烫伤药、按要求穿戴劳动防护用品
2
2
4
4
13
压力容器处巡检
压力容器
爆炸
定期年检。
班组定时
巡检发现问题;立即
处理
2
3
6
4
14
不平整地面巡检
地面凸起物
摔伤、磕伤、碰
伤
定期检查,发现问题
立即处理
2
2
4
4
15
精神不集中情况下
误操作
火灾、爆炸、设
备损坏
严格执行安全操作规程。
2
3
6
4
乌海市华资煤焦有限公司焦化厂
工作危害分析(JHA)分析记录
单位:
机修车间工作岗位:
锅炉作业活动:
交接班
分析人员:
黄风钢、邵作安2017年11月30:
序号
工作步骤
危险源
主要后果
现有安全控制措施
风险评价
建议改进措施
可能性L
严重性S
风险度R
等级
1
本班生产情况
生产负荷不了解,可造成操作失误
发生事故
执行公司交接班管理制度
2
2
4
4
2
工艺指标执行情况
工艺指标控制超标
生产事故、安全事故
执行公司交接班管理制度
2
2
4
4
3
事故事件原因和处理情况及结果
事故处理情况和结果不明
造成次生事故
执行公司交接班管理制度、事故事件管理制度
2
3
6
4
4
设备运转及维护情况
设备运行故障未及时处理
发生事故
执行公司交接班管理制度、设备维护保养管理制度
2
3
6
4
5
温度、压力、是否在控制范围
温度压力不正常
火灾、爆炸
执行公司交接班管理制度、
2
3
6
4
6
室内外卫生情况
卫生差有杂物造成人员绊倒滑倒
人身伤害
执行公司交接班管理制度
2
3
6
4
7
记录表填写情况
记录表填写不完整,当班人员不能正确分析指标运行情况
发生事故
执行公司交接班管理制度
2
3
6
4
8
应急救援器材使用和备用情况
应急救援器材失效不备用,
事故扩大化、人员伤亡
执行公司交接班管理制度、应急救援器材定期检查
2
3
6
4
9
有无跑冒滴漏现象
煤汽蒸气跑冒滴漏
易造成人员毒、烫伤/火灾爆炸
现场设置了煤气泄漏报警器,操作人员携带便携式CO检测器,联锁保护装置,当班人员每两小时检查
2
3
6
4
乌海市华资煤焦有限公司焦化厂
工作危害分析(JHA)分析记录
单位:
机修车间工作岗位:
锅炉作业活动:
紧急停车
分析人员:
黄风钢、邵作安2017年11月30:
序号
工作步骤
危险源
主要后果
现有安全控制措施
风险评价
建议改进措施
可能性L
严重性S
风险度R
等级
1
停车
误操作
设备损坏、财产损失
严格执行安全操作规程,一人操作,一人监护
2
3
6
4
2
停车后
未关闭蒸汽阀门、关闭不到位、阀门内漏
蒸汽泄漏人员烫伤
劳动保护用品穿戴齐全,严格执行操作规程、及时处理泄漏点
2
3
6
4级
未关闭煤汽阀门、关闭不到位、阀门内漏
煤气泄漏人员中毒、遇明火火灾爆炸造成人员伤亡、财产损失
现场设置了煤气泄漏报警器,操作人员携带便携式CO检测器,联锁保护装置,劳动保护用品穿戴齐全,严格执行操作规程、及时处理泄漏点
2
3
6
4级
水泵未停止运行
锅炉满水、设备损害/锅炉爆炸
现场连锁装置。
严格执行安全操作规程,两人操作,仔细确认,
2
3
6
4
未通知相关蒸汽使用单位
造成停产财产损失
严格执行安全操作规程,
2
3
6
4
应急器材是否齐全有效
无法启动应急救援行动造成人员伤亡财产损失
日常检查、每隔两小时检查,发现问题及时处理
2
3
6
4
乌海市华资煤焦有限公司焦化厂
工作危害分析(JHA)分析记录
单位:
机修车间工作岗位:
锅炉作业活动:
停水
分析人员:
黄风钢、邵作安2017年11月30:
序号
工作步骤
危险源
主要后果
现有安全控制措施
风险评价
建议改进措施
可能性L
严重性S
风险度R
等级
1
停水前准备工作
原水储备不充足,锅炉缺水
影响生产锅炉烧干爆炸
每两小时检查保证原水储备充足,锅炉自动连锁报警、停泵连锁装置
1
4
4
4
确认供水时间
未按时供水
造成锅炉缺水,影响生产,锅炉烧干爆炸
仔细确认,必要时停炉锅炉自动连锁报警、停泵连锁装置
1
4
4
4
2
关闭阀门
未及时关闭阀门、或阀门未关闭到位
备用水箱水倒流
仔细检查阀门否关闭,班长确认签字
2
3
6
4
阀门关闭不灵活、阀门本体泄漏
烫伤
穿戴防护用品,定时对阀门检查保养
2
3
6
4
3
仔细检查做好恢复供水工作
未做好恢复供水准备工作
导致停炉。
影响生产。
仔细检查,确认准备工作,班长确认签字
1
3
3
5
乌海市华资煤焦有限公司焦化厂
工作危害分析(JHA)分析记录
单位:
机修车间工作岗位:
锅炉作业活动:
停电
分析人员:
黄风钢、邵作安2017年11月30:
序号
工作步骤
危险源
主要后果
现有安全控制措施
风险评价
建议改进措施
可能性L
严重性S
风险度R
等级
1
停电准备工作
未做好停电准备工作
无法正常停电
停电前仔细检查做好停电准备。
主任签字确认
2
2
4
4
2
停止锅炉运作
按停停炉按钮阀门未彻底关闭,
煤气泄漏人员中毒、遇明火火灾爆炸造成人员伤亡、财产损失
现场设置了煤气泄漏报警器,操作人员携带便携式CO检测器仔细检查发现问题及时处理,现场配有空气呼吸器等应急器材。
2
3
6
4
温度骤降
锅炉严重受损
严格遵守安全操作规程,缓慢降温,控制好各项工艺指标
2
3
6
4
停止蒸汽输送
影响生产、财产损失
提前与生产车间沟通、采取停气措施
2
2
4
4
3
仔细检查做好恢复供电工作
未做好恢复供电准备工作
影响生产。
仔细检查,确认准备工作,班长确认签字
2
3
6
4
乌海市华资煤焦有限公司焦化厂
工作危害分析(JHA)分析记录
单位:
机修车间工作岗位:
锅炉作业活动:
检修前的工艺处理
分析人员:
黄风钢、邵作安2017年11月30:
序号
工作步骤
危险源
主要后果
现有安全控制措施
风险评价
可能性L
严重性S
风险度R
等级
1
工艺参数
未达到检修要求
人员受伤、设备损坏
严格执行安全操作规程作业人员进行审核签字。
2
2
4
4
工艺参数不稳定
人员受伤、设备损坏
严格执行安全操作规程,调整合格观察2小时。
2
2
4
4
自动切断连锁失效
设备损坏、人员受伤
严格执行安全操作规程确认连锁灵敏有效
2
3
6
4
2
应急准备
应急救援器材不到位失效;
造成人员伤亡
对应急救援器材定期进行检查、维护保养。
2
3
6
4
未组织人员进行应急救援培训,应急能力下降
造成人员伤亡
编学习制了公司生产安全应急救援预案,对预案进行学习培训
2
3
6
4
3
设备设施确认
安全附件没有定期检测造成失效
火灾、压力容器爆炸
安全附件定期校验,检查
2
3
6
4
备用设备不备用
影响正常开车
制定了备用设备管理制度,定期盘车检查
2
2
4
4
单机未逐台试车
单机故障造成系统无法开车
逐台设备进行开车前试运行
2
2
4
4
4
仪表系统确认
压力表、流量计等仪表没有校验、检测,不准确
造成操作失误,工艺指标超标
定期校验、检测、检查
2
3
6
4
工艺联锁失效,达不到本质安全
发生事故
定期检查、制定了联锁保护管理规定
2
3
6
4
UPS电源不保电,供电系统停电,造成DCS系统瘫痪
发生事故
定期检查
2
2
4
4
DCS系统故障
停车、发生事故
定期检查、制定了DCS系统管理制度
2
3
6
4
5
应急系统确认
岗位应急照明故障,
人员伤害
定期检查、有备用应急照明灯
2
2
4
4
低压配电室配电柜及线路发生短路、漏电
局部装置跳闸、触电
定期对电气、线路检测
2
3
6
4
6
供汽系统确认
蒸汽管线有漏点,保温破损蒸汽压力达不到负荷要求
灼烫、工艺指标不稳定
定期检查
2
2
4
4
供汽系统压力表、温度表失效
爆炸事故
定期对压力表等进行校验,定期检查
2
3
6
4
7
消防设施
灭火器材配备数量不足、压力不够
火灾事故
定期维修更换、定期检查
2
2
4
4
消防水系统压力不足、消防设施丢失,延误灭火时间
火灾事故
定期检查
2
2
4
4
8
蒸汽清扫
清扫不彻底,系统存有爆炸性混合气体
火灾爆炸
对置换系统按时进行取样分析
2
4
8
3
9
取样检测
未对有毒有害、易燃易爆气体做检测,
火灾爆炸、人员中毒
按特殊作业要求定时做分析
2
3
6
4
乌海市华资煤焦有限公司焦化厂
工作危害分析(JHA)分析记录
单位:
机修车间工作岗位:
锅炉作业活动:
泵切换
分析人员:
黄风钢、邵作安2017年11月30:
序号
工作步骤
危险源
主要后果
现有安全控制措施
风险评价
建议改进措施
可能性L
严重性S
风险度R
等级
1
备用泵启动前确认
未做好切换方案、未做好安全风险评估。
安全事故、设备损坏
严格执行安全操作规程切换前做好安全风险评估、做好切换方案
2
3
6
4
未对泵及其附属部件做好充份检查
设备损坏、无法正常切换、影响生产
严格执行操作规程;对泵及附属配件单独逐项全面检查,班长确认签字
2
3
6
4
切换中泵及其附属部件发生异常
无法正常切换、影响生产
严格执行操作规程;立即停止切换并恢复原来运行方式
2
3
6
4
事故处理完毕,未符合切换条件
安全事故
严格执行操作规程确认符合切换条件切换
2
3
6
4
2
启动备用泵
启动过程设备发生异常情况
设备损坏、人员损伤
启动前仔细检查泵及附属设施
2
3
6
4
开备用泵出口阀,关运行泵出口阀
切换过程发生异常情况
设备损坏
严格执行操作规程;立即停止切换并恢复原来运行方式
2
3
6
4
3
停运行泵
切换过程发生异常情况
设备损坏
切断电源、强行停止仔细检查维修,经班长确认签字为下次切换做好准备
2
3
6
4
4.
切换完成
泵运行异常
设备损坏、财产损失
严格按照操作规程作;仔细观察2小时待运行正常后。
2
2
4
4
乌海市华资煤焦有限公司焦化厂
工作危害分析(JHA)分析记录
单位:
机修车间工作岗位:
锅炉作业活动:
锅炉切换
分析人员:
黄风钢、邵作安2017年11月30:
序号
工作步骤
危险源
主要后果
现有安全控制措施
风险评价
建议改进措施
可能性L
严重性S
风险度R
等级
1
切换前准备
切换前未做好切换方案、未做好安全风险评估。
安全事故、设备损坏、财产损失
严格执行安全操作规程切换前做好安全风险评估、做好切换方案,报厂部经同意有总工及车间同意后由车间组织切换
2
3
6
4级
对备用锅炉及其附属部件做好充份检查
设备损坏、无法正常切换、影响生产
严格执行操作规程;对锅炉及附属配件单独逐项全面检查,班长确认签字
2
3
6
4级
切换中锅炉及其附属部件发生异常
无法正常切换、影响生产
严格执行操作规程;立即停止切换并恢复原来运行方式
2
3
6
4级
事故处理完毕,未经经总工确认符合切换条件
安全事故
严格执行操作规程经总工同意车间组织切换
2
4
6
4
2
启动备用锅炉
启动过程设备发生异常情况
设备损坏、人员损伤
启动前仔细检查泵及附属设施
2
3
6
4
引风机的试运行,人员未撤离。
人员绞入机械伤害、触电
启动时现场监护,
电机联轴器有防护罩保护,
2
3
6
4级
炉膛或烟道内可燃气体超标
锅炉爆炸,灼烫;财产损失
点火前强制通风5分钟;
严格执行操作规程。
点火前炉膛取样分析
2
4
8
3级
引煤气过程煤气管道连接有泄漏
人员中毒、火灾
现场设置了煤气泄漏报警器,严格执行操作规程;操作人员携带便携式CO检测器,全面罩和隔热服等个人防护
2
2
4
4级
引风机未开导致火焰喷出
灼烫
严格执行操作规程;
全面罩和隔热服等个