神农大道雨水管道施工方案2改.docx

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神农大道雨水管道施工方案2改

沁阳神农大道改造工程项目

 

雨水管道工程施工方案

 

施工单位:

重庆康达环保产业集团有限公司

审核人:

编制人:

编制日期:

 

第1章编制依据

施工图设计资料依据、采用规范及标准

1)中标通知书;

2)《沁阳市神农大道(长城路~北外环路)测量资料》(2017.04);

3)《沁阳市神农大道改造及雨污分流工程岩土工程勘察报告》(详勘)(2017.03.13);

4)市政公用工程设计文件编制深度规定(2013年版);

5)《室外排水设计规范》GB50014-2006(2016年版);

6)《城镇给水排水技术规范》GB50788-2012;

7)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008;

8)《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008;

9)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010;

10)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015;

11)《市政排水管道工程及附属设施》06MS201。

 

第二章工程概况

2.1工程概况

神农大道位于沁阳市西部,道路呈南北走向,属城市主干路。

本工程南起长城路,北至北外环路,道路设计施工范围长3100.9m。

神农大道雨水设计重现期P=3年。

雨水双排布置,管位分别位于路中东20.0、路中西20.0米,渠化段分别位于路中东23.0、路中西23.0米。

神农大道雨水系统为:

长城路~北外环路段设计2-d1000~2-d1800雨水管由北向南排放,收集沿线雨水后,最终排入伏背捞河中。

2.2主要工程数量

雨水管道工程d=1800Ⅲ级钢筋混凝土企口管523m,d=1500Ⅱ级钢筋混凝土企口管244m,d=1800Ⅱ级钢筋混凝土企口管2063m,d=1350Ⅱ级钢筋混凝土企口管662m(全部加固),d=1500Ⅱ级钢筋混凝土企口管871m(全部加固),d=600Ⅱ级钢筋混凝土承插口管773m,d=800Ⅱ级钢筋混凝土承插口管477m,d=1000Ⅱ级钢筋混凝土承插口管667m,d=1200Ⅱ级钢筋混凝土承插口管400m,d=300Ⅱ级钢筋混凝土承插口管1694m(全部加固),d=400Ⅱ级钢筋混凝土承插口管191m(全部加固),d=600Ⅱ级钢筋混凝土承插口管472m(全部加固),d=800Ⅱ级钢筋混凝土承插口管57m(全部加固),d=1000Ⅱ级钢筋混凝土承插口管225m(全部加固),d=1200Ⅱ级钢筋混凝土承插口管922m(全部加固),Φ1000圆形混凝土雨水检查井45座,矩形直线混凝土雨水检查井185座,矩形90°三通混凝土雨水检查井13座,偏沟式双箅雨水口315座,偏沟式四箅雨水口71座,浆砌块石八字式管道出水口2座,护砌八字式出水口40m,现状雨水井井筒升降6座,现状雨水箅子拆除10座。

2.3工程特点

1.本工程项目具有施工战线长、工作面广之特点,因此应围绕关键线路划分多个作业组,逐段、逐片采取有效措施确保关键工序按计划工期完成;同时采用提前插入、交叉作业等综合措施,充分利用时间和空间。

2.本工程属于旧路改造工程,车流量大,施工过程中交通组织工作难度大,安全隐患较大。

3.受施工条件限制,需分阶段性进行施工。

4.本工程施工期进入秋冬季节,昼短夜长,对工程工期影响较大,且跨越严冬季节,须编制冬季施工保证措施,并严格按照经监理工程师批准的冬季施工措施施工,以确保工程质量、安全。

5.依据地勘报告,部分雨水管道距离地下水较近,施工期间应采取有效的降水措施。

6.管道铺设坡度较小,把控管道铺设时标高、防止污水倒灌是关键。

7.大部分管道上方面层属于辅道,管顶需进行加固处理。

2.4施工条件

由于是旧路改造,交通运输方便,可利用所有现状道路进入施工现场。

施工用

水可从神农大道供水管道线路上开口接水。

施工用电可从神农大道现有高压线上安装变压器,再从变压器引入。

本工程设计单位郑州市市政工程勘测设计研究院设计,建设单位沁阳市沁北建设投资有限公司。

施工单位重庆康达环保产业集团有限公司,我公司设备一流,技术力量雄厚,人员素质高,按时保质保量地完成施工任务是毫无疑问的,施工材料市场供应充足,能满足施工需要。

第三章施工准备工作计划

3.1施工准备

1.组建精干高效的项目经理部(见组织机构框图)。

各部门选配经验丰富,技术业务精湛,事业心和责任感强的工程师及工作人员,使整个项目经理部管理层人员精干,统一指挥,内外协调,全面负责和加强对该项工程的生产指挥和技术管理工作。

2.调遣专业性强的作业队伍投入施工,确保整个工程顺利完成。

3.测量工程师进入施工现场,根据业主提供以及我公司加密闭合的水准点和导线控制点进行管道中心线定位测量,确定原地面高程等,测量资料报监理工程师及业主备案。

4.工地配备试验工程师1名,项目部及时进行各类试验检测。

5.根据施工要求,组织好施工力量。

雨水管道工程配备给排水工程师4人,并配备试验检测人员和技术、管理人员、运输班、电工班、管道安装班、机械班、杂工班等若干。

6.雨水管施工,划分为8个作业组,道路东西两侧分别4组划分四段以管道下游为起点向相同方向逐段施工。

3.2人员、材料、机械设备的使用计划

(一)主要人员的配置

序号

姓名

在项目担任职务

职称

备注

1

胡长元

项目经理

高级工程师

2

生产经理

工程师

3

项目副经理

工程师

4

毛世恩

技术负责人

高级工程师

5

王红伟

市政工程师

助理工程师

6

王亚杰

市政工程师

助理工程师

7

赵伟

预算工程师

助理工程师

8

吴琼曜

财务负责人

会计师

9

计量工程师

工程师

10

窦建伟

专职安全员

安全员

 

主要班组配备

序号

班组

人数

备注

1

电工班

4人

2

机械班

16人

3

混凝土班

15人

4

管道安装班

24人

5

普工班

30人

6

木工班

20人

7

钢筋班

15人

(二)主要材料计划

雨水管材由选定的管材供应商按图纸及现场实际情况供应,混凝土由商品砼供应商按实际需要供应,其他模板、红砖、铸铁爬梯、钢筋、砂、水泥、石粉碴、碎石、片石等材料按现场实际需求量进场,以满足施工要为原则。

 

(3)主要机械设备计划表

序号

机械名称

型号规格或生产能力

数量

1

履带式单斗挖掘机

液压1.0m3

8台

2

蛙式电动夯实机

夯能62kgm

8台

3

轮胎式起重机

10t

2台

4

自卸汽车

10t

10台

5

管子拖车组

35t

1台

6

交流电焊机

30KVA

1台

7

砼振捣器

插入式D50

5台

8

钢筋切断机

¢40mm

1台

9

钢筋弯曲机

¢40mm

1台

10

木工圆锯机

¢600mm

1台

11

水泵

¢100

5台

3.3项目施工组织机构框图

 

 

第四章施工方案

施工原则:

根据工程规模,工期要求,工程特点,施工工艺,合理配备生产要素,坚持高起点,高标准,严要求,按“统一指挥,网络管理,分工负责、全面推进”的施工原则,进行有序施工,统筹安排,齐头并进,充分利用时间、空间相互配合,确保按期全面完成施工任务。

由于工期紧,任务重,施工线路长,宜划分标段多组同时施工,工序接衔紧凑,组织指挥得当,必要时日夜施工,施工顺序遵循施工神农大道东西两侧同时施工,道路东西两侧按标段分别划分为四段,每段分别四组以管道下游为起点向相同方向同时施工。

施工至交叉路口处,所在标段同样按管道下游开始施工,并顺接到交叉路口原有雨水管道系统。

工序划分为:

测量放样——沟槽开挖——垫层——管道安装——管道接口——管座——检查井安装——闭水试验——回填土

 

施工工艺流程框图

 

4.1测量放样

施工前严格按图纸进行放样,根据甲方提供的控制点及我公司加密闭合的控制点用全站仪或GPS测定出管道中心线,直线段10M一点,曲线段5M一点,并测定出检查井的平面位置及原地面高程。

开挖时根据图纸设计高程,计算出开挖深度,按规定坡度放坡,并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线,开挖时,进行跟踪测量,沟底每隔5M测定出一个平面位置及垫层面高程控制桩(垫层面高程等于图纸设计管内底高程减去承插口管壁厚度),严格控制好沟槽底的平面位置及高程,砂石垫层铺设完毕及时在垫层面上用全站仪测出管道定中心的平面位置并弹出墨线及检查井的平面位置和大小。

管道安装时进行跟踪检查测量,复测管内底高程是否与图纸对应,管道施工完毕,应进行竣工测量。

各道工序的测量资料需认真做好记录,所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。

深度在5M内不加支撑时沟槽的最陡坡度

土的类别

边坡坡度(高:

宽)

坡顶无荷载

坡顶有静载

坡顶有动载

中密的砂土

1:

1.00

1:

1.25

1:

1.5

中密的碎石类土(充填物为砂土)

1:

0.75

1:

1.00

1:

1.25

硬塑的轻亚粘土

1:

0.67

1:

0.75

1:

1.00

中密的碎石类土(充填物粘性土)

1:

0.5

1:

0.67

1:

0.75

硬塑的亚粘土、粘土

1:

0.33

1:

0.5

1:

0.67

老黄土

1:

0.10

1:

0.25

1:

0.33

软土(经井点降水后)

1:

1.00

注:

1、当有成熟施工经验时,可不受本表限制;

2、在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载;需设置时,应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。

4.2沟槽开挖

4.2.1沟槽开挖方法

  管道埋设采取从下游至上游平行流水作业,沟槽开挖采用机械开挖人工配合施工。

1、施工前应复核已有管道高程及控制点坐标,各施工段进行联测,保持衔接顺畅。

所有管线应严格按设计管位及高程敷设,平面误差应小于20mm,高程误差小于10mm。

用经纬仪测定管道中心线,用白灰按管道直径每侧适当加宽工作面(按设计图纸及规范要求),上口依据槽深、土质情况确定放坡系数,将管槽边线和管道基础几何尺寸画出。

2、开挖前应与建设单位及各地下管线产权单位联系,现场确定管线的位置、埋深及形状,必要时采取坑探,共同商定解决办法,临时可采用撑、包、吊、顶等保护措施。

3、开挖时沟槽每侧临时堆土不宜过高,或施加其他荷载不宜过大,槽边、基坑边堆土坡角距沟槽口上缘距离不小于0.8m,堆土高度不超过1.5m。

加强施工观测,确保边坡稳定。

4、机械开挖时,槽底留20cm厚人工清底,以免老土层受挠动。

5、管道基底之下的树根、淤泥、腐植土、草皮及垃圾要全部清理干净,要求清除至原状土,并换填素土、分层夯实。

施工中注意验槽,发现异常情况立即停工,及时与业主、设计、勘察、监理等有关部门联系,商定处理措施。

6、如遇软湿地基,处理措施为:

有地下水时要加强降水措施,保证降水效果;管道基础下软基厚度不足80cm时,将软基全部清除,用素土换填并分层夯实,再按常规设置基础垫层;管道基础之下软基厚度大于80cm时,将软基清除80cm后,先用砖渣稳固地基,再铺垫水泥石灰土两层(厚30cm),其上再进行管道基础正常浇筑;若软基清除80cm后挖出淤泥,则需首先进行抛石挤淤,稳固地基后再铺筑砖渣及30cm厚水泥石灰土垫层,最后进行管道基础正常浇筑。

软基处理措施应视具体情况现场商定并进行试验,根据处理效果确定推广或重新拟定处理方案(工程量现场核定)。

7、设专人配合控制开挖断面尺寸,按管道的设计坡度在槽内设置水平桩,根据中桩、高程桩人工拉线修边清底,以便检查基底的标高,以保证开挖正确。

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