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起重吊耳选用标准

起重吊耳选用标准 

一. 对吊耳制作与安装的工艺要求:

 

1) 吊耳所用的钢材应具有良好的可焊性。

焊接应采用碱性焊条(如J507焊条),焊脚

尺寸应符合规定要求。

 

2) 吊耳的孔眼宜采用钻孔。

气割孔眼应磨光,以免损坏索具。

 

3) 吊耳的安装位置应与分段的重心对称,以保持吊耳负荷的均衡和分段吊运的平稳。

 4) 吊耳的安装方向应与其受力方向一致,以免产生扭矩。

 

5) 吊耳通常应布置在分段中纵、横构件交叉处,或至少布置在分段的一根刚性构件上。

 6) 吊耳安装处的船体内部构件应进行双面连续焊,连续焊范围约1m。

吊耳及其安装处

船体内部构件的焊接质量,均应作认真检查。

 

二. 常用吊耳的形式与规格:

 

1) 

A型吊耳的形式和规格,见图1。

此规格适用于屈服点为235N/mm2(24kgf/mm2)的钢材。

 

图1  吊耳厚度曲线 

注:

对于使用负荷超过10吨的A型吊耳要求开坡口深熔焊,使用负荷超过15

吨的A型吊耳要求开坡口全焊透。

 

 

 

 

注:

(1) 此表适用于屈服点为:

235N/mm2(24kgf/mm2)的钢材。

 

(2) 对于使用负荷超过15吨的D型吊耳要求开坡口深熔焊,使用负荷超过20吨的D型吊耳要求开坡口全焊透。

 

三. 起重吊耳的强度计算:

 

 

 

 

 各种形式吊耳的选用(参见表3):

 

表3   各种形式吊耳的选用 

 

在特殊情况下,无法按本标准选用吊耳时,可自行设计特种吊耳,但相关的计算及说明须经技术部审核通过。

 

焊接块的材料需为S355J2+N+N,ST52-3N,等。

2.焊接前,接触表面需保持清洁无铁屑、油污、油漆、炉渣或任何其他污染物。

表面如已腐

蚀,焊接表面必须完全将铁屑去除。

若有油漆也需完全去除。

3.焊接母材含碳量必须低于%。

4.室温低于10℃时,焊接之前表面需做预热动作。

YOKE焊接型吊耳(YOKE焊接吊环)焊接

1.焊接点须具备足以载重之荷重需求。

2.进行最后一道焊接之前,必须清理焊道以避免夹渣。

3.焊接作业一旦开始请勿中断,避免元件冷却。

4.温度影响。

5.焊接结构可以进行退火处理,温度<600℃,进行应力释放,并且不会降低工作安全符合。

6.请勿快速冷却焊接点。

7.请对焊接点进行彻底检查,不得出现任何裂缝、凹陷或刻痕。

如有疑虑,请使用非破坏检验方法如磁粒或液渗检验。

8.如需修补,将瑕疵研磨干净,再次进行合格焊接步骤。

YOKE焊接型吊耳(YOKE焊接吊环)焊接材料

1.一句电极制造商之建议,焊接材料须具备高于70000PSI之抗拉强度(如AWSE-7018).以下为参考资讯:

2.惰性气体蔗护金属电弧焊接

3.焊条直径依据DIN8559-SG3,AWSA.规范实施。

4.重要:

请勿在空旷或天候不佳处进行焊接

YOKE焊接环(YOKE焊接吊环)特点

1.锻造合金钢-淬火和回火

2.具有优秀的焊接质量

3.广泛应用于农业机械、矿业设备、卡车、钢铁船身和起重设备。

4.可根据要求提供适当焊接说明

 

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