脚手架工程施工方案.docx
《脚手架工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《脚手架工程施工方案.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
脚手架工程施工方案
编制依据：
1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）
2.《安全网》（GB5725—1997）
3.《密目式安全立网》（GB16909——1997）
4.《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80—91）
5.《建筑工程施工安全检查标准》 （JGJ59—99）
6.国家、陕西省建设厅和西安市城乡建设委员会以及相关政府单位颁发的安全方面的文件。
7.中天集团颁发的有关建筑施工安全的文件。
目录
第一章工程概况1
第二章施工准备1
1、材料准备1
2、人员配备2
3、技术准备2
第三章脚手架搭设2
第四章荷载验算4
第五章使用材料一览表6
第六章质量要求及保证措施7
第七章脚手架拆除8
第八章安全注意事项8
第一章工程概况
工程名称
工程地点
建筑面积
建筑类别
结构形式
结构环境类别
西安地理信息大厦
西安市南二环东段
47200m2.
一类
框-剪
一类
抗震设防烈度
8度
结构使用年限
50年
最高高度
99.25m
层高
地下室建筑层高
1层
2～3层
4～20层
21～28层
4.95m
4.8m
4.5m
3.4m
3.2m
标高
±.000等于绝对标高424.41m
层数
A座28层
B座20层
裙房5层
地下水位设计标高414.31m
本工程五层裙楼以下拟采用双排扣件式钢管脚手架，五层以上升降式脚手架搭设方案另详。
第二章施工准备
一.材料准备
1.钢管杆件：
钢管杆件采用Φ48×3.5mm，焊接钢管其材性应符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定,且采购的钢管应有出厂合格证和检验证明书。
用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度分别为4m、6m，用于小横杆的钢管长度为1.2m。
2.扣件：
扣件应符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。
扣件的附件采用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中Q235钢的规定；螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB96-76《垫圈》的规定。
3.脚手板：
脚手板采用木跳板，跳板尺寸4000×330×50。
4.安全网采用绿色密目安全网，新网必须有产品质量检验合格证，旧网必须有允许使用的证明书（或试验记录），安全网的选用应符合GB5725-85《安全网》的规定。
二.人员配备
架子工18人，必须具备上岗证。
三.技术准备
脚手架施工前，要进行技术交底，并提出有关的要求事项。
第三章脚手架搭设
一.外脚手架平面布置见附图，如遇楼层有变化，外脚手架随楼层缩进。
二.构造要点
1.本工程脚手架采用双排单根。
立杆横距为800～1000MM，纵距为1500MM,相邻立杆的接头位置应布置在不同的步距内,与相邻大横杆的距离不宜大于500MM.立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏,里排立杆离墙面40CM左右。
2.大横杆膛距为1800MM，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距内，与相近的立杆距离不大于500MM。
同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1/250，且不大于500MM。
相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。
3.小横杆应贴尽立杆布置,且离墙面不大于15CM，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。
在相邻邦立杆之间根据需要加设1～2根。
在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
4.剪刀撑与地面夹角为45～60度沿架高连续布置，采用对接扣对接，对接扣位置错开大于2000MM布置，除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣节点。
5.连柱杆按每步三跨设置，其水平垂直间距均不得大于6000MM，与柱拉接方式采用单杆箍柱式。
6.水平斜拉杆设置在有连柱杆的步架平面内，加强脚手架的横向刚度。
7.脚手板采用木跳板，脚手板与脚手架之间用10#铁丝不少于3点绑扎。
8.如立杆未立在坚实的结构上，搭设前应将场地填土夯实，并将立杆置于厚度不小于50的通长木方或500×500×10的水泥板上，并设扫地杆。
9.护栏：
在铺脚手板的操作层上设三道护栏，上栏杆距脚手板面高度为1000,下栏杆距脚手板面为600，设挡脚板。
三.施工作业顺序
1.依据要求排立杆位置，放线使立杆在一条平行轴线的直线上放置纵向扫地杆；
2.自角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定，每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步大横杆（与立杆扣接固定）和小横杆（靠近立杆并与大横杆扣接固定），校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按40～60KN•m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段；
3.按上述要求依次向前搭设，直至第一步架交圈完成。
交圈后，再全面检查一遍构架和地基情况，严格确保方案要求和构架质量；
4.设置连柱杆（开始搭设时加边撑），按以上的作业程序和要求向上搭设脚手架，随搭设进程及时设置剪刀撑，随施工进度在脚手架构架大横杆间搭设横杆，以缩小铺设脚手板的支撑跨度，铺设脚手板、栏杆和防护密目网。
四.施工作业注意事项
1.底部第一排立杆应按立杆搭设要求选择，不同长度的钢管交错设置，至少有6m、4m两种不同长度的钢管作立杆;
2.在设置第一排附柱杆前，应每隔约6跨设一道斜撑，以确保架子稳定；
3.一定采取先搭设起始段而后向前延伸的作业方式，可分别从相对角开始搭设。
4.连柱杆和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两个步距。
5.杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100。
6.在顶排连柱杆之上的架高不得多于两个步距，否则应每隔6跨加设一道撑拉措施。
7.剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少3道连接，其中斜杆的对接或搭接接头部位至少有一道连接。
8.周边脚手架的大横杆必须在角部交圈并与立杆固定。
9.纵向对接搭设脚手板时，对接处的两侧必须设置横杆，并且绑扎牢固。
10.作业层的栏杆应设置在立杆的内侧，栏杆接长应符合对接或搭接的要求。
第四章荷载验算
依据《实用建筑施工手册》（第三版）第一册5-1-3：
脚手架的设计和计算的一般方法。
一.荷载计算
1.恒载的标准值Gk
Gk=Hi×（gk1+gk3）+n1lagk2
Hi——不着立杆计算截面以上的架高（m）;
gk1——以每米架高计的构架基本结构杆部件的自重计算基数（KN/m）；
gk2——以每米立杆纵距（la）计的作业层面材料的自重计算基数（KN/m）；
gk3——以每米架高计的外立面整体拉结杆件和防护材料的自重计算基数单位:
KN/m;
n1——同时存在的作业层设置数。
查表得：
gk1=0.1089KN/m
gk2=0.3856KN/m
gk3=0.0786KN/m
Hi=37mGk=37×（0.1089+0.0768）+2×1.5×0.3856
=8.03KN
2.活载的标准值Qk
Qk=n1lagk
gk——按每米立杆纵距la计的作业层施工荷载标准值的计算基数（KN/m）
查表得：
gk=1.8KN/m（结构作业）
Qk=1×1.5×1.8=2.7KN
风荷载的标准值Wk
Wk=laφwk1
φ——挡风系数，因外脚手架为全封闭，φ=1；
wk1——标准风压值（KN/mm2）；
wk1=0.7×μsμzwo
μs——风荷载体型系数，查表得μs=1.0
μz——风压高度变化系数;
查表得μz=0.80（离地5m）
wk1=0.7×0.8×0.35
=0.196KN/m
Wk=1.5×1×0.196=0.294KN/m
3.脚手架整体稳定验算
1）材料强度附加分项系数r′m=1.5607
2）轴心力设计值N′
N′=1.2×（Gk+Qk）
验算底部截面
N′=1.2×（8.03+2.7）=12.88KN
3）风荷载弯距Mw
Mw=0.12qwkh2
qwk——风线荷载标准值
qwk=ln×（An/Aw）×Wk
ln---立杆纵距
h——步距（mm）
底部Mw=0.12×0.294×1.82=0.114KN·m
4）轴心受压件的稳定系数φ
查表得μ=1.53
λ=μ·h/i
i——回转半径
μ——计算长度系数，查表得μ=1.53
λ=μ·h/i=1.53×1.8/0.0158=174
查表得φ=0.235
三.验算稳定
0.9（N′/φ·A+Mw/W）≤fc/γ′m
W——截面抵抗距（m3）
γ′m——材料抗力的附加分项系数
A——立杆的计算截面面积（mm2）
fc——钢材的抗压强度计算值
fc/γ′m=0.1314kN/mm2
底部：
0.9×（N′/φ·A+Mw/W）
=0.9×（12.88/（0.235×489）+114/（5.08×103））
=0.121kN/mm2<0.1314KN/mm2合格
第五章使用材料一览表
脚手架使用材料表
序号
名称
规格
数量
备注
1
Φ48×3.5钢管
L=6米
5000根
2
Φ48×3.5钢管
L=4米
1000根
3
Φ48×3.5钢管
L=1.2米
3000根
4
扣件
直角扣
12000只
5
扣件
旋转扣
2500只
6
扣件
对接扣
5000只
7
木跳板
3000×330
2500块
t=50mm
8
密目网
绿色
2000m2
第六章质量要求及保证措施
.一.脚手架用钢管
1.表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
2.外径偏差不大于-0.5mm，壁厚偏差不大于-0.3mm。
3.端面应平整，偏差不超过1.7mm。
4.钢管锈蚀深度应小于0.5mm，不得使用严重锈蚀的钢管。
5.钢管长度规格必须按要求统一，不得长短参差不齐。
二.扣件
1.所用铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
2.扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
3.扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
4.当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；
5.扣件表面应进行防锈处理。
三.木脚手板
1.木脚手板必须具备产品质量合格证；
2.木脚手板必须顺直，端头不开裂。
四.脚手架未经验收不得投入使用，脚手架检查与验收标准见下表：
序号
项目
容许偏差
检查方法
1
立杆垂直度
≤H/200≤100
吊线
2
间距
步距偏差
±20
钢卷尺
柱距偏差
±50
排距偏差
±20
3
大横杆高差
一根杆两端
±20
水平仪水平尺
同跨内、外大横杆高差
±10
4
扣件螺栓拧紧扭力矩
40～65N•m
扭力扳手
5
剪刀撑与地面倾角
45°～60°
角尺
6
脚手板外伸长度
对接
100≤a≤150
卷尺
搭接
a≥100
卷尺
第七章脚手架拆除
1、脚手架拆除前应由工程总负责人签证，确认不需要脚手架时，方可拆除。
2、拆除脚手架应设置警戒区，并胡专人负责警戒。
3、拆除脚手前，应将脚手架上的留存材料、杂物清除干净。
4、脚手架拆除顺序，按自上而下先搭后拆，后搭先拆逐步拆除，
一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业。
5、拆下的杆件与零配件，应分类堆放，严禁高空抛掷。
第八章安全注意事项
1、避雷措施：
将首层梁板、内墙水平筋围绕建筑物焊接为环形回路，并引出钢筋与避雷引上主筋焊接，环形回路共引出8根镀锌钢筋与钢管脚手架焊接，所有避雷线路中钢筋直径均不得小于12mm，所有搭接焊应为双边满焊且焊接点长度不得小于6d（或单边焊搭焊接点长度不小于12d），如焊接点长度不满足要求，则应另加钢筋按要求两边焊接，如实测离镀锌钢筋最远点内脚手架上过渡电阻超过10Ω应增加引出镀锌钢筋以满足要求。
2、施工中对使用的材料必须进行严格筛选，锈蚀变形严重的材料严禁使用;
3、架子搭设作业时，必须按规定戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，所有材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷;
4、支搭脚手架必须选用符合规定的架设料具，在架子上作业不得走单杆，必须将安全带系在高处大横杆上；
5、相临立杆接头应错开500mm以上，大横杆也须将接头错开，必须有足够数量的小横杆；
6、接杆位置超过600mm时，应翻搭上步架后再接杆；
7、绑“十”字斜撑必须从端头第一根立杆开始，斜撑采用对接；
8、附柱杆必须与内外排立杆或大横杆连接；
9、操作层必须满铺木脚手板，脚手板必须在钢管上铺平、铺稳，并且绑牢；
10、大雨、大风之后，必须对架子进行检查；
11、脚手架搭完后，应进行检查验收，合格后才能使用；
12、安全网与钢管必须绑牢。
升级会员 