市政给排水管道工程及道路路基施工方案.docx
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市政给排水管道工程及道路路基施工方案
第一章编制依据
一、编制依据：
1、财富公馆南区外网给排水及道路路基工程招标文件；
2、财富公馆南区道路路基工程、给水工程、雨污水工程施工合同；
3、财富公馆南区给、排水工程及道路路基工程施工图；
4、《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-98）；《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）；《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）；《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87）；《乳化沥青路面施工及验收规程》（CJJ42-91）。
《联锁型路面砖路面施工及验收规程》（CJJ79-98）；《城市道路照明工程施工及验收规程》（CJJ89-2001）；《城市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ44-91）；标准图集《建筑设备施工安装通用图集（给水工程）》华北91SB3-1（2005）
5、《城市给水工程规划规范》（GB50282-98）；《城市排水工程规划规范》（GB50318-2000）；《城市供水水质标准》CJ/T206-2005；《供水管井技术规范》（GB50296-99）；《城镇供水水量计量仪表的配备和管理通则》（CJ/T3019-93）；《室外给水设计规范》（GB50013-2006）；《室外排水设计规范》（GB50014-2006）；《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）；《建筑中水设计规范》（GB50336-2002）；《水处理设备制造技术条件》（JB-2932-86）；《排水系统水封保护设计规程》（CECS172：
2004）；《建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管管道工程技术规程》（CECS94-2002）；《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；
第二章工程概况
一、工程简介
本工程位于北京市朝阳区孙河乡，南邻机场路辅路，西邻为苇沟中路，北侧为苇沟路，东侧为温榆西南滨河路。
本工程为北京财富公馆南区外网给排水及道路路基工程。
具体施工主要工程为：
A、道路路基工程：
设计小区内道路采用双向坡道，道路宽度分别为5.0米和7.0米；设计道路结构为：
20㎝厚c20混凝土；35㎝二灰碎石；素土机械压实。
B、给水管网:
分为生活给水管线和中水给水管线。
生活给水管线从两个接口引入，两处均从本工程用地北侧苇沟路引入，设计埋深为1米；中水管线由工程用地北侧苇沟路引入，设计埋深为1.2米。
生活给水和中水使用管材分别为：
管径小于DN75的采用钢塑复合管，接口为丝扣连接；管径大于或等于DN75采用球墨铸铁管，接口为柔性胶圈接口，管件均采用球墨铸铁管件，三通、弯头处均设支承墩。
C、污水管线设计走向基本平行相邻设计建筑物的基线。
污水排出位置分别为：
苇沟路和机场辅路接入市政污水管线的市政管井；管材分别采用钢筋混凝土管和机制铸铁管，管径分别为：
DN200DN300DN80DN100DN150，设计坡度为7‰、1℅。
D、雨水管线设计走向基本平行小区道路，污水排出位置分别为:
苇沟路和机场辅路接入市政污水管线的市政管井；管材均采用钢筋混凝土管管径分别为：
DN200DN300DN400DN500DN600DN700DN800DNd900DN1000DN1200。
设计坡度为1.2-4‰。
二、主要工程量
1、道路路基工程主要工程量为：
混凝土（C20）：
28463.12㎡；
石灰碎石土：
28463.12㎡；
2、给水工程主要工程量：
（1）生活给水为：
DN150球墨铸铁管：
1657.71m；
DN100球墨铸铁管：
850.17m；
DN70热镀锌钢塑复合管：
959.04m；
DN50热镀锌钢塑复合管：
1382.7m；
DN32热镀锌钢塑复合管：
104.1m；
（2）中水主要工程量:
DN100球墨铸铁管：
180m；
DN80球墨铸铁管：
286.48m；
DN70热镀锌钢塑复合管：
307.81m；
DN50热镀锌钢塑复合管：
361.2m；
DN40热镀锌钢塑复合管：
1378.48m；
DN32热镀锌钢塑复合管：
110m；
DN25热镀锌钢塑复合管：
1416.66m；
3、污水主要工程量：
DN300钢筋混凝土管：
2525.57m；
DN200钢筋混凝土管：
2894.42m；
DN150铸铁管：
77.2m；
DN100铸铁管：
1723.6m；
DN80铸铁管：
527.2m；
4、雨水工程主要工程量：
DN1200钢筋混凝土管：
493m；
DN1000钢筋混凝土管：
96.2m；
DN900钢筋混凝土管：
35.21m；
DN800钢筋混凝土管：
321.3m；
DN700HDPE钢筋混凝土管：
194.76m；
DN600HDPE钢筋混凝土管：
288.36m；
DN500钢筋混凝土管：
917.83m；
DN400钢筋混凝土管：
1089.3m；
DN300钢筋混凝土管：
89.41m；
DN200钢筋混凝土管：
838.31m；
第三章工程目标
一、工程质量目标:
1、本工程质量目标：
一次性验收合格
我单位要充分发挥自身企业的优势，严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程目标的实现。
2、分项工程质量目标：
经质检部门评定：
达到《城市道路工程施工质量验收标准》（CJJ1-90）、《城市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ44-91）及《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。
二、工期目标:
本工程一期工程拟定工期为45日历天,我项目经理部将合理安排施工顺序，周密安排总体施工计划和周计划，与业主、监理工程师密切配合，确保工程按期完工。
三、现场管理目标:
施工现场按北京市文明安全工地标准进行布置和管理，确保工地安全文明施工。
四、安全施工目标：
工伤事故频率低于0.2%,确保无重大伤亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒;确保无重大管线损坏事故。
贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。
第四章施工组织机构及施工进度计划
一、施工组织机构
为保证工程能按质、按量、按期完成,成立北京财富公馆南区外网给排水及道路路基工程项目经理部,强化施工现场的组织管理工作。
项目经理
项目总工程师
技术质量管理部
工程部
材料设备部
工地试验组
测量组
砼搅拌站
施工员
二、施工进度计划
1、一期工程工期为45天，我单位根据业主对本工程的工期要求和工程设计特点特采用分段平行作业、交叉流水施工的施工方法，确保工期目标实现（详见附表三——财富公馆南区外网给排水及道路路基工程进度计划横道图）。
首先组织调遣有实力的专业施工队伍，根据业主要求和现场实际情况合理紧凑地安排地下管网（给水、雨污水）工程的施工，这是本工程工期的关键控制点。
为此我项目经理部组织足够的专业施工作业队伍（给水工程施工队伍，雨、污水工程施工队伍和专业道路施工队伍）分几个作业面同时有序进行给水工程、雨污水工程的施工作业，各分项工程之间采用平行流水作业，确保工程的按期完成。
3、各作业面人员及机械配置
3.1、第一作业面雨污水管道施工人员配置:
名称
数量（人）
备注
管道施工技术员
2
管道施工工长
2
测量员
6
试验员
1
管道工
10
瓦工
4
力工
16
3.2、第一作业面雨污水管道施工机械配置:
名称
规格
数量
备注
挖掘机
220
1
挖掘机
60E
1
汽车吊
25t
1
和第二作业面同用
装载机
ZH50
1
小型打夯机
4
3.3、第二作业面的人员和机械配置:
第二作业面给中水管道施工人员配置:
名称
数量（人）
备注
管道施工技术员
2
管道施工工长
2
测量员
6
试验员
1
管道工
10
瓦工
4
力工
16
第二作业面给中水管道施工机械配置:
名称
规格
数量
备注
挖掘机
220
1
挖掘机
60E
1
汽车吊
15t
1
装载机
ZH50
1
小型打夯机
4
3.4、第三作业面道路路基施工人员配置
名称
数量（人）
备注
道路施工技术员
1
道路施工工长
1
测量员
3
试验员
1
技工
10
筑路工
20
3.5第三作业面道路路基施工的机械配置
名称
规格
数量
备注
推土机
T140
1
平地机
PY160
1
洒水车
10000L
1
装载机
ZL50
1
摊铺机
ABG423
1
自卸汽车
25m3
10
轮胎压路机
18t
1
振动器
4
第五章施工方案及施工准备
为保证工程的顺利进行和各项目目标的实现，我项目经理部有关人员将对本工程进行科学、合理的组织和管理，对工程的进度、质量、安全做好各种技术保证措施；对施工材料的使用、施工机具的安排等问题进行良好的部署和协调。
一、总体工程施工工艺流程
二、施工前准备工作
1、施工现场准备工作
1.1、施工现场交通
本工程施工通道利用环已建财富公馆原有周边道路和小区内建筑现有施工通道作为物料运输和施工主道路，从而使本工程的交通较为便利保障畅通。
1.2、施工用水、用电
开工前，由我项目经理部与业主联系协调，就近提供解决水、电来源根据施工需求沿线布置供电、供水线路连通各施工点保障满足施工使用。
2、材料供应
2.1、本工程所需的所有材料在进场前均须根据设计要求，经过监理、业主和施工单位严格检查认证合格方可进场，不合格材料一律不得进入施工现场。
2.2、我项目经理部根据工程实际进度计划编制材料需用计划，各种材料的进场按照已编定的材料需用计划进场，并按指定的材料堆放点堆放。
同时做好材料的保护工作，以防材料在施工现场出现损坏或不必要的损耗现象。
三、技术准备工作
1、图纸会审及技术交底
工程开工前，在项目总工程师的组织下，集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题及时汇总报知业主、监理工程师和设计人员及时解决。
我项目经理部将严格按有关程序，组织技术交底，由项目经理部技术负责人向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉本工程的技术要点、设计意图和施工技术规范的内容。
2、施工组织设计的编制
由项目经理部技术负责人编制该工程的施工组织设计方案，该方案被审批同意后以该方案作为本工程施工的指导性文件。
3、测量放线工作
开工前，由我项目经理部有关人员联系规划局做好测量控制点的交接工作，并按规范进行复测，同时建立测量控制网，确定道路中线和施工红线和施工放样测量。
积极与建设单位、设计院联系，熟悉本工程的各项要求和任务，并及时向有关管理人员传达。
四、其他准备工作
1、做好沿线的地下障碍物的探测与保护工作，以防对工程的进度产生不必要的影响；
2、按施工总平面图及结合工地现场情况，及时搭设施工所需的临时设施，注意防火、防漏电等安全问题。
3、根据施工计划，组织施工操作人员进场，并对他们进行相关的岗前培训和三级安全教育。
第六章主要工序的施工方法和施工工艺
第一节管道工程的施工方法及施工工艺
一、雨、污水工程施工工艺
1、施工工艺流程图
2、关键工序的施工方法
2.1、测量放线
2．1．1、组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。
2．1．2、进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。
每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。
2．2、沟槽开挖
2.2．1、沟槽开挖前要求各有关管线部门提供地下情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。
2.2．2、在沟槽开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。
沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。
2.2．3、本工程的沟槽深度范围内，根据甲方提供的地勘报告，对土质情况对土质进行分析确定沟槽边坡放坡开挖。
开挖时用挖掘机进行，人工配合。
沟槽开挖土方单侧出土堆积到距沟槽1.5米以外处，保证足够的施工工作面。
在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。
为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖，用机械挖土至设计标高高20cm后改用人工挖土整平。
对土质不好的地段，根据土质情况适当放大坡比，个别位置需要做特殊处理的（软弱土质），按照设计进行施工放线，把设计管线施工工作面内软弱土质清除，并开挖至设计流水面下1米位置，把软弱土清走，使用混合料进行置换回填到管线施工位置，进行管线施工。
（如果在土方开挖施工范围内遇地下水，则先进行排水施工，然后按照上述方法进行沟槽开挖）。
2.2.4、开挖要保证连续作业，分段开挖，每段50m～80m，特殊地段适当调整开挖距离，以防止土方塌方出现安全事故。
2.2．5、沟槽检查验收
沟槽开挖时，尽量避免扰动基层，设计高程上20cm使用人工进行清挖。
如果超挖，则对超挖地段使用毛石或级配砂石进行回填并夯实，压实系数不低于原状土。
槽底高程允许偏差：
±20㎜
2.3、基础施工
2.3．1、若管道处于软土上联系甲方、监理及设计人员到现场确定解决办法进行施工。
2.3．2、管道基础：
雨水管道接口处用C15135度混凝土管基；污水管道采用C15，135度通基。
2.4、管道安装
2.4．1、下管前，要清理管坑内杂物，在管道基础上恢复管道中线，复测标高。
2.4．2、采用汽车吊下管，下管时将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用边线法。
2.4．3、质量标准
2.4.3.1、管道安装时，表面必须顺直，接口平顺，符合相应管道位置设计流水面高程。
2.4.3.2、管底不得出现倒坡和无坡现象，缝宽应均匀一致，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
管材不得有裂缝、破损。
安管允许偏差及检验方法见下表
项目
允许偏差（㎜）
无压管道
压力管道
轴线位置
15
30
高程
±10
±20
2.5、接口
2.5．1、管道采用钢筋混凝土管，橡胶圈柔性接口。
2.6、检查井的砌筑
2.6.1、砌筑各种井前必须将基础面清扫干净，并定出中心点，放出砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。
2.6.2、砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度事先确定，可按规定每层砖收口长度不大于3cm，当偏心收口时，每层收进长度不大于5㎝。
砌一层砖必须检查一次，看有无偏差。
圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。
2.6.3、检查井的允许偏差
项目
允许偏差（㎜）
井身尺寸
长度、宽度
±20
直径
±20
井盖与路面高差
非路面
±20
路面
±5
井底高程
D≤1000
±10
D＞1000
±15
2.7、污水管道的严密性试验：
1、试验长度：
试验管段按井距分隔，逐段并带井试验，距离不超过1km。
2、浸泡：
试验管段灌满水后浸泡时间不得少于24小时。
3、严密性试验时进行外观检查，不得有漏水现象，管道严密性试验合格。
2．8、管道回填：
2.8.1、管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。
2.8.2、槽底至管顶以上50㎝范围内，不得使用含有机物的腐殖土，回填时两侧对称进行
2.8.3、沟槽回填顺序，按沟槽排水方向由深向浅进行，回填土虚填厚不大于25cm。
2.8.4、同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实与管道壁之间的回填对称进行。
2.8.5、同一沟槽中有多排管道但基础不再同一标高时，先回填基础较低的沟槽。
2.8.6、井室周围的回填与管道沟槽回填同时进行，回填压实时沿井室中心对称进行。
二、给中水管道工程的施工工艺
1、施工工艺流程图
2、关键工序的施工方法
2.1、测量放线
2．1．1、组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。
2．1．2、进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。
每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。
2．2、沟槽开挖
2.2．1、沟槽开挖前要求各有关管线部门提供地下情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。
2.2．2、在雨季汛期沟槽开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。
有地下水的沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。
2.2．3、本工程的沟槽开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。
为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖，用机械挖土至设计标高高20cm后用人工挖土清平。
2.2.4、开挖要保证连续作业，分段开挖，每段50m～80m，特殊地段适当调整开挖距离，以防止土方塌方出现安全事故。
2.2．5、沟槽检查验收
沟槽开挖时，尽量避免扰动基层，设计高程上20cm使用人工进行清挖。
如果超挖，则对超挖地段使用碎石或级配砂石进行回填并夯实，压实系数不低于原状土。
槽底高程允许偏差：
±20㎜
2.3、基础施工
2.3．1、若管道处于软土上联系甲方、监理及设计人员到现场确定解决办法后施工。
2.4、管道安装
2.4．1、下管前，要清理管底内杂物恢复管道中线，检查复测标高。
2.4．2、下管时将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用边线法。
2.4．3、质量标准
2.4.3.1、管道安装时，表面必须顺直，接口顺直，符合设计流水面高程。
2.4.3.2、管道连接接口缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
管材不得有裂缝、破损。
衬塑复合钢管安装前要按要求做好防腐。
安管允许偏差及检验方法见下表：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
坐标
铸铁管
埋地
敷设在沟槽内
50
20
用水平尺、
碳素钢管
埋地
敷设在沟槽内及架空
40
15
直尺、拉线
和尺量检查
2
标高
铸铁管
埋地
敷设在沟槽内
±30
±20
碳素钢管
埋地
敷设在沟槽内
±15
±10
水平
管道
铸铁管
每1m
全长（25m以上）
1.5
不大于40
3
纵、横方向弯曲
碳素钢管
每1m
全长
（25m以上）
管径小于或等于100mm
管径大于100mm
管径小于或等于mm
管径大于mm
0.5
1
不大于13
不大于25
2.5、接口
球墨铸铁管：
管材采用承插橡胶圈接口；衬塑复合钢管采用丝接方式。
2.6、表、闸井的砌筑
2.6.1、砌筑各种井前必须将基础面清扫干净，并定出中心点划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。
2.6.2、砌筑圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度事先确定，可按规定每层砖收口不大于3cm，当偏心收口时，每层收进长度不大于5㎝。
砌一层砖必须检查一次，看有无偏差。
圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。
2.6.3、表、闸井的允许偏差
项目
允许偏差（㎜）
井身尺寸
长度、宽度
±20
直径
±20
井盖与路面高差
非路面
±20
路面
±5
井底高程
D≤1000
±10
D＞1000
±15
2.7、给水管道的强度及严密性试验：
1、试验长度：
试验管段按井距分隔，逐段并带井试验，距离不超过1km。
2、浸泡：
试验管段灌满水后浸泡时间无水泥砂浆衬里不小于24小时，有水泥砂浆衬里不得少于48小时。
3、严密性试验时进行外观检查，不得有漏水现象，且符合下列规定：
球墨铸铁管φ100：
0.7L/min*Km；φ150：
1.05L/min*Km；φ200：
1.40L/min*Km；管道严密性试验合格。
4、水压升至试验压力后，保持恒压10min,压力降不大于0.05MPa，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验合格。
2．8、管道回填：
2.8.1、管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。
2.8.2、槽底至管顶以上50㎝范围内，不得使用含有机物的腐殖土回填。
回填时两侧对称进行
2.8.3、沟槽回填顺序，按沟槽自低向高进行，虚填厚度人工夯填时不大于25cm。
2.8.4、同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实与管道壁之间的回填对称进行。
2.8.5、同一沟槽中有多排管道但基础不再同一标高时，先回填基础较低的沟槽。
2.8.6、井室周围的回填与管道沟槽回填同时进行，回填压实时沿井室中心对称进行。
第二节道路路基工程的施工方法及施工工艺
一、道路路基工程的施工工艺
二、路床整形
1、路基回填土
1.1、路基填筑前对设计路基底进行清理、清除表面的腐植土、杂填土层及建筑垃圾并按设计要求碾压密实。
排水工程及回填有软基处理部分须经监理工程师验收后，方能进行路堤填筑，填筑时须全幅施工。
1.2、用于路基填筑的各种填料应通过试验路段的压实试验，以确定土方工程的正确压实方法。
取得达到规定压实度所需要的压实设备及其组合、各类压实设备最佳组合下的压实遍数、以及压实系数等。
填土、土石混填、填石三种主要类型的填筑，对每种类型的填筑进行试验，试验路段的位置由监理工程师选定，其长度不少于100m长的全幅路基。
要求全部试验在正式开工前完成，并将试验情况用书面形式监理工程师汇报，经业主及监理工程师检验合格后方可进行正式施工。
1.3、用于路基填筑的土经过试验合格并得到监理工程师认可，土中不应含有腐殖土、树根、草泥或其它有害物质。
1.4、路堤基底及路堤每层施工时按照不大于30㎝虚铺厚度施工，并且施工时在路基两侧用花线杆挂线施工确保足够的设计截面宽度。
1.5、场地清理后压实度合格的地面，若自然现状地面横坡或纵坡不陡于1:
5时，可直接填筑；否则应挖成宽度不小于1m的台阶，台阶顶面作成2%~4%的内侧倾斜坡，并用小型夯实机具加以夯实；砂类土上则不挖成台阶，但应将原地面以下20~30cm的表土翻松。
路基填筑宽度应每侧比设计宽50cm。
1.6、平整用推土机初平，平地机细平并刮成2%~4%的横坡，压实采用18t以上的振动压路机辗压，含水量应控制在最佳含水量的±2%范围内，含水量不符合要求时进行风干或洒水。
每层土检测验收合格，经监理工程师批准后才能进行下一层的施工。
1.7、分段施工时，其交接处不在同一时间填筑时先填段按1:
1坡度分层留台阶，若两段同时施工时，则两段按层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。
1.8、土方路堤填筑顶面一层的压实厚度不得小于10cm。
1.9、、路基填筑时，试验控制同步进行，压实度检测应在每层填土2000m2取样4处，不足200m2时至少取样2处，并随时接受监理工程师随意取样检查。
土的压实检验采用灌砂法检测。
1.10、压实度质量标准
路基压实度标准表
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