生产实习日记9篇.docx
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生产实习日记9篇
精选生产实习日记9篇
精选生产实习日记9篇
今天放线，跟昨天一样，通过昨天和今天的实践，我对“平水”渐渐有了一个较为清晰地概念，“平水”其实就是将标准的水平标高引向将要施工的墙体。
即画出墙体的某个对施工定位极其有意义的水平线。
一般情况下采离楼板一米高，当然这要从首层的水准点引上来的。
“平水”其实是水准仪在实际操作过程中的一个典型的应用。
平水的过程首先是选择测站。
测站的选取要保证标准水准点与测站和测站与所要“平水”的墙体间的视线畅通无阻，而且尽可一次测量到尽可能多的墙体。
随后，支架水准仪，调平、调焦、读出标尺的读数。
接着，根据读数和水准仪把水准点引到其他墙体上并用红色铅笔作出标记（一般每墙一面画两个点，分别在墙的两侧）。
最后利用两点一线弹好墨线。
说的好似还挺复杂的，但实际上做起来也就那么几步，他们来了半年一年的施工员做起来更是小菜一碟，想都不用想，效率很高。
不过很辛苦，这么热的天，几个小时这么晒着，额，我得努力考上研究生。
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让进入施工单位成为小概率事件。
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通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学，稳固已学专业根底课与局部专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备；通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面；通过实习，培养学生理论联系实际的工作作风，树立平安第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力；通过实习，加深学生对专业的理解与认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。
1、生产工艺流程方面
（1）实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程；
（2）影响生产操作的主要因素；
（3）企业的主要生产设备概况。
2、电气控制系统方面
（1）现场电气控制设备的类型及原理；
（2）控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置；
（3）电气控制设备的维护、检修及管理，使用情况及存在的问题；
（4）电气控制系统的组成及应用情况；
（5）电气控制设备的改良或自制的原理与方案等。
3、自动化仪表系统方面
（1）现场检测仪表的类型及工作原理；
（2）仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理，仪表盘的布置原那么；
（3）仪表的调校、维护、检修及管理，使用情况及存在的问题；
（4）仪表检测与控制系统的组成及应用情况；
（5）仪表的改良或自制的原理与方案等。
4、自动化综合控制系统方面
（1）工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况；
（2）实习岗位的自动控制系统及控制流程；
（3）自动控制系统中，工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用；
（4）工厂的常规控制手段如工厂供电技术，交直流电力拖动控制系统的应用；
（5）工厂的现代控制技术如PLC、DCS、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化开展方向。
大学三年级，我们已进入学习专业课，为了进一步对专业知识与实践结合，便开展认识实习。
认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识，但作为一次大学生与实际环境的直接接触，而且是第一次，必将对以后的专业学习乃至个人开展都将有所帮助。
有了两天清闲的日子之后，今天有放线的活了，小李喊我去帮助，我们带上平安帽，拿上墨斗，长尺等进军工地了。
倒不是因为每天在太阳底下挥汗如雨的辛苦，而是觉得有些看不到边际的无奈：
学的是土木工程，在工地里干的却是绝对的测绘工作，到夕阳西下时满手墨汁，不，膀子上腿上，衣服上都是墨汁，蹬着小车骑一个小时回家。
一种很不是滋味的感觉。
不知不觉就有了离开甩手的冲动，但是实习任务还没完成；想全身心投入去做吧，又不愿意，毕竟现在还仅仅是实习，而且时间也不长，更重要的是，还不想让自己这么快就习惯这份生活。
不过，十几天下来，我对眼前的这份活还是有些微词的——效率着实不怎么高。
工友们早就说过：
活是做不完的，提前完成没奖励，延迟了顶多晚上加班就是了，而且一个台班8个人，少你一个干起活来一点感觉都没有。
每天忙来忙去，工作都差不多，最多的，也就是楼层的顶层放线。
其实也就确定两个点再确定一条直线的原理，做起来就和画CAD图一样，都会，就是时间不一样，多的能差几个小时，一出错更麻烦。
今天的情绪很不好，南京的天气在短暂的阴凉过后又回复了“火炉”的本性，也许是35+高温的折磨，只想着早点儿回家吹空调，睡大头觉~
20xx年3月5日星期一
今天，是新学期的第一天，也是为期三周的生产实习的开始。
上午，我们开了一个生产实习的会议，由指导老师给我们讲了实习的目的，要求，布置了实习任务，方案安排。
并由专门老师详细讲解了T68是卧式镗床的工作原理及电气控制线路。
强调了在实习中应特别注意的技术性环节。
通过阅读发下的实习资料，我大概了解镗床的性能指标，以及我们要完成的工作。
即用PLC设计程序，用触发器来控制主电路的工作，来完成主电动机的正反向启动与点动控制，主电动机的反接制动控制，或进给变速时的主电动机的缓转控制，以及主轴箱，工作台或主轴的快速移动等操作。
下午老师领我们参观了实习地点，演示了一台已经调试成功的镗床控制系统。
看着由触摸屏控制的PLC，再由PLC控制接触器的开通，闭合下的正转、反转、停止。
我在问自己，我能不能也漂亮的完成这个控制系统呢？
随后，老师给我们发了工具包和线路板。
线路板是去年同学实习用过的。
看着上面错综复杂的接线，以及陌生的器件，我感到了实习的'压力。
当把接线板上的线都拆下来以后，今天的任务就算完成了。
这是新鲜充实的一天。
20xx年3月6日星期二
由于硬件局部需要在一个星期内完成，还剩下四天的时间，时间紧，任务重，为此，我为剩下的四天做了一个方案，今天进行元器件的布局，以使器件摆放整齐，美观，更重要的是摆放位置恰当，更好的满足器件的功用，为此，我们组成员没有基于去安装，而是审慎的讨论合理的布局方案，大家各自发表自己的意见，然后把优点综合起来，并借鉴其他组的经验，布局出笼了。
我们就开始钻眼把器件安放在板子上。
由于我们花了很多时间在布局上，所以，器件的摆放合理、美观。
不像有的组，只顾美观，但忘了器件摆放的合理性，而出现了返工的现象。
20xx年3月7日星期三
按方案，今天要接线了。
由于晚自习的时间要用来复习的课程，所以实习的工作只能挤到白天来做。
我仔细阅读分析了镗床控制的原理图，以及各项功能是如何实现的。
经过分析发现，要实现控制还是比拟简单的。
象电动机的正反转，反接制动三角形接法使电机上下速转换等，都是我们PLC课上重点讲解的内容，我心里有底了。
对完成这次实习任务充满了信心。
经过紧张的工作，思考，布局图终于完成了。
还剩两天的时间。
心想，两天足够把线接完了。
20xx年3月8日星期四
真是想起来容易做起来难啊！
本以为布线图都出来了，把线接起来不就是照葫芦画瓢吗？
那还不容易。
可实际动起手来，可就找不着北了，继电器、空气开关、限流电阻、熔断器、热继电器等器件虽然在课本上都介绍了，但没有实际用过，而且器件上的接线电很多，这真有点不知道往哪里下手，瞪着眼睛干着急。
老师也发现了同学们的问题，为此，组织同学集合，为大家介绍了各种器件的工作原理、作用及怎样接线。
听完后，同学们都有一种豁然开朗的感觉。
怪不得古人一直倡导读万卷书，行千里路呢。
理论与实际相结合才行啊！
今后自己在学习和工作中要注意这一点。
有了老师的指导，同学们的进度明显加快了。
我们组也热火朝天的干着，时间在不知不觉中过去了。
20xx年3月9日星期五
今天是接线的最后一天，我们的任务还很重，为此我提前一小时去了实习地点，加班来做。
看似简单的接线工作做起来并不是那么简单，剪线、剥线、把线弯好，最后连上，还要把走线槽安上去，再有一小时接线就要完了，可这时下课的时间到了，只好心不甘情愿的收拾工具，紧张充实的第一周实习结束了。
20xx年3月12日星期一
本周的任务是PLC程序的设计及触摸屏控制设计。
本以为由于对镗床的电气原理图有了深入了解，编软件程序是比拟容易的事。
照搬原图就行了，可在实际的编写的过程中发现，事情并不是那么简单。
电气图中的线能够穿插，但程序、梯形图中的线不能穿插，而且由于程序模拟器件的开通关闭非常迅速，几乎没有延时，而电气元件的闭合却有动作时间，为了防止出现短路现象，也需要在程序中的低速转换和反接制动上加时间继电器完成延时。
经过一天的紧张工作，终于熟悉了PLC程序的软件，而且梯形图的大概状况也有了眉目，就等明天继续完善，然后上机测试了。
20xx年3月13日星期二
上午，经过对程序的反复的仔细检查，并借鉴了其他组的长处，对程序进行完善，终于完成了，紧接着就要上机调试了，看着自己的程序输入了电脑，连接上了PLC电源，那时的心情是那样奇妙，紧张充满期待，害怕却又热烈的期待着结果，不管是成功还是失败，就像等在产房外面的丈夫，关心着孩儿是男是女，是否安康。
点动、常动没有问题，可是缓动和反接制动出现了问题，把程序拿回来重新检查，原来是编号输错了，怪不得缓动不起作用呢，自己太粗心大意了。
剩下的就是反转时反接制动有延时，但是正转时制动却没有延时。
这两个功能是一样的，程序应式对称的，这可就奇怪了。
问其他组，有的也有这样的毛病，反复思考也不得其所以然。
只好去问老师，老师好似对这个问题也不太清楚是怎么回事。
没方法，只好先把这个问题放下来，来触摸屏的程序。
20xx年3月14日星期三
把昨天的问题放下，投入到触摸屏的上来，首先是熟悉easybuider的界面及各个图标的作用，经过老师的讲解和自己的摸索对我们需要用到的几个常用的功能有了一定的了解。
为了将人机界面设计的美观、实用、友好。
几个方案在脑中闪现，经过一个一个的试验，终于选定了一个朴素、大方的方案，它和一般机器的触摸屏差不多，比拟朴实、大方，不像有的组那样设计的象是艺术品，或是招贴画，有的甚至把按钮设计成了卡通形象，感觉不是工人用的，倒象是给小孩玩的游戏机界面。
看着自己的作品，心情是那样的冲动。
盼望着明天的调试顺利通过。
20xx年3月15日星期四
今天是程序调试的最后一天，经过最后的检查，我们又将程序输入电脑，在老师的指导下进行调试。
翻开触摸屏，一个功能一个功能的测试，通过。
除了制动设有延时那个功能。
没方法，只好留着这个额问题了。
凭我自己的能力是解决不了的。
最后，按老师的要求触摸屏上增加了电气控制和触摸屏控制的选择开关。
程序的编译工作就在一点点的遗憾中完成了。
20xx年3月16日星期五
我们又回到接线的地方，来继续做我们未完成的工作。
经过一个小时的努力，接线终于告一段落。
然后是线路的检查工作。
由于别的组已经根本上做完了，我们心里有点急。
我们只是草草的用万用表简单测试了器件能否顺利接通，有没有虚接的地方，经过检查发现停止的按钮坏了。
换了之后，一切OK.今天的工作上午就完成了，下午不用去了。
终于有属于自己的半天了，心里面很快乐。
期盼着下星期的正式调试。
20xx年3月19日星期一
今天要进行正式的调试了，我们组排到了第六组，时间很充裕。
感觉自己的作品很完美，就很轻松的在那里坐着和同学聊天。
一个小时过去了，第一组没调完。
两个小时过去了，还是没调完。
我有点儿坐不住了，跑到调试厂里看看出了什么问题，我们的作品中是不是也有同样的毛病。
第一组的程序是调试通过的呀，那可能是硬件出了问题。
在老师的指导下，他们一步步排除了故障。
等到完全调试成功，已经是下午三点多了。
主要毛病是延时那里做的不好。
为此我检查了自己的程序，又为上下速转换那块增加了两个时间继电器。
等到下班了，第二组也没调试完。
20xx年3月20日星期二
经过昨天晚上的深入思考和PLC编程高手的指导，我终于找到了反接制动时没有延时的原因。
PLC程序执行时是按顺序一周周扫描的，前面的程序对后面的程序产生了影响。
为此在程序中增加了一对互锁装置。
理论上的问题解决了，就等着实践的检验了。
接下来的几组进行的比拟快，虽然存在一些问题，但很快解决了。
下午三点时马上就要轮到我们组上机调试了我们对PLC的供电进行了改良。
直接由火线供电，而不是经过空气开关，以免对空气开关产生影响。
检验我们的时刻到来了。
四点，我们开始接电动机的线，接电源线，接速度继电器。
接线完成后，在老师的指导下测量了几个关键部件的电压，正常。
好，接通电源，合上开关，正式调试。
点动没问题，长动没问题，反接制动正常。
我悬着的心放下了一些。
这可是我们最有可能的出毛病的地方啊。
接着是上下速转换，动作要求有5秒的延时，在那5秒的等待中，心在怦怦的跳。
周围的一切仿佛都安静下来了，包括那旋转的电动机，心里默默的数着1、2、3、4、5，接触器动作了，成功了，心里真是太快乐了，没想到我们的调试这么顺利，看着表4：
30，太快了，比预计的快多了。
这标志着我们的实习根本上圆满完成了。
为此，我们调试完的几组晚上到学校外面大吃了一顿，以示庆贺。
20xx年3月21日星期三
由于我们组的调试已经完成了，剩下的工作就是写了。
电气布局图、接线图、PLC梯形图等一样样完成了，期待着明天去工厂实习，说实话，真希望是今天去工厂参观，因为明天是中秋节。
听今天回来的人说参观很有意思，就是太累，尤其是中午他们顶着烈日走了一个多小时才走到晴纶厂，听老师说我们明天中午会坐车去晴纶厂，心里又感到有些庆幸，幸亏今天没去，否那么没得车坐，真是世事难得两全其美，尽如人意啊！
20xx年3月22日星期四
今天是中秋节，我对自己说了一句话：
中秋节快乐！
呵呵，自己给自己一个祝福。
今天天气还不错，我们首先参观了渤海铝业公司。
首先由工程师们为我们介绍了该厂的概况、一些生产的流程和技术特点，以及用到的生产设备，然后就在工程师的带着下去车间参观。
我们根本上是按生产流程参观的。
看着铝锭经过一步步地加工变成型材和薄薄的铝箔，我在心里暗暗惊叹人类的聪明才智。
中午，我们在渤铝中渡过了快乐的中秋节。
经过短暂的午休，我们驱车去了晴纶厂。
在该厂总工程师王总的带着下，参观了该厂。
在谈到一套关键的控制设备时，王总说：
该设备仅仅是几个控制柜和几个软件，就花了他们1000万，占该厂全部投资的10%。
同时又谈到意大利的晴纶生产线几乎实现了全部自动化，偌大一个车间只需3个工人，而这需要1亿元的投资，这个工程在中国还办不到。
希望我们这些控制专业的学生能够发挥自己的聪明才智，降低控制系统的本钱，为祖国的工业自动化做出应有的奉献。
这对我是一个鼓励。
通过参观，我看到了自动控制专业的一些应用，对自己以后的工作有了一个大致的了解。
20xx年3月23日星期五
今天是实习的最后一天，紧张而又充实的实习就要过去了。
在这三周里，理论和实践进行了结合，增加了我们动手的能力，收获颇丰。
下午老师给我们开了一个总结会，总结了这三周实习的经验教训，并听取了同学们的意见，以便更好的为明年的同学做准备，最后，在热烈的掌声中，实习正式结束了。
在这次是西中，我收获很多，感谢这次生产实习，感谢这次实习中的指导老师和给予帮助的同学们，谢谢！
今天进入了实习的最后一天，大家根本都到齐，都在努力上好这大学的最后一堂课，站好着大学的最后一班岗。
通过前几天的生产实践，不但开拓了视野，增长了见识，拓展了知识面，了解了该企业的生产流程和独特文化，加深了对企业管理活动的感性认识，而且通过观察相关企业员工的生产过程，也使自己对严谨认真的工作作风有了更深的，为将来的工作提供一些珍贵的社会经验，让自己变得更加成熟、理性、稳重。
今天我们领到的任务是负责把一些电表用箱从生产车间搬到外面摆放整齐。
虽然工作简单，在重复着操作同一动作，但是大家齐心协力，不厌其烦，因为我们明白“成功都是从简单的重复开始”这句话的道理，有的人负责装载，有的人负责拉运，有的负责卸载，每个人没有怨言都在努力地做好自己的工作。
在以后的工作中我也要向该单位的员工学习，做到“干一行，爱一行”，把自己的本职工作做好，使自己能在岗位上迅速成熟起来。
今天就结束了这次为期一周的生产实习，对该公司的“制度西电、品牌西电、文化西电”的管理理念有了更深层次的理解，在这次生产实践中修身养性，树立了效劳社会的意识，有助于更新观念，吸收新的思想与知识，从而更好地于社会接轨，让我在深入了解社会的同时也增加了一份参与其中的信心和责任心。
在以后的生活学习和工作中我不只要学好专业知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自己，这样才能在剧烈的社会竞争中脱颖而出。
11月1日
老师带每个人到各自的实习岗位上，今天看了看板的运转流程，不过只是在组付内部的看板流转，突然很想看整体看板的流转过程，这就是丰田系生产的重要组成局部，这可是在办公室的我看不到的。
下午还看了标准作业票，对应A线的大概了解了，发现很多名词不懂。
晚上又会自己的岗位把活干了，本月任务很重。
今天没什么感觉，和现场的小孩聊天，一个刚来实习几个月的小孩说她不想干了，原因是工资不高并且勾心斗角比拟累。
我就在想，都是不到20岁的小孩，出来工作已经很辛苦，还要费心这些，何必，简单些不好么?
11月2日
上午组长让我去ID的位置看和学，我比拟关注的是生产线的现代化水平，所有信息，伴随着每一个产品，亲眼看到了现代化生产，要是有时机看看整车的生产线，相信我会更开眼界。
其实生产还有设备相关很多都不懂，操作的人并不了解，搞技术的人又不是随时都在，慢慢学吧。
下午去帮一个工位涂布，涂布机坏了，只能以人工代替，期间和同事聊了一个多小时，呵呵。
晚上和现场加了1小时班，完成产量。
今天感觉站着挺累，脚疼，要归功于鞋底太硬了，要是我的运动鞋，应该会好很多。
还有就是很渴，只有休息时间才能喝水、方便，确实挺辛苦。
11月3日
上午继续帮助涂布，下午做的拧4个双头螺栓的工位，没有走动，算是简单的，但是我挺笨的，总是把部品掉在地上，还有就是感觉操作时没有用大脑，感觉有点不爽。
所有操作都有电脑屏幕显示，只要按照提示一步步做就好，机械化程度啊。
从我的角度，我需要知道的是人工的时间和机器的价值，这些我需要慢慢查。
下午生技一直在修涂布机，居然还是没有修好。
晚上和现场加了1小时班，完成产量。
今天脚疼的感觉更明显，休息时觉得是难得的坐着的时间，而且有时会很困，稍稍有点无聊。
在过往的一周工夫，经过上课和在公司群体里的所见所闻所感，简直获益很多劳绩匪浅，在这就说说我对所学知识的明白和一些个人的愚见。
老土一点，把企业比方成人，制度是骨干，机制是肌肉，那么管理职员便是神经，骨髓为培训，工程部门为内脏，员工为血液，最后我们的向导才是大脑。
下面重要说前四方面。
十分轻松地就能明白，所谓无规矩不可周遭，古人的世界观认为天位圆盖职位地方方正，古周遭之意便是世界，有规矩才能成就一个企业以致是一个世界。
事事有据可依那么事事可令行克制，特别是对于物盛行业来说，制度必须坚持，消费一环接一环，到处犯错丧失会很大，换而言之便是风险可控性低，这不切合公司的长处。
一家乐成的公司，他的制度甚至表如今每一个员工身上，划一的事情装，范例的物品摆放等等微小的事物。
制度，是一家公司的骨干所在，他是大厦的地桩，他是大树的躯干，他支撑着公司的正常运转，坚持制度化管理切合“军队+家庭”的理念必要。
经过物流公司或有物流业务的相关单元的消费练习，让本身对公司的性质、经营方法、消费流程和营运情况获得初步认识，同时，联合所学专业知识，观察和相识物流业务的运作特点、业务要求和重要办事工程，为进一步学习专业知识和毕业后走向事情岗位打下底子。
玄月三日中午我和班里其他几位同砚来到了中邮物流有限责任公司仓储部开端为期三周的消费练习。
凭据相识：
中邮物流公司建立于二零零二年一一月，是由拥有物流运营经验的邮政直递局和乌鲁木齐市直递局组建的，隶属于邮政局。
卖力全疆邮政物流办事事情。
是一家集仓储、封装、配送、加工、理货、运输和信息办事于一体的当代化综合性物流企业。
我们这次练习的任务是相识该公司设立于乌鲁木齐火车南站相近的大型仓库的仓储业务流程。
制度—骨干物流实习日记
根本仓储所触及的重要是物资入库、出库及保管。
入库方面要求验收合格前方可入库，入库后要登记批号、数量和货位号。
从炎热的夏天到寒冷的冬天，我在车间感受非凡;从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻，我深深感受公司员工的勤劳与辛苦;从根本不懂钢管生产工序的我到如今至少略懂一二的我，我深切感受公司领导的关心以及各工序段员工的细心教诲。
这一切的一切都是鼓励我奋斗，使我进步的源泉。
各工序段的实习顺序差不多是跟着钢管的生产工序来安排的，具体是冷轧、冷拔--固溶--矫切--酸洗--成品检验。
之间另外的一些工序（如：
修磨等）也在空余时间向老员工学习，以解答心中疑问。
实习下来，也想谈谈自己的感受，以自己不完整的知识说说个人的一些想法。
觉得荒管的质量、冷轧工序的好坏是决定做合格成品钢管的保证。
荒管原料的质量好，说明各种金属材料的性质好，使冷轧工序便于加工。
然后配以无损坏冷轧机的标准操作，就能轧出标准的外径、均匀的壁厚以及减少裂缝的产生率。
当然，也不是说其他工序不重要。
要做出质量合格的成品管，也要配以其他各段工序的正确操作。
例如，固溶处理的好坏决定着钢管的耐腐蚀程度，影响其使用年限;成品检验工作的仔细与细心程度，关系着是否有不合格品流出。
除此之外，最想说的是一个好的公司也要有良好的管理方法。
我个人愚昧的想法：
最好的管理方法是，拿你最希望别人管理你的方法，去管理你的下属。
最后我想说的还是那句话：
谢谢所有关心的朋友们，我会努力的。
第1次实习，想早点到的，但因为其他原因耽误了，到9点的样子才到公司，本以为要被批一顿的，还好，接待师傅比拟亲切，直接把我带到的分组的地方。
我们这次一共来了9个人，要分到不同的组，一个组一般带1到2个人，那样比拟容易沟通吧。
没多久负责人就来了，简单介绍完之后我们便分了组，我的组长是张青海。
他人很和蔼可亲，总保持有微笑。
因为第一天只是去报道，所以便没有去基站了，他们准备第二天带我去看看。
到了小组张师傅给我们讲了一些基站的根本知识。
基站是通信传输中的一个站点，至于具体怎么样还要等过了明天我才知道。
要是信号能够传输就要设置很多的站点，但站点可能会出些故障，从而影响信号的传输，我们就是处理故障的。
所以的站点都是由监控中心24小时监控的，当监控中心发现有问题，我们就必须马上到站上去查明到底出了什么问题，再通知相应的部门前去维修。
今天没出什么事，组长便带我们去巡查。
每个月每个组都要对自己的站点全部巡查一次，不管有没有问题都得去。
而巡查就是去统计一下基站里的设备的型号，数量，规格等。
把填好的表放在基站里，以便以后检查的时候用，今天是8月的第一天，自然开始把所有的站点都清理一遍了。
进去基站，里面的温度就是23或24。
夏天进去特别爽，里面有很多设备。
一般分为以下几个系统:
传输系统,包括sdh设备,光缆,电缆等等;动力系统,蓄电池,市电等等;动环监控系统;天馈系统;bts主设备;以及其他辅助设备,如空调,防盗门等等。
里面的温度都是保持在23℃或者24℃。
因为是夏天进去特别的凉快，不过有的空调坏了，里面的温度可以到达40℃以上。
因为是巡查所以特别简单。
巡查便是将基站内的所有设备的名称，类型，个数，型号等统统做一个统计。
可能是为了以后检查方便一些吧。
我们这个组就四个人吧，两个司机，不过也管辖了大概50多个站点。
基站在我的理解应该是信号传输的一个中点吧，就如同公交车的站台，有了它你才能方便的到各个地方，而有了基站信号也才能传得更远更宽。
因为第一天巡查，所
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