汽车制动结构性能试验实施细则.docx

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汽车制动结构性能试验实施细则

汽车制动结构性能试验实施细则

检测实施细则

编写:

审核:

批准:

版序:

B/1

受控号:

Xxxx汽车检测中心

二〇〇六年十二月

1.总则

1.1为了保证机动车和挂车防抱制动系统检测结果的公正性、准确性、再现性,特制定本实施细则。

1.2本细则适用于装备防抱制动系统(以下简称ABS:

ANTILOCKBRAKINGSYSTEM)的M、N类汽车和O类挂车。

1.3在进行ABS的检测工作中,必须严格遵守本实施细则。

2.检验依据

2.1GB/T13594-2003《机动车和挂车防抱制动性能和试验方法》

2.2相关企业标准

3.职责分工

3.1检验负责人

负责全面工作,校验检验数据,编写检测报告。

3.2检验人员

按规范使用测试仪器设备进行检测,整理和填写原始记录。

4.检测对象的认定

样车生产厂家声明ABS的类型并提供样车的详细资料。

5.检验技术规范

5.1试验条件

5.1.1场地

各种路面试验道路纵向任意50m长度上的坡度<1%、路拱坡度<2%;

各种路面类型如下:

高附着系数路面(以下简称Hμ):

附着系数≈0.8;

低附着系数路面(以下简称Lμ):

附着系数≤0.3;

对接路面:

样车行驶状态为Lμ→Hμ或Hμ→Lμ;

对开路面:

样车行驶状态为左Lμ右Hμ或左Hμ右Lμ。

5.1.2气候条件

风速<5m/s、气温≤35ºC

5.1.3样车条件

样车轮胎充气至厂定值,误差≤10kPa;胎面花纹高度≥50%新花纹高度;

空载:

冷却液及各种润滑油加满、随车工具及备胎带齐、燃油加至90%、另外包括200kg(驾驶员、试验员和仪器的质量);

满载:

样车处于厂定最大总质量状态,载荷均匀分布,轴荷分配按照生产厂的规定;对半挂牵引车,其承载质量可大约移至牵引销座和后桥中心线的中间位置。

5.2测量仪器设备

数据采集系统最大允许误差±0.3%

该系统须经过国家指定的计量检定部门检定,使用时必须在检定周期内。

5.3一般要求(通用检查)

5.3.1检查:

报警信号装置是否为符合GB4094-1999标准要求的黄色,报警信号灯在白天是否醒目;

5.3.2检查:

车辆静止,防抱装置通电时,报警信号灯应点亮;自检若无故障,报警灯应熄灭或车速达到15km/h之前熄灭;

5.3.3检查:

任何电路失效或者传感器工作不正常时(包括供电、控制器的外电路的失效),光报警信号是否报警;

5.3.4检查:

允许接挂车的样车,是否单独为挂车的ABS安装了符合要求的光报警信号装置。

5.3.5检查:

防抱装置的控制模式是否可被手动装置来切断或改变(有则不合格,N2、N3类越野车除外)。

5.3.6检查:

挂车是否单独安装了能切断或改变ABS的装置(有则不合格)。

5.3.7ABS失效时的剩余制动性能

5.3.7.1M、N类样车

以表1规定的初速度进行制动,并满足表1的其他规定。

5.3.7.2O类样车

以表1规定的初速度进行制动,并满足表1的其他规定。

表1ABS失效试验的速度及制动性能规定

样车类型

初速度

km/h

空载

满载

制动距离

m

MFDD

m/s2

制动距离

m

MFDD

m/s2

M1

≥78.4

93.3

2.9

93.3

2.9

M2

≥58.8

64.4

2.5

64.4

2.5

M3

≥58.8

N1

≥68.6

95.7

2.2

95.7

2.2

N2

≥49.0

51.0

51.0

N3

≥39.2

33.8

33.8

O

≥58.8

——

≤ABS有效时的制动距离/0.8

或≤ABS有效时的制动强度×0.8

——

5.4机动车试验

5.4.1空载试验

5.4.1.1附着系数利用率ε(Hμ、Lμ两种路面ε的测定均按下述条款,为消除制动器不同温度的影响,可先于测定附着系数k前测定最大制动强度zAl)

5.4.1.1.1附着系数k的测定

ABS置于脱开或OFF状态;

只对样车的单根车桥(比如前桥)制动,将另外的车桥(后桥)的制动管路断开,制动初速度为50km/h,多次重复试验、逐次加大踏板力,直到制动过程中车速为50~20km/h之时车轮刚好不抱死,记录此时的踏板力值;

根据上面确定的踏板力值进行多次试验,每次都保持踏板力值不变,在40~20km/h的时间间隔t中选择最小的测量值tmin,并在tmin和1.05tmin之间再选择2个t值,计算3个t的算术平均值tm,然后根据公式zm=0.566/tm来确定最大制动强度;

如果实际试验中不能得到上述的3个t值,可只用tmin,但必须满足由此算出的ε≤1.00,否则重新测量。

前桥的附着系数kf=(zm×P×g-0.015F2)/((F1+(h/E)×zm×P×g)

将前桥的制动管路断开,只对后桥制动,重复以上步骤并确定:

后桥的附着系数kr=(zm×P×g-0.010F1)/((F2+(h/E)×zm×P×g)

样车的附着系数kM=(kf×Ffdyn+kr×Frdyn)/(P×g)

公式中:

Ffdyn=Ff+h×zAL×P×g/E、Frdyn=Fr-h×zAL×P×g/E

对装有3类ABS的样车,按以上方法对至少有1个直接控制车轮的每根车桥i分别测定ki,i=1、2…

5.4.1.1.2最大制动强度zAl的测定

ABS置于ON,对于对装有1、2类ABS的样车:

恢复断开的制动管路,全部车轮制动;对于装有3类ABS的样车:

对至少有1个直接控制车轮的每根车桥i分别测定zAL,(即分别对样车的单根车桥制动,比如先后桥断开前桥制动、再前桥断开后桥制动);

制动初速度为55km/h,在ABS全循环的情况下,按照5.4.1.1.1的方法,测量3次从45~15km/h的时间间隔t,计算3个t的算术平均值tm,然后根据公式zAl=0.849/tm来确定最大制动强度zAl;

5.4.1.1.3附着系数利用率ε的确定:

ε=zAl/kM

对于3轴的机动车,只用非并装轴的那只单轴来确定k值;

对于3轴以上的机动车,和技术部门协商;

对于轴距<3.8m和h/E≥0.25的N2、N3类车辆,省略测定后桥的k值。

ε圆整到百分位,应满足≥0.75,如果ε>1.00,应重新测量,允许10%的误差。

5.4.1.2附加检查(注意:

试验时脱开发动机,允许车轮短暂抱死;当车速低于15km/h时允许车轮抱死。

间接控制车轮允许车轮抱死、但不能影响样车的稳定性和转向性能。

5.4.1.2.1单一路面(Hμ、Lμ)试验:

样车先后在高、低附路面上,以表2规定的初速度急促全力制动,记录下制动全过程中的车速、轮速。

5.4.1.2.2对接路面试验:

以表2规定的初速度急促全力制动,记录下制动全过程中的车速、轮速。

5.4.1.2.3对开路面试验(适用于装备1、2类ABS的样车):

样车的左右车轮分别位于Hμ和Lμ两种路面上,其中心线位于两种路面的交线上,以50km/h的初速度全力急促制动,记录下制动全过程中的车速、轮速;试验中可以修正方向,但方向盘的转角在最初2s内不应超过120º、总转角不应超过240º。

表2附加检查项目中的试验车速

试验状况、路面

车辆类别

低速(km/h)

高速(km/h)

单一

路面

满载的N2、N3

40

0.8vmax≤120km/h

除上述以外的M、N

0.8vmax≤80km/h

M1、N1

0.8vmax≤120km/h

M2、M3、N2(半挂牵引车除外)

0.8vmax≤80km/h

N2类半挂牵引车、N3

0.8vmax≤70km/h

对接

路面

Hμ→Lμ

M1、N1

0.8vmax≤120km/h

M2、M3、N2(半挂牵引车除外)

0.8vmax≤80km/h

N2类半挂牵引车、N3

0.8vmax≤70km/h

Lμ→Hμ

M、N

50

5.4.2满载试验

5.4.2.1附着系数利用率ε:

满载下Hμ、Lμ两种路面ε的测定均参照5.4.1.1。

5.4.2.2附加检查:

参照5.4.1.2进行试验;对于装有1类ABS的样车,在进行对开路面试验时要求测定其制动强度(方法参照5.4.1.1.2),制动强度应满足:

ZMALS≥0.15(4kL+kH),并且ZMALS≥kL

5.4.2.3能耗试验

5.4.2.3.1检查初始能量是否符合制造厂规定(如:

样车若为气压制动系,则其储气筒气压应达到规定值);踩踏制动踏板,确认每个制动器工作正常;隔离气压辅助设备的储能装置。

5.4.2.3.2Lμ试验

对接挂的样车,在控制管路中连接1只0.5L的储气筒,试验前将其排空。

样车空挡、发动机怠速,制动初速度≥50km/h,记录制动时间t,t应当满足15s≤t≤vmax/7,vmax上限为160km/h;若一次制动时间无法达到t值,可进行第2次,若1、2次制动时间相加之后仍无法达到,仍可再来第3次,最多为4次,累加至达到为止,若仍无法达到则不合格,每次之间不能补充能量。

5.4.2.3.3Hμ试验

Lμ试验之后,保持刚结束时储能装置的能量水平,样车静止,发动机熄火或切断对储能装置供能,对行车制动连续进行4次全行程促动,若5.4.2.3.2中的Lμ试验制动次数超过1次,可减少1次全行程促动;然后起动样车,按表2的规定进行第5次制动,制动距离或管路压力应满足表3的规定。

表3能耗试验中高附着系数路面试验的速度及制动性能规定

样车类型

初速度

km/h

制动距离

m

MFDD

m/s2

第5次制动时的管路压力

M1

≥78.4

93.3

2.9

初始管路压力的一半

M2

≥58.8

64.4

2.5

初始管路压力的一半

M3

≥58.8

N1

≥68.6

95.7

2.2

初始管路压力的一半

N2

≥49.0

51.0

N3

≥39.2

33.8

备注:

对接挂的样车,制动距离及管路压力均须满足;其余样车二者满足其一。

5.5挂车试验

样车空载、Hμ(为使ABS全循环,可选择附着系数较低的路面)、断开牵引车的制动管路、列车中仅用挂车制动进行试验(牵引车尽量选整备质量小的)、试验前应准备防止折叠装置(如钢丝绳)

5.5.1附着系数利用率ε

5.5.1.1半挂车及中置轴挂车

5.5.1.1.1挂车制动强度zRAL的测定

ABS工作,全部车轮制动,制动初速度为50km/h,在ABS全循环的情况下,参照5.4.1.1.2来确定列车制动强度zCAl;

挂车制动强度zRAL如下确定:

FbRAL=zCAL(FM+FR)-FWM

FRdyn=FR-(FbRAL×hK+zCAl×g×P(hR-hK))/ER

zRAL=FbRAL/FRdyn

5.5.1.1.2附着系数k的测定

ABS置于OFF,只对样车的1根车轴制动,将另外的车轴上的车轮卸下,制动初速度为50km/h,参照5.4.1.1.1来确定列车制动强度zCmax;

挂车附着系数k如下确定:

k=FbRmax/FRdyn

FbRmax=zCmax(FM+FR)-FWM、FRdyn=FR-(FbRmax×hK+zCmax×g×P(hR-hK))/ER

5.5.1.1.3附着系数利用率ε的确定:

ε=zRAL/k

ε圆整到百分位,如果ε>1.00,应重新测量,允许10%的误差。

5.5.1.1.4对于装备A类ABS的样车,还应将列车驶上Lμ,参照5.5.1.1.1,测定低附着系数路面下的制动强度zRALL,5.5.1.1.1所述Hμ下测定的制动强度则由zRAL成为z

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