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资料汇总电极制作

离子

电极

描述

 

SCN-

 

PVC膜(聚氯乙烯)

2′(2呋喃亚甲基)水杨酰腙Schiff碱铜(Ⅱ)配合物为中性载体的高选择性硫氰酸根离子选择电极

最佳电极膜组成为m载体∶mPVC∶m邻硝基苯基辛基醚=6∶29∶65.按常规方法制备PVC膜,装配成PVC膜电极。

载体为2’-(2-呋喃亚甲基)水杨酰腙Schiff碱铜(Ⅱ)配合物[Cu(Ⅱ)-THBH]

来源:

2-2呋喃亚甲基-水杨酰腙Sch-省略-选择性硫氰酸根离子选择电极的研究-廖家耀.caj

 

PVC膜

以聚氯乙烯-双硫腙-铜络合物为载体的长寿命硫氰酸根离子选择电极

取5%PVC-DTZ环己酮溶液,10-2mol/LCuSO4在0.lmolNaAc溶液(制备PVC-DTZ-Cu(Ⅱ)需再加入10%的Vc溶液)中反应制得PVC-DTZ-Cu(I),PVC-DTZ-Cu(Ⅱ)载体环己酮溶液,取该载体溶液适量与适量o-NPOE、10%PVC四氢吠喃溶液混合搅匀(以PVC-DTZ-Cu(Ⅱ)为载体的膜再加人适量的四苯硼钾(KTPB),静置至液中无气泡,按常规方法制得VPC膜,并装配成电极,使用前经活化,洗涤至电位值稳定,转人待测溶液中即可测量。

来源:

以聚氯乙烯_双硫腙_铜络合物为载体的长寿命硫氰酸根离子选择电极_曾云龙

 

PVC膜

新型中性载体高选择性硫氰酸根离子选择电极

以电极对SCN线性响应范围为优化目标函数,采用正交试验法选择最佳电极膜组成,得SCN-的最佳电极膜组成(质量百分比):

3.0%载体,29.8%PVC和67.2%邻硝基苯基辛基醚。

按常规方法制备PVC膜及安装电极。

其中肉桂醛邻氨基苯甲酸金属配合物为电极载体。

来源:

新型中性载体高选择性硫氰酸根离子选择电极的研究_孙爱丽.caj

 

Cl-

 

压片

 

 

731-C1固态压片型离子选择电极

在不断搅拌情况下通高纯硫化氢气体于。

0.05M硝酸银溶液中,直至作用完毕,过滤沉淀,用去离子水洗涤沉淀,使溶液对Ag+不发生沉淀反应。

把洗涤干净的硫化银沉淀放在浓度为0.05M硝酸银溶液中,在剧烈搅拌下逐滴加入1:

1的盐酸溶液,到盐酸溶液稍过量为止。

用去离子水洗涤混合物,直到洗下溶液对Ag+不发生沉淀反应。

过滤后在80℃烘干。

制成硫化银-氯化银混合物粉末。

所制粉末在特定模子中加压成为直径为10.8毫米、厚约1.5毫米的紧密无孔的压片。

来源:

731-Cl732-Br固态离子选择电极的试制及其性能测定-余瑞宝.caj

Br-

731-Br固态压片型离子选择电极

参照上述方法

I-

 

 

I-

 

-

 

733型碘离子选择电极。

此电极是Agl一Ag2S混晶压片电极。

1.AgI一Ag2S混晶的制备。

2.膜片的制备。

3.电极的组装。

来源:

733型碘离子选择电极的制备-分析性能和应用。

caj

 

压片

碘离子选择电极的制备

1.5%Ag2S-95%AgI混晶的制备:

在525毫升0.1MAgNO3溶液中加入15毫升0.1M浓硝酸、加热至近沸。

在剧烈搅拌下;加入475毫升0.1M碘化钾与25毫升0.1M硫化钠溶液的混合液。

置沉淀于暗处过夜。

沉淀用倾滗法洗至无NO3-。

抽滤,沉淀在90-105℃真空干燥2小时以上,取出后在玛瑙研钵中磨细备用.

2.电极膜片的制备:

称取AgI/Ag2S混晶粉末1克,放入钢制模具(直径10mm)中,分别在5.9、5.0、4.3、2.9吨/平方厘米压力下压制2分钟。

将膜片取出抛光、洗净备用.

3.内参比电极的制作:

取长约10厘米、直径为1毫米的高纯银丝,用砂纸擦净表面、浸入1M氨水中数分钟,取出后用去离子水洗净,放入0.3M碘化钾溶液中,银丝作阳极、铂片作阴极,在10毫安电流下电解10分钟.取出银丝,浸入溶液的表面,附着一层黄色AgI,洗净浸入10-3M碘化钾溶液中备用。

4.电机装配:

测试电极性能时,采用简易封装,即将膜片用聚氯乙烯管固定在长约招厘米,外径10毫

米电子工业用硬质玻管的一端,用聚氯乙烯的四氢吠喃溶液将膜片周围粘牢,一待溶剂挥发完后,加入10-3M碘化钾溶液作内充液,插入内参比电极Ag/AgI用有机玻璃片固定银丝,校正并粘牢有机玻璃片。

点焊接出屏敝导线,套上电极帽即成。

来源:

 

石蜡膜

碘离子选择电极

1.碘化银的制备:

在20毫升烧杯中,放人100毫升碘化钾溶液〔约含0.5克KI),在不断搅拌下加入l0毫升10%硝酸银溶液,然后用8-10毫升1N硝酸酸化,沉淀放置过夜,用砂心玻璃钳祸抽滤,每次用10毫升蒸馏水洗三次,沉淀在90一100℃烘干,而后在玛瑙研钵中把碘化银研磨成细粉备用。

2.碘化银一石蜡膜电极:

称取洁白的纯石蜡0.3克于小瓷钳祸中,加热熔化,洒入。

0.3克碘化银粉末,混匀凝固,取一根长8-10厘米,内径0.7-0.8厘米的玻璃管立于玻璃板上,将碘化银一石蜡混凝物放入管中加热熔化(熔化层约1毫米高),冷却后再用小火(或电炉)在管子下面稍加热一会,以便取下玻璃板,不要损坏膜,最好用推脱。

3.碘化银压片电极:

将碘化银粉末装在一钢制压片模中,以每平方厘米2000-3000的公斤压力压成薄片(片的直径为0.8厘米)。

然后用聚氯乙烯一四氢吠喃溶液将薄片粘合在端部套有聚氯乙烯管的玻璃管上。

来源:

碘离子选择电极的制备和应用_朱祥岩.caj

 

PVC膜

PVC膜碘离子选择电极。

取适量的乙基紫溶液溶于蒸馏水中,将碘化钾水溶液在不断搅拌条件下滴加到乙基紫溶液中,生成乙基紫阳离子与碘阴离子形成的缔合物沉淀。

沉淀完全后,将其静置陈化约2h,过滤,以去离子水洗涤沉淀数次,至有明显分解现象为止。

将沉淀在室温下真空干燥,即制得电活性物质。

将适量电活性物质溶于0.04g·ml-1的氯乙烯的四氢呋喃溶液中,加入一定量的邻苯二甲酸二丁酯(DBP)增塑剂,搅拌使上述物质形成溶液为止。

室温下将制得的溶液置于平底容器中,自然干燥24~28h,即制得电极传感膜。

取适当大小的传感膜片以机械力固定于电极套管的下端(电极套管由聚四氟乙烯加工而成),套管中注入1.0×10-2mol·l-1NaCl~NaI混合溶液为内参比溶液,以Ag/AgCl电极为内参比电极,接上屏蔽导线和电极插头,即制得PVC膜碘离子选择电极。

来源:

PVC膜碘离子选择电极测定海带中的碘-刘成勤.caj

 

PVC膜

聚氯乙烯膜碘离子选择电极

称取1.0g乙基紫溶于1L去离子水中,向溶液中加入过量的NaI饱和溶液,过滤,洗涤至沉淀刚显分解为止,沉淀真空干燥即得电活性物质。

称取一定量的电活性物质加人一定量的邻苯二甲酸二丁酯中,并加入PVC粉浓度为40g/L的四氢吠喃溶液,搅拌均匀后转移到平底敞口器皿中,水平放置,自然干燥即得电极传感膜。

用正交试验法对电极进行各项性能测试并进行级差分析,确定电极传感膜的最佳配比.取适当大小的膜片固定在电极套管上,电极管内充1.0×10-2mol/LKI和1.0×10-2mol/LNaCl溶液,管中插入Ag/AgCl电极为内参比电极.电极使用前浸于5.0×l0-4mol/LNaI溶液中活化24h以上,以蒸馏水在搅拌条件下充分洗涤至电位稳定即可使用。

来源:

聚氯乙烯膜碘离子选择电极的制备及其对食盐中碘含量的测定_王彦.caj

 

PVC膜

钴(Ⅱ)与meso-四-(2-烷氧基苯基)卟吩生成的配合物为中性载体的碘离子选择电极

以电极线性响应范围为优化目标函数,采用正交试验法选择最佳膜组成为:

w(载体)∶w(邻硝基苯基辛基醚)∶w(PVC)=2.7%∶69.0%∶28.3%。

按常规方法制备PVC膜及安装电极,电极的电位由下列电池测定:

Ag,AgCl︱KCl(0.1mol·L-1)‖PVC膜︱测试液‖KCl(饱和),

Hg2Cl2,Hg。

其中载体是钴(Ⅱ)与meso-四-(2-烷氧基苯基)卟吩生成的配合物。

来源:

以一种新的钴_与meso_四_2_省略_载体的碘离子选择电极的制备及性能_梁克中.caj

 

Br-、I-离子

共存体系

 

PVC膜

聚氯乙烯膜碘离子选择电极

碘离子选择电极的制备:

以乙基紫与碘离子的缔合物为电活性物质,以邻苯二甲酸二丁酯为增塑剂,以四氢呋喃为溶剂,制备了PVC膜碘离子选择电极传感膜。

用正交试验法对电极传感膜组成进行优化。

试验方法制备的电极传感膜组成的质量配比为电活性物质∶增塑剂∶PVC=1∶10∶8。

以Ag/AgCl为内参比电极,1.0×10-2mol·L-1NaCl和1.0×10-2mol·L-1KI混合溶液为内充液。

电极使用前在2.0×10-4mol·L-1NaI溶液中活化12h,使用时先在去离子水中洗涤至电位稳定为止。

来源:

聚氯乙烯膜碘离子选择电极在溴碘离子共存体系分析中的应用_王建雅.caj

 

Ba2+

 

PVC膜

 

IgepalCO-880PVC膜钡离子选择电极

电活性物质IgepalCO-880·Ba·2TPB的制备。

取2毫克电活性物质,加入0.28克介体溶剂。

0.12克PVC粉和7毫升四氢吠喃,制得均匀弹性膜.用打孔器切下小6圆片,粘于PVC管端,内参比溶液用0.1MBaC12,内外比电极用Ag一AgCl。

来源:

IgepalCO-880PVC膜钡离子选择电极的性能与应用-殷学锋.caj

电活性物质以及弹性膜的制作方法论文中都有涉及。

PVC膜

聚氧乙烯基醚非离子表面活性剂选择电极

〔Ba2+(TX-10)x〕(TPB)2电极活性物制备:

在l00mlTX-10溶液(1mg/ml)中加入3ml0.05MBaCI:

溶液,滴16ml0.01MTPB溶液,沉淀过滤,用水洗涤,真空干燥.称取144mg邻硝基苯辛醚、72mgPVC和24mg电极活性物,溶于5ml四氢吠喃制膜,装配成电极.内参考溶液为1MBaCl2溶液,Ag/AgCl作内参考电极,与217型甘汞电极构成测量电池。

来源:

聚氧乙烯基醚非离子表面活性剂选择电极的制备和应用_钱锡兴.caj

PVC膜

四甘酸双〔二(对辛基苯)胺PVC膜钡离子选择电极

将10毫克四甘酰双二苯胺,5毫克硫氰化钡和0.4克邻硝基苯辛醚微热溶解后加人4毫升5%PVC四氢吠喃溶液,,搅匀。

然后将此液注入围有玻璃环(直径57毫米)的水平玻璃板上,成膜,按常规法装配成电极。

内充液用AgCl饱和的102MBaCl2溶液,内参比电极为Ag/AgCl。

来源:

四甘酰双_二_对辛基苯_胺_PVC膜钡离子选择电极的制备和应用_吴国梁.caj

PVC膜

中性载体PVC膜钡离子选择电极

取聚合物(PEG-1000,600,因Peg-400,200为液体,取2.5ml)2.5g,溶于100ml水中,加入1mllmol/LBaCl2溶液,然后,加入5nIl醋酸一醋酸钠缓冲液(pH=5),在缓慢搅拌下,滴入50mlmo1/L四苯硼酸钠溶液,得到自色沉淀。

将沉淀放置过夜陈化,用砂蕊漏斗过滤,用去离子水洗沉淀,直至检查不出Ba2+。

干后放于干燥器内保存。

取适当比例的活性物放于平底烧杯内,加入2.5%PVC-四氢呋喃溶液5ml,滴入15滴磷苯二甲酸二丁酯,搅匀,于室温下放置待干,获得有弹性的PVC膜。

用打孔器切

下大小合适的膜片,粘于聚氯乙烯管顶端。

加入。

.lmol/LBaCl2内充液,插入Ag/AgCl内参比电极,即成。

来源:

中性载体PVC膜钡离子选择电极的研制_刘忠诚.caj

 

Pb2+

 

PVC膜

纳米铅离子选择电极

1.相转移法制备PbS纳米材料

2.PbS纳米材料聚氯乙烯膜的制备

3.铅离子选择电极的制备。

PbS-Ag纳米材料的制备及PbS纳米材料在离子选择电极上的应用-宋卫红.caj

 

硫属陶瓷膜

铅离子选择电极

把99.99%的纯铅和纯银(重量比3:

7或1:

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