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降水工程施工方法

导流工程

一、施工围堰

本工程施工围堰主要泄洪灌溉洞施工围堰,围堰总工程量3080m3。

(一)施工工艺流程

施工准备→测量放线→围堰填筑→草袋土护坡

(二)施工方案与施工技术要求

水库汛期结束后及灌溉用水期后,再进行泄洪灌溉洞施工围堰的修筑。

围堰顶宽均采用3m,内外边坡均采用1:

1.5,迎水侧采用草袋土护坡。

围堰填筑采用进占法施工,8T自卸汽车运合格土料直接填筑,推土机压实,人工在围堰表面铺设草袋土护坡。

(三)施工强度

泄洪灌溉洞施工围堰工程量3080m3,计划工期为2008年9月5日至2008年9月8日,施工有效工作日4天,日施工强度770m3/日。

二、基坑降(排)水

(一)施工期基坑排水措施

1、初期排水泵站布置

本工程初期排水采用固定式抽水泵站,泵站按照扬程低、管路短、少迁移、施工干扰小的原则于围堰内坡适当位置设置。

2、经常性排水系统布置

(1)排水方式及布置

按照“高水高走”的原则,采取有效措施,截断基坑周边地表水源,防止其流入基坑。

靠近围堰内坡坡脚处设置一排水沟,尺寸为1.0×1.5m,将水直接排至相应泵坑内。

进行基坑开挖施工时,排水沟根据开挖分层高度,于开挖坡脚处层层领先设置,将水引至相应高程临时泵坑内,降低地下水位,以保证基坑开挖的顺利进行。

最后一层(开挖建基面)排水沟后期回填混凝土,混凝土标号与相应部位混凝土标号相同。

(2)排水泵站布置

排水泵站布置尽量做到扬程低、基础牢固、不防碍基坑开挖、混凝土浇筑及其它工序施工。

基坑内上、下游各布置一座固定式抽水泵站,分别布置在上、下游横向围堰内坡坡脚外侧适当位置,通过管线将水排到围堰之外。

(3)排水泵坑的设置

排水泵坑随开挖、混凝土浇筑施工进度,结合基坑高程情况,分别于相应部位设置。

泵坑尺寸按排水强度设计,水泵停机15分钟水不至于溢出泵坑,泵坑底部高程低于排水沟底1.0m。

导流工程

一、施工围堰

本工程施工围堰主要泄洪灌溉洞施工围堰,围堰总工程量3080m3。

(一)施工工艺流程

施工准备→测量放线→围堰填筑→草袋土护坡

(二)施工方案与施工技术要求

水库汛期结束后及灌溉用水期后,再进行泄洪灌溉洞施工围堰的修筑。

围堰顶宽均采用3m,内外边坡均采用1:

1.5,迎水侧采用草袋土护坡。

围堰填筑采用进占法施工,8T自卸汽车运合格土料直接填筑,推土机压实,人工在围堰表面铺设草袋土护坡。

(三)施工强度

泄洪灌溉洞施工围堰工程量3080m3,计划工期为2008年9月5日至2008年9月8日,施工有效工作日4天,日施工强度770m3/日。

二、基坑降(排)水

(一)施工期基坑排水措施

1、初期排水泵站布置

本工程初期排水采用固定式抽水泵站,泵站按照扬程低、管路短、少迁移、施工干扰小的原则于围堰内坡适当位置设置。

2、经常性排水系统布置

(1)排水方式及布置

按照“高水高走”的原则,采取有效措施,截断基坑周边地表水源,防止其流入基坑。

靠近围堰内坡坡脚处设置一排水沟,尺寸为1.0×1.5m,将水直接排至相应泵坑内。

进行基坑开挖施工时,排水沟根据开挖分层高度,于开挖坡脚处层层领先设置,将水引至相应高程临时泵坑内,降低地下水位,以保证基坑开挖的顺利进行。

最后一层(开挖建基面)排水沟后期回填混凝土,混凝土标号与相应部位混凝土标号相同。

(2)排水泵站布置

排水泵站布置尽量做到扬程低、基础牢固、不防碍基坑开挖、混凝土浇筑及其它工序施工。

基坑内上、下游各布置一座固定式抽水泵站,分别布置在上、下游横向围堰内坡坡脚外侧适当位置,通过管线将水排到围堰之外。

(3)排水泵坑的设置

排水泵坑随开挖、混凝土浇筑施工进度,结合基坑高程情况,分别于相应部位设置。

泵坑尺寸按排水强度设计,水泵停机15分钟水不至于溢出泵坑,泵坑底部高程低于排水沟底1.0m。

第四节拆除工程

本工程的拆除施工主要为:

泄洪灌溉洞混凝土拆除160m3。

一、施工工艺流程

施工准备→测量放线→混凝土拆除→弃料运输

二、施工方案

泄洪洞混凝土的凿除,采用人工风镐配合挖掘机液压破碎头进行拆除,拆除混凝土挖掘机装8t自卸汽车运输到附近经业主及监理工程师指定地点。

三、施工强度

泄洪灌溉洞混凝土拆除160m3,计划工期为2008年9月9日至2008年9月11日,施工有效工作日3天,日施工强度53.3m3/日。

施工围堰工程

一、施工围堰

(一)施工工艺流程

施工准备→测量放线→围堰填筑→草袋土护坡

(二)施工方案与施工技术要求

围堰顶宽均采用3m,内外边坡均采用1:

1.5,迎水侧采用草袋土护坡。

围堰填筑采用进占法施工,8T自卸汽车运合格土料直接填筑,推土机压实,人工在围堰表面铺设草袋土护坡。

二、基坑降(排)水

(一)施工期基坑排水措施

1、初期排水泵站布置

本工程初期排水采用固定式抽水泵站,泵站按照扬程低、管路短、少迁移、施工干扰小的原则于围堰内坡适当位置设置。

2、经常性排水系统布置

(1)排水方式及布置

按照“高水高走”的原则,采取有效措施,截断基坑周边地表水源,防止其流入基坑。

靠近围堰内坡坡脚处设置一排水沟,尺寸为1.0×1.5m,将水直接排至相应泵坑内。

进行基坑开挖施工时,排水沟根据开挖分层高度,于开挖坡脚处层层领先设置,将水引至相应高程临时泵坑内,降低地下水位,以保证基坑开挖的顺利进行。

最后一层(开挖建基面)排水沟后期回填混凝土,混凝土标号与相应部位混凝土标号相同。

(2)排水泵站布置

排水泵站布置尽量做到扬程低、基础牢固、不防碍基坑开挖、混凝土浇筑及其它工序施工。

基坑内上、下游各布置一座固定式抽水泵站,分别布置在上、下游横向围堰内坡坡脚外侧适当位置,通过管线将水排到围堰之外。

(3)排水泵坑的设置

排水泵坑随开挖、混凝土浇筑施工进度,结合基坑高程情况,分别于相应部位设置。

泵坑尺寸按排水强度设计,水泵停机15分钟水不至于溢出泵坑,泵坑底部高程低于排水沟底1.0m。

施工导流工程

一、施工工艺流程

施工准备→测量放线→围堰填筑→草袋土护坡

二、施工方法

围堰顶宽均采用2m,内外边坡均采用1:

1.5,迎水侧采用草袋土护坡。

围堰填筑采用进占法施工,8T自卸汽车运合格土料直接填筑,推土机压实,人工在围堰表面铺设草袋土护坡。

三、施工机械配置及劳动力组合

根据本工程的实际情况,依据于所采用的施工方法,经过劳动强度分析计算,确定出采用以下的施工机械配置。

投入的机械设备表

设备名称

型号

单位

数量

挖掘机

1m3

1

推土机

88kw

2

自卸汽车

8t

5

劳动力投入情况表:

工种

司机

机修工

力工

人数

8

1

20

合计

29

四、施工强度

施工围堰工程量4400m3,计划工期为2011年5月15日至2011年5月25日,施工工期10天,日施工强度440m3/天。

施工进度及强度曲线见下图:

 

施工导流强度曲线图

立方米累计完成曲线图

5000

4000

3000

2000

5月上旬中旬下旬

施工导流劳动力需用曲线见下图

施工导流劳动力曲线图

40

30

20

10

5月上旬中旬下旬

重要临时工程(降水工程)

一、施工期临时排水

土方开挖工程开始前,结合永久性排水设施的布置,规划好开挖区域内外的临时性排水措施,保证所有主体工程建筑物的基础开挖均应在干地进行施工。

由于本工程的地下水位较浅,施工的过程中,无论是渠道、农道桥都需要采取必要的降水、排水措施,具体如下:

㈠基坑水的排除

基坑开挖完成后,在其四周设置排水沟和集水井,地下水用水泵抽排至引渠内排到施工现场外。

排水沟宽1米,深0.5米,在基坑四角设2m×2m×1.5m的集水坑,配离心泵,以排除作业面雨水、施工废水及渗水。

㈡地面积水的排除

沿基坑顶部临时道路外侧开挖排水沟,将边桩至水沟地表面修成2%向水沟方向的排水坡,防止地表水流入基坑。

各台阶面和运输道路路面设2%排水坡,在各台阶坡脚处挖排水沟和集水坑。

作业平面设2%面向水沟的排水坡。

现场可根据实际设集水沟和集水坑。

坑内积水用水泵及时排出至泄水沟。

有效排除积水。

㈢降低地下水措施

由于本工程的地下水位较浅,所有在渠道开挖前,首先进行井点降水,以降低地下水位,并保证地下水位降至最低开挖面1m以下。

1.井点施工工艺

⑴井点施工工艺程序是:

井点测量定位→挖井口、安护筒→钻机就位→钻孔回填井底砂垫层→放井管→回填井管与孔壁的砂砾过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕拔井管→封井。

⑵成孔可根据土质条件和孔深要求,采用CZ-20冲击钻钻孔,用泥浆护壁,孔口设置护筒,以防孔口塌方,并在一侧设排泥沟、泥浆坑。

孔径应较井管直径每边大150~250mm,钻孔深度当不设沉砂管时,应比抽水期内可能沉积的高度适当加深。

成孔后应立即安装井管,以防塌方。

⑶井管沉放前应清孔,用压缩空气洗井或用吊筒反复上下取出泥渣洗井,或用压缩空气(压力为0.8Mpa,排气量为12m3/min)

⑷井管下设时,将预先制作好的井管分段下设。

井管安放应力求垂直,并位于井孔中间;管顶部比自然地面高500左右。

当采用无砂砼管作井管时,可在成孔完毕后,逐节沉入无砂砼管,外壁绑长竹片导向,使接

头对正。

井管过滤部分应放置在含水层适当范围内,井管下入后,及时在井管与土壁间用铁锹分层填充砂砾滤料。

粒径应大于滤网的孔径,一般为3~8mm细砾石。

填滤料要一次连续完成,从底填到井口下1m左右,上部采用不含砂石的粘土封口。

管周围填砂滤料后,安设水泵前应按规范先清洗滤井,冲除沉渣。

一般采用压缩空气洗井,洗井应在下完井管、填好滤料、封口后8h内进行,一气呵成,以免时间过长,护壁泥皮逐渐老化,难以破坏,影响渗水效果。

⑸潜水泵安装前,应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。

如无问题,方可放入井中使用。

深井内安设潜水电泵,可用绳索吊入滤水层部位,上部与井管口固定。

设置深井泵的电动机座安设平稳,转向严禁逆转。

潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘,每台泵应配置一个控制开关。

主电源线路沿深井排水管路设置。

安装完毕应进行试抽水,满足要求后转入正常工作。

⑹在抽水过程中值班人员要加强责任心,随时观察地下水是否有浑浊现象,若发现有浑浊现象应及时分析原因进行处理,或另行造井。

降水结束后按有关规范要求封堵降水井。

㈣井点施工应符合下列规定:

1.管井各段的连接应牢固、清洗、检查合格后方可使用。

2.滤网应紧固于滤水管上,井底滤料应按级配分层连续均匀铺填。

3.成井后,应及时采用分级自上而下和抽停相间的程序抽水洗井。

4.试抽时,应调整水泵抽水量,达到预定降水高程。

5.井点管埋设位置、间距、深度应符合设计要求,垂直度小于井深1/100。

6.井点埋设井底沉渣厚度小于80mm,使用应无严重淤塞,没有出水不畅或死井等情况。

7.最低降水深度应符合设计要求。

8.井点管间距、埋设深度应符合设计要求,井点管和接头中心,应保持在一条直线上。

9.井点埋设应无严重漏气、淤塞、出水不畅或死井等情况。

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