仓储业务管理常识.docx

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仓储业务管理常识

仓储业务管理常识

[储运业务管理]

储运业务管理：

是指对物资的入库，保管和出库等业务活动所进行的计划、组织、指挥、监督、和调节。

通过业务管理，使仓库各项活动按照一定的程序在空间和时间上进行安排和组织，使整个储运过程有条不紊连续进行。

[物资验收]

物资验收：

是核对验收凭证、对物资实体进行数量和质量检验的技术活动的总称。

是确保入库物资数量准确、质量完好的一个重要环节。

物资验收的必要性：

由于入库物资的来源复杂、运输条件上存在差异，包装质量不等，致使物资在供货时及供货途中会产生种种复杂变化并对其数量和质量产生一定的影响，为确保物资在数量上的准确与质量上的完好，所以，必须对入库物资进行认真、细致的验收工作。

验收工作的意义：

为物资的保管和最终出库投入使用打下基础。

因为只有在入库验收时，将物资的实际状况彻底检验清楚，才能剔除残次不合格品；才能为以后的保管保养措施提供依据；才能在最终出库

1.时为用户提供数量准、质量好的物资。

因此，任何粗枝大叶、麻痹疏忽、不负责任，都会给以后的工作造成不应有的混乱和损失；

2.对物资的质量生产起监督和促进作用。

验收工作实际是对物资产品质量、包装和运输等情况的一次全面考核，验收中发现的产品质量等一系列问题的反映，都会对有关部门的质量管理起一定的推动作用。

3．验收记录是仓库提出拒收、退货、索赔的依据。

如果物资入库时未进行严格的验收，或没有做出正确的验收记录，而在保管中或发货时才发现问题，定会给工作造成极大的被动，甚至带来不必要损失。

物资验收的基本要求:

1.严肃：

验收人员必须具有高度的责任心,严格按制度、规定、标准和手续，认真进行检验，并对所验物资负全部责任；

2.准确：

对入库物资的品种、规格、数量、质量的验收，必须做到准确无误，不得掺入自己的主观偏见和臆断。

要如实反映物资当时的实际情况并真实、准确地加以记录；

3.及时：

要按照有关对定及时完成验收工作、提出验收结果，以保证物资尽快入库、及时供应，并在规定期限内处理有关纠纷。

验收作业程序：

包括验收准备、核对证件、检验实物、登帐建卡等。

1.验收准备。

包括：

A对待验物资的产地、特点、规格、数量、计量方法做到心中有数；

B确定存放地点，准备相应的检验工具，与生产部门配合准备好验收作业的机械、设备及人力；

C准备好全部验收凭证和资料。

2．核对证件。

包括物资入库通知单、订货合同；供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、检尺单、发货明细表；运输单位提供的运单，入库前或在运输途中发生残损等情况，还有普通或商务记录。

核对证件就是将上述证件加以整理、分类并在实物检验过程中与实物对照、核实。

3．检验实物。

包括数量检验、质量检验；

A数量检验。

根据供货单位规定的计量方法进行数量检验，或过磅、或检尺换算，以准确的测定出全部数量。

数量检验除规格整齐划一、包装完整者可抽验10-20%者外，其他应采取全验的方法，以确保入库物资数量的准确。

B质量检验：

仓库一般只作物资的外观形状和外观质量的检验。

4．登帐建卡。

即物资入库。

根据物资实物检验的结果，建立物资保管帐、在物资垛位上挂货卡（料牌）、并按一物一档的原则建立物资档案。

档案内容应包括：

供货单位提供全部资料；运输单位的凭证及记录、验收记录、磅码单、出库凭证等。

至此，验收入库工作结束，物资进入保管待发状态。

[物资保管]

保管阶段：

物资完成验收入库程序、到出库作业为止的这段时间，称为物资保管阶段。

保管业务：

物资处于保管阶段，围绕保护其使用价值和质量而进行的养护、管理等一系列技术活动，称为物资（仓库）保管业务。

搞好保管业务的意义：

1．它决定保护库存物资的使用价值（表现为质量）与价值（表现为数量）的水平，从而在相应程度上保证流通的顺利进行；

2．它决定仓容实际利用的程度，从而左右仓库的储存量及人、财、物的合理使用程度；

3．它决定仓库的业务信誉、制约物资在库的费用水平与保管成本、从而为提高仓库的和社会经济效益提供保证。

物资保管要求达到：

库区规划化、存放系列化、保养经常化。

1.库区规划化。

按照仓库的储存任务和具体情况及物资的性能和要求，对库区进行分类分区、合理布局，做到规划划一、堆码有序、标记鲜明、库容整齐；

2.存放系列化。

按照物资的不同质量、规格、定位存放、做到规格不混、材质不混、数量准确、帐实相符；

3.保养经常化。

按照物资性能特点采取相应的保管方法，经常检查，做到“五防”（防火、防盗、防潮、防锈、防霉变）“三无”（无损坏、无变质、无隐患）。

物资保管保养的目的：

是为了保证物资流通的顺利进行，实现“四保”：

A保质：

库存物资无论储存时间长短，都应通过保养活动使其保持原来的质量标准；

B保量：

物资库存期间其实物动态与帐务动态一定要相符。

做到件数不短缺，重量不亏损、帐、卡物相符；

C保安全：

通过一系列保管活动，做到防火、防盗、防变质、确保库存物资安全无事故；

D保急需：

仓库应在最短时间内，按用户需求、将调拨单所列物资按质、按量及时准确地发放出库。

[库存检查]

库存物资的检查：

为摸清物资在储存期间的变化情况、掌握库存动态、及时发现和解决保管中的问题，必须对库存物资进行经常的检查。

其内容是：

1.查质量：

检查并解决在库物资是否发生霉变、渗漏、虫蛀、鼠咬、二次污染等情况；

2.查数量：

核对帐、卡、物、是否一致、数量是否准确；

3.查保管条件：

看货垛是否牢固，苫盖是否妥善、库房有无积水杂物等；

4.查安全：

检查各种安全措施和设备是否齐备、有效、是否符合要求；

物资的盘点：

与检查同时进行的盘点，是保证库存物资质量、数量的重要措施，其方式有：

1.定期盘点：

每月末或季度末、年终所进行的例检这是对库存物资进行的全面性盘点，应带帐到现场逐垛、逐架、逐笔进行清点、核查；

2.动碰盘核：

又称“日点对”。

是日常盘点的一种方法，即对每天动过、碰过、发出过的货垛在发货后随即轧查点结。

其特点是花费时间少、发现差错快，能及时解决问题、挽回损失。

3.巡回核对：

即保管员在日常工作中对所管货区进行巡回观察、核对以及时发现问题。

4.临时盘点：

根据需要进行的临时突击盘点，可以是全面的，也可以是局部重点的。

盘点结果处理：

即对通过检查盘点发现的问题的处理，分为以下几种情况：

a规定标准内的盈亏：

又称“合理盈亏”，是指盈亏数量不超过规定标准的，处理办法是经部门主管领导批准后核销。

c超过标准的盈亏：

应查明原因、做出分析、写出报告，按审批程序报上级备案后，按公司有关规定处理。

d此多彼少、总数相符：

属于同一品种，不同规格的可经部门主管和财务主管同意后进行规格间的数量调整；不是同类物资的，按超标准盈亏处理。

e质量变化:

要查明原因，做好记录，在采取挽救措施的同时，通知销售部尽快调拨。

对完全变质、失效的除按有关规定提出报废外，更应查明原因是保管不善造成，还是物资超过规定的保管期限所致，以便分清责任、总结经验。

f积压物资：

盘点中如发现长期无动态的积压物资或超过保管期限的物资，应即向上级领导发出书面通知、催促处理。

维护保养措施：

为杜绝或减少库存物资发生质量变化而采取的维护保养措施有：

a根据物资性能、特点要求，尽可能地安排适合的保管场所，改善保管条件；

b妥善做好码垛及苫垫；

c保持库区卫生经常化；

e对库存物资进行经常检查，发现问题及时解决；

f做好季节性预防工作，如汛季、高温季、冬季等，需做好防汛、降温、防冻等工作；

g对有要求的库房严格温湿度管理；

h对发生变质迹象的物资，及时采取措施，进行清理换箱等，以防止变质扩大发展，减少损失。

[物资出库]

物资出库：

也称发货，物资出库是物资储存阶段的结束。

它是凭据财务部开列的产品出库凭证、通过审单、查帐、发货、交接、复核、记账等一系列作业，把储存物资点交给用户或代运部门的业务过程。

物资出库的基本要求：

即根据正式的凭证和手续，准确、及时地组织好出库工作；

a物资出库必须准确：

准确是工作质量的一个重要标志，没有准确就没有质量，出库工作就变得毫无意义，所谓准确就是按照出库凭证所列的物资编号、品名、规格、质量、等级、单位数量等，准确无误的进行点交，做到单货相符，避免差错；

b物资出库必须及时：

发货时在手续健全的前提下，力求简便、加快速度及时组织好物资出库作业。

c物资出库必须安全：

所谓出库安全，就是在出库搬运点交时注意安全操作，防止物资震坏、摔伤、破损、变形，以保证物资出库时的质量完好。

物资出库的原则：

a先进先出。

为避免物资长期在库存放而超过其储存期限或增加自然损耗，因此必须坚持“先进先出、后进后出”的原则；

b凭证发货。

物资“收有据、出有凭”是物资收发的重要原则，所谓凭证发货就是指出库必须凭正式单据和手续，非正式凭证或白条一律不予发放。

物资出库方式：

主要有以下三种：

a自提：

即出货凭证（提货单）自行到仓库提货，保管员根据提货单上所列的名称、规格、数量当面点交给提货人员；

b送货：

仓库受提货单位委托，将其所需物资，按提货单所列内容运送到使用单位，并在使用单位当场点交；

c代运：

仓库受外埠用户委托，按单将货配齐后通过铁路、水运、航空、邮寄等方式，将货发至用户所在地的车站、码头、邮局提货。

此种出库形式的交接，是与铁路、水运、等运输部门进行的，仓库按规定程序办理完托运手续并取得运输部门的承运凭证，将应发货物全部点交承运部门后，责任才开始转移。

物资出库程序：

即物资出库作业过程。

其程序为：

审核出库凭证查帐找货位付货点交出库。

审核出库凭证：

即保管员对用户所持出库凭证（提货单）的审核，主要内容有：

1.付货仓库的名称是否相符；

2.装运单式样是否相符；

3.印鉴（财务部人员签字、产品装运专用章）是否齐全；

4.物资编号、品名、规格、质量、等级或型号、应发数量、单位有无差错、涂改；

5.是否逾期，以上内容有一项不符，仓库有权拒绝发货，待原开证单位（财务部）更正并盖章后，才可继续发货。

物资出库的点交：

即保管员将应发物资向用料单位逐项点清交接的过程，应注意：

凡重量标准的、包装完整的、点件的物资，当场按件数点清交给提货人或承运部门，并随即开具出门证，应请提货人在出门证上签名。

物资出库的复核：

对出库物资在出库过程中的反复核对，以保证出库物资的数量准确，质量完好、避免差错、其方式有：

a）个人复核：

由发货保管员自己发货，自己复核，并对所发物资的数量、质量负全部责任；

b）相互复核：

又称“交叉复核”，既两名发货保管员对对方所发物资进行照单复核，复核后应在对方出库单上签名以与对方共同承担责任；

c）专职复核：

由仓库设置的专职复核员进行复核；

d）环环复核：

发货过程的各环节，如查帐、付货、检斤、开出门证、出库验放、销帐等各环节，对所发货物的反复核对。

物资出库的验放：

这是物资储运过程在仓库的最后一环，物资实体通过验放后，即脱离了储运过程，进入了消费（生产消费）领域。

因此，验放是使物资保质、保量、保安全顺利出库、避免仓库差错的最后一关。

其主要内容为：

●核对出门证是否真实、有效；有无涂改、伪造；发货保管员、司磅员、提货人是否签字；

●出门证上所列载货车型、车号是否与实际相符；

●车上所载物资的品名、规格、件数是否与车门证所列相符；有无有货无证或有证无货现象；

●车上有无捎带、捎拿等异常迹象。

以上内容核查无误后，方可放行，如有异议，则应立即请发货保管员或有关部门前来复查、解决。

物资出库后的善后工作：

物资出库后，应做好下列善后工作：

●记卡销帐：

物资点交发出后，保管员应及时在该项物资保管卡上记录注销，并将出库凭证转料帐员，及时核销保管帐；

●整理垛位：

发剩的物资，要及时对垛位进行整理，该并的并，该移的移，尽量腾出货位，准备新的物资入库；

清理包装材料：

对拆装腾空的包装材料要及时回收集中，妥善管理，以备回空或再用。

库存物资的“三清”、“两齐”、“三相符”：

1．“三清”：

一是数量清，二是材质清，三是标志清；

2．“两齐”：

一是库容整齐，二是堆码整齐；

3．“三相符”：

帐实相符、帐卡相符、卡物相符。

物资保管的“五查”、“三无”：

1．“五查”：

查库存、查货垛、查动态、查异状、查安全；

2．“三无”：

无霉烂、无变质、无超耗。

仓库经营十二字：

保管好、周转快、消耗低、费用省。

储运工作十字要求：

快进、快出、多储存、保管好。

质量管理“八有”：

有计划、有指标、有措施、有检查、有分析、有评比、有总结、有改进。

保管员“四懂”“三会”“五过硬”：

a“四懂”：

懂物资名称性能、懂保管保养知识、懂业务流程、懂消耗规律。

b“三会”会换算、会保管、会识标记符号。

c“五过硬”：

收发技术过硬、理货常识过硬、写算知识过硬、报表统计过硬、保管保养过硬。

提运进库把“六关”：

把好外勤接运关、中途运输关、仓库收货关、进库卸车关、内部交接关、保管验收关。

储运“五快”免“五压”：

快提免压港、快运免压厂、快盘免压线、快验免压单、快发免压库。

验收工作“三抓”“五清”

“三抓”：

抓数量、抓重量、抓质量；

“五清”数量清、重量清、质量清、规格清、批次清。

物资堆码“四定”“五标准”

“四定”：

划区定块、划线定位、货垛定形、仓库定量。

“五标准”：

垛形垛位符合“牢、齐、清、稳、美”的五字标准。

保管员做到“两见两知”：

即见帐知货位、见物知帐页。

料帐员“十六字”要求：

“字迹清楚、数据准确、内容完备、及时迅速”。

物资出库“三不”“三核”“五检查”：

a“三不”：

未接凭证不翻帐、不经审单不备货、未经复核不放行。

b“三核”发货时核对凭证、核对帐卡、核对实物。

c“五检查”：

单据和实物进行品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、重量检查。

仓库安全工作的:

“五讲”“四教育”：

a“五讲”:

平时经常讲、节日重点讲、节令专题讲、新工进门讲、发现问题及时讲。

b“四教育”：

结合典型事例教育、进行遵纪守法教育、安全常识教育，对专业人员进行尽职守责教育。

安全负责人要做到“三自”“四带”“五同时”：

a“三自”:

亲自传达有关文件、亲自参与制定措施、亲自参加检查、分析及对问题的处理。

b“四带”领导要带头执行制度、带头参加值班、带头学习有关知识。

c“五同时”：

安全工作要与经营工作同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比。

设备使用要做到“三好”“四会”“三不漏”：

a“三好”:

用好、管好、保养好；

b“四会”：

会使用、会保养、会检查、会排除小故障；

c“三不漏”：

不漏油、不漏水、不漏气；

设备保养五项要求：

整齐、清洁、润滑、安全、有效。