模具基础培训.docx
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模具基础培训
模具基础培训
1.塑料注塑模具的分类及结构
1-1．基本结构及部位名称
1-2．大水口模具
1-3．细水口模具
1-4．其他类型（推板，斜推，油缸）
1-5．模具与注塑机的匹配
2.浇口和浇道排布
3．常用钢材
3-1．模架钢材（45，50）
3-2型芯钢材
3-3顶杆材料
4．维护保养以及要求
1．塑料注塑模具的分类及结构
1-1．基本结构及部位名称
1．Topclampingplate2.Toprunnerplate
3.Cavityplate4.Coreplate
5.supportblock6.Ejectorretplate
7.Ejectorplate8.Bottomclampingplate
10.spruepullerpin21.cavity22.core.
23.coreinsert24.EjectorPin9.spruebushing
1-2．大水口模具
1-3．细水口模具
1-4．其他类型（推板，斜推，油缸）
1-5．模具与注塑机的匹配
1-5-1．注塑机按注塑能力分为：
超小型：
锁摸力40T以下
小型：
锁摸力40T-200T，注射容量60-500cm^3
中型：
锁摸力300T-600T，注射容量500-2000cm^3
大型和超大型：
锁摸力800，注射容量2000cm^3以者。
上述分类仅供参考，实际上小至10cm^3，大至32000
cm^3，其分类方法并没有统一意见。
也可以按注塑形式分为：
立式，卧式，直角式。
1-5-2．注射重量和注射面积的核定
i.）注射机最大注射量和塑件总重量的关系应符合下列公式
G机*85%=nd∑V=n∑G
G机------注射机最大注射量,g
n-----型腔数
∑V----塑件及流道，浇口冷料和飞边料的体积总合,cm^3
d-----塑料密度,g/cm^3
∑G-----塑件及流道,浇口冷料和飞边料的重量总合,g
85%-----最大注射量的利用系数
ii.）注射面积的核定
所谓最大注射面积，即模具分型面上允许的塑件最大的投影面积，作用在该面积上的总压力应小于注塑机所允许的锁模力，否则会因锁模不紧而产生溢料，影响质量。
塑件在分型面上的允许投影面积的计算如下：
F≤P’∕（P*k）
F--投影面积,（包括分型面上流道），m^3
P’—注塑机额定锁模力，N
P---注射压力，Pa
k—损耗系数，一般取0.25~0.5.
iii.）注塑机的闭合高度与模具厚度的关系
Hmax≤H≤Hmin
H-----模具厚度，mm
Hmax------注塑机的最大闭合高度,mm
Hmin------注塑机的最小闭合高度,mm
iv.）注塑机开模行程与模具的关系
开模行程为：
L=H1+H2+a+（5~10mm）
H1---顶出距离，H2----塑件高度，a—料柄长度
1-6．主流道衬套和注塑机机喷嘴的配合
2．浇口和浇道排布
2-1．直浇口/点浇口/侧浇口/潜伏式
2-1-1．直浇口又称端浇口，塑料通过主流道直接进入型腔，仅用于单腔模。
流程短，进料快，压力损失少，模具结构简单。
去除浇口困难，浇口痕迹大，在浇口处易产生气泡，缩陷。
2-2．点浇口又称针式浇口，其直径很小，一般为0.5~1.5mm
适用于流动性能很好的塑料。
浇口在开模时自动切断，自动化程度高。
模具结构复杂，要求注塑压力大，注塑周期长。
2-3．侧浇口国外称之为标准浇口，一般开在分型面上，从塑件侧面进胶，故能方便地进行调整，被广泛使用。
适用于一模多件，生产效率高，减少浇注系统的消耗量，而且去除浇口方便。
但侧浇口易产生熔接痕，缩陷，气孔等。
注塑压力损失大。
侧浇口还有两种变异形式，即扇形浇口和平缝式浇口。
2-4．潜伏式浇口又称隧道式浇口，由点浇口演化而来。
它除了具备点浇口特点外，其进料口一般选在塑件侧面隐蔽处，因此塑件表面不受损伤。
同时，可以使用二板模，不象点浇口要用三板模。
但制造修改比较麻烦，而且不适合强韧的塑料。
3．常用钢材
3-1．模架钢材（45，50）
3-2型芯钢材（P20,PX5,718,8407,NAK80,S136,STAVAX）
3-2-1.预硬钢P20，PX5，NAK80，DH2F，SKD61
P20，PX5是美国材料牌号，适合一般日用品中要求较高的塑料制品模具。
加工性能好，P20镜面效果稍好。
用于一般的家用电器部件PP，ABS等，但一般用在动摸部分较多。
NAK80耐磨性好，镜面效果很好，多用于透明塑料件如有机玻璃，PS等。
家用电器，如冰箱，洗衣机塑料件ABS等也大量使用。
DH2F和SKD61是日本大同钢。
DH2F最显著的特点是高耐磨，因此多用于模具中的运动部件，如斜推块，滑块等。
3-2-2．淬火回火钢SKD11
SKD11经热处理后硬度可达HRC56-61，耐磨性和耐用性均佳。
变形小，适合精密模具。
韧性好，最适合做录象带盒/光驱/磁带轴，齿轮等工程塑料的精密模具。
3-2-3．耐腐蚀钢，不锈钢NAK101，STAVAX
NAK101具有耐氯离子腐蚀性能，适用于PVC等的塑料模具。
STAVAX是一种纯度高而均匀的优良钢材，它的耐腐蚀好，且可以进行镜面加工。
适用于耐腐蚀和高级研磨模具。
3-2-4．38CrMoAl我国钢号。
调质并氮化后表面硬度很高，
HRC>60。
也耐腐蚀。
用于耐磨，耐热和耐腐蚀的模具零件。
3-3顶杆材料
多用T8或T10，有时顶杆头部淬火，达到HRC50-55，用在热固性的塑料模时，应达到HRC60以上。
4．维护保养以及要求
在工业生产中，维护保养的费用占固定资产的3-6%，所占用的劳动工时也在7-11%之间，由此可见其重要程度。
模具中的顶杆，斜推块等的销柱件等容易卡住，弯曲，折断，这占了模具故障的大部分。
4-1．模具的吊装
吊装时注意安全，检查吊装螺栓的可靠度，是否完全旋入。
尽可能整副模具安装。
若有侧抽芯机构，滑块应处在水平位置。
模具定位圈装入机座后，以极慢的速度合模，将模具压紧，然后压上4-8块压板，调节压板高度，否则压板如果歪斜，就不能将模具压紧。
4-2．防锈，清洗和润滑
除锈，防锈除锈用金刚砂纸或研磨膏。
模具的型心和型腔，首先用干净的布或软纸等彻底擦拭干净，然后喷上喷雾防锈剂，或用机油涂上表面。
清洗不重要的零件可用柴油（禁止用汽油，但可以用棉纱蘸汽油擦拭。
）重要的零件要用专用清洗剂。
需要脱脂时，用冷脱脂剂或异丙醇，工业酒精。
润滑模具中需要润滑的地方主要是导柱导套，斜导柱和滑块抽芯装置。
导向装置多用润滑油，一般来讲，每历50000周期或8周，更换一次润滑油。
其它润滑剂还有石墨和二硫化钼等，石墨的热传导性较好，但附着力较弱。
4-3．冷却水模具从注塑机上卸下后，要用气压喷枪将冷却道里的滞留水吹出，以防长期存水导致生锈或堵塞。
运输，安放和吊装时，防止损坏水管接头。
4-4．维修和保养记录
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