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1、模具基础培训 模具基础培训 1.塑料注塑模具的分类及结构1-1基本结构及部位名称1-2大水口模具1-3细水口模具1-4其他类型（推板，斜推，油缸）1-5模具与注塑机的匹配2.浇口和浇道排布3常用钢材3-1模架钢材（45，50）3-2型芯钢材3-3 顶杆材料4维护保养以及要求1 塑料注塑模具的分类及结构1-1 基本结构及部位名称1Top clamping plate 2.Top runner plate3.Cavity plate 4.Core plate5.support block 6.Ejector ret plate7.Ejector plate 8.Bottom clamping pl

2、ate10.sprue puller pin 21.cavity 22.core. 23.core insert 24.Ejector Pin 9.sprue bushing 1-2大水口模具1-3细水口模具1-4其他类型（推板，斜推，油缸）1-5模具与注塑机的匹配1-5-1注塑机按注塑能力分为：超小型： 锁摸力40T以下小型：锁摸力40T-200T，注射容量60-500cm3中型：锁摸力300T-600T，注射容量500-2000cm3大型和超大型：锁摸力800，注射容量2000cm3以者。上述分类仅供参考，实际上小至10 cm3，大至32000cm3，其分类方法并没有统一意见。 也可以按注

3、塑形式分为：立式，卧式，直角式。1-5-2注射重量和注射面积的核定i.) 注射机最大注射量和塑件总重量的关系应符合下列公式 G机*85% = ndV= nG G机-注射机最大注射量, g n-型腔数V-塑件及流道，浇口冷料和飞边料的体积总合,cm3d-塑料密度, g/cm3G-塑件及流道,浇口冷料和飞边料的重量总合, g85%-最大注射量的利用系数ii.) 注射面积的核定所谓最大注射面积，即模具分型面上允许的塑件最大的投影面积，作用在该面积上的总压力应小于注塑机所允许的锁模力，否则会因锁模不紧而产生溢料，影响质量。塑件在分型面上的允许投影面积的计算如下：F P (P * k)F-投影面积,（包

4、括分型面上流道），m3P注塑机额定锁模力，NP-注射压力，Pak损耗系数，一般取0.25 0.5.iii.) 注塑机的闭合高度与模具厚度的关系 Hmax H Hmin H-模具厚度，mmHmax-注塑机的最大闭合高度,mmHmin-注塑机的最小闭合高度,mmiv.) 注塑机开模行程与模具的关系 开模行程为： L = H1 + H2 + a + (510mm)H1- 顶出距离，H2-塑件高度，a料柄长度1-6主流道衬套和注塑机机喷嘴的配合 2浇口和浇道排布 2-1直浇口/点浇口/侧浇口/潜伏式2-1-1直浇口 又称端浇口，塑料通过主流道直接进入型腔，仅用于单腔模。 流程短，进料快，压力损失少，模

5、具结构简单。 去除浇口困难，浇口痕迹大，在浇口处易产生气泡，缩陷。2-2 点浇口 又称针式浇口，其直径很小，一般为0.51.5mm 适用于流动性能很好的塑料。 浇口在开模时自动切断，自动化程度高。 模具结构复杂，要求注塑压力大，注塑周期长。2-3侧浇口 国外称之为标准浇口，一般开在分型面上，从塑件侧面进胶，故能方便地进行调整，被广泛使用。适用于一模多件，生产效率高，减少浇注系统的消耗量，而且去除浇口方便。 但侧浇口易产生熔接痕，缩陷，气孔等。注塑压力损失大。侧浇口还有两种变异形式，即扇形浇口和平缝式浇口。2-4潜伏式浇口 又称隧道式浇口，由点浇口演化而来。它除了具备点浇口特点外，其进料口一般选

6、在塑件侧面隐蔽处，因此塑件表面不受损伤。同时，可以使用二板模，不象点浇口要用三板模。 但制造修改比较麻烦，而且不适合强韧的塑料。3常用钢材 3-1模架钢材（45，50） 3-2型芯钢材（P20,PX5,718,8407,NAK80,S136,STAVAX） 3-2-1.预硬钢 P20，PX5，NAK80，DH2F，SKD61 P20，PX5是美国材料牌号，适合一般日用品中要求较高的塑料制品模具。加工性能好，P20镜面效果稍好。用于一般的家用电器部件PP，ABS等，但一般用在动摸部分较多。 NAK80耐磨性好，镜面效果很好，多用于透明塑料件如有机玻璃，PS等。家用电器，如冰箱，洗衣机塑料件ABS

7、等也大量使用。 DH2F和SKD61 是日本大同钢。DH2F最显著的特点是高耐磨，因此多用于模具中的运动部件，如斜推块，滑块等。 3-2-2淬火回火钢 SKD11 SKD11经热处理后硬度可达HRC56-61，耐磨性和耐用性均佳。变形小，适合精密模具。韧性好，最适合做录象带盒/光驱/磁带轴，齿轮等工程塑料的精密模具。 3-2-3耐腐蚀钢，不锈钢 NAK101，STAVAX NAK101具有耐氯离子腐蚀性能，适用于PVC等的塑料模具。 STAVAX 是一种纯度高而均匀的优良钢材，它的耐腐蚀好，且可以进行镜面加工。适用于耐腐蚀和高级研磨模具。3-2-438CrMoAl 我国钢号。调质并氮化后表面硬

8、度很高，HRC60。也耐腐蚀。用于耐磨，耐热和耐腐蚀的模具零件。3-3 顶杆材料 多用T8 或T10 ，有时顶杆头部淬火，达到HRC50-55 ，用在热固性的塑料模时，应达到HRC60以上。 4维护保养以及要求在工业生产中，维护保养的费用占固定资产的3-6%，所占用的劳动工时也在7-11%之间，由此可见其重要程度。模具中的顶杆，斜推块等的销柱件等容易卡住，弯曲，折断，这占了模具故障的大部分。 4-1模具的吊装 吊装时注意安全，检查吊装螺栓的可靠度，是否完全旋入。尽可能整副模具安装。若有侧抽芯机构，滑块应处在水平位置。 模具定位圈装入机座后，以极慢的速度合模，将模具压紧，然后压上4-8块压板，调

9、节压板高度，否则压板如果歪斜，就不能将模具压紧。 4-2防锈，清洗和润滑 除锈，防锈 除锈用金刚砂纸或研磨膏。模具的型心和型腔，首先用干净的布或软纸等彻底擦拭干净，然后喷上喷雾防锈剂，或用机油涂上表面。 清洗 不重要的零件可用柴油（禁止用汽油，但可以用棉纱蘸汽油擦拭。） 重要的零件要用专用清洗剂。 需要脱脂时，用冷脱脂剂或异丙醇，工业酒精。 润滑 模具中需要润滑的地方主要是导柱导套，斜导柱和滑块抽芯装置。导向装置多用润滑油，一般来讲，每历50000周期或8周，更换一次润滑油。 其它润滑剂还有石墨和二硫化钼等，石墨的热传导性较好，但附着力较弱。 4-3冷却水 模具从注塑机上卸下后，要用气压喷枪将冷却道里的滞留水吹出，以防长期存水导致生锈或堵塞。 运输，安放和吊装时，防止损坏水管接头。4-4维修和保养记录