临时落地式卸料平台.docx

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临时落地式卸料平台

1编制依据

相关规范标准

1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

3《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

4《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

5《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

6《木结构设计规范》（GB50005-2003）

7《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008

8《建筑施工临时支撑结构结构技术规范》JGJ300-2013

9《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

.相关的规定、参考文献

1《建筑施工手册》（第五版）

2PKPM计算软件

3《深圳市施工安全防护标准图集》

4深圳市建工集团《安全与文明施工标准图集》（2012版）

5《安全生产管理制度》（深圳建工集团）

6广东省及深圳市有关政策和文件的规定

7《金众·金域半山（一期）施工组织设计》

2工程概况

卸料平台布置概况

场地概况：

主体工程已完工，场地已做硬化处理。

场内交通：

施工场内各施工道路均已做好硬地化，满足施工时材料进场需要。

大型施工机械：

25T汽车吊，满足材料的垂直和水平运输。

主要用途：

幼儿园内外墙抹灰砂浆吊运，屋面工程大宗材料吊运。

保证条件

1、根据设计图纸结合现场，综合考虑编制外脚手架专项施工方案。

2、按照广东省住建厅《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的实施细则（粤建质〔2011〕13号）相关要求编制专项施工方案并完成相关审批手续。

3、卸料平台施工方案经批准后，由项目部工程技术人员及专职安全员向操作人员作详细的外脚手架搭设及拆除安全技术交底，并组织操作人员认真熟悉图纸，了解工程建筑体形特征，掌握搭设要点。

4、参加卸料平台搭设及拆除的操作人员必须经培训合格，持证上岗，且身体健康，并配有安全帽、安全带等个人防护用品及施工工具。

5、根据单位工程施工组织设计、工程形象进度及月度计划，以及实际施工要求，参照施工方案，及时编制材料计划，组织材料进场，以免因脚手架滞后而影响工程进度。

3施工计划

卸料平台材料、施工进度计划

计划搭设时间为2015年8月25日开始，两天内完成搭建；

计划使用时间为2015年8月30日至2015年11月15日

根据本工程落地式卸料平台架子工施工方案，使用情况如下：

施工阶段

主要吊运材料类型

装修施工阶段

抹灰砂浆、外墙涂料

屋面工程施工阶段

防水材料、找平层及保护层细石混凝土等

4施工工艺技术

卸料平台设计

架体结构与地基

幼儿园所使用临时落地式卸料平台搭设在硬化地面上，具体位置见附图，高度最高为米。

卸料平台尺寸都为×，自重m；详见附图。

1立杆设置

立杆纵距，立杆横距，内侧立杆距已搭设的外脚手架200mm，立杆底部设置50×100mm方木平方做垫板，长度不少于2跨。

2水平杆设置

纵横向水平杆步距，间距同立杆间距，扫地杆距地。

3剪刀撑

外立面：

落地式卸料平台须在架体外侧全立面连续设置剪刀撑，剪刀撑倾角在45°～60°之间，每道剪刀撑跨越的立杆数不少于4根，剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，采用3个旋转扣件连接。

纵向：

沿架体长度方向每3跨设置一道纵向剪刀撑，沿架体全高度设置。

水平：

在扫地杆层及往上每三步设置一道连续的水平剪刀撑。

4连墙件设置

连墙件采用Φ×钢管与结构边梁中预埋的钢管通过双扣件连接。

5架体荷载设计

卸料平台设计的施工活荷载2kN/㎡，最大集中荷载为10KN。

在平台挂限量标志，同时应有专人负责监督。

平台面构造

面板采用18mm厚胶合板并封闭平台平面，内龙骨采用50×100mm方木间距300mm，主龙骨为双钢管Φ×钢管间距900mm。

栏杆构造

平台三侧设置防护栏杆，栏杆采用Φ×钢管。

水平栏杆间距为600mm，横向间距900mm。

上栏杆高，中栏杆居中设置，下部挡脚板采用200mm高胶合板，沿外立杆内侧设置，采用铁丝绑扎固定。

施工方法

卸料平台搭设：

1工艺流程

测量定位→负一层钢管回顶→扫地杆→立杆→纵向水平杆→横向水平杆→剪刀撑→连墙件→铺胶合板→设置防护栏杆→安装安全网。

2搭设要求

1、按施工设计放线，标定立杆位置； 

2、应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设； 

3、在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上工作人员的安全。

4剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置，剪刀撑的角度须在45°～60°以内。

5内木方与横向支撑钢管之间采用18#铁丝绑扎牢固，不得有晃动。

面板与龙骨采用铁定连接固定。

6每一卸料平台三面设置防护栏杆，上杆，中杆居中设置，内侧设置18厚胶合板栏板，防护栏杆的立杆通过双扣件与支撑架的下两步水平杆扣紧。

7工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。

工人必须戴安全帽和佩挂安全带。

不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。

8在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵、横距尺寸放大。

确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。

9落地式卸料平台未连墙前，应先设置钢管抛撑，倾角在45°～60°之间，沿平台长度方向设置，每两根立杆设置一根。

卸料平台拆除

1施工条件

脚手架拆除前，必须由单位工程负责人召集各有关专业人员对工程进行全面检查，确认不需要综合脚手架时，方可拆除。

拆除时组织对材料的及时转运,不能集中堆放多层楼栋地下室顶板上，形成集中荷载。

拆除外架前需清除脚手架上的方木、模板、砼、钢管、扣件等杂物。

所有外架作业人员必须持有有效的特种人员操作证，上岗前必须根据现场施工状况和《施工安全条例》对其进行书面的和详细的安全、质量、技术交底，并做到签字手续齐全。

项目部成立外架施工作业领导小组，负责对作业人员进行相关的安全质量技术交底和施工过程的监督、检查。

2施工方法

（1）严格按拆除顺序拆除：

自上而下，先搭的后拆，后搭的先拆。

一般为：

安全网→挡脚板→冲压钢板→栏杆→剪刀撑→填芯杆→大横杆→小横杆→立杆，自上而下逐步进行，一步一清，不得采用踏步式拆法。

（2）拆除部分与保留部分必须界限明确，拆完一步随即做好保留部分的防护，端头用栏杆防护后满挂安全网防护。

（3）严禁上、下同时作业，保证操作安全。

（4）拆除较长杆件，特别是立杆，必须二人配合作业。

（5）拆下的扣件必须随即放入扣件笼内，防止从冲压钢板上滚落伤人。

（6）拆下的钢管应按长短分别堆放，吊运，严禁长短混运。

（7）严禁连拆数层连墙杆后拆除脚手架，防止脚手架晃动大，施工不安全，避免脚手架失稳倾倒，分段拆除，高差不大于二步架。

（8）过程中，必须划设警戒区，安排专人看守，不准无关人员进入。

（9）严禁乱抛物件，做到稳拿稳放。

（10）拆下的扣件要清理保养，安全网折叠整齐，堆放至蔽雨通风处，钢管集中送到指定地点堆放。

（11）好外墙清理和现场文明施工工作。

（12）拆除过程中，外墙装饰工程必须经项目部质检员逐层验收，确认质量合格后，方准继续往下拆除。

（13）脚手架拆至下部最后一根长钢管时，应先在适当位置临时抛撑加固，后拆连墙物件。

（14）外架分段分面拆除时，对不拆除的外架（施工电梯部位）两端应设置连墙和横向支承加固，并在端头用安全网封堵严实。

检查验收

材料、构配件检查验收

1、构配件验收　

本卸料平台所有构配件验收参照本项目已报审的落地式卸料平台专项施工方案进行。

2支架立杆地基基础检查

检查立杆下地基局部有下沉，要及时加固。

立杆底部的扫地杆不高于底面200mm,立杆应垫在垫块中部，垫块加工统一并按照外架的尺寸线摆放整齐。

检查垫块是否有松动、滑移现象，及时调整。

3支架构造及节点检查

严格按照本方案制定的外架构造进行检查。

重点检查以下节点：

（1）立杆连接

立杆应长短搭配使用，必须使用对接扣件进行连接，检查相邻立杆接头位置是否错开500mm以上，未错开的及时更换立杆。

（2）大横杆

立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧，检查是否遗漏。

大横杆采用对接扣件进行连接，接头需错开500mm以上，未错开的及时更换大横杆。

（3）小横杆

小横杆搭于大横杆上，用直角扣件扣紧于大横杆或立杆上。

任何情况不得拆除贴近立杆的小横杆。

（4）连墙件

每层均需设置连墙件，浇筑混凝土前检查是否按照设计间距进行预埋。

连墙件需用双扣件加固，故连墙件施工完毕后检查是否紧扣牢固。

（5）剪刀撑

剪刀撑斜杆的搭接连接，搭接长度不小于1000mm，用3只旋转扣件扣牢，杆件端头出扣件不小于100mm，剪刀撑的两斜杆交错处用直角扣件或旋转扣件扣紧。

搭设检查验收

1脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：

（1）基础完工后及脚手架搭设前；

（2）作业层上施加荷载前；

　　（3）每搭设完6m～8m高度后；

　　（4）达到设计高度后；

　　（5）遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后；

　　（6）停用超过一个月。

外架班施工完毕后，自检合格，通知项目部工程部、安全部进行架体的验收，验收不通过或未进行验收不得进行下步架体的搭设。

　2进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：

（1）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）第条的规定；

（2）施工组织设计及变更文件；

　　（3）技术交底文件。

　3脚手架使用中，应定期检查下列项目：

（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑等构造是否符合要求；

（2）地基是否有不稳，立杆是否悬空；

　　（3）扣件螺栓是否松动；

　　（4）安全防护措施是否符合要求；

　　（5）是否超载。

4、检查验收应包括项目经理、项目技术负责人、项目质量与安全主任、质量与安全员、专业工程师、搭设作业班组长、使用班组长代表组成的验收小组，以及检查验收表和按照检查验收表逐项检查验收的意见和结论、相关人员的签字手续要求，检查验收合格才准进行下道工序和使用。

检查验收不合格的不得进行下道工序和使用。

对检查发现的问题，经整改、验收小组确认合格后才准进行下道工序和使用。

5安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。

抽样检查数目与质量判定标准，应按下表的规定确定。

不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。

表4-4扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准　　

6落地式钢管卸料平台的搭设应严格按照深圳市建工集团《安全与文明施工标准图集》（2012版）的要求进行搭设（见附图1）

5质量保证措施

卸料平台的使用

（1）缷料平台搭设完，应经检查验收合格后，方能投入使用。

（2）缷料平台施工操作层堆载量为800kg。

（3）缷料平台使用过程中应定期查看杆件的设置和连接、连墙件、支撑等构造是否符合要求，扣件螺栓是否松动，钢管架是否变形。

（4）严禁任意拆除杆件和危及架子的作业。

维护

（1）检查扣件是否有松动的同时，应对扣件的旋转面及螺丝丝扣上油一次。

（2）应随时检查脚手板是否绑扎紧密，否则应及时修复加固，每天检查一次安全网有无破损和是否固定牢靠，及时发现问题，及时修复加固。

管理

（1）卸料平台使用前必须进行安全检查验收合格和使用安全交底与办理签字手续，

（2）卸料平台使用期间必须定期组织进行安全检查（安全员监督巡查、使用班组安排专人使用和自查，班组长监督检查及时纠正违章使用行为）

（3）严格按照本方案使用限载标准（应按照表）要求，堆放规定数量的施工材料，严禁超载使用。

6施工安全保证措施

安全组织管理措施

1、安全组织机构：

2、项目各类人员职责如下：

（1）项目经理：

全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全；项目经理为安全管理的第一责任人。

（2）技术负责人：

制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中的技术问题。

（3）安全主任：

督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用，为安全管理的直接责任人。

（4）栋号长：

负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。

（5）班组长：

负责现场安全生产工作；保障工人的人身安全；配合项目部进行安全整改。

3、组织机构职责：

（1）安全、文明施工管理机构由项目经理、项目执行经理、项目技术负责人、项目副经理、专职安全员、各职能部门负责人、兼职安全员组成，项目经理为该工程项目安全生产第一责任人。

（2）小组针对工程安全、文明施工管理目标，制订安全保证措施实施方案及安全用品采购计划，根据现场布置情况及人员进场的时间，不同施工阶段总体组织资源调配；建立各项安全管理规章制度，认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，把各部位安全生产责任落实到个人，明确安全指标及奖惩办法，并随时进行督促检查，定时进行检查评分。

（3）组织领导施工现场的文明施工及环境保护管理工作，大力开展创建文明工地活动，加强施工现场管理，努力改善施工现场的作业和对文明状况。

（4）项目部设立专职安全主任和施工安全组，专职安全主任由具备注册安全主任资格的人员担任，配备专职安全员4人。

（5）建立健全安全资料管理，使安全工作有章可循，有准确的文字和数字档案依据可查。

安全技术措施

搭设

1脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定等措施与建筑结构拉结。

2每搭完一步脚手架后，应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度

3立杆搭设应符合下列规定：

1）相邻立杆的对接连接应符合规范的规定；

2）脚手架开始搭设立杆时，应每隔1跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；

3）当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

4脚手架水平杆的搭设应符合下列规定：

1）脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；

2）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。

5脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合规范规定。

6脚手架连墙件安装应符合下列规定：

1）连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；

7脚手架剪刀撑与脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。

8扣件安装应符合下列规定：

1）扣件规格应与钢管外径相同；

2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；

3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；

4）对接扣件开口应朝上或朝内；

5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

9顶托螺杆伸出长度不得超过300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。

顶托上部应设置双钢管主楞，双钢管应设置在顶托中心位置处，方木次楞铺设在主楞上时应竖向放置（即方木高度100方向垂直主楞），间距均匀并符合设计要求。

面板与次楞通过铁钉固定牢固。

拆除

1脚手架拆除顺序：

安全网—挡脚板—面板—防护栏杆—剪刀撑杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立杆

2脚手架拆除前应做好下列准备工作：

1）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，并在进行技术交底后方可准备拆除工作

2）应根据检查结果补充完善专项方案中的拆除顺序和措施，经审批后方可实施；

3）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

4）拆架时应划分作业区，周围用绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

5）拆除前应对施工人员进行交底；

6）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

3脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。

4当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

5架体拆除作业应设专人指挥，当有多人同时操作时，应明确分工、统一行动，且应具有足够的操作面。

6卸料时各构配件严禁抛掷至地面；

7运至地面的构配件应按本规范的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。

8落地式卸料平台搭设与拆除过程中，应在最外排立杆6m以外处设置警戒区，并派专人看守，警戒区内严禁非作业人员进入。

脚手架拆除注意事项及规定

1、卸料平台左右周圈必须装置固定的防护栏。

为了保证卸料平台上的粉尘不扩散，在平台四周设置密目安全网。

2、平台使用过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。

3、班组作业前，安全员对作业人员进行安全技术交底及相关使用说明。

4、严格控制平台上的荷载，本工程中所有卸料平台的限载严禁超载堆放物料。

堆料荷载不得过分靠近平台边缘。

卸料平台上的物料要堆放平稳、合理，不得随意堆放。

5、项目部安全人员、施工作业人员、卸料平台负责人要每天定时检查平台的安全性能及堆放荷载情况，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

6、进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等。

7、严禁酗酒人员高空作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

8、五级以上大风、大雾、大雨天气停止卸料平台的搭设及堆料作业。

要经常检查平台上有无积水、积雪等物。

若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

9、吊运材料起吊时必须设专人指挥，扶平稳材料使其不碰撞平台。

10、堆料平台上施工人员严禁超过3人同时站立。

11、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。

12、夜间施工平台上必须保持足够的照明。

13、严禁将材料放置于防护栏杆之上进行堆放。

高空作业安全技术措施

1、项目经理对本项目的安全生产全面负责，指导做好高处作业人员的安全教育及相关的安全预防工作。

2、卸料平台安装时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。

施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。

3、所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特种高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底。

4、高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。

施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。

5、安全带使用前必须经过检查合格。

安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防磨擦割断。

6、项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。

7、卸料平台安拆时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。

监测监控

监测参照本工程落地式卸料平台专项施工方案内容执行。

7文明施工措施

建立以项目经理为首的文明施工管理保证体系，采用现代化的施工手段和强有力的技术措施，使施工的全过程真正做到现场整洁、道路畅通、降低环境污染、大大减少噪音扰民；施工现场保持场貌整洁，物料堆放整齐，建筑垃圾集中堆放外运，施工区域与生活区域严格分开，危险区域有醒目的安全警示标志。

8施工应急救援预案

为加强对施工生产安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故损失，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等有关规定，结合实际的生产情况，编制生产安全事故应急救援预案,应急救援预案按公司体系标化文件编制执行。

本预案适用于项目部安全生产施工现场发生的重大坍塌、沉陷、倾斜、火灾、触电、高处坠落等安全事故。

普通工伤事故不得启动本预案。

组织机构及职责

应急救援组织机构的组成和分工

应急救援组织为分公司及项目非常设机构，设应急救援总指挥一名，应急救援副总指挥一名。

下辖现场抢救组、技术处理组、善后工作组、后勤供应组、事故调查组等五个非常设临时机动小组。

组织机构如下：

项目应急组织机构

（1）应急救援总指挥的职能及职责：

1）在公司授权下发布应急救援预案的启动令；

2）分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源制定紧急情况的行动类型；

3）现场的指挥与协调；

4）与企业外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络；

5）应急评估、确定升高或降低应急警报级别；

6）通报外部机构，决定请求外部援助；

7）决定应急撤离，以及事故现场外影响区域的安全性。

（2）应急救援副总指挥的职能及职责：

协助总指挥组织和指挥现场应急救援操作任务；

向总指挥提出采取减缓事故后果行动的应急反应对策和建议；

协调、组织获取应急所需的其它资源、设备以支援现场的应急操作；

在平时组织公司总部的相关技术和管理人员对施工场区生产进行检查，并定期检查各常设应急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态；

（3）抢救救护组的职能及职责

抢救现场伤员；

抢救现场物资；

在必要情况下组建现场消防队；

保证现场救援通道的畅通。

（4）技术处理组的职能和职责：

根据各项目经理部的施工生产内容及特点，制订其可能出现而必须运用建筑工程技术解决的应急反应方案，整理归档，为事故现场提供有效的工程技术服务做好技术储备；

应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持，有效地指导应急反应行动中的工程技术工作。

（5）善后工作组的职能和职责

1）做好伤亡人员及家属的稳定工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定，大灾之后不发生大乱；

2）做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾；

3）与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作；

4）慰问有关伤员及家属

5）保险理赔事宜的处理

（6）事故调查组的职能及职责

1）保护事故现场；

2）对现场的有关实物资料进行取样封存；

3）调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任；

4）“4不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育。

5）进行经验性的总结。

（7）供应组的职能及职责

迅速调配抢险物资器材至事故发生点；

提供和检查抢险人员的装备和安全防护；

及时提供后续的抢险物资；

迅速组织后勤必须供给的物品，并及时输送后勤物品到抢险人员手中。

应急救援组织机构成员

应急反应组织机构在应急总指挥、应急副总指挥的领导下由各职能科室、项目部的人员分别兼职构成。

应急总指挥由项目经理（陈乃耕：

）担任；

应急副总指挥由安全主任（卓建财：

）担任；

现场抢救组组长由项目生产副经理（卢广宇：

），项目部质安员组成人员为成员；

技术处理组组长由项目的技术负责（杨鸿操：

）担任，项目部人员为成员；

善后工作组组长由项目的专职安全（周健：

）担任，项目部人员为成员