排灌机械的分类使用和保养.docx

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排灌机械的分类使用和保养

排灌机械的分类、使用和保养

农田排灌机械的分类

农田排灌机械就是利用各种能源和动力，提水灌入农田或排除农田多余水分的机械和设备。

农田排灌机械根据灌溉和排水的方式分为下述4类：

地面排灌机械包括提水排灌和虹吸灌溉机组。

由农用动力机械或利用自然能源驱动水泵，从河、湖、库、塘、井中提水灌溉农田，或从农田、沟、渠、塘堰中提水排除积水，特别是排涝。

动力机和水泵可组成移动式机组安装在船、汽车或拖车上，也可用人力转移。

通常则多设置在泵房内，配以进、出水管道和阀门等其他水工设施，建成排灌站或抽水站。

喷灌设备用于喷灌的各种机械、喷头、管道及其附件的统称。

喷灌系统一般由水源动力机、水泵、输水管道、喷头等部分组成。

水源动力机、水泵辅以调压和安全设备构成喷灌泵站。

与泵站联接的各级管道和闸阀、安全阀、排气阀等构成输水系统。

喷洒设备由末级管道上的喷头或行走装置组成。

滴灌设备包括有压水源、管道和滴头三部分。

有压水源可采用水泵机组或高程水头（落差）实现自流供水，其压力比喷灌用有压水源低。

滴头配置在靠近作物根部的地面，持续而小量地施水，水分渗入土壤供作物根系吸收。

初设投资费用较高，且滴头孔小，容易被氧化物和硫化物的沉淀堵塞。

因此，灌溉水有时须经过简易净化或过滤后使用。

渗灌设备地下渗灌设备的水源和管道系统与滴灌设备相似，但用浅埋地下的渗水瓦管或打孔双壁塑料管代替装有滴头的毛管,使渗水压力超过土壤水分张力,从而向作物根系区渗水灌溉。

渗水毛管使用一定年限后，会腐蚀散碎而混入土壤，需要定期布管埋管。

排灌机械选用要因地制宜

水泵的种类繁多、用途广泛，在国民经济各个领域都得到应用。

在农业方面，水泵主要用于农田排灌，遇旱能灌溉，遇涝能排水，提高战胜水旱灾害的能力，确保农作物的高产、稳产，促进农副业生产。

常见的农用水泵种类有离心泵、轴流泵、混流泵、井用泵、潜水泵、水轮泵等。

在农业生产中，应根据不同地区生产条件的要求，选用不同性能的排灌机械。

在北方地区，由于地面水不多，须开发地下水来浇灌农田，故广泛使用深井泵、浅井泵、潜水泵等。

因此，必须因地制宜的选用排灌机械。

在平原地区，珠江三角洲这一带，水源充足，田地广阔，秋冬干旱，夏季多雨，常遇大雨、暴雨，农田渍水，要求迅速排涝。

这些地区由于地势低洼，提水扬程不高，但农田灌溉或排涝的输水量相当大，应该采用“低扬程、大流量”性能特点的轴流泵。

在粤北山区，由于田块狭小，提水扬程较高，而流量不大，宜选用性能特点“高扬程、小流量”的离心泵。

鉴于一些山区山陡流急，有着丰富的水力资源，可推广利用水能的水轮泵，以解决高地、岗地的灌溉。

在丘陵地带，山丘并不高，地块不很大，适宜选用水泵的性能，其流量比轴流泵小，而又要比离心泵流量大；扬程比离心泵小，而又要比轴流泵扬程高的混流泵。

电力排灌机组的使用和保养

1.使用前的检查

（1）检查机房内外及机组周围的安全运行情况。

①及时移走妨碍机组正常运行的障碍物。

②进水池内严禁游泳，池内的漂浮物、吸水管口的杂物应及时清除。

③检查安装在露天或潮湿处机组的防晒、防雨及防潮情况，定期测量绝缘电阻，发现电机受潮应及时烘干。

（2）检查正常运行的条件。

①各处螺栓连接是否紧固，联轴器螺栓是否可靠。

②各轴承润滑油是否充足、干净，油质是否符合要求。

③填料是否填好，填料压盖是否合适。

④用手转动机组，检查运转是否灵活，叶轮在转动时是否有摩擦或异响等不正常现象。

（3）检查电路。

①用电压表测量各绕组对机壳和各相绕组之间的绝缘电阻，如果绝缘电阻低，说明电机绕组已受潮，必须进行烘干处理。

②启动设备及其他有关电器装置是否良好，熔丝是否完好并符合要求，防护设施等是否安全可靠。

③特别注意电动机铭牌规定的接线方式是星形（Y）接法，还是三角形（△）接法，不能接错。

合上熔断器和铁壳开关，检查电源电压是否正常。

国家规定电动机的电源电压允许在其额定电压±5%的范围内变化，电动机的功率允许维持额定输出值，电动机的电源电压升高不允许超过额定电压的10%，三相电压间的差值不应大于5%。

（4）充水试启动。

观察电机能否启动，旋向是否正确，运转是否正常，有无异常噪声或振动。

若电机不能启动，要从电路和机械方面仔细检查;旋向相反时，将电源与电动机间的3根导线中的任意2根换接即可;若机组有异常现象应立即断电检查并排除故障。

2.运行中的维护

（1）启动时应注意，离心式水泵必须闭闸启动，待机组运转正常，方可开启闸阀，开启闸阀的时间要尽可能短，一般为3min～5min，否则，泵内发热将引起水泵的零部件损坏。

轴流泵和混流泵宜开闸启动。

（2）注意机组声响和振动。

如果机组振动过大或有噪声，说明机组有了故障。

振动和噪声往往是机组故障的先兆，应停机检查排除隐患。

（3）经常测量轴承的温度，发现温度过高时，必须停机检查原因。

加油过多或过少，油质过稠、过稀或变质，以及油中混有杂物等，都会造成轴承发热。

加油量与换油周期，应按产品出厂说明书的规定执行。

（4）注意仪表指针的变化。

当运行情况正常时，仪表指针总是稳定在一个位置上;如果机组运行中出现了异常情况，仪表指针就会剧烈地变化和跳动，这时应立即停机检查。

（5）注意水泵填料涵是否正常，填料不可压得太紧或太松，运转时须有水滴不间断地滴出方为合适。

注意观察进水管接头是否严密，水泵进水口处是否漏气。

（6）观察进水池的水位变化，当进水池的水位降到限定的最低水位线时，应予停机，以免损坏水泵。

要经常清除池内的杂草、杂物。

（7）离心式水泵停机时应先关闭闸阀，然后再切断电源停机，严禁开闸停机。

3.停用期的保养

（1）将水泵和水管内的剩水全部放尽。

（2）如拆卸方便，可拆下水泵与管道，清除铁锈后涂上红丹和沥青，放置于干燥处保管。

（3）检查轴承的磨损情况，更换磨损严重的轴承，能继续使用的轴承，用汽油洗净后，涂黄油装复。

（4）检查水泵叶轮上是否有裂痕或气蚀孔，泵轴有无弯曲或磨损，并根据情况进行修复或更换。

（5）检查叶轮与减漏环之间的间隙，若间隙超过允许值时，应更换或修理减漏环。

（6）若机组用皮带传动，应取下皮带，挂在通风、干燥的室内保管，不可与油类物质接触，以防腐蚀。

（7）检查电机及配电设施、导线等是否完好，若有损坏应更换或修复。

清除填料上的腐蚀物，整修填料涵或更换填料。

（8）若水泵与管道不能拆下保管，应用盖板将出口封好，以防杂物进入管内。

若是拆下保管，应将拆下的螺钉、螺母涂上废机油或浸泡在废柴油内保存。

如何保管用后的排灌机具

排灌机具停用后，如果保养与管理不善，极易锈蚀损坏而不能使用，因此，排灌机具停用后，一定要妥善保养与管理。

1.柴油机。

停用后，要对各个部位进行一次彻底的检查维修，使之保持完好状态，然后涂上润滑油。

对机体脱漆的部位，要重新刷好油漆，防止生锈。

检查维修后要在室内垫高，离地存放。

2.在机井上使用的电动机。

停用后应及时从井上拆卸下来，放在室内进行检查维修。

先把外壳上的污物擦拭干净，再对机芯进行认真的检查维修，然后入库保管。

电动机和启动器要做好防尘、防潮、防雨。

包装后，再入库妥善保管。

3.离心水泵。

使用后要把水泵和胶管撤出机井，放净水后，检查水泵叶轮、轴承、口杯等零件的磨损程度，对磨损严重的零件要进行更换。

轴承要用汽油清洗干净，涂上黄油，安装完善，水泵的底阀、弯管等铁铸部件上的铁锈，要用铁丝刷子刷除干净，并涂上黄油，放在干燥的库房内垫高，离地存放。

4.深井泵。

停用后，要每隔7～10天启动一次，时间一般在30分钟左右，以防转动部位生锈。

如果停用的时间较长，要把水泵从井中提取出来，检修后入库保管。

5.管子。

各种管子停用后，都要把水放净。

铁管子要涂刷油漆；胶管子不要与汽油接触；塑料管子也要冲洗干净，放置于干燥的库房内进行妥善保管。

6、电动机。

电动机长期不用容易受潮，因此应从井上拆卸下来，清除机壳上的污物，对机器各部进行检查，若有磨损应更换或维修，入库存放。

若暂时不用，可在电动机上搭毛毡或塑料布，做好防雨、防潮、防尘工作。