掘进岗位标准作业流程.docx
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掘进岗位标准作业流程
神华煤矿岗位标准作业流程项目
流程手册
2016年11月
1.处理瞎炮标准作业流程..............................................................................................................3
2.调整综掘机履带标准作业流程..................................................................................................5
3.顶板离层监测仪安装标准作业流程..........................................................................................8
4.顶板离层监测仪观测标准作业流程........................................................................................11
5.放炮标准作业流程....................................................................................................................13
6.风镐施工、砌筑水沟标准作业流程 .........................................................................................16
7.架设U型棚标准作业流程.........................................................................................................19
8.架设木垛支护标准作业流程....................................................................................................22
9.掘进架棚标准作业流程............................................................................................................24
10.掘进临时超前支护标准作业流程 ........................................................................................27
11.掘进锚、网、梁（钢带）支护标准作业流程...........................................................................29
12.掘进锚喷标准作业流程 ........................................................................................................32
13.锚杆拉力试验标准作业流程 ................................................................................................35
14.锚索张拉试验标准作业流程 ................................................................................................38
15.人工刷帮标准作业流程 ........................................................................................................40
16.人工挑顶标准作业流程 ........................................................................................................43
17.施工锚索梁标准作业流程 ....................................................................................................46
18.使用风镐掏水窝标准作业流程 ............................................................................................49
19.续接风、水管路标准作业流程 .............................................................................................52
20.装药标准作业流程 ................................................................................................................54
21.钻屑法矿压监测标准作业流程 ............................................................................................57
1. 处理瞎炮标准作业流程
1.1流程图
第-3-页
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险
1
查找瞎炮
1）确定瞎炮位置；
2）确定瞎炮类型。
1）对瞎炮位置进行标定；
2）按照拒爆、残爆类型进行
确定。
井工爆破工
只准一人操作
2
重新连线
重新连线爆破。
按照《放炮标准作业流程》执
行。
井工爆破工
3
施工爆破孔
1）标定瞎炮的角度；
2）施工爆破孔。
1）在瞎炮眼内插入木棍，标
定瞎炮眼的角度：
2）在距瞎炮炮眼0.3米以外按
照《打眼标准作业流程》另打
与瞎炮炮眼平行的新炮眼。
《煤矿安全规程》
第三百七十二条
支护工
严禁将炮眼残底继
续加深；严禁用打
眼的方法往外掏药
；严禁用压风吹瞎
炮炮眼。
4
装药、爆破
对新施工爆破孔装药、
爆破。
按照《装药标准作业流程》、
《放炮标准作业流程》执行。
《煤矿安全规程》
第三百六十九条、
第三百五十一条
井工爆破工
未执行“一炮三检
”及“三人联锁”
放炮制度，造成缺
氧窒息、有害气体
中毒、瓦斯燃烧、
爆炸或放炮伤人等
。
5
检查
检查爆破效果。
“处理瞎炮”炮眼爆破后，收
集瞎炮炮眼未爆的雷管和炸药
。
《煤矿安全规程》
第三百七十条
井工爆破工
6
收尾
清理现场。
钻具、爆破工具放入工具箱内
，将收集的未爆雷管和炸药送
回井下火药库。
井工爆破工
流程名称
处理瞎炮标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
第-4-页
2. 调整综掘机履带标准作业流程
2.1流程图
第-5-页
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险
1
准备工具、材料、配
件
1）准备工具、材料：
一
字改锥、活扳手、钳子
、注油器、润滑脂、棉
布、套筒扳手；2）准备
配件：
不同厚度的垫片
。
1）工具、材料齐全、完好；
2）配件规格与设备配套。
车辆维修钳工
2
检查作业环境
1）检查支护情况；
2）检查淋水情况。
1）顶、帮支护完好；
2）无淋水。
检修负责人
人员经过时片帮、
鳞皮可能落下砸伤
工作人员，处理方
式不当或处理时无
人监护，伤害处理
人员。
3
支撑机身
1）利用铲板和稳定靴共
同作用抬起机身；
2）垫道木；
3）抬起铲板，缩回稳定
器油缸。
1）履带离开地面5-10厘米；
2）履带充分伸展；
3）垫木牢固可靠。
车辆维修钳工
4
停机、停电
1）停止泵电机运行；
2）综掘机断路器手把打
到零位；
3）综掘机专用馈电隔离
手把打到零位。
1）综掘机断路器断电，闭锁
、上锁、挂停电牌；
2）电控开关停电，闭锁、上
锁、挂停电牌。
《煤矿安全规程》
第一百二十条
车辆维修钳工
停电未按要求闭锁
、上锁或未挂警示
牌，误送电或设备
误动作使人员受伤
。
5
调整涨紧度
1）拆开涨紧油缸护板；
2）用注油器对张紧油缸
注油加压；
3）根据张紧度增、减垫
片，观察履带下垂度直
到符合要求；
4）安装油缸护板。
1）履带链的下垂度为50-
70毫米；
2）注油嘴紧固、可靠。
车辆维修钳工
流程名称
调整综掘机履带标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
流程接口
2.2流程概述
6
清理现场
1）清点工具；
2）清理作业环境。
1）工具齐全、无丢失；
2）作业现场整洁、无杂物。
车辆维修钳工
7
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
用便携式瓦检仪检查台车周围
20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯
浓度达到1%时，禁止送电。
《煤矿安全规程》
第一百七十三、四
百四十二条
车辆维修钳工
没检查瓦斯浓度，
瓦斯超限可能导致
瓦斯事故。
8
送电
1）摘掉上级馈电停电牌
、解除闭锁、送电；
2）摘掉电控开关停电牌
、解除闭锁、电控箱送
电。
开关显示正常。
车辆维修钳工
误操作或误送电可
能导致人员伤害或
机器设备损坏。
9
试运转
启动综掘机，运转履带
。
履带行走正常。
车辆维修钳工
10
落下铲板、伸出稳定
器油缸
1）落下铲板；
2）伸出稳定器油缸；
3）取出道木。
车辆维修钳工
11
停机、停电
综掘机停止运行、断路
器手把打到零位。
闭锁、上锁。
《煤矿安全规程》
第一百二十条
车辆维修钳工
停电未按要求闭锁
、上锁或未挂警示
牌，误送电或设备
误动作使人员受伤
。
12
填写检修记录
填写检修内容。
字迹清楚、完整。
设备检修记录
车辆维修钳工
第-7-页
3. 顶板离层监测仪安装标准作业流程
3.1流程图
第-8-页
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险
1
检查作业环境
1）检查作业场所通风及
有毒有害气体；
2）检查作业场所支护情
况。
1）通风良好，有毒有害气体
不超限；
2）作业场所支护完好，无漏
顶，无片帮。
《煤矿安全规程》
第一百三十五条
支护工
顶板两帮状况差,
片帮冒顶造成人员
伤害。
2
作业前的准备
准备钻机、钻杆、钻头
、锚索、铁丝、梯子、
老虎钳、螺丝刀、扳手
、扎带等工器具。
1）工器具准备齐全；
2）钻机连接完好，各部件灵
敏可靠，运转正常。
支护工
3
确定位置
标定眼位
根据矿压观测设计要求确定安
装位置，钻孔布置在巷道顶板
中部,遇到巷道交岔或悬顶面
积大的地带，选择悬顶面积中
心布置眼位。
支护工
4
钻孔
打设钻孔。
钻孔角度、深度符合设计要求
。
支护工
5
安装仪器
1）安装锚固器；
2）固定仪器。
1）按照先深后浅的顺序，分
别将深部、浅部锚固器使用安
装杆推入孔中，到达设计位置
，抽出安装杆，并确认锚固器
卡紧牢固；
2）将顶板离层监测仪固定牢
固，把钢丝绳上的螺丝紧贴顶
板离层监测仪两端的游标，初
始值符合设计规定，然后上紧
螺丝，把钢丝绳多余的部分切
割或盘成圈捆扎。
支护工
6
收尾
1）设置牌板，记录初始
数据；
2）清理现场。
1）设置顶板离层观测牌板，
并进行编号，数据填写准确；
2）现场无杂物。
《煤矿安全规程》
第一百零二条
矿压观察记录
支护工
流程名称
顶板离层监测仪安装标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
3.2流程概述
4. 顶板离层监测仪观测标准作业流程
4.1流程图
第-10-页
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险
1
检查作业环境
1）检查作业场所通风及
有毒有害气体；
2）检查作业场所支护情
况。
1）通风良好，有毒有害气体
不超限；
2）作业场所支护完好，无漏
顶，无片帮。
《煤矿安全规程》
第一百三十五条
矿压观测工
2
离层观测
1）人员站位；
2）读数。
1）人员站在易于观测的地点
；
2）按照设计周期进行观测，
读数准确。
矿压观测工
3
记录
填写离层观测牌板及记
录。
填写数据清晰准确。
《煤矿安全规程》
第一百零二条
矿压观测工
牌板填写不规范或
数据不真实，数据
不能反映顶板变化
情况，不能及时发
现顶板变化造成冒
顶事故。
流程名称
顶板离层监测仪观测标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
第-11-页
5. 放炮标准作业流程
5.1流程图
第-12-页
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险
1
检查作业环境
1）检查作业区域内通风
、瓦斯；
2）检查作业区域内顶、
帮支护。
1）通风良好，有毒有害气体
不超标，符合规定；
2）作业区域内顶、帮支护良
好，无漏顶、片帮。
《煤矿安全规程》
第一百零四条、第
三百六十一条
班组长；瓦斯检查
工
未执行“一炮三检
”及“三人联锁”
放炮制度，造成缺
氧窒息、有害气体
中毒、瓦斯燃烧、
爆炸或放炮伤人等
。
顶板、两帮状况
差，冒顶、片帮造
成人员伤害。
2
设置警戒
安排专人担任警戒工作
。
1）警戒人员在安全地点警戒
，警戒线处设置警戒牌、栏杆
或拉绳；
2）布置警戒线位置符合《作
业规程》规定；
3）爆破地点附近20米以内风
流中瓦斯浓度小于1.0%；
4）放炮员最后离开放炮地点
。
《煤矿安全规程》
第三百六十三条、
第三百六十七条
班组长；安全检查
工（员）
3
连线
按照爆破说明书进行爆
破连线。
1）按照爆破说明书连接爆破
孔脚线；
2）放炮母线连接脚线、检查
线路和通电工作，只准放炮员
一人操作；
3）脚线和脚线、电雷管脚线
和连接线、爆破母线和连接线
之间的接头相互扭紧并悬挂，
不得与轨道、金属管、金属网
等导电体相接触。
《煤矿安全规程》
第三百六十四条
井工爆破工
4
爆破
放炮器通电爆破。
1）爆破前，班组长必须清点
《煤矿安全规程》
井工爆破工
流程名称
放炮标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
第-13-页
人数，确认无误后，方准下达
起爆命令；
2）爆破前，爆破母线必须扭
结成短路；
3）爆破工接到起爆命令后，
必须先发出爆破警号，至少再
等5秒，方可起爆；
4）放炮员使用矿用防爆型放
炮器放炮，严禁明电放炮；
5）工作面由一个放炮器进行
放炮；
6）工作面应全断面一次起爆
，不能全断面一次起爆的，必
须采取安全措施；
7）放炮后必须立即将钥匙拔
出，摘掉母线并扭结成短路。
第三百三十九条、
第三百二十一条
5
收尾
1）检查爆破地点气体情
况；
2）检查顶、帮支护情况
；
3）检查爆破效果；
4）撤消警戒。
1）作业地点附近20米范围内
风流中瓦斯浓度小于1%；
2）顶板支护完好，出现问题
及时处理；
3）工作面爆破孔全部起爆，
不存在残爆，若出现残爆，按
《处理残爆标准作业流程》进
行处理；
4）解除警戒，恢复作业。
《煤矿安全规程》
第三百四十条
井工爆破工；瓦斯
检查工
第-14-页
6. 风镐施工、砌筑水沟标准作业流程
6.1流程图
第-15-页
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险
1
检查作业环境
1）检查巷道支护情况；
2）检查工作面有毒有害
气体和通风情况。
1）工作面支护良好，无漏顶
、无片帮；
2）有毒有害气体不超限，通
风良好。
《煤矿安全规程》
第一百三十五条
辅助工
2
作业前准备
1）准备工器具及材料；
2）核对巷道水沟侧腰线
。
1）手镐、风镐、铁锹、振动
器、模具等器具齐全、完好；
砂、石、水泥数量充足，水泥
标号符合设计要求；
2）腰线标记明显准确。
辅助工
3
挖水沟
1）清理人员；
2）连接风管与风镐；
3）风镐开挖水沟：
握住
镐柄向凿击方向紧压，
使镐钎有力抵住钎套；
及时清理松动煤（岩）
体；风镐使用完毕后，
关闭供风管路开关，将
风镐放置专用工具箱内
。
1）作业范围内无其他人员；
2）风管与风镐连接牢靠、不
漏风、不缠绕；
3）水沟毛断面尺寸符合设计
要求，水沟内无堆煤。
辅助工
4
浇注水沟
1）安装模具；
2）调配砼；
3）浇注水沟；
4）拆除模具；
5）施工质量检查。
1）模具安装符合设计要求；
2）水泥、砂、石、水比例符
合设计要求，搅拌充分；
3）模具内的砼振动充分；
4）砼初凝后，将模具逐一拆
除；
5）砼强度、水沟净断面尺寸
符合设计要求。
辅助工
5
收尾
清理现场。
现场无杂物及剩余材料，工器
具放置在指定位置。
辅助工
流程名称
风镐施工、砌筑水沟标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工煤矿
流程接口
6.2流程概述
7. 架设U型棚标准作业流程
7.1流程图
第-17-页
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险
1
检查作业环境
1）检查巷道支护情况；
2）检查工作面有毒有害
气体和通风情况。
1）工作面支护良好，无漏顶
、无片帮；
2）有毒有害气体不超限，通
风良好。
《煤矿安全规程》
第一百三十五条
支护工
2
作业前准备
1）准备支护材料、工器
具；
2）检查巷道净断面尺寸
；
3）核对巷道中腰线；
4）施工专用起吊锚杆。
1）U型棚棚梁、棚腿、U型卡
配套等数量充足，规格型号满
足使用要求；安全带、手钳、
专用螺帽紧固工具完好；
2）巷道净断面尺寸符合施工
要求；
3）中腰线标记明显准确；
4）在棚梁安装位置正上方施
工起吊锚杆，严禁使用支护锚
杆进行起吊。
《煤矿安全规程》
第一百零三条
支护工
3
挖柱窝
1）挖柱窝；
2）清理柱窝。
1）根据中腰线确定柱窝位置
、深度符合设计要求；
2）柱窝内无浮煤，见硬底（
如底软需穿鞋）。
支护工
4
立棚腿
1）立棚腿；
2）采用防倒绳固定棚腿
。
1）现场有专人统一指挥,作业
人员分工明确、动作协调一致
将棚腿扶正；
2）棚腿靠帮、固定牢靠、不
歪斜。
支护工
5
架设棚梁
1）架设工作平台；
2）起吊棚梁；
3）棚梁与棚腿合口。
1）工作平台稳固；
2）现场有专人统一指挥,操作
人员拉吊挂时用力均匀，缓慢
起吊,使用吊挂将棚梁起吊到
位；
3）上梁人员系好安全带，棚
《煤矿安全规程》
第五百二十条
支护工
流程名称
架设U型棚标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工煤矿
流程接口
7.2流程概述
腿与梁搭接处结合密实，搭接
不少于20公分,U型卡对棚梁、
棚腿搭接处固定牢靠。
6
U型棚连锁
采用刚性连接，连锁U型
棚。
刚性连接安装位置符合设计要
求，U型棚连成一体，牢固可
靠。
支护工
7
背帮、背顶
采用背板、楔子背帮、
背顶。
背板与U型棚、巷道帮（顶）
结合严实。
《煤矿安全规程》
第一百零三条
支护工
8
收尾
1）验收；
2）清理现场。
1）U型棚架设质量符合措施要
求；
2）现场杂物清理干净，工器
具放置在指定位置。
支护工
第-19-页
8. 架设木垛支护标准作业流程
8.1流程图
第-20-页
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险
1
检查作业环境
1）检查作业场所通风及
有毒有害气体；
2）检查作业场所支护情
况。
1）通风良好，有毒有害气体
不超限；
2）作业场所顶支护完好，无
漏顶，无片帮。
《煤矿安全规程》
第一百三十五条
支护工
2
作业前的准备
准备道木、木楔、扒钩
、手锤、敲帮问顶工具
、安全带、安全平台等
。
材料工具齐全，材质、规格符
合规定。
支护工
3
架设木垛
1）清理巷道底板；
2）架设木垛；
3）验收木垛支设质量。
1）底板夯实平整；
2）安全平台搭设稳固，木垛
与顶底板垂直接实；
3）木垛架设与设计相符，质
量符合要求。
支护工
4
收尾
清理现场。
现场无杂物。
支护工
流程名称
架设木垛支护标准作业流程
流程编号
流程说明
升级会员 