掘进岗位标准作业流程.docx

1、掘进岗位标准作业流程神华煤矿岗位标准作业流程项目流程手册2016年11月1. 处理瞎炮标准作业流程.32. 调整综掘机履带标准作业流程.53. 顶板离层监测仪安装标准作业流程.84. 顶板离层监测仪观测标准作业流程.115. 放炮标准作业流程.136. 风镐施工、砌筑水沟标准作业流程.167. 架设U型棚标准作业流程.198. 架设木垛支护标准作业流程.229. 掘进架棚标准作业流程.2410. 掘进临时超前支护标准作业流程.2711. 掘进锚、网、梁（钢带）支护标准作业流程.2912. 掘进锚喷标准作业流程.3213. 锚杆拉力试验标准作业流程.3514. 锚索张拉试验标准作业流程.3815

2、. 人工刷帮标准作业流程.4016. 人工挑顶标准作业流程.4317. 施工锚索梁标准作业流程.4618. 使用风镐掏水窝标准作业流程.4919. 续接风、水管路标准作业流程.5220. 装药标准作业流程.5421. 钻屑法矿压监测标准作业流程.571.处理瞎炮标准作业流程1.1流程图第-3-页序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1查找瞎炮1）确定瞎炮位置；2）确定瞎炮类型。1）对瞎炮位置进行标定；2）按照拒爆、残爆类型进行确定。井工爆破工只准一人操作2重新连线重新连线爆破。按照放炮标准作业流程执行。井工爆破工3施工爆破孔1）标定瞎炮的角度；2）施工爆破孔。1）在瞎

3、炮眼内插入木棍，标定瞎炮眼的角度：2）在距瞎炮炮眼0.3米以外按照打眼标准作业流程另打与瞎炮炮眼平行的新炮眼。煤矿安全规程第三百七十二条支护工严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹瞎炮炮眼。4装药、爆破对新施工爆破孔装药、爆破。按照装药标准作业流程、放炮标准作业流程执行。煤矿安全规程第三百六十九条、第三百五十一条井工爆破工未执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧、爆炸或放炮伤人等。5检查检查爆破效果。“处理瞎炮”炮眼爆破后，收集瞎炮炮眼未爆的雷管和炸药。煤矿安全规程第三百七十条井工爆破工6收尾清理现场。钻具、爆破工具放入工具箱内，将

4、收集的未爆雷管和炸药送回井下火药库。井工爆破工流程名称处理瞎炮标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口第-4-页2.调整综掘机履带标准作业流程2.1流程图第-5-页序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工具、材料、配件1）准备工具、材料：一字改锥、活扳手、钳子、注油器、润滑脂、棉布、套筒扳手；2）准备配件：不同厚度的垫片。1）工具、材料齐全、完好；2）配件规格与设备配套。车辆维修钳工2检查作业环境1）检查支护情况；2）检查淋水情况。1）顶、帮支护完好；2）无淋水。检修负责人人员经过时片帮、鳞皮可能落下砸伤工作人员，处理方式不当或处理时无人监护，伤害处理

5、人员。3支撑机身1）利用铲板和稳定靴共同作用抬起机身；2）垫道木；3）抬起铲板，缩回稳定器油缸。1）履带离开地面5-10厘米；2）履带充分伸展；3）垫木牢固可靠。车辆维修钳工4停机、停电1）停止泵电机运行；2）综掘机断路器手把打到零位；3）综掘机专用馈电隔离手把打到零位。1）综掘机断路器断电，闭锁、上锁、挂停电牌；2）电控开关停电，闭锁、上锁、挂停电牌。煤矿安全规程第一百二十条车辆维修钳工停电未按要求闭锁、上锁或未挂警示牌，误送电或设备误动作使人员受伤。5调整涨紧度1）拆开涨紧油缸护板；2）用注油器对张紧油缸注油加压；3）根据张紧度增、减垫片，观察履带下垂度直到符合要求；4）安装油缸护板。1）

6、履带链的下垂度为50-70毫米；2）注油嘴紧固、可靠。车辆维修钳工流程名称调整综掘机履带标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口2.2流程概述6清理现场1）清点工具；2）清理作业环境。1）工具齐全、无丢失；2）作业现场整洁、无杂物。车辆维修钳工7检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。用便携式瓦检仪检查台车周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1%时，禁止送电。煤矿安全规程第一百七十三、四百四十二条车辆维修钳工没检查瓦斯浓度，瓦斯超限可能导致瓦斯事故。8送电1）摘掉上级馈电停电牌、解除闭锁、送电；2）摘掉电控开关停电牌、解除闭锁、电控箱送电。开关显示正常。车辆维修钳工误操作或误送电可能导致人员伤害或机

7、器设备损坏。9试运转启动综掘机，运转履带。履带行走正常。车辆维修钳工10落下铲板、伸出稳定器油缸1）落下铲板；2）伸出稳定器油缸；3）取出道木。车辆维修钳工11停机、停电综掘机停止运行、断路器手把打到零位。闭锁、上锁。煤矿安全规程第一百二十条车辆维修钳工停电未按要求闭锁、上锁或未挂警示牌，误送电或设备误动作使人员受伤。12填写检修记录填写检修内容。字迹清楚、完整。设备检修记录车辆维修钳工第-7-页3.顶板离层监测仪安装标准作业流程3.1流程图第-8-页序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1检查作业环境1）检查作业场所通风及有毒有害气体；2）检查作业场所支护情况。1）

8、通风良好，有毒有害气体不超限；2）作业场所支护完好，无漏顶，无片帮。煤矿安全规程第一百三十五条支护工顶板两帮状况差,片帮冒顶造成人员伤害。2作业前的准备准备钻机、钻杆、钻头、锚索、铁丝、梯子、老虎钳、螺丝刀、扳手、扎带等工器具。1）工器具准备齐全；2）钻机连接完好，各部件灵敏可靠，运转正常。支护工3确定位置标定眼位根据矿压观测设计要求确定安装位置，钻孔布置在巷道顶板中部,遇到巷道交岔或悬顶面积大的地带，选择悬顶面积中心布置眼位。支护工4钻孔打设钻孔。钻孔角度、深度符合设计要求。支护工5安装仪器1）安装锚固器；2）固定仪器。1）按照先深后浅的顺序，分别将深部、浅部锚固器使用安装杆推入孔中，到达设

9、计位置，抽出安装杆，并确认锚固器卡紧牢固；2）将顶板离层监测仪固定牢固，把钢丝绳上的螺丝紧贴顶板离层监测仪两端的游标，初始值符合设计规定，然后上紧螺丝，把钢丝绳多余的部分切割或盘成圈捆扎。支护工6收尾1）设置牌板，记录初始数据；2）清理现场。1）设置顶板离层观测牌板，并进行编号，数据填写准确；2）现场无杂物。煤矿安全规程第一百零二条矿压观察记录支护工流程名称顶板离层监测仪安装标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口3.2流程概述4.顶板离层监测仪观测标准作业流程4.1流程图第-10-页序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1检查作业环境1）检查作业场所通风及

10、有毒有害气体；2）检查作业场所支护情况。1）通风良好，有毒有害气体不超限；2）作业场所支护完好，无漏顶，无片帮。煤矿安全规程第一百三十五条矿压观测工2离层观测1）人员站位；2）读数。1）人员站在易于观测的地点；2）按照设计周期进行观测，读数准确。矿压观测工3记录填写离层观测牌板及记录。填写数据清晰准确。煤矿安全规程第一百零二条矿压观测工牌板填写不规范或数据不真实，数据不能反映顶板变化情况，不能及时发现顶板变化造成冒顶事故。流程名称顶板离层监测仪观测标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口第-11-页5.放炮标准作业流程5.1流程图第-12-页序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表

11、单作业人员危险源及风险1检查作业环境1）检查作业区域内通风、瓦斯；2）检查作业区域内顶、帮支护。1）通风良好，有毒有害气体不超标，符合规定；2）作业区域内顶、帮支护良好，无漏顶、片帮。煤矿安全规程第一百零四条、第三百六十一条班组长；瓦斯检查工未执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧、爆炸或放炮伤人等。顶板、两帮状况差，冒顶、片帮造成人员伤害。2设置警戒安排专人担任警戒工作。1）警戒人员在安全地点警戒，警戒线处设置警戒牌、栏杆或拉绳；2）布置警戒线位置符合作业规程规定；3）爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度小于1.0%；4）放炮员最后离开放炮地点。煤矿安全

12、规程第三百六十三条、第三百六十七条班组长；安全检查工（员）3连线按照爆破说明书进行爆破连线。1）按照爆破说明书连接爆破孔脚线；2）放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作；3）脚线和脚线、电雷管脚线和连接线、爆破母线和连接线之间的接头相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网等导电体相接触。煤矿安全规程第三百六十四条井工爆破工4爆破放炮器通电爆破。1）爆破前，班组长必须清点煤矿安全规程井工爆破工流程名称放炮标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口第-13-页人数，确认无误后，方准下达起爆命令；2）爆破前，爆破母线必须扭结成短路；3）爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破

13、警号，至少再等5秒，方可起爆；4）放炮员使用矿用防爆型放炮器放炮，严禁明电放炮；5）工作面由一个放炮器进行放炮；6）工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施；7）放炮后必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。第三百三十九条、第三百二十一条5收尾1）检查爆破地点气体情况；2）检查顶、帮支护情况；3）检查爆破效果；4）撤消警戒。1）作业地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度小于1%；2）顶板支护完好，出现问题及时处理；3）工作面爆破孔全部起爆，不存在残爆，若出现残爆，按处理残爆标准作业流程进行处理；4）解除警戒，恢复作业。煤矿安全规程第三百四十条井工爆破工；瓦斯检查工第-14-

14、页6.风镐施工、砌筑水沟标准作业流程6.1流程图第-15-页序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1检查作业环境1）检查巷道支护情况；2）检查工作面有毒有害气体和通风情况。1）工作面支护良好，无漏顶、无片帮；2）有毒有害气体不超限，通风良好。煤矿安全规程第一百三十五条辅助工2作业前准备1）准备工器具及材料；2）核对巷道水沟侧腰线。1）手镐、风镐、铁锹、振动器、模具等器具齐全、完好；砂、石、水泥数量充足，水泥标号符合设计要求；2）腰线标记明显准确。辅助工3挖水沟1）清理人员；2）连接风管与风镐；3）风镐开挖水沟：握住镐柄向凿击方向紧压，使镐钎有力抵住钎套；及时清理松动煤

15、（岩）体；风镐使用完毕后，关闭供风管路开关，将风镐放置专用工具箱内。1）作业范围内无其他人员；2）风管与风镐连接牢靠、不漏风、不缠绕；3）水沟毛断面尺寸符合设计要求，水沟内无堆煤。辅助工4浇注水沟1）安装模具；2）调配砼；3）浇注水沟；4）拆除模具；5）施工质量检查。1）模具安装符合设计要求；2）水泥、砂、石、水比例符合设计要求，搅拌充分；3）模具内的砼振动充分；4）砼初凝后，将模具逐一拆除；5）砼强度、水沟净断面尺寸符合设计要求。辅助工5收尾清理现场。现场无杂物及剩余材料，工器具放置在指定位置。辅助工流程名称风镐施工、砌筑水沟标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工煤矿流程接口6.2流程概述

16、7.架设U型棚标准作业流程7.1流程图第-17-页序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1检查作业环境1）检查巷道支护情况；2）检查工作面有毒有害气体和通风情况。1）工作面支护良好，无漏顶、无片帮；2）有毒有害气体不超限，通风良好。煤矿安全规程第一百三十五条支护工2作业前准备1）准备支护材料、工器具；2）检查巷道净断面尺寸；3）核对巷道中腰线；4）施工专用起吊锚杆。1）U型棚棚梁、棚腿、U型卡配套等数量充足，规格型号满足使用要求；安全带、手钳、专用螺帽紧固工具完好；2）巷道净断面尺寸符合施工要求；3）中腰线标记明显准确；4）在棚梁安装位置正上方施工起吊锚杆，严禁使用支

17、护锚杆进行起吊。煤矿安全规程第一百零三条支护工3挖柱窝1）挖柱窝；2）清理柱窝。1）根据中腰线确定柱窝位置、深度符合设计要求；2）柱窝内无浮煤，见硬底（如底软需穿鞋）。支护工4立棚腿1）立棚腿；2）采用防倒绳固定棚腿。1）现场有专人统一指挥,作业人员分工明确、动作协调一致将棚腿扶正；2）棚腿靠帮、固定牢靠、不歪斜。支护工5架设棚梁1）架设工作平台；2）起吊棚梁；3）棚梁与棚腿合口。1）工作平台稳固；2）现场有专人统一指挥,操作人员拉吊挂时用力均匀，缓慢起吊,使用吊挂将棚梁起吊到位；3）上梁人员系好安全带，棚煤矿安全规程第五百二十条支护工流程名称架设U型棚标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工

18、煤矿流程接口7.2流程概述腿与梁搭接处结合密实，搭接不少于20公分,U型卡对棚梁、棚腿搭接处固定牢靠。6U型棚连锁采用刚性连接，连锁U型棚。刚性连接安装位置符合设计要求，U型棚连成一体，牢固可靠。支护工7背帮、背顶采用背板、楔子背帮、背顶。背板与U型棚、巷道帮（顶）结合严实。煤矿安全规程第一百零三条支护工8收尾1）验收；2）清理现场。1）U型棚架设质量符合措施要求；2）现场杂物清理干净，工器具放置在指定位置。支护工第-19-页8.架设木垛支护标准作业流程8.1流程图第-20-页序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1检查作业环境1）检查作业场所通风及有毒有害气体；2）检查作业场所支护情况。1）通风良好，有毒有害气体不超限；2）作业场所顶支护完好，无漏顶，无片帮。煤矿安全规程第一百三十五条支护工2作业前的准备准备道木、木楔、扒钩、手锤、敲帮问顶工具、安全带、安全平台等。材料工具齐全，材质、规格符合规定。支护工3架设木垛1）清理巷道底板；2）架设木垛；3）验收木垛支设质量。1）底板夯实平整；2）安全平台搭设稳固，木垛与顶底板垂直接实；3）木垛架设与设计相符，质量符合要求。支护工4收尾清理现场。现场无杂物。支护工流程名称架设木垛支护标准作业流程流程编号流程说明