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文明生产管理制度

文明生产管理制度

一、工厂环境

1、工厂环境卫生由办公室负责管理,监督有关部门搞好环境卫生。

2、各个部门对职工举行文明生产教导,使职工熟悉到文明生产对提高职工素养,保证产品质量的作用。

3、厂区内的物品堆放要划区,布局合理,保持道路通畅。

4、汽车、自行车等交通工具要划出固定位置放置。

二、车间、仓库卫生

1、车间仓库卫生由各单位的负责,厂办公室负责监督检查。

2、仓库内不得吸烟,油漆等易燃品存放处要有禁烟防火标志。

3、车间、仓库内的设备,物资排放整齐,并有标记,有防潮,防火措施,布局合理,道路通畅。

4、配电盘要固定良好,导线罗列有序,接触良好。

5、职工要作到自学遵守劳动纪律和工艺纪律,严守岗位,仔细按操作规程举行文明生产。

篇2:

物资存放管理制度

一、工厂的物资选购、运送、存放统一是供销科负责物资存放仓库和区域,由工厂领导统筹规划合理布局作到人流、物资分开。

二、扣件产品属于产品量大,原材料消耗多的产品,原材料和产品周围转量大,所以合理存放,科学规划对改善厂容厂貌,文明生产都有非常重要的作用。

三、原材料的存放要做到各有其位的原则,所用焦炭、废钢、铸铁,回炉铁等,分类堆放,要有标识。

四、物资仓库应干燥通风,有防潮、防火、防水措施,物品尽量上架,通道畅通,要有禁止烟火的标志。

五、所用工具定点定位存放,工具箱要罗列整齐,外表清洁,内部工具放置,避开磕碰。

篇3:

信息管理制度

质量是企业生命,质量信息则是维持企业生命的血液,质量信息工作是全面质量管理的重要组成部分。

为保证我厂质量信息畅通和信息资源的有效利用,特制定本制度。

一、信息的管理机构

1、供销科为企业质量信息的管理部门,负责全厂各种质量信息的收集,分析、反馈和处理工作。

2、各车间、科室的质量信息工作由各单位指定专人负责,从而组成我厂质量信息的管理网络,保证我厂质量信息的畅通。

二、质量信息管理

(一)质量信息管理的主要任务

1、全面、准时、精确地收集各种质量信息。

2、对质量信息举行比较,分析、加工、收拾后按规定程序举行传递的反馈。

3、利用各种质量信息,精确地反映和预测影响产品质量的主要因素,供领导决策。

4、把握用户使用产品的状况,收集国内外同类产品的质量水平和进展动态。

(二)质量信息的处理

1、供销科根据质量信息管理规定填写质量信息反馈单,汇总到质检科,对反馈来的信息举行调查,核实,剔除不真切部分,以保证质量信息的精确性。

为做好这项工作各科室要设专职或兼职质量信息员并建立质量信息台帐。

2、质检科经过对质量信息分析后,确定由责任部门进厂处理,责任部门要填写信息记录单,并将处理状况反馈给质检科并结案归档。

3、为了促进质量信息的正常运运行和有效利用,对开展质量信息处理不当,耽搁信息传递的赋予批判和处罚。

篇4:

车间现场管理制度

1.目的:

规范员工对生产现场的收拾,实现均�、平安、文明生产、提高业务素养,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

2.范围:

公司生产车间

3.内容:

3.1质量管理

3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。

3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对浮现的异样状况,要查明缘由,准时排解,使质量始终处于稳定的受控状态。

3.1.3仔细执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品举行检查,不合格产品有权否决接收。

如发觉质量事故时做到责任者查不清不放过、事故缘由不排解不放过,预防措施不制定不放过。

3.1.4车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。

3.1.5严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识显然、数量精确、处理准时。

3.2工艺管理

3.2.1严格贯彻执行工艺规程。

3.2.2对新工人和工种变动人员举行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行状况。

3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行,按规定举行检查,做好记录。

3.2.4对原材料、半成品、零配件、进入车间后要举行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

3.2.5严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经实验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。

3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必需举行实验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

3.2.7新制作的工装应举行检查和实验,判定无异样且首件产品合格方可投入生产。

3.2.8在用工装应保持完好。

3.2.9生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、修理、报废手续,做好各项记录。

3.2.10合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

3.3定置管理

3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

3.3.2准时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立刻转序,不拖不积,稳拿轻放,保证产品外观完好。

3.3.3做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

3.3.4加强不合格品管理,有记录,标识显然,处理准时。

3.3.5平安通道内不得摆放任何物品,不得妨碍

3.3.6消防器材定置摆放,不得任意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.

3.4设备管理

3.4.1车间设备指定专人管理

3.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,仔细执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

3.4.3做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,天天上班后检查设备的操纵控制系统、平安装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

3.4.4设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写准时、精确、干净。

3.4.5采取重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.

3.4.6严格设备事故报告制度,普通事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导.

3.4.7坚持八字要求,即:

整齐、清洁、平安、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

三好即:

管好、用好、保养好。

四会:

即会使用、会保养、会检查、会排解普通故障。

五项纪律:

即:

遵守平安操作规程、常常保持设备干净,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得走失;发觉故障立刻停车、通知修理人员检查、处理。

3.4.8设备运行中,要做到勤检查、勤调节、勤修理,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异样时应准时处理并报告。

3.4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

3.4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11设备应保持操作控制系统,平安装置齐全牢靠。

3.5工具管理

3.5.1卡物相符,个人长久使用的工具做到领用卡与实物相符,走失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

3.5.2各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

3.5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

3.5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

3.6计量管理

3.6.1使用人员要努力做到计量完好、精确、清洁并准时送检。

A量具必需保持完好无损,零件、附件无走失,浮现上述状况之一者,必需准时送技术品质科以便检查、维修、鉴定。

B禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭整洁,较长时光不使用时要涂油,正确放置。

C全部在用计量器具必需按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉准时送检。

3.6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中央检查,合格后办理入库、领出手续。

3.6.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。

文件、报表、记录等不得采纳非计量单位。

3.6.4凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。

3.6.5各单位应按需要合理配备计量器具。

3.6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、走失者,应视情节举行批判教导或予以罚款。

3.7能源管理

3.7.1乐观履行节能职责,仔细考核。

3.7.2开展能源消耗统计核算工作。

3.7.3仔细执行公司下达的能源消耗定额。

3.7.4随时检查耗能设备运行状况,杜绝跑、冒、滴、漏,消退长流水现象,严格把握控制设备预热时光,杜绝空车运行。

3.7.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

3.8劳动纪律(同行政部下达的管理制度)

3.8.1车间可据公司制度,详细制定管理细则,报主管领导批准后实施。

3.8.2车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配藏匿、公平。

3.8.3严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

3.8.4常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

3.8.5乐观参与技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

3.8.6仔细填写各项记录、管制表、台帐、做到准时、精确、清楚、完整、规范。

3.9文明生产

3.9.1车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写准时,精确清楚,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

3.9.2应精确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、平安等。

3.9.3室内外常常保持清洁,不准堆放垃圾,下班提前5~10分钟举行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

3.9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢(生产过程中允许有浮尘存在,但下班应当举行清理)。

3.9.5车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

3.9.6车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,准时清理,严禁阻塞。

3.9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

3.9.8车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。

3.9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,天天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫整洁不走。

3.9.10边角料及废料等分类放到指定地点保管。

3.10平安生产

3.10.1严格执行各项平安操作规程。

3.10.2常常开展平安活动,开好周例会,不定期举行仔细整改、清除隐患。

3.10.3贯彻“平安第一、预防为主”

3.10.4按规定穿戴好劳保用品,仔细执行平安生产。

3.10.5特别工种作业应持特别作业操作证上岗。

3.10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得自立操作。

3.10.7生产、检验记录即使填写,班后仔细检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管

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