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炼厂加热炉安全阀

1.什么叫管式加热炉?

在石油化工厂装置内所用的加热炉,都是通过管子将油品或者其他介质进行加热的。

为简化起见,通常称为加热炉或炉子。

2.什么叫自然通风加热炉?

利用烟囱的抽力吸入燃烧空气,并将烟气排出的加热炉称为自然通风加热炉。

3.什么叫强制通风加热炉?

燃料燃烧所需要的空气是用通风机送入,而烟气则通过烟囱抽力排出的加热炉称为强制通风加热炉。

4.什么叫负压加热炉?

利用引风机排除烟气、维持炉内负压、吸入燃烧空气的加热炉称为负压加热炉。

5.什么叫抽力平衡加热炉?

用通风机送入空气,并用引风机排出烟气的加热炉称为抽力平衡加热炉。

6.什么叫抽力?

抽力是在加热炉内任一点测得的烟气的负压值。

7.什么叫导热?

导热是指由于物体各部分直接接触而发生的热量传递。

8.什么叫对流传热?

对流传热是指借液体或气体质点互相变动位置的方法将热量自空间的一部分传到其他部分。

9.什么叫辐射传热?

辐射传热是指一种由电磁波来传播能量的过程。

10.什么叫加热炉的炉体?

炉体是指加热炉外壳、砌砖体、耐火材料和保温材料,并包括保温钉在内的统称。

11.什么叫加热炉的辐射室?

加热炉的辐射室是指在加热炉内,主要靠辐射作用将燃烧器发生的热量传给辐射盘管内油品的那一部分空间。

12.什么叫加热炉的炉顶?

炉顶是指在加热炉辐射室内,正对炉底的平顶或斜顶部分。

13.什么叫加热炉的对流室?

加热炉的对流室是指在加热炉内,主要靠对流作用将燃烧器发出的热量传给对流盘管内油品的那一部分空间。

14.什么叫加热炉的烟囱?

烟囱是指用来向大气排放烟气的立式设备。

15.什么叫破风圈?

破风圈是指设在钢烟囱上用以减少风振的部件。

16.什么叫壁板?

壁板是指用于封闭加热炉的金属钢板。

17.什么叫烟气?

烟气是指包括过剩空气在内的燃烧产物。

18.什么叫尾部烟道?

尾部烟道是指收集对流是尾部的烟气,将其送入烟囱或外部烟道的封闭部件。

19.什么叫烟风道?

烟风道是指供空气和烟气流动的通道。

20.什么叫燃烧器?

燃烧器是一种将燃料和空气按照所需混合比和流速在湍流条件下集中送入炉内,确保和维持店伙计燃烧条件的部件。

21.什么叫油-气联合燃烧器?

油—气联合燃烧器是指既可以烧燃料油,又可以烧燃料气;可以单独烧油或单独烧气,也可以同时烧油和烧气的部件。

22.什么叫点火器?

点火器是一个供点燃主燃烧器的小火嘴。

23.什么叫雾化器?

雾化器是指用来将液体雾化的一种部件。

通常采用蒸汽、空气或机械方法进行雾化。

 

24.什么叫风箱?

风箱是指包围燃烧器、用于向燃烧器内分配空气及降低燃烧器噪声的箱室。

25.什么叫吹灰器?

吹灰器是利用喷射蒸汽或空气去清扫炉管表面灰尘的一种器具。

26.什么叫堵头式回弯头?

堵头式回弯头通常是一种铸造回弯头。

在这种回弯头上设有一个或多个开口,以便从开孔进行检查或用机械法清除炉管内的焦子或排空。

这些开孔,在操作时用堵头堵死,检查时可把堵头打开。

根据操作条件、密封要求和使用能力,在这种回弯头上可以采用不同的密封结构。

27.什么叫弯头箱?

弯头箱是指内面设有保温层,与烟气隔开,用于将一定数量的弯头或集合管封闭的箱体。

在箱体上设有戴铰链的或可拆卸的门盖,以便打开进行操作。

28.什么叫盘管?

盘管是指辐射室和对流室用急弯弯管或回弯头连接起来的全部管子。

29.什么叫集合管?

集合管是指用于收集从多管程来的流体或将流体分配到并流的多管程中去的管子。

30.什么叫遮蔽管?

遮蔽管是指阻挡对流室的管子接受直接辐射的那部分管子。

31.什么叫对流管板?

对流管板是指用于支撑对流管两端部的管板。

32.什么叫折流体?

折流体是指在对流室内,为了防止烟气短路,延长烟气流程而将耐火炉墙凸出的那一部分。

33.什么叫管程?

管程是指流体介质在炉管内的流动路程。

它包括一根或多根管子,由弯头或集合管将管子连在一起的管系。

34.什么叫转油线?

转油线是指连通任意两个盘管管段的中间连接管线。

35.什么叫导向管?

导向管是指对炉底支撑的立管限制其位置和对炉顶支撑的立管限制其侧移的一种部件。

36.什么叫止管器?

止管器是指限制水平辐射管在操作过程中离开中间管架的一种部件。

37.什么叫炉管吊钩?

炉管吊钩是指在辐射室内将辐射管吊起来的一种部件。

38.什么叫炉管拉钩?

炉管拉钩是指为了防止立管水平位移和控制炉管方向而设置的部件。

39.什么叫挡板?

挡板是一种调节烟气或空气体积流量、改变阻力的部件。

40.什么叫单轴挡板?

单轴挡板是指转轴位于挡板中心的部件。

41.什么叫多轴挡板?

多轴挡板是指有几个叶片、各轴位于各个叶片的中心,并用杆系连接可同时转动的多个轴的挡板。

 

42.什么叫保温钉?

保温钉有时称为背固件。

它是用金属或耐火材料制成的固定耐火材料和保温材料的一种零件。

43.什么叫扩大表面?

扩大表面是指在对流管的外表面增设钉头或翅片以扩大吸热面,并增加吸收热量的那部分表面。

44.什么叫扩大表面比?

扩大表面比是指外露总面积与光管外表面积之比。

45.什么叫一次空气?

一次空气是指在总燃烧空气中,首先与燃料混合的那部分空气。

46.什么叫二次空气?

二次空气是指为了补充一次空气的不足,向燃料共给的辅助空气。

47.什么叫烟囱温度?

烟囱温度是指烟气离开对流室的温度。

48.什么叫火墙温度?

火墙温度(又叫炉膛温度)是指烟气离开辐射室的温度。

49.什么叫热面温度?

热面温度是指与烟气或热燃烧空气接触的耐火或保温材料的外露表面温度。

该温度用于确定耐火或保温材料的厚度和散热量。

50.什么叫盘管压力降?

盘管压力降是指包括静压头在内的,盘管入口端与出口端的压力之差。

51什么叫辐射损失或散热损失?

辐射损失是指由加热炉和烟风道以及辅助设备(采用热回收系统时)的外壁向周围散失的热量,用占放热量的百分数表示。

52.什么叫加热炉的热负荷?

加热炉的热负荷是指在每小时内,炉管内被加热的介质所吸收的热量。

53.什么叫炉管的表面热强度?

在1小时内,1米2炉管表面积所吸收的热量,叫炉管表面热强度,用W/m2表示。

54.什么叫炉管的平均热强度?

(1)在辐射室:

炉管的平均热强度是指在1小时内,路管内的介质所吸收的总热量除以辐射炉管总的外表面积,用W/m2表示。

(2)在对流室:

①以光管表面为基准:

炉管的平均热强度是指在1小时内,对流管内的介质所吸收的总热量除以光管总的外表面积(不包括钉头或翅片),用W/m2表示。

②以光管表面、钉头或翅片表面为基准:

炉管的平均热强度是指在1小时内,对流管内的介质所吸收的总热量除以总的换热面积(包括钉头或翅片),用W/m2表示。

55.什么叫炉管的局部热强度?

炉管的局部热强度是指在1小时内,路管内的介质所吸收的热量除以局部炉管换热面积,用W/m2表示。

56.什么叫炉管的最高热强度?

炉管的最高热强度是指在管段内的最高局部热强度,用W/m2表示。

57.什么叫加热炉的体积热强度?

在1小时内,在1米3的炉膛体积中,燃料燃烧所放出的热量叫加热炉的体积热强度,用W/m3表示。

58.什么叫燃料效率?

燃料效率是总吸收热量与燃料净发热量之比,用“百分比”表示。

59.什么叫燃料的高热值?

燃料的高热值是指每公斤燃料在燃烧后所放出的热量加上烟气中水蒸汽冷凝放出的热量。

 

60.什么叫燃料的低热值?

燃料的低热值是指每千克燃料在燃烧后所放出的热量。

61.什么叫吸热量?

吸热量是指包括预热燃烧空气热量在内的,由盘管吸收的总热量。

62.什么叫放热量?

放热量是指一定燃料的总方热量,根据燃料的低热值计算。

63.什么叫温度裕量?

温度裕量是指在选取设计金属温度时所需考虑的一部分温度的富裕量。

它通常包括工艺流体或烟气流动的不均匀分配、操作未知因素和设计误差等因素。

设计金属温度,通常包括最高计算管壁金属温度或当量管壁金属温度加温度裕量。

64.什么叫污垢裕量?

污垢裕量是指由于焦子和污垢物在炉管内表面的积聚使压力降增加和管壁温度升高的残留层,可用厚度或热阻表示,在计算结垢后的压力降和设计管壁温度时应利用该值。

65.什么叫腐蚀裕量?

腐蚀裕量是指允许腐蚀的厚度,它是腐蚀速率与管子设计寿命的乘积,用“毫米(mm)”表示。

66.什么叫磨损率?

磨损率是指由于工艺流体的机械性冲刷使管材壁厚的减薄量,用“mm/年”表示。

 二、炉型

67.加热炉是如何分类的?

目前加热炉的分类在国内外均无统一的划分方法,习惯上最常用的有两种:

一是从炉子的外型上来分,如箱式炉、斜顶炉、圆筒炉、立式炉等;另一种是从工艺用途上来分,如常压炉、减压炉、催化炉、焦化炉、制氢炉、沥青炉等。

68管式加热炉发展的简况及今后发展的方向如何?

箱式炉和斜顶炉是我国20世纪50年代石油化工厂常用的炉型,由于这两种炉型占地面积大、构造复杂、金属用量大、造价高,现在已逐步被淘汰。

在70年代以后,我国各石油化工厂广泛使用的炉型为立式炉。

管式加热炉今后发展方向是:

大型化、高效化,采用各种形式的余热回收系统以提高炉子的热效率,采用集中的高烟囱以防止公害,采用大能量燃烧器及长周期运转等。

69.目前常用的加热炉有哪几种型式?

目前常用的加热炉有圆筒炉、立管立式炉、卧管立式炉等。

70.管式加热炉的炉型应符合哪些原则和要求?

管式加热炉的炉型应根据工艺操作要求、长周期运转、便于检修、投资少的原则,并结合场地条件及余热回收系统类别进行选择,并且应符合下列要求:

(1)设计热负荷小于1MW时,宜采用纯辐射圆筒炉。

(2)设计热负荷为(1~30)MW时,应优先选用辐射--对流型圆筒炉。

(3)设计热负荷大于30MW时,应通过对比选用炉膛中间排管的圆筒炉、立式炉、箱式炉或其他炉型。

(4)被加热介质易结焦时,宜采用水平管立式炉。

(5)被加热介质流量小,且要求压降小时,宜采用螺旋管圆筒炉。

(6)被加热介质流量大,要求压降小时(如重整炉等),宜采用门形管箱式炉。

(7)使用材料价格昂贵的炉管,应优先选用双面辐射管排的炉型。

71.目前常用的圆筒炉和卧管立式炉各有什么优缺点?

 (1)圆筒炉:

目前,在我国石油化工厂用的最多的是圆筒炉,在加热炉总数中,圆筒炉的数量约占65%,该炉的优缺点是:

 ①优点:

占地面积小;结构简单,设计、制造及施工安装均比较方便;炉子热负荷越小,采用该种炉型的优越性就越大,所以中小型炉子采用圆筒炉的较多。

 ②缺点:

不适用于热负荷大的加热炉;由于该种炉管是直立的,所以上下传热不均匀,辐射炉管的平均热强度比卧管立式炉小。

 (2)卧管立式炉:

该种炉型目前常用在焦化装置上,其优缺点是:

 ①优点:

由于炉管是水平放置的,故传热比较均匀,辐射炉管的平均热强度比圆筒炉大;烟气向上流动,阻力损失小,大大降低了烟囱的高度,不需要在炉外建烟囱。

②缺点:

结构比圆筒炉复杂;炉膛较小,易回火;辐射管加热面积小,热效率低,常用合金管架,造价比圆筒炉高。

72.加热炉的大小是用什么指标来决定的?

  加热炉的大小不是以直径和高度来决定的,而是以热负荷热负荷的大小来决定的。

73.加热炉为什么要分辐射室和对流室?

  (1)加热炉的辐射室有两个作用:

一是做燃烧室;二是将燃烧器喷出的火焰、高温烟气及炉墙的辐射传热通过炉管传给介质。

这种炉子主要是靠辐射室内的辐射传热;小部分靠对流室的对流传热,这只占整个传热的10%左右。

  (2)对流室的主要作用是:

在对流室内的高温烟气一对流的方式将热量传给炉管内的介质。

在对流室内也有很小一部分烟气及炉墙的辐射传热。

  如果一个加热炉只有辐射室而无对流室的话,则排烟温度很高,造成能源浪费。

操作费用增加,经济效益降低,为此,在设计加热炉时,通常都要设置对流室,以便能充分回收烟气中的热量。

74.为什么常用辐射-对流型炉,而一般不采用纯对流炉?

纯对流炉需要的传热面积大,管材用量多,靠近炉膛的管子不仅接受辐射热,而且还接受高温对流热,管子容易烧坏,管内油品也易结焦,所以一般不采用纯对流炉,而用辐射-对流型炉。

这种炉型,先从辐射室接受大量的辐射热,把烟气温度降低一些,然后进入对流室,再从对流室吸收烟气的余热,因而提高了炉子的热效率。

75.为什么小型圆筒炉采用纯辐射炉的较多?

  设计热负荷小于1MW时,宜采用纯辐射圆筒炉。

因为小型纯辐射圆筒炉结构最简单,只需要较低的烟囱。

如果采用对流室,虽然排上炉管,但由于对流管太短,加热面积小,管内压力降却加大不小;另外由于炉子热负荷小,排烟带走的热量有限,也不会造成很大的浪费,所以小型圆筒炉多采用纯辐射炉。

随着燃料价格的上涨和节能要求的日益提高,目前普遍采用的方法是将小炉子的烟气集中起来回收余热。

76.立管立式炉与卧管立式炉有什么不同?

  立管立式炉的辐射管是直立的,一般辐射管较长,燃烧器是底烧的,和圆筒炉的辐射管相似,炉管上下传热不太均匀,辐射管平均热强度较小。

热负荷大的加热炉为了减少占地面积,向高处发展,一般均采用立管立式炉。

  卧管立式炉的辐射管是水平的,一般辐射室的高度比立管立式炉低,燃烧器有底烧的,也右侧烧的。

这种炉型辐射室较低,上部设计成斜肩的,辐射传热均匀,炉管平均热强度大,火墙温度较高。

77.加热炉的辐射室采用立管与水平管各有什么优缺点?

  立管的优点是高合金钢管架用量少,占地面积小;缺点是气、液分离,有的厂发现介质下行,炉管易烧坏就是这个原因,所以焦化炉及减粘炉等一般都采用水平管。

  水平管的优点是:

炉管内气、液流动均匀,不易分离;缺点是:

高合金钢中间管架用量多,炉外需留出抽管空间,占地面积大。

78.热负荷大的加热炉常采用什么炉型?

热负荷大于58MW的加热炉应该采用立管立式炉,辐射室的炉管不仅沿炉壁排列,而且在炉膛中间也应适当排上炉管,以便充分利用炉膛空间,缩小路子体积。

目前国外最大的加热炉热负荷已达到232MW以上,采用的是立管立式炉。

我国已建成投产的最大加热炉热负荷为52MW,是一种辐射室排了两圈炉管的圆筒炉。

79.圆筒炉内的辐射锥有什么作用?

  在圆筒炉辐射室的上部曾采用过辐射锥,起作用是增加辐射炉管上部的传热量,以减少炉管上下传热不均匀性。

后来,由于圆筒炉的热负荷越来越大,采用辐射锥在结构、投资、高合金钢用量上都带来不利,而且辐射锥带来的好处在定量上也不够明确,所以近年来新设计的圆筒炉都不采用辐射锥了。

80.单面辐射炉管与双面辐射炉管有什么不同?

  单面辐射炉管是在辐射室内靠炉墙布置炉管,它一面受火焰及高温烟气的辐射热,一面受炉壁的反射热。

双面辐射炉管则布置在炉膛中间(一排或两排),两面受火焰及高温烟气的辐射。

双面辐射的单排管比单面辐射的单排管传热均匀,管子用量少,但炉子体积大,型钢用量多,只有在炉管昂贵时才采用。

双面辐射的双排管和单面辐射的单排管,传热的均匀性几乎一样,不能误解为双排管的双面辐射比单排管的单面辐射优越。

81.加热炉的主要工艺指标是什么?

(1)热负荷:

它表示加热炉生产能力的大小。

(2)炉膛温度:

加热炉的炉膛温度不能太高,一般控制在800℃左右,但不是绝对的。

炉膛温度高有利于辐射传热,但太高会使炉管热强度高,容易使炉管结焦和烧坏。

此外,进入对流室的烟气温度也会过高,对流管易烧坏。

因此,炉膛温度是确保加热炉长周期安全运转的一个重要指标。

增加辐射管面积可以降低炉膛温度,但要求受热均匀适量。

过多增加辐射管,处理量并不能与炉管成比例增加,反而会浪费钢材。

(3)炉膛热强度(或叫体积热强度):

当炉膛尺寸确定后,多烧燃料就必然会提高炉膛热强度,相应地,炉膛温度也会提高,炉管的受热量也就增多。

一般管式加热炉的炉膛热强度为:

在烧油时应小于124KW/m3;在烧气时应小于165KW/m3。

(4)炉管表面热强度:

炉管表面热强度越高,在一定热负荷下,所需要的炉管就越少,炉子体积可以减小,投资可以降低,所以要尽可能地提高炉管的表面热强度。

但是,提高炉管的表面热强度也受到一定的限制,这是因为:

①炉管热强度增加,管壁温度也会增加,靠近管壁处的油品就会因过热而裂解结焦,在结焦严重时,可能会引起炉管破裂。

②在炉膛内,炉管各处受热是不均匀的,因为炉管面对火焰处直接受火焰辐射,而背对火焰处则只受炉墙的反射热,所以面对火焰处受热强度就比背对火焰处高;在管长方向,靠火焰近处比远处受辐射热要大;从全炉看,各根炉管离火焰距离也不一样,炉管受的辐射热也不一样。

为了保证高热强度处的炉管不结焦、不烧坏,只有合理地选用炉管热强度,使炉管各处的受热尽量达到均匀。

为了使辐射炉管表面热强度比较均匀,一般可以采用以下方法:

①尽量采用双面受辐射的炉管。

单排炉管双侧见火,要比单侧见火受热均匀得多;双排炉管双侧见火,也要比单排炉管单侧见火受热均匀些。

②在圆筒炉内,为了减小沿炉管长度的受热不均匀性,要选择合适的辐射室高径比,同时要选择合适的燃烧器,使燃烧器的火焰长度与炉管长度不能相差太大,例如辐射管长为15m,选用火焰长度为12~13m的燃烧器,这样炉管上下受热趋向均匀。

③在立式炉内,有的炉子侧面采用多喷嘴;有的在两排喷嘴间加花墙;也有在炉子上部加喷嘴,以上措施都是为了改善炉管受热均匀。

(5)加热炉的热效率:

热效率是衡量燃料消耗的指标,也是加热炉操作水平高低的指标之一。

热效率越高,说明燃料油的有效利用率越高,燃料耗量就越低。

(6)油品在管内的流速及压力降:

油品在管内的流速不能太低,否则易使管内油品结焦而烧坏炉管。

因为流速太低时,管内边界层厚度大,传热慢,管壁温度升高,而且油品在管内停留时间长。

在进行加热炉的传热计算时,过去一般都将火墙温度看作是辐射室的烟气平均温度。

火墙温度越高,辐射管热强度越大,辐射室吸热越多。

从另外一点来看,火墙温度越高,炉管壁温越高,管内油品越容易结焦。

所以,现场都将火墙温度作为一个重要的指标来控制。

但需要指出的是,对不同炉型及不同管内介质,所要求的火墙温度也是不同的。

如果不分装置、不分炉型,笼统地将火墙温度控制在一个固定的温度(例如800℃),这是不科学的。

例如,同样是减压炉,但卧管立式炉比圆筒炉允许的火墙温度约高100℃。

当然,现场根据自己的操作经验,对各种用途的各种炉型分别规定一个控制指标是应该的,并且也是可能的。

82.在工艺计算中采用燃料的高热值还是低热值?

为什么?

在工艺计算中,一般采用燃料的低热值,因为高热值比低热值多了氢燃烧生成的水从蒸汽状态冷凝为水时所放出的热量。

在工业应用中,由于燃烧生成的水均在蒸汽状态由烟囱排出,故水蒸气冷凝的热量未能加以利用,因而一般采用低热值而不采用高热值。

88.辐射管热强度与哪些因素有关?

辐射管热强度是每平方米辐射炉管外表面在每小时内传入的热量,单位是W/m2。

影响辐射管热强度的有以下因素。

(1)沿炉管圆周受热不均匀:

一排沿炉壁布置的炉管,每根管子向火面主要受火焰及高温烟气的辐射热量,而背火面主要受炉壁的反射热,向火面最前面一点的热强度最高,其他各点的热强度则逐渐降低。

假如最高点的热强度为1,则整个圆周的平均热强度仅为0.562。

如果热强度为1的一点是充分发挥了炉管的最大作用,则对整个圆周来说,管子表面利用率只有56.2%左右。

(2)沿炉管长度受热不均匀:

立管加热炉仅在下部烧火时,一般在炉管的下部和中部热强度最高。

炉管上下不均匀程度与管子及火焰长短和燃烧器距炉管的距离等因素有关,一般不均匀系数(最大/平均)为1.2~1.5。

(3)加热介质温度的影响:

在炉膛温度一定时,管内介质温度不同则炉管的热强度也不同。

管内介质温度越高,由于管外烟气与管内介质之间的温差小,所以传进去的热量就少,即热强度低;反之,管内介质温度越低,则热强度就越高。

在设计时,热强度通常都是根据介质进出辐射管的平均温度来定的。

(4)局部死角:

每根炉管与火焰的相对位置,直接影响着各根炉管的传热量。

圆筒炉炉管沿炉壁成圆周排列,火嘴位于中间,可以认为每根炉管的传热量是均匀的。

对于方箱炉,角上炉管传热量比中间炉管传热量少,出现了局部死角,所以炉管之间的传热量是不同的。

83.解决炉管受热不均匀性有哪些办法?

(1)沿炉管圆周受热不均匀性的解决办法:

各种排列的炉管,表面平均利用率如表3-2所示。

 

表3-2

管子排数

辐射条件

表面平均利用率管心距=2x管外径

一面辐射

56.2%

单排管

一面反射

双面辐射

83.8%

一面辐射

双排管

一面反射

31.15%

双面辐射

54.4%

由上表可以看出,单排管双面辐射利用率最高,可见这种布置是解决炉管圆周受热不均匀性的最好办法。

当然,其他如加大管心距、采用扁圆管也是有效的,不过在石油化工厂中很少用,只有在炉管很贵的化工装置上才采用这些措施减少管材用量。

根据具体条件,可以通过采用单排管双面辐射(全部或局部)来提高加热炉辐射管的平均热强度。

(2)沿炉管长度受热不均匀性的解决办法:

在圆筒炉上加辐射锥、采用无焰燃烧、附墙火焰、阶梯形炉、底烧炉的辐射室上部加火嘴等等,都是为了解决这个问题而采用的不同措施。

底烧圆筒炉或立管立式炉要求火焰长度约为辐射管长的60%,这也是为了减少炉管上下的不均匀性。

(3)由加热介质温度引起炉管受热不均匀的解决办法:

在设计加热炉时,当然不可能保持所有炉管管壁温度相同,也就是说不可能根据每根炉管的介质温度供给不同的热量。

但是,如果能将辐射管分为几部分,通过燃烧器进行分区调节的话,则可以提高平均热强度。

这就是近来有分区计算、分区调节的原因。

(4)局部死角的解决办法:

减少局部死角的办法应该从炉管与燃烧器之间的相对位置及烟气流动场的分布两方面来考虑。

老式的箱式炉由于角上的炉管传热比中间少,所以炉子设计者削去这个死角,使箱式炉变为斜顶炉。

卧管立式炉辐射室上部作成斜肩式,也是为了增加上部炉管的辐射热及对流热。

除减少死角外,为防止局部过热,火焰距炉管不要太近,防止火焰舔管等也是提高平均热强度的必要措施。

84.对流管热强度与哪些因素有关?

对流管的热强度是根据管内及管外的各种数据计算出来的。

影响对流传热系数的因素如下。

管外:

烟气重量流速越大,外膜传热系数越高;对流平均烟气温度越高,外膜传热系数越大;对流管外径越小,外膜传热系数越高。

管内:

介质的质量流速越大,内膜传热系数越高;介质

的粘度越小,内膜传热系数越大。

对流管热强度虽然受管内及管外各种因素的影响,但管内为液体时,控制总传热系数的主要因素还是管外条件,管内条件影响不大。

85.为什么辐射室炉管的进出口一般放在炉顶上方而不放在炉底?

在石油化工厂装置内的加热炉其辐射室炉管的进出绝大多数都是放在炉顶上方,个别的由于种种原因放在炉底。

其原因是主要考虑炉顶上方空间比炉底大,便于管线的安装和检修,如果把辐射室炉管的进出口放在炉底,不但管线安装和检修不方便,更重要的是操作不方便。

86.提高加热炉的热效率有什么意义?

全国炼油平均吨油总能耗约为(0.9~1)MW,占原油处理量的8%~9%左右;燃料油单耗约为30~4Okg/t

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